❶ 工廠自動化部門管理者怎麼去節省成本
國內的自動化行業的發展，超出了很多人的想像，特別是近年整個經濟不景氣的情況下，自動化行業卻逆勢增長，很多企業開始把錢投向這個市場，開始在各地興建自動化產業園，大家都覺得這是一個非常有前景的行業。
在多年行業工作中，有一個很大的發現，就是傳統的客戶對於這個行業非常有興趣。在過去的30多年裡面，工業自動化已經證明了它在提高生產效率，提高產品質量，工廠的收益率方面的巨大能量。但是，不管技術如何強大，最關鍵的還是決策者的思想。
自動化製造發展很快，製造業與信息業的整合設計，成為先進製造國家把製造業遷回國內的重要工具。在中小企業非常多的長三角，各種企業也看到了這個趨勢，也在全力的推廣自動化。一些實力相對強勁的公司，做出的決斷，把自動化視作提高自身整體競爭能力的一個組成部分。
當然，如何決策者沒有合適的遠見卓識，對於工業自動化參與的自動製造了解不多，沒有使用的詳細計劃，貿然引進，也會使公司蒙受損失。工業自動化系統用不好，不僅不能很好的完成自身的項目，而遭受很大的虧損甚至倒閉。如果企業需要使用工業機器人的系統，首先要做的是分析自己的生產過程，了解自己的需求。
一. 分析並了解自己的需求
A. 傾聽並且仔細了解自己的需求
使用自動化系統，用來裝配生產車間，進行生產製造，其目的是為了讓產品生產和質量控制擁有最大的效率比。我們需要去到生產部門，熟悉生產的過程。需要去研究哪一些工藝是生產過程的短板，哪一些工藝過程可以實現自動化代替人工的。
需要去了解，企業的短期目標是什麼，長期目標又是什麼。把您的短期需求和長期目標結合起來，以此為基礎來分析您的投資回報。不要只短淺的看到今天或者幾年後，並就此決定所需要采購的設備。一個優秀的集成商，特別是技術上走在前沿的集成商會幫助您看的更遠，讓您明白自動化系統如何能夠在將來的很長一段時間內，帶來更大的回報。
B. 培養並招募人才
如果需要革新技術，必然的需要有相對應該的技術人才。那麼，企業需要有相應人的人才來完成這個工作。如果現成的沒有，那麼決策者應該想辦法高薪去挖一個來。人才的學習能力也是相當重要的，自動化裝配車間必然會有很多的設備，公司的人才需要有快速學習的能力，可以盡快的熟悉集成商的系統。
優秀的集成商，在完成設備安裝調試後，都有一套成熟的培訓計劃。在現在安裝調試結束後，公司的工程師，都要學會怎麼去使用這個系統，怎麼去調試這個工藝過程，同時也提供更加深入的課程更好的了解設備，避免因為人為因素影響設備的正常運行。
C. 明確責任方
集成商和最終用戶，都有責任保證生產過程的正常無誤。集成商需要按照需求，提供符合客戶要求的設備，專家級的指導。客戶有責任提供生產設備所需要的相關信息，集成商和和客戶在生產安裝調試設備的過程中，都應該是通力合作的。通常一個項目失敗的最大問題，要麼就是集成商的工程師沒有做好，或者客戶的項目經理沒有給集成商提供做好的必要條件。無縫的溝通是做成一個項目最重要的部分。
二. 選擇靠譜的系統集成商
工業機器人自動化集成這個行業，在國內起來也沒有幾年，目前國內沒有靠譜的集成商水平認定，那麼我們就不能依據這些協會或者官方的認證來保護自己的選擇。那麼什麼樣的集成商，是相對靠譜的呢？
A.合適的規模
考察作為一家機器人系統供應商，規模很重要。這是一家大而全的機器人供應商，比如類似國內的新松，國外的ABB，系統集成和機器人本體都做。還是一家僅有少數員工的，小而精的機器人供應商，比如UR，比如KMT。 這些系統集成商有自己獨特的客戶群體，比如有些立足在武漢做中部市場，有些在華東主要做華東的客戶，也有一些大型的供應商會面向亞洲甚至全球。大並不定代表更好，小也並不代表實力不夠。
B.專業的領域
一個合格的集成商，是針對於行業應用集成的。他們不僅僅是熟悉工業自動化，更需要了解的是這個行業的生產標准，生產要求，生產工藝。好的公司，並不一定能做好的自動化系統。如果你需要噴塗的解決方案，那麼就不要去聯系一家做激光應用的集成商。精於一個領域，專業的集成商，非常容易理解你的需求，幫助你減少不必要的篩選。
不論他們面向何種行業，一家專業的集成商會非常樂於傾聽您的需求，他們會詳細了解你的目的，然後把這些目的進行可行性分析，同是也會給您提供一個預算范圍。精確的溝通與精確的理解，是一個項目最為關鍵的兩個因素。您可以從集成商給您提供的可行性分析中判斷出這家集成商的優劣。
C.專業的工程師團隊和項目管理團隊
當與專業的自動化系統集成商聯系時，他們的專業技術人員或者銷售，一般會提供詳細的工程管理與實現細節，會傾聽您的需求，並建議您進行一個可行性的分析或者前期的試生產。你可以在試生產的時候，去了解集成商技術人員的組成，看是否有多年工作經驗的專家工程師，還是一大批年輕的剛畢業的學生。
詢問他們一些關於培訓的事。了解一下他們是否只提供針對於他們的產品的培訓或者是針對你們這一套系統的培訓；了解一下進行培訓的地點，是否把所有的培訓地都放在他們的工廠或者也會在你們的工廠進行。
可能最需要詢問他們的是要基於當前的系統應用工程，詢問他們是否會提供一系列開發他們的系統應用的流程。如果他們只是反饋給你一張白紙，趕緊訂一張回程的機票，然後去找另外一家供應商吧。如果你的公司有一個培訓部門或者一個培訓專家，請他們來評估一下這個供應商的培訓手冊及培訓課目，以確保培訓是基於當前應用下進行的。投資於一些不切實際的培訓是絕對不能得到任何回報的，你們公司的相關技術支持人員必須要能了解並操作這一套系統。
D.專業的文檔
專業的自動化系統集成商，一般都有他們的標准產品，同樣也有他們標准產品的的技術文檔。 一般針對不同的客戶，他們都會製作獨立的技術文檔。如果是國外的集成商，他們也會提供翻譯文檔。
E.專業的服務
如果你們公司是一家中小型企業，培訓一個這一套系統的技術服務員是一比巨大的花費，也就是說，你可能大部分的問題還是要依靠的你的供應商。一個專業的系統集成商，都會有專門的服務部門來處理設備服務的問題。他們一般會提供電話支持，郵件支持，或者他們的設備裝配有遠程支持的功能。
F.清晰的保修
最後需要了解的就是有關保修的一些問題了。當你和供應商們計論時，這大概是一個比較有爭議的問題了。 首先必須要明確的一件事就是他們所提供的保修的時限。90天保修，一年保修，或更長的時間。然後你就要問他們保修其是基於三班倒的嗎，這種操作是一周五天，六天或七天的。 再往下，你就必須要了解保修有限的時間。
工業自動化生產可能並不適合一些公司，自動化系統並不能用來解決生產過程的所有問題。最好的方法是先來解決當下生產過程的問題，然後來重新評估當前的工藝應用。工業自動化是提高生產力的一個重要方式，但是對它不夠理解就貿然使用的話，也有可能會給企業帶來麻煩。
❷ 如何利用自動化設備工序管理系統，提高工作效率，降低生產成本呢
在製造過程中只能增加生產成本的的要素統稱為浪費。徹底排除浪費，關鍵要把握以下兩點：
（1）提高效率與降低成本是相互聯系的，正因如此，要努力用盡量少的人來生產必要的產品；
（2）從每個作業者的工作效率看起，然後再依次看整條線、整個車間，分階段地提高效率，在此基礎上還必須得從整體上來考慮提高效率。精益生產方式認為：「庫存是萬惡之源」。這是豐田對浪費的見解與傳統見解最大不同的地方，也是豐田能帶給企業很大利益的原動力。精益生產方式中幾乎所有的改善行動皆會直接或間接和消除庫存有關。具體來說，庫存會造成下列浪費：（1）產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費。當庫存增加時，搬運量將增加，需要增加堆積和放置的場所，需要增加防護措施，日常管理和領用時需要增加額外時間等，甚至盤點的時間都要增加，這些都是浪費。
（2）使先進先出的作業困難。以銅管為例，當庫存增加時，新入廠的銅管壓在原來的銅管上，先入庫的若要優先使用，就必須進行額外的搬運。而如果為省事，先使用新入廠的銅管，原來的銅管長期放置會帶來質量等一系列問題的發生。
（3）損失利息及管理費用。當庫存增加時，用於生產經營活動的資金會大量沉澱在庫存上，不僅造成資金總額增大，還會增加利息和庫房的管理費用。
（4）物品的價值會減低，變成呆滯品。當庫存增加時，庫存量會大於使用量，甚至會造成長期的積壓，特別是當產品換型時，這個問題可能會更加突出。機轉換過程中，很可能因為原來庫存過多而造成大量物資積壓，而且為盤活這些積壓物資，又需要進行額外的投入。此外，由於放置的時間較長，原來貪圖便宜批量買進的物資，現在六折也許元就可能買到一個新型號，從而造成實際價值降低，成本升高，利潤減少。
（5）佔用廠房空間，造成多餘的工場、倉庫建設投資的浪費。當庫存增加時，就需要額外增加放置場所。新增了材料置場，新增加了投資，卻不帶來效益。此外，庫存還會造成無形損失，其程度不亞於上述有形損失。庫存會隱藏問題點，而「問題」在精益生產方式中被認為是寶藏，問題如果能不斷地被發現解決，則利益便會不斷地產生。問題點的隱藏會導致管理沒有緊張感，阻礙改進，以及對設備能力及人員需求的誤判。因此，無怪乎精益生產方式稱庫存為「萬惡之源」，絕對不允許它存在，如果現在已經有了庫存，也要行進一切辦法，將之降低，力爭零庫存。
❸ 機械、自動化行業企業如何降低成本，提高效率
成本無非就是人力成本，加工製造成本~~~
❹ 自動化設備公司成本控制，該怎麼去做 哪些地方需要注意， 該怎麼走流程
設備成本控制有幾個方面,從看到的地方就是設計成本,設計人員在設計時,盡可能的思考下,哪些機構更經濟,實用,效果能達到,另外采購人員在采購時,也要把成本控制下,價格/交期等.
❺ 企業要怎麼樣可以降本增效
大型製造業也是由許多製造單位、部門和工廠組成的。每個工廠部門的成本由固定成本和可變成本組成。成本變化由直接材料、能源消耗和銷售傭金決定。固定費用由折舊、管理費用、研發費用等組成。這樣，我們就可以簡單地看待這個問題了。固定成本由產能利用率和產銷率決定。產能利用率，決定因素在於你工廠的瓶頸工序，瓶頸決定系統的產量。所以通過增加瓶頸的產能，可以提高整體產能，降低固定成本，比例巨大，空間巨大。根據我們的實踐和研究，90%的工廠都有10~30%的產能浪費。所以有10-30%的利潤增長空間。對於可變成本，大部分由市場決定，公司變動空間較小，但壓縮也不是不可能。主要在於生產工藝、質量、員工工作效率、設備性能和工裝效率的改善。但是，這需要一些技巧、經驗和能力。所以對於這種節約，建議參考豐田和富士康的做法，對公司所有員工實施持續改進制度。即通過制度化、鼓勵和保護，讓所有的改善積極分子都能參與到公司的降本增效中來。每完成一件，獎勵相應的經濟和精神價值，也與各崗位的定期考核和晉升掛鉤。特別是建立一種改進的文化，用一句話來解釋這種文化:永遠不要責怪問題，永遠改進和創新！如果你想了解如何促進持續改進，歡迎你搜索我以前的文章。以上建議供大家參考！
以下信息轉載以供參考。企業如何降低成本？1.通過現代管理降低成本，必須抓住管理的關鍵點。企業要把成本目標管理與經濟責任制結合起來，加強成本核算，加強產、供、銷、財各個環節的管理，細化原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費用、管理費用等每一項。在生產成本中轉化為單位產品成本，使成本核算能進車間、進班組、到人頭。靜態控制變成動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使成本降低落實到每個員工的具體行動中。在此基礎上，首先要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格的目錄，實行比價采購的方法，貨比三家，優中選優，做到同等質量買低價，同等價格就近購買，同等價格用國產，不進口，達到降低成本的目的。二是加強物資管理，降低物化勞動消耗。材料儲備和消耗的水平直接影響產品成本的升降。因此，各企業從制定材料消耗定額到發放材料都要嚴格控制，對原材料等各種材料的易耗品實行定額分類管理，在訂貨數量和庫存儲備方面實行重點控制，按照適用性、及時性、完整性和經濟性的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃和訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核。對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，達到合理儲存和使用材料，降低成本，提高效益，既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；三是加強營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理結合起來。在每一筆銷售業務發生之前，我們都應該仔細調查和批准客戶的經營狀況和承受能力。不要急於發貨，更不要搞「感情交易」、「君子協定」，以免造成不必要的經濟損失。不僅要節省業務人員的工資、獎金、差旅費、補貼、業務費、手續費、短途交通費、中轉環節等費用。第四，要加強資金管理，控制支出，節約成本。企業要建立健全財務監督制度，設立廠內銀行，通過實行模擬市場核算，降低成本，控制費用，提高經濟效益，避免因資金使用無計劃、支出不規范，多頭審批、資金流失嚴重等問題，造成資金使用中不顧成本的做法。嚴格加強資金管控，讓所有員工都能感受到市場競爭的壓力，從少數人記賬轉變為人人理財。特別是要加強行政費用和一些業務費用的核算，包括管理。這方面要根據所承擔工作的不同性質，計算出每個人頭的成本基數進行控制考核，每支鉛筆和稿紙都要從合同金額中支付。2.通過技術改造降低成本近年來，原材料和能源價格的上漲對成本的上升影響很大。在這些不利因素存在的情況下，如何降低成本，提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本的重要途徑的思想。通過技術改造，可以採用新技術、新工藝、新材料，提高產品的技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是抓好技術改造，積極採用節能降耗的新技術、新工藝，從根本上降低原材料消耗，在實現產品質量目標的同時，確保成本控制目標的實現；第二，在實施技術改造項目時，要注意降低項目建設成本，以較少的投資獲得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技術改造方式；另一方面，要採取非常規的基礎設施管理和技術改造。項目時機要選准，立項要准，實施要快。在保證質量的前提下，要千方百計加快技術改造工程，降低工程建設成本，爭取早日收回投資。3.通過深化改革降低成本，不斷調動職工勞動積極性，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是深化企業改革降低成本的重要內容。所有企業都要把深化改革作為降本增效的重要任務。首先要改革人事制度，打破幹部職工界限，體現「肯干、能幹、好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，達到「能者上，庸者下」的目的，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的責任感和危機感，調動全員積極性。其次，在科學確定保證最佳成本目標所必需的勞動量的基礎上，相應地完善勞動組織，核定勞動能力，改革內部分配製度，減少非生產性人員過多、窩工、用工不足帶來的消耗。在每個企業內部，根據各部門、各車間的工作性質、工藝條件復雜程度、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，向苦、臟、累、險、高技能崗位傾斜，以激發工人的勞動積極性，增加有效工作時間，降低單位產品的勞動消耗和工資成本，根據生產經營實體的需要精簡合並職能部門，以精幹高效為原則配備管理人員。4.產品質量和產品成本之間有著密切的關系。在競爭激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，不會佔用太多資本。產品質量高，無次品或次品少，可直接降低生產成本；如果產品質量高，可以按照優質優價的原則，以較高的價格出售，可以相對降低成本在銷售收入中的比重；產品質量高，中標和資金流失現象嚴重，導致資金使用中出現不計成本的做法。嚴格加強資金管控，讓所有員工都能感受到市場競爭的壓力，從幾個賬戶轉變為人人理財。特別是要加強管理費用和部分業務費用的核算，包括管理部門的行政費用、差旅費、辦公費等費用。這方面要根據所承擔工作的不同性質，計算出每個人頭的成本基數進行控制考核，每支鉛筆和稿紙都要從合同金額中支付。2.通過技術改造降低成本近年來，原材料和能源價格的上漲對成本的上升影響很大。在這些不利因素存在的情況下，如何降低成本，提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本的重要途徑的思想。通過技術改造，可以採用新技術、新工藝、新材料，提高產品的技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是抓好技術改造，積極採用節能降耗的新技術、新工藝，從根本上降低原材料消耗，在實現產品質量目標的同時，確保成本控制目標的實現；第二，在實施技術改造項目時，要注意降低項目建設成本，以較少的投資獲得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技術改造方式；另一方面，要採取非常規的基礎設施管理和技術改造。項目時機要選准，立項要准，實施要快。在保證質量的前提下，要千方百計加快技術改造工程，降低工程建設成本，爭取早日收回投資。3.通過深化改革降低成本，不斷調動職工勞動積極性，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是深化企業改革降低成本的重要內容。所有企業都要把深化改革作為降本增效的重要任務。首先要改革人事制度，打破幹部職工界限，體現「肯干、能幹、好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，達到「能者上，庸者下」的目的，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的責任感和危機感，調動全員積極性。其次，在科學確定保證最佳成本目標所必需的勞動量的基礎上，相應地完善勞動組織，核定勞動能力，改革內部分配製度，減少非生產性人員過多、窩工、用工不足帶來的消耗。在每個企業內部，根據各部門、各車間的工作性質、工藝條件復雜程度、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，向苦、臟、累、險、高技能崗位傾斜，以激發工人的勞動積極性，增加有效工作時間，降低單位產品的勞動消耗和工資成本，根據生產經營實體的需要精簡合並職能部門，以精幹高效為原則配備管理人員。4.產品質量和產品成本之間有著密切的關系。在競爭激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，不會佔用太多資本。產品質量高，無次品或次品少，可直接降低生產成本；如果產品質量高，可以按照優質優價的原則，以較高的價格出售，可以相對降低成本在銷售收入中的比重；優質的產品可以贏得更多的用戶，直接提升銷量，降低銷售成本；產品質量高實際上節約了能源和原材料；高質量的產品可以節省人力和管理成本，無疑會降低成本。因此，企業應高度重視提高產品質量，千方百計嚴格控制產品質量。首先，要加強質量管理的領導。企業廠長(經理)要親自抓質量，形成質量管理網路，每天反饋質量信息，進行質量分析，控制質量成本；二是要有嚴格的工藝標准，對供應、生產、銷售等影響產品質量的各個環節實施系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不採購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格產品不出廠；三是要充實質量管理力量，完善質量管理制度，建立專職檢驗隊伍，制定自檢、互檢、專檢相結合的質量檢驗制度和標准，嚴把產品質量關，同時把質量管理納入經濟責任制考核，實行優質優價、好薪優罰、劣廢罰薪的分配原則，嚴懲各種原因影響產品質量的人或事，增強企業質量意識，提高產品質量；第四，開展群眾性質量管理小組活動，有計劃、有組織地開展質量攻關。將影響產品質量、一時難以發現的質量問題作為QC小組的研究課題落實到車間、班組，開展群眾性QC小組研究活動，使群眾性QC小組活動在有組織領導、有主動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行，從而提高產品質量。5.通過優化結構降低成本。第一，優化產品結構。企業的產品是否受到市場的歡迎，能否在市場上占據一定的份額，是降低成本的基本前提。如果一個企業的產品賣不出去，造成積壓，遠談不上降低成本。只有產品種類繁多，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需求，才有穩定的市場，減少庫存和產品資金佔用，加快資金周轉。只有合理的產品結構，才能加速產品擴散，實施多元化經營，加快市場滲透，提高相對市場份額，從而達到降低成本的目的。因此，各企業必須認識到自身生產經營中的不足，認真分析和評估形勢，及時改變生產經營策略，對市場形勢不好、產成品資金大量積壓的產品限產轉產，對選定的主導產品通過採用先進技術、提高生產機械化和自動化水平、加強生產指揮調度等方式增加產量。，從而減少產品成本中包含的折舊、利息等固定費用。同時，要不斷創新優化產品結構，採取「你沒有你有的，你有你有的，你有你擅長的，你擅長你擅長的」的策略，增加花色品種，開發新產品，跟蹤世界發展趨勢，結合不同地區、不同層次消費者的需求，形成不同的產品結構，逐步擴大產品市場。二是優化資本結構。在激烈的市場競爭形勢下，企業應不斷發展，以增強參與市場競爭和抵禦市場風險的能力。但發展要靠大投入，而在目前整個市場低迷的情況下，大投入必然會給企業帶來沉重的負擔。因此，各企業應通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，從而擴大生產規模，降低成本，提高市場份額和競爭力，達到降本增產、增加銷售和利潤的良好效果。要靠大投入，而在目前整個市場低迷的情況下，大投入必然會給企業帶來沉重的負擔。因此，各企業應通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，從而擴大生產規模，降低成本，提高市場份額和競爭力，達到降本增產、增加銷售和利潤的良好效果。
企業降本增效最重要的是合理統籌，人財物統籌，時間統籌。清除管理團隊中的敗類
首先你要了解自己的生產流程，然後用VE法計算每道工序的成本，再找出成本損失點，判斷改進的必要性。如果有，採取措施改善，然後遵循PDCA原則。另外，這件事不是一個人能解決的。如果企業高層不支持，是無法從根本上解決的。有興趣就詳細說說吧。
❻ 企業如何降低成本
降低企業的成本，就是要在企業的生產過程中，節省一切不必要的開支。把每一分錢都用到必須用的地方。一般說來，降低生產成本應該注意四個問題：
（1）制度的制定與落實
企業的生存和發展是有很大難度的。要想使企業發展順利，應該建立一套相應的管理制度，特別是財務制度，從制度上杜絕一切不必要的成本。制度制訂之後，還要在一定范圍內進行學習，從而更好地促進制度的落實。
（2）設備改進與科技更新
對生產上的一些高耗能、低效率、污染重的落後設備進行有計劃地淘汰，同時引進相應的低耗能、高效率、無污染的設備。企業設備的完好率與正常生產率也是一個值得重視的指標。這就需要企業有一支技術過硬的設備檢修與保養隊伍，要求他們不僅技術過硬，還要有責任心，出勤率高，才能夠達到這樣的效果。同時，還要注意引進一些實用的高新科技，利用高新科技生產出優質產品，並促進企業的整體效率提高。
（3）加強教育，樹立勤儉辦企業的精神
應該對創業隊伍加強勤儉辦企業精神的教育，並把這樣的要求落實到創業的方方面面。理想的狀態是所有的創業隊伍人員都應該有這樣一個概念：「該花的錢就花，不該花的錢一分也不能花」。那種企業不是我的，垮了與我沒關系的思想在企業內部不能夠有市場。對於有這種思想的人，應該予以批評，並在制度上予以限制。
（4）違規現象的懲罰效應
在企業的創業過程中，因為各種原因，會有一些違規現象出現。如何處理這種現象，也事關企業生存與發展。按照制度管事、制度管人的原則，對於違反相應制度的人和事，應該按照制度的要求，進行相應的批評、賠償、處罰。這是因為，一次不處理，就會以後產生更多的違規現象，數量和影響也會越來越大，直到無法收攤。「小洞不補，大洞吃虎」的意思就是這樣。
此外，創業者還要通過生產實踐觀察，對那些在經濟上過不了關的人要慎重使用，特別是經濟上不能夠委以重任，避免產生不必要的損失。
❼ 服裝自動化生產從哪些方面降低了人工成本
服裝自動化生產從產量和質量方面降低了人工成本，例如:一般估計制衣自動化可以從裁床提升十倍產出,即人工成本只有原來的10%; 片材質量高減少返工，又估算四倍產出，人工成本只有25%，適當的自動化投資很快回本又提升市場競爭力;
❽ 企業降低成本方法有哪些
1、縮減業務，是最直接最有效的方法，直接手段是關閉生產線，停止經營，裁員，出售資產，不過這樣的方式會直接影響企業生產經營。
2、提高經營效率，比如對產品的設計進行優化，減少成本消耗；對機械進行改進，降低能耗；對人員進行培訓，提高生產效率；優化供應鏈，降低采購成本；強化預算管理，降低各項費用；削減不必要的開支，壓縮非必須的成本。
降低成本可以採取價值鏈分析的方法，按照價值鏈逐項分析，對於價值貢獻不大的環節進行精簡優化，降低成本。
深入推進「三零」「三省」服務，降低企業辦電成本：
一是實施大中型企業「三省」服務。省級及以上園區和納入省級新舊動能轉換項目庫的10千伏企業用戶，供電公司投資界面延伸至用戶規劃紅線。投資7862萬為39個高壓客戶建設配套電網，所有客戶分界開關、互感器由供電公司免費提供。
二是實施居民和小微企業「三零」服務。全市范圍內報裝容量160千伏安及以下居民和小微企業全面實行低壓接入，已為297戶小微企業投資到電能表，累計投入資金3741萬元。
三是為企業提供電費金融服務。推廣電e盈、電e貸、電e票等服務產品，為客戶提供低成本、方便快捷的融資渠道。為天弘化學提供變電站能源託管服務，緩解企業啟動資金壓力。為中海油倉儲項目提供30台1000千伏安變壓器租賃服務，每年可為客戶節約用能成本36萬元。
❾ 小企業如何開展低成本自動化
第一步：先去找個低成本自動化課程做培訓，先讓自己對低成本自動化有個深入的了解，也可以說是思想的導入吧；
第二步：結合低成本自動化理念，想去全面構思下企業車間裡面哪裡可以適合做LCIA，這叫思考；
第三部：針對急需，很容易導入的工序做低成本自動化改善，做方案；
第四步：製作：要麼自己買精益管，接頭，自己嘗試做，要麼外包。