㈠ 沖床自動送料裝置結構圖和工作原理
沖床自動送料機實質上是上料機械手，適用於軸承行業，小五金行業，標准件行業的沖壓加工。它能自動上料和下料，提高生產效率，保證產品質量，改善工人勞動強度，確保人身安全。其節拍與沖床同步，連續生產，總體結構簡單、緊湊，傳動平穩，性能可靠，使用安全，操作方便，便於加工，裝拆，調整，維護，製造經濟。在冷擠壓加工行業特別是軸承沖壓加工中又較大的應用前景。
自動送料機時沖壓加工實現自動化的最基本要求、也是在一套模具上實現多工位沖壓的根本保證。自動送料機每次送進帶料的距離稱為送料步距，送料步距可以根據沖壓件的形狀尺寸及沖壓工藝的需要設計確定。
其工作原理：
送料過程:電動機通過V帶傳動和單級齒輪傳動帶動曲柄轉動，將一定量的薄鋼板送入沖床工作檯面位置。
沖制過程：飛輪驅動曲柄桿機構，曲柄搖桿機構中曲柄為主動件，帶動搖桿擺動，搖桿與棘輪共軸，從而將搖桿的連續往復擺動轉換成棘輪的單向間歇運動，棘輪與輥軸中心軸線重合，最後依靠輥軸的壓緊將一定量的板料送到工作位置。
㈡ 沖床行程怎麼調
1、沖床行程的調法是上料把工件放入到模具的指定位置，上讓余銷模壓下來把需要的形狀沖壓出來，上料也可以分為手動與自動，人工一個一個放置上去，自動方式也有多種，可以用沖壓機械手。
2、沖壓上下料一體機械手，設定好參數機械手就可以自動進行沖壓上下料操作，總之，替代人工放置的方法都可以叫做自動上料。
3、沖床的下料的過程也正好與之相反的一個流程，上料的過程完成以後，接下來就是下料。很多時候，也是利用沖壓機械手自動完成坦游的，手工操作慢了危險。
4、當發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
(2)沖床怎樣自動排料擴展閱讀
沖床的注意事項
1、啟動開關後，空車試轉3-5次，檢查操作裝置以及運轉狀態是否正常。沖裁時，精神要集中，不能隨意毀族踩踏板，要防止手伸進模具間或頭部接觸滑塊，一面發生事故或造成廢品。
2、不能沖裁過硬或經淬火的材料，而且沖床決不允許超載工作。
3、停止沖裁後，需切斷電源或上保險開關。沖裁出的零件以及邊角料應及時運走，保持沖床周圍無工作障礙物。