㈠ 氟鋁酸鉀焊接後怎麼清理
焊接後的氟鋁酸鉀殘留用草酸浸泡後清理。
㈡ 急~~~氫氟酸除去鋁表面發黑
鋁是比較活潑的金屬，但由於其表面有緻密氧化膜一般還是不易被腐蝕，你說的情況應是其表面的氧化膜發黑，氫氟酸可以溶解氧化物，但由於其本身使用具有危險性，所以建議你用砂布打磨就可以啦。
㈢ 有知道氟化鋁的嗎
氟化鋁，Aluminum fluoride 分子式：AlF3 分子量：83.98性狀：白色晶體或粉末。25 ℃時的相對密度2.882，微溶於水、酸及鹼溶液，不溶於大部分有機溶劑，在氫氟酸溶液中有較大的溶解度。無水氟化鋁性質非常穩定；與液氨甚至與濃硫酸加熱至發煙仍不起反應，與氫氧化鉀共熔無變化，也不被氫氣還原，加熱不分解，但升華，升華溫度1291℃。在300～400℃下可被水蒸氣部分水解為氟化氫和氧化鋁。有毒。
氟化鋁產品用途:在鋁的生產中作電解浴組分，用以降低熔點和提高電解質的電導率。用於生產酒精時作發酵的抑止劑。用作陶瓷外層釉彩和搪瓷釉的助熔劑、非鐵金屬的熔劑。在金屬焊接中用於焊接液.用於製造光學透鏡。還用作有機合成的催化劑及人造冰晶石的原料等。
氟化鋁產品的生產工藝:
一、濕法生產工藝（屬淘汰工藝）：硫酸和螢石高溫反應後產生的氣體，直接吸收成30％～ 35％的氫氟酸，與氫氧化鋁在90℃左右合成為AlF3?3H2O，經過濾後,進入高溫脫水乾燥，最後得氟化鋁AlF3成品。由於脫水時產生的水蒸汽回分解AlF3，因此，濕法氟化鋁含量低，雜質多，水份含量高，堆密度低，流動性差。基本上不適應現代電解槽使用。 化學指標為：F≥57％ Al≥28% Na≤ 3.5％ H2O≤7％。
二、干法生產工藝(干法氟化鋁)：
1、粗酸干法：硫酸和螢石高溫反應後產生的氣體，經過粗洗後進入流化床，與乾燥後的氫氧化鋁反應，在高溫下生成氟化鋁。由於粗洗後的氟化氫含量約96％，雜質較高，氟化鋁產品的雜質也就比較高；特別是沒有脫硅，使得氟化鋁產品的二氧化硅含量達到0.25%。這些雜質會影響電解鋁的質量，增加電解時的電耗。 F≥61％ Al≥30％ Na≤0.5％ H2O≤0.5％ SiO2≤0.28％ P2O5≤0.04％ Fe2O3≤0.1％ SO42-≤0.5％
2、精酸干法：硫酸和螢石高溫反應後產生的氣體，經過粗洗、冷凍、脫氣、精餾後進入蒸發器，此時氟化氫的含量一般為99.5%；蒸發出的氟化氫氣體（含量接近100％）進入流化床，與濕氫氧化鋁反應，在高溫下生成氟化鋁。由於氟化氫純度高，這樣生產的氟化鋁質量很好，雜質很低，特別是二氧化硅含量只有 0.02%，五氧化二磷含量只有0.007%，對電解鋁的生產非常有利。F≥62％ Al≥32％ Na≤0.5％ H2O≤0.5％ SiO2≤0.03％ P2O5≤0.01％ Fe2O3≤0.03％ SO42-≤0.03％
㈣ 氟化鋁的注意事項
健康危害：分解產物氟化氫有刺激性，可引起眼睛、呼吸道粘膜刺激症狀，嚴重者可發生支氣管炎、肺炎，甚至產生反射性窒息。
燃爆危險：該品不燃，有毒，具刺激性，嚴重損害粘膜、上呼吸道、眼睛和皮膚。 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫。 危險特性：與鹼金屬能發生劇烈反應。
有害燃燒產物：氟化氫、氧化鋁。
滅火方法：用大量水滅火。用霧狀水驅散煙霧與刺激性氣體。 應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。
小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集於乾燥、潔凈、有蓋的容器中。
大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。 操作注意事項：密閉操作，局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿透氣型防毒服，戴乳膠手套。避免產生粉塵。避免與酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。包裝密封。應與酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
㈤ 氟鋁酸鉀怎麼溶解
氟鋁酸鉀常溫下微溶於水的，可以用熱水浸泡。
常溫下，100g水溶解1.42g氟鋁酸鉀，熱水中溶解度應該大很多，可以將焊件用熱水浸泡或者用大量熱水沖洗。
㈥ 氟化鋁的結晶水怎麼去除
在400至600度下鍛燒20至30分鍾可去除結晶水。
要用於氫氟酸濕法制的氟化鋁才行。