A. 模切機的簡介
在眾多印後設備品種中，我國模切機產品的技術和產業化已經達到較高的水平，其主要標志表現在以下幾個方面：
一是模切機的進口額下降，出口額在不斷提高。據海關統計：2002年進口模製成型設備461台，2529.1萬美元；2003年進口455台，2602.8萬美元；2004年1～3季度僅進口213台，1715.1萬美元；預計全年進口趨勢在下降。2002年出口765台，1086.1萬美元；2003年出口1066台，1389.3萬美元；2004年1～3季度出口958台，1559.1萬美元，預計全年出口將超過去年。
二是模切機的品種基本滿足國內印刷包裝業的生產需求。國內已經可以製造包括全自動平壓平模切機在內的商標模切機、不幹膠商標模切機、圓壓圓模切機、圓壓平模切機、平壓模切壓痕機（老虎嘴模切機）等產品，已經可以製造聯動線上的模切單元，如：柔性版印刷機、凹版印刷機、不幹膠印刷機、瓦楞紙印刷開槽機等設備的模切單元。
三是製造全自動和半自動模切機的企業已經超過20家。其中主要廠家有上海亞華、北人集團、唐山玉印、天津長榮、北京勝利偉業、湖北京山、河南新鄉、上海耀科、上海鼎龍、上海旭恆、青島美光等企業。商標模切機有多家企業在生產，其中主要廠家有咸陽和豐、北京馬昌營等企業。生產平壓模切壓痕機（老虎嘴模切機）的企業更是數不勝數。
全自動平壓平模切機水平分析
全自動平壓平模切機是印刷包裝品印後加工的重點設備，不但是一種高效、安全、高質量的模製成型設備，同時，同時．又是平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)的更新換代產品，受到包裝印刷企業的青睞。這種設備的廣泛應用和廣闊的市場前景，已經吸引不少企業進入全自動平壓平模切機的製造行列．使我國全自動平壓平模切機已經形成完整的產品品種系列，在技術上也達到較高的水平。
全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規和側規定位，再由牙排將紙張送到模切機構進行二次定位進行模切，模切後再由牙排送達清廢機構，清廢後再進入收紙部，從而完成模切作業。我國全自動平壓平模切機的技術水平已經有大幅度的提高，主要表現在：先進企業設備的模切速度指標已經達N8000張/小時．模切精度已經達到±0．1～0.2mm，多數企業生產的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業能夠製造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業能夠製造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。這些設備的基礎件大都採用鋼結構牆板，加工中心加工．精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術難點如：凸輪間歇機構、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術和知識產權。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調速技術和可編程序控制器技術，設備的穩定性、可靠性有很大提高。模製成型設備出口逐年增加，2004年進口大幅下降的事實已經證明國產全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。
為了確保這種類型模切機產品質量，全國印刷機械標准化技術委員會在上個世紀末已經制定相關的技術標准，其中有JB/T8161998平壓模切機和JB/T9151999平壓平燙金機兩個標准，用於指導企業生產和國家對質量的監督抽查。 模切機的多個可編程式控制制器之間的數據通訊；LCD智能操作顯示屏，人-機對話；利用光導纖維感測器檢測游標，精確定位；數字伺服；全息鋁箔表面張力控制；燙印全息機械精密製造技術等都將不斷運用。除了模切之外，還要求能夠燙金和自動清廢。以坤輪機械公司的數控模切機為例，從給紙、模切/燙金，到上、下貼合/排廢，最後收紙/切張全部自動完成，用戶不要求絕對的高速度，但是要求穩定可靠。模切機作為印後包裝印刷品加工的主要設備，已經在我國形成不同的檔次、針對多種印刷包裝產品門類齊全、品種豐富的設備家族，基本上滿足了國內對設備的需求。模切機的發展趨勢有以下特點：
1．圓壓圓連線模切將是大批量印刷包裝產品的最好模切方式。已經用於柔性版印刷生產線、表格印刷機、瓦楞紙印刷開槽模切機、輪轉式不幹膠商標印刷機、凹版印刷模切生產線等連線印刷包裝設備。隨著印刷科技的發展，尤其是圓模切滾筒的加工工藝水平的提高，圓模切的應用范圍將更加廣泛，模切的生產效率將進一步提高。
2．隨著印刷包裝業的快速發展，企業的規模不斷擴大。全自動平壓平模切機的應用市場將不斷擴大。相比之下，半自動平壓模切壓痕機的銷售市場將進一步下降，除生產力低下、操作者勞動強度大等理由之外，安全性差，容易發生工傷事故的弊端，是其走下坡路的主要理由。但是，由於我國印刷包裝業規模水平差距很大，這種設備還會有一定的市場，仍然會發揮作用。
3．傳統的不幹膠商標印刷機製造企業。生產進入艱難時期，產銷量逐年下降。究其原因，主要是高科技產品一一高效的輪轉衛星式商標印刷機和柔性版印刷機的產銷量增加，印刷和連機圓壓圓模切生產效率遠遠高於間歇印刷、間歇平壓模切的落後生產設備。
4．我國已經進口多台全張紙的大幅面單張紙印刷機，以高寶等為代表的利必達1620型機的最大進紙尺寸為1200mmX1620mm，印刷速度達到120D0張/小時，並附帶上光和遠紅外線烘乾裝置，又開發出最大進紙尺寸為1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全張單張紙印刷機。我國也有三家印刷機械企業開始生產全張單張紙印刷機，最大進紙尺寸分別達到：1020mmX1420mm和1020mmX1440mm，最高印刷速度達到5000～7000張/小時。全張紙的推出和市場的擴大，對包裝印刷品的模切加工設備也會產生需求。適應全張規格尺寸的數控模切機我國已大量生產，其中以坤輪機械生產的模切機為例，該機的模切速度達12000張/小時，居世界先進水平。
