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自動鑽孔機床怎樣使用

發布時間: 2023-06-11 08:45:18

㈠ 車床上怎樣鑽孔

多數普通車床鑽孔都是手動的,個別的型號可以通過大托板帶動尾座的方式自動鑽孔。重型機床的尾座是可以自動進給的。鑽孔需要的力
是和鑽頭直徑成正比的,一般情況下,只要鑽頭角度刃磨沒有太大的問題,通過修磨橫刃鑽35毫米的孔都不是太費力,而且鑽大直徑的孔時通常都會先鑽一個較小的孔,然後再擴孔的方法完成。

㈡ 車床鑽孔的步驟

第一先磨一個鑽花
第二裝夾到車床尾座上
第三三爪卡盤夾緊工件
調整轉速
第四 啟動機床 開始手動鑽孔

㈢ 自動車床怎麼操作,鑽頭絲攻,怎麼磨

標准麻花鑽刃磨的方法和技巧
麻花鑽對於機械加工來說,它是一種常用的鑽孔工具。結構雖然簡單,但要把它真正刃磨好,也不是一件輕松的事。關鍵在於掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,問題就會迎刃而解。我這里介紹一下對麻花鑽的手工刃磨技巧。
麻花鑽的頂角一般是118°,也可把它當作120°來看待。刃磨鑽頭主要掌握幾個技巧:
1、刃口要與砂輪面擺平。
磨鑽頭前,先要將鑽頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上,也就是說,保證刃口接觸砂輪面時,整個刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步,位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
2、鑽頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
這個角度就是鑽頭的鋒角,此時的角度不對,將直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系,取60°就行,這個角度一般比較能看得准。這里要注意鑽頭刃磨前相對的水平位置和角度位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。
3、由刃口往後磨後面。
刃口接觸砂輪後,要從主切削刃往後面磨,也就是從鑽頭的刃口先開始接觸砂輪,而後沿著整個後刀面緩慢往下磨。鑽頭切入時可輕輕接觸砂輪,先進行較少量的刃磨,並注意觀察火花的均勻性,及時調整手上壓力大小,還要注意鑽頭的冷卻,不能讓其磨過火,造成刃口變色,而至刃口退火。發現刃口溫度高時,要及時將鑽頭冷卻。
4、鑽頭的刃口要上下擺動,鑽頭尾部不能起翹。
這是一個標準的鑽頭磨削動作,主切削刃在砂輪上要上下擺動,也就是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動,還要防止後柄往上翹,即鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。這是最關鍵的一步,鑽頭磨得好與壞,與此有很大的關系。在磨得差不多時,要從刃口開始,往後角再輕輕蹭一下,讓刃後面更光潔一些。
5、保證刃尖對軸線,兩邊對稱慢慢修。
一邊刃口磨好後,再磨另一邊刃口,必須保證刃口在鑽頭軸線的中間,兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性,慢慢進行修磨。鑽頭切削刃的後角一般為10°-14°,後角大了,切削刃太薄,鑽削時振動厲害,孔口呈三邊或五邊形,切屑呈針狀;後角小了,鑽削時軸向力很大,不易切入,切削力增加,溫升大,鑽頭發熱嚴重,甚至無法鑽削。後角角度磨的適合,鋒尖對中,兩刃對稱,鑽削時,鑽頭排屑輕快,無振動,孔徑也不會擴大。
6、兩刃磨好後,對直徑大一些的鑽頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖。
鑽頭兩刃磨好後,兩刃鋒尖處會有一個平面,影響鑽頭的中心定位,需要在刃後面倒一下角,把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鑽頭豎起,對准砂輪的角,在刃後面的根部,對著刃尖倒一個小槽。這也是鑽頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時,千萬不能磨到主切削刃上,這樣會使主切削刃的前角偏大,直接影響鑽孔。
當然,磨鑽頭沒有一定的定式,需要在實際操作中積累經驗,通過比較、觀察、反復試驗,定會把鑽頭磨得更好。

㈣ pcb數控鑽孔機操作指南

從事過工廠五金加工的同事都知道數控鑽孔機床自動化程度高,一機在手,輕松加工無憂愁,是生產加工的好助手。可是對於新人來說,操控一部數控鑽孔機床,那就有點難度了,有點無從下手呀,數控鑽孔機床加工所需的步驟說難不難,但也不是一看就懂的,所要注意的事項那是更多了,因此瑞德鑫自動化生產的pcb數控鑽孔機就開始和結束這兩個步驟簡單說說吧

使用前:給機床熱熱身。健身達人都知道運動先要進行熱身,目的使身體快速進入到一個運動狀態,降低我們身體受傷的幾率,提高我們的訓練效果。人如此,機械亦然。機械新用或者長久沒用,在使用前首先要對機床進行預熱,保持機床各機械軸以及內部電子器件達到熱穩定平衡,盡量保持機床加工過程的被加工工件溫度穩定。同時檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音,連接是否松動,冷卻是否暢通等。

結束後:1、給機床清潔清潔。 數控鑽孔機床加工完後機床上會殘留著許多的鐵末子、鐵屑、油污,為了延長數控機床各個部件的使用壽命,機床在用完後要及時的進行清洗(包括機體、機台、夾具)。首先,要清除機床上的切屑、再用半乾的毛布擦拭機床,使機床與環境保持清潔狀態,再者清潔鑽頭上的金屬屑、機械上的潤滑油或冷卻液。然後注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板,必免影響下次作業。其次,要檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時添加或更換。2、關機。關閉電源前,注意檢查數控鑽床的狀態及機床各部件位置。先關機床電源,然後再關系統的電源,最後關閉總電源,讓鑽孔機完全脫離電源。