1. 廢舊塑料薄膜破碎清洗設備怎麼保養
廢舊塑料薄膜破碎清洗線設備清洗各種物料後，要及時的進行保養，添加潤滑油，檢查機械設備零件等等工作。通常廢雋諾舊塑料薄膜清洗線設備是用水清洗的，要對清洗槽里的物料要清理干凈，同時保持各個設備的干凈及整潔度，方便下次破碎清洗使用。每天要實時觀察設備的運作狀況，以防耽誤每天的產量。
2. 怎樣去除玻璃上的塑料貼膜
玻璃上的塑料貼膜清除方法如下：
1.加醋法：先用小刀刮塑料貼膜，再用一半醋加一半水調勻，放在噴壺內，噴在玻璃上隨噴隨用舊而或舊報紙團擦亮。
2.用橡皮擦：可先用橡皮仔細地反復擦拭，最後用一干一濕兩塊布，先用濕布將玻璃兩面擦一遍，再用干布蘸少量白酒，用力擦拭玻璃，就能幹凈明亮。
3.用松節油法：先用小刀輕輕刮下塑料貼膜，再用鋼絲球蘸松節油反復擦拭，最後再用干凈布擦乾凈即可。
(2)塑料薄膜破碎怎樣清洗干凈擴展閱讀
玻璃貼膜即貼在玻璃表面的薄膜，能起到隔熱、保溫、阻紫、防眩光、裝飾、保護隱私、安全防爆等作用的一種PET功能薄膜。
玻璃貼膜有著七大優勢：隔熱、保溫、安全防爆、防紫外線、防刺目眩光、輕松營造私密空間、增強視覺效果、耐高溫防火。
玻璃貼膜夏季可以阻擋45-85%的太陽直射熱量進入室內，冬季可以減少30%以上熱量散失；當玻璃破碎時，碎片能夠緊緊粘貼在玻璃貼膜表面，保持原來形狀，不飛濺，不變形；同時玻璃貼膜能夠耐受高達500度以上的高溫，能夠有效防止火災的引起，避免對人體的傷害，質量較好的玻璃貼膜可以阻擋眩光和99%的紫外線。
3. 塑料循環再利用的方法與措施
1．塑料包裝的回收再利用
塑料包裝回收再利用是一種最積極的促進材料再循環使用的方式，即不再有加工處理的過程，而是通過清潔後直接重復再用。這是一種回收循環利用技術，它是有效節約原料資源和能源、減少包裝廢棄物產生量的重要手段。許多塑料包裝容器，如托盤、周轉箱、大包裝盒、塑料桶等用於運輸包裝的硬質、光滑、干凈、易清潔的較大容器，經一次使用甚至多次使用仍然完好，只需稍作修整和清潔消毒就可以重復使用。其復用技術處理工藝一般為： 分類→挑選（剛用後丟棄的，基本無污染、無劃痕、透明、光滑）→水洗→酸洗→鹼洗→消毒→水洗→亞硫酸氫鈉浸泡→水洗→蒸餾水洗→50℃烘乾→再使用
為使瓶裝容器能多次重復使用，必須重視開發滅菌洗滌技術和重灌裝技術。如瑞典等國由於採用了先進的滅菌洗滌技術，可使聚酯（PET）瓶重復使用達到20次，一家最大的乳品廠可使聚碳酸酯樹脂塑料瓶反復使用75次；德國近年重視開發滅酶洗滌技術，聚碳酸酯瓶罐回收復用高達100次；美國大力發展濃縮洗滌用品和重灌裝技術，其織物洗滌品重灌裝已可達到40%。
2、塑料包裝材料的機械處理和改性再生
機械處理再利用包括直接再生和改性再生兩大類。作為直接再生來講，工藝比較簡單，操作方便、易行，所以應用較為廣泛。但是由於製品在使用過程中的老化和再生加工中的老化，其再生製品的力學性能比新樹脂製品低，所以一般用於檔次不高的塑料製品，如農用、工業用、建築業用等。
（1）直接再生利用。直接再生主要是指廢舊塑料經前處理破碎後直接塑化，再進行成型加工或造顆粒，有些情況需添加一定量的新樹脂或適當的配合劑（如防老劑、潤滑劑、穩定劑、增塑劑、著色劑等），製成再生塑料製品的過程。它可採用現有技術、設備，既經濟又高效。直接再生利用的一般過程為：
預處理（分揀、清洗、脫泡等）→粉碎→沖洗攪拌→混煉均化→塑化→造粒或再製品成型
（2）改性再生利用。改性再生的目的是提高再生料的基本力學性能，以滿足再生專用製品質量的需要。改性的方法有多種，可分為兩類：
①物理改性。即通過混煉工藝制備復合材料和多元共聚物。通常包括進行活化
無機粒子的填充改性、廢舊塑料的增韌改性、廢舊塑料的纖維增強改性、回收塑料的合金化等過程，主要是在共混塑化的過程中強行加入各種活化後的無機填料、彈性體或增強纖維以增強塑料的力學特性、韌性或製成熱塑性玻璃鋼等。
②化學改性。即通過化學交聯、接枝嵌段等手段來改變材料的性能。近些年又發展起一種兼顧化學與物理共同改性的新方法。它的工藝過程和特點是在特定的螺桿擠出機中使多種組分的材料，一邊進行物理共混改性，一邊進行化學接枝改性，而且在兩者改性完畢後又進一步加強共混，然後在特定的溫度下造粒或直接成型。這是一種集接枝、交聯、共混為一體的綜合體系，這種技術方式既可以縮短改進過程的時間和生產周期，生產連續化，又能得到更有效的改性效果。
需要說明的是，目前無機粉體改性塑料材料作為全新的環境友好材料已脫穎而出，成為能有效治理白色污染又能為生產者、消費者和監管者三方所接受的新型材料。
3．塑料包裝材料的化學降解再生
化學降解再生的基本原理是將廢舊塑料製品中原樹脂高聚物進行較徹底的大分子鏈分解，使其回到低分子狀態，有的組分就是其單體，其他組分是基本有機原料，不同聚合度的小分子、化合物、燃料等高價值的化工產品。這種回收處理方式可以說使自然資源的使用真正形成了一個封閉的循環圈。
此種方法再生有如下優點：其一，分解生成的化工原料在質量上與新的原料不分上下，可以與新料同等使用，達到了再資源化；其二，具有相當大的處理潛力，能達到真正治理塑料所形成的白色污染。所以說此法具有更高的經濟效益和社會效益，是必然的發展趨勢。它可分為解聚、水解和醇解、熱裂解、氫解、氣化。其中，水解是一種既方便又經濟的塑料回收手段；熱裂解也屬於比較有發展前景的技術，國內外對此都極為重視。熱裂解按照所得產物的不同可分為油化工藝、氣化工藝及炭化工藝。
4．焚燒法回收熱能和填埋處理
（1）焚燒法。焚燒法是將不能用於回收的混雜塑料及其他垃圾的混合物作為燃料，將其置於焚燒爐中焚化，然後充分利用燃燒產生的熱量。此法最大的特點是將確實成為廢物的東西轉化成為能源，同時具有明顯的減容效果。燃燒後的殘渣體積小、密度大，填埋時佔地極小，也很方便，同時又穩定，易於解體溶於土壤之中。
但焚燒方法存在以下不足之處：焚燒設備建設的一次性投資大，費用高；若不加以區分地焚燒處理，有些塑料在焚燒過程中不可避免地產生二次污染的有害物質，如SO2、HC1、HCN等，剩餘灰燼中殘存有重金屬及有害物質，它們都會對生態環境和人體健康造成危害。
（2）填埋法。填埋法是一種消極簡單的處理方法，是將廢棄包裝塑料填埋於郊區的荒地或凹地里使其自行消亡。但是普通塑料要好幾百年才會分解消失，所以此種處理方法雖經濟簡單，但對於減輕環境負荷來說是最不理想的。
4. 我想問一下有沒有行業大佬知道關於做回收廢舊薄膜行業的問題
塑料清洗線亦稱廢塑料清洗設備，適用於固廢回收行業的大型成套設備，主要功能包括一級撕碎處理，清洗除雜，二級破碎處理，脫水擠干，烘乾裝袋等工序作業。主要適用於各類薄膜，塑料瓶以及日雜塑料，家電塑料殼等可再生具有經濟價值的固廢塑料。
塑料瓶以及薄膜等塑料材質製品在大眾生活中廣泛使用，極大的給我們生活帶來了方便，使用過後的塑料製品也就是我們常說的廢舊塑料製品是可以再次回收加工處理，得到新的原材料，重復再生循環利用，即解決了塑料在自然分解時間漫長對土壤，環境造成的污染，同時也增加了固廢回收行業從業人員經濟收入，一舉多得，利大於弊的實際問題。威斯肯環保作為固廢回收設備製造商，專業為固廢回收行業從業者提供可靠的固廢回收機械設備以及設備維修保養，項目解決方案等服務。
處理廢舊塑料瓶類和處理塑料薄膜類在工序上有所差別，通常在名稱上各有不同稱呼，處理塑料瓶的通常叫做塑料瓶清洗線，日雜塑料破碎清洗線，廢舊HDPE/PET瓶破碎清洗線等；處理薄膜類的有廢舊PE薄膜清洗線，廢舊PP編織袋清洗線，噸袋破碎清洗線等等。主要工序流程如下：
廢舊PE薄膜回收清洗線流程: 入料輸送帶—均勻喂料—撕碎機帶水撕碎成捆或鬆散編織袋，同時進行預洗—螺旋清洗機1—輸送並清洗—預洗機—去除泥沙及可能存在的小石子之類異物— 螺旋清洗機2( 輸送並清洗)—漂洗沉澱池1(清洗物料，去除泥沙和雜質)—破碎機(帶水粉碎並清洗)—螺旋清洗機3 (輸送並清洗)—卧式摩擦清洗機1(清洗物料,去除泥沙和雜質)— 漂洗沉澱池2進一步(清洗物料，去除雜質)— 卧式摩擦清洗機2(清洗物料，去除泥沙和雜質)—離心脫水機(物料脫水)—熱風乾燥系統(進一步烘乾)—裝袋系統—控制電箱
廢舊HDPE瓶回收清洗線流程：
開包機(將壓實打包的PET瓶打散)—碟片分選機(去除可能含有的石子，小塊金屬以及脫落的瓶蓋)—人工挑選平台(人工挑選不用顏色的PET瓶)----金屬探測器(探測物料中可能含有的金屬)—撕碎機(帶水破碎HDPE瓶)—預洗機(去除部分泥沙以及瓶中剩餘的液體，摩擦搓動標簽使其脫落)----漂洗沉澱池1(清洗瓶片，去除部分泥沙和雜質，保護粉碎機刀具)—破碎機(帶水破碎HDPE瓶片)—螺旋清洗機(輸送並清洗)—漂洗沉澱池2(清洗瓶片，去除部分泥沙和雜質)—離心脫水機(清洗並乾燥HDPE瓶片)—脫標簽系統(去除可能剩餘的標簽)—裝袋系統—控制電箱