Ⅰ 磨鑽頭機的操作說明
啟動開關馬達回轉安定時，將夾頭固定具組放置右側研磨台，固定座缺口部位對准研磨台之台階，輕輕推底，直到研磨聲音靜止後取出，再轉180°，以同樣的方式研磨到無聲為止
研磨時不可握住鑽柄，用力將影響中心不平均。
先端角可調角度90°~135° 研磨中心靜點時，將頭固定具組放入靜點研磨座，輕輕推底砂輪，放入到底後，左右旋轉到無聲為止，取出轉向180°，以同樣方式研磨另一邊到無聲為止。
中心靜點研磨時，夾頭固定具組上下取付動作，以夾頭固定具組缺角線約中心的位置對准研磨座上之定位銷。 研磨前切削刃時，將夾頭固定具組放入靜點研磨座，輕輕推底砂輪，放入到底後，向右旋轉到無聲為止，再退回到中心，取出轉向180°，以同樣方式研磨另一邊到無聲為止。
前切削刃研模時，夾頭固定具組上下取付動作，以夾頭固定具組缺角線約中心的位置對准研磨座上之定位銷。 機器上所有接觸孔研磨好鑽頭後，必須立刻清潔，以利下次使用。
Ⅱ 請問直柄麻花鑽頭用 角磨機怎麼磨鑽頭 角度和角什麼的
用鑽頭研磨機修磨鑽頭就行了，我們公司使用的是拓爾機械的鑽頭研磨機，修磨的鑽頭非常標准
Ⅲ 鑽頭的研磨角度（鉗工方面的知識）
鑽頭頂角118度，買本鉗工手冊，知識面很廣，這一行很深，干十年也只是一般般
Ⅳ 鑽頭研磨機是怎麼磨鑽頭的怎麼調節後角
鑽頭研磨機是怎麼磨鑽頭和普通磨削一樣的，調節後角可以通過調節恰頭角度實現。
Ⅳ 鑽頭磨好後怎麼觀察角度對不對稱阿
摘要 一般磨麻花鑽判定磨好的條件就是看中間的橫刃是不是一條平直線，如果是的話就說明你的條度是對的。但實際使用中這樣的鑽頭並不好用，鑽硬度稍大的材料時還需要把橫刃磨的短一點，也就是在鑽頭原有的排屑槽橫刃這個位置上再對稱開兩個小槽。或者直接把角度磨的小一點也成。
Ⅵ 鑽頭研磨機都有哪些操作說明
鑽頭研磨機操作說明：
一、夾頭組之組裝
1、先確定鑽頭材質，並選用合適之砂輪使用。CBN砂輪適用HSS(高速鋼)材質、SD砂輪適用鎢鋼材質。
2、將左側調整台調整刻度歸零：順時針旋轉到底,逆時針調到「0」的位置。
3、A)選擇適用筒夾放入夾頭座。(以45°將筒夾嵌入夾頭座)；
B)放入順序：筒夾及夾頭座與固定夾頭螺帽鏈接，再將鑽頭由夾頭座方向放入直到鑽頭凸出約5mm。應保持鑽頭少許調整空間。
4、A)將左側調整台刻度，調到欲修磨鑽頭之外徑尺寸。
B)夾頭固定具組，放入左側調整台架且完全密接後，以順時針方向向右旋轉定位。
C)鑽頭先端插入底部後，以順時針方向向右旋轉定位。
D)夾頭固定具組，以順時針方向向右旋轉到底部後並鎖緊。
E)取出夾頭固定具組時微微向左邊旋轉，然後取出。
5、下面螺絲為中心靜點固定調整方法如下：
打開砂輪罩殼，旋松中心靜點固定螺絲，調整中心靜點螺絲，順時針旋轉中心靜點變大，逆時針旋轉則變小。
二、先端角之研磨
啟動開關馬達回轉安定時，將夾頭固定具組放置右側研磨台，固定座缺口部位對准研磨台之台階，輕輕推底夾具組左右轉動緩緩向前推到底,直到研磨聲音靜止後取出,再轉180°，以同樣的方式研磨到無聲為止。
研磨時不可握住鑽柄,用力將影響中心不平均。
先端角可調角度90°~135°。
三、逃隙角(後角)之研磨
研磨中心靜點時，將夾頭固定具組放入靜點研磨座，輕輕推底砂輪，放入到底後,左右旋轉到無聲為止，取出轉向180°，以同樣方式研磨另一邊到無聲為止。
中心靜點研磨時，以夾頭固定具組缺角線約中心的位置對准研磨座上之定位梢。
四、鑽頭前切削刃(前角)之研磨
研磨前切削刃時,將夾頭固定具組放入靜點研磨座,輕輕推底砂輪，放入到底後，向右旋轉到無聲為止，再退回到中心,取出轉向180°,以同樣方式研磨另一邊到無聲為止。
前切削刃研磨時，夾頭固定具組上下取付動作，以夾頭固定具組缺角線約中心的位置對准研磨座上之定位梢。
Ⅶ 不銹鋼鑽孔，鑽頭的角度應該磨大約多少度
不銹鋼鑽孔鑽頭的角度理論標准鑽頭角度為118°，但實際根據加工材料的硬度可以調整，一般打不銹鋼在60°-80°之間為多。
鑽孔起始部位稱孔口，側部稱孔壁，底部稱孔底。鑽孔的直徑D簡稱孔徑，孔口直徑稱開孔口徑，孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鑽孔深度，簡稱孔深。鑽孔的某一段稱孔段。
通常指用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鑽穿。如：在木板上鑽孔。在數處給一塊金屬板鑽孔。用鑿岩機(在堅固材料中)鑽孔洞。在花崗岩上鑽孔。2.指為了裝飾、識別或便於分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鑽孔作為垂飾的船形寶石。
(7)怎樣調整自動磨鑽頭機角度擴展閱讀：
用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鑽穿。如：在木板上鑽孔。在數處給一塊金屬板鑽孔。用鑿岩機(在堅固材料中)鑽孔洞。在花崗岩上鑽孔。2.指為了裝飾、識別或便於分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鑽孔作為垂飾的船形寶石。
由於加工的孔徑較小，故台鑽的主軸轉速一般較高，最高轉速可高達近萬轉/分，最低亦在400轉/分左右。主軸的轉速可用改變三角膠帶在帶輪上的位置來調節。台鑽的主軸進給由轉動進給手柄實現。
在進行鑽孔前，需根據工件高低調整好工作台與主軸架間的距離，並鎖緊固定（結合掛圖與實物講解示範）。台鑽小巧靈活，使用方便，結構簡單，主要用於加工小型工件上的各種小孔。它在儀表製造、鉗工和裝配中用得較多。
Ⅷ 磨鑽頭正確方法圖解
1.「刃口擺平輪面靠。」
這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的「刃口」是主切削刃，「擺平」是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。「輪面」是指砂輪的表面。「靠」是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。
2.「鑽軸斜放出鋒角。」
這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。「鋒角」即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學生便於掌握。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。
3.「由刃向背磨後面。」
這里是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。
4.「上下擺動尾別翹。」
這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把「上下擺動」變成了「上下轉動」，使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。
麻花鑽缺點：
麻花鑽的幾何形狀雖比扁鑽合理，但尚存在著以下缺點：
(1)標准麻花鑽主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鑽頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鑽心處，前角約為-30°，近鑽心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。
(2)橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-5 4°～-6 0°，從而將產生很大的軸向力。
(3)與其他類型的切削刀具相比，標准麻花鑽的主切削刃很長，不利於分屑與斷屑。
(4)刃帶處副切削刃的副後角為零值，造成副後刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鑽頭外緣轉角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。 以上缺陷常使麻花鑽磨損快，嚴重影響著鑽孔效率與已加工表面質量的提高
Ⅸ 磨鑽頭的角度高低怎麼觀察
看不準可以找兩個比鑽頭大的螺母，靠在一起產生的一個角度剛好120°，用它來做樣板靠一下就能看出誤差了。