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全自動餅干包裝線怎樣改進

發布時間: 2022-04-23 10:31:11

㈠ 全自動餅干生產線的系統介紹

1、外型尺寸(mm):1704(L)×1040(W)×1750(H)
2、和面機和面量:250kg/次(2台),和面時間:5~10分鍾
3、轉速:漿板轉速為29轉/分鍾
4、和面電機功率:7.5kw×1台
5、翻斗電機功率:1.1kw×1台
6、機器作用的電源電壓為380伏,頻率50赫次的三相交流電;
7、與麵粉接觸的零部件都鍍上鎳,面斗內襯不銹鋼板,美觀整潔,達到衛生標准 ;
8、本機由機座、面斗、菜板、和面和翻斗傳動機構、電氣控制等部件組成 1.全機有五段輸送帶,二段用以輸送麵皮的鋼制網帶,三段是用輸送餅干及帆布回收的;
2.該設備由制皮、成型和回收剩餘料三大部件組成;
3.一次性輥壓成型,成型率高,成型質量好;
4.使用電源380伏、50赫次三相四線電源。
5.基本附件:調節用手輪(3套)、印刷輥(帶軸承)、帆布收緊漲輥手柄、電機調速表(裝入機器)、帆布落口調節手輪、印模輥傳動鏈條、傳動鏈罩。
型號Model 600型Type 1000型Type
最大生產能力Procing capacity 600kg 1000kg
輸送帶寬度Width of conveyer belt 600kg/h 1000kg/h
軋輥對數Number of Roller-pair 3對3 Pairs 4對4Pairs
輸送速度Conveyer speed 1-24m/min 1-24m/min
電機總功率Motor power 16.3kw 23kw
外形尺寸Dimension L11100×W1400×H2000(mm) L12400×W1780×H2000(mm)
整機重量Weight of the machine ≈7500kg ≈12500kg
以上資料由上海勤輝食品機械有限公司提供 1、用於酥性餅干輥印成形,接受調粉機已配料攪拌好的面團,經輥印形成各種形狀的餅干生壞。本機結構簡單,分離刀裝有可調裝置,能調整到最佳位置,輥印輥經特殊設計克服分離刀磨損不均勻現象。脫模壓力輥兩邊可調節,換模容易且成品率高等優點。立式輥印機可裝配在滾切機上而不影響滾切機的正常生產。
2、功率:3kw,電壓:380v,頻率:50Hz。
3、該機體積小,重量輕,造型美觀,佔地面積小。
4、更換產品規格時,只需調換印模輥即可。
5、機架下有安裝4隻萬向橡膠輪,生產維修時移動方便。
6、該機機身樣板和底版均為鋼結構,採用鋼板和型鋼、焊接或螺栓連接,結構緊湊,強度高。
技術參數:
規格Specifications 620mm
生產能力Proction Capacity 780kg/h
輥印輥直徑Diameter of moulding roll 205mm
槽輥直徑Diameter of feed roll 183mm
功率Power 4kw
外形尺寸Overall dimension L2380×W1020×H1450(mm)
凈量Net Weight ≈1300kg
隧道式餅干烤爐 (燃料可選電,天然氣,導熱油 )
該爐由爐體,網帶傳動裝置,排潮系統,紅外線電熱管及電控系統組成爐體內膛採用不銹鋼板製造,有利於熱效率的提高。配有網帶糾偏輪和機械糾編機構,從而保證烤爐能連續正常生產。排潮系統裝有調節閥門,便於控制爐膛內溫度和濕度。熱源為組合式遠紅外線電熱管、合理排布,以提高電加熱元件的利用率,每節爐帶電熱指示功能,選用優質電器元件進行自動化控制,是生產各類餅乾的全功能烤爐。
1、外型尺寸/節(mm):40000(L)×1560(W)×1760(H)
2、總功率:21KW
3、爐體長度:40m
4、產量:每小時100-1000kg/hr
5、電熱功率:21kw
6、輸送寬度:620mm
7、使用電壓:380v
8、爐膛溫度:250℃~320℃,溫度可調
9、食品烘烤成熟時間:4.5~7分鍾,速度可調
10、設備外表溫升不超過30℃。
11、分節組裝,每節底盤下裝有輪子,運輸、安裝方便。
12、網帶爐用金屬網帶作為食品烘烤輸送帶,烘烤效果好,產量高。
13、電氣元件、儀表、溫度指示控制儀等集裝於一控制台內,操作件都裝在控制檯面板上。 餅干噴油機是我公司新開發的產品。用於餅干制皮成形後,在生坯表面上均勻噴油,其它食用漿料,能改善餅干表面質量,改進餅干口味,增加花色品種。本機採用進口先進變頻器進行無級調速,速度穩定,節能郊果好。整機主要使用不銹鋼製造,符合食品衛生。是理想的餅干生產線輔助設備
1、外型尺寸(mm):2340(L)×1060(W)×1680(H)
2、功率:3.5kw
3、生產能力:根據油量大小可以調節,速度10-20m/分鍾 , 每小時750~800公斤
4、電壓:380v
5、噴嘴
6、噴油頭角度可調整。
7、整機用鋼板製成。
8、運行動力電機1隻;噴油用電機4隻。
9、配備自動控溫裝置。
10、360度同時可以進行噴油。
11、採用水管道、小流星管道結構,裝有控制閥,以適應各種餅乾的用油量。 用於餅干烘烤後的冷卻輸送。具有90°,180°和直線多種形式,適用於不同的廠房要求。並可根據用戶的特殊廠房條件,專門為其設計。本機具有電磁調速,可根據餅干烘烤能力的要求,進行調速,方便可靠。同時保持餅干排列整齊,方便整理包裝。
1、外型尺寸(mm):4000(L)×800(W)×1000(H)
2、功率:2.2KW
3、輸送寬度:620mm
4、輸送速度:5.5m/分
5、機架採用型鋼焊制。
6、為了節省整個流水線佔地,採用180度轉彎膠帶傳動。
7、使用電壓:380v 。
8、可靠的裝置和質量能使操作安全乾凈,節約成本。 1、冷卻-外型尺寸(mm):20000(L)×920(W)×1000(H)
2、功率:1.5KW
3、生產能力:根據前面的量出餅
4、機架部分採用冷軋板 該機是將冷卻後的餅干豎立起來並緊密排列成多排整齊有序行列的新一代設備,,能有效提高餅干包裝的工作效率。採用先進變頻器進行無級調速,速度穩定,高效節能;配置磁吸式隔餅片,可快捷調節寬度,特結構設計,適應超薄及其它不同外形尺寸的餅干。
1、機架採用角鋼、鋼板、型鋼製作
2、整理機連帶整理平台外型尺寸(mm):8000(L)×1080(W)×1050(H)
3、功率:4.5KW
4、生產能力:2-6m/分鍾
6、台板:不銹鋼
餅干夾心機(雙色夾心)
該機以優良的品質取代老一代雙排夾心機,定形扁條餅干導軌,雙排連體鏈條送餅,運行順暢,提高生產效率;自動整餅裝置,減少勞動力。
本機主要特點:
★ 先進變頻器無級調速,速度穩定;
★ 光電控制,自動檢測缺餅,停機自動關閉給料器,確保不漏餡料,使機器干凈;
★ 聯操調速,操作更方便;
★ 定形鏈條送餅,生產效率及成品率高;
★ 星輪整理餅干,使餅干排列有序;
★ 星輪轉子泵取代傳統的齒輪泵供料,提高每塊餅乾的夾心餡料均勻度,且長時間使用不塞泵;
★ 雙排輸送,產量高;
★ 特殊餅干導軌,故障率低;
★ 夾心餡料多樣變化,料量調節方便;
★ 自動溫度控制,保證夾心餡料恆溫;
★ 長、方、圓、橢圓,各種規格的夾心餅干轉換品種時,各部位調節快速、方便;
★ 整機主要採用不銹鋼製造,外形新穎,符合食品衛生要求。 (一) 主要性能和結構特點
1、雙變頻器控制(可選用伺服電機),袋長即設即切,無需調節空走,一步到位,省時省膜。
2、人機界面,參數設定方便快捷。
3、故障自診斷功能,故障顯示一目瞭然。
4、高感度光電眼色標跟蹤,數字化輸入封切位置,使封切位置更加准確。
5、溫度獨立PID控制,更好適合各種包裝材質。
6、定位停機功能,不粘刀,不浪費包膜。
7、傳動系統簡潔,工作更可靠,維護保養更方便。
8、所有控制由軟體實現,方便功能調整和技術升級,保持先進。 包裝膜寬度: Max.280mm
制袋長度: 90-220mm或150-320mm
產品高度: Max.40mm
膜卷直徑: Max.280mm
包裝速度: 50-220包/分鍾
電壓規格: 220V/50HZ
電源規格: 2.5kw
機器尺寸: (L)4000×(W)950×(H)1450mm
總重量: 500Kg
備注 可配充氣、打碼裝置 此生產線可根據用戶的場地要求,以及餅干工藝的要求,任意組合,均能達到理想效果。該項餅干生產線全線採用進口電器元件,變頻調速,節能可靠,單控,聯控均有。

㈡ 全自動餅干生產線的介紹

多功能全自動餅干生產線是本公司經多年開發研製而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料到壓延、成型、廢料回收、烘乾、噴油、冷卻全自動一次性完成。本公司為客戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、奶餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅乾等。① 和面機 ② 成型機 ③ 控制櫃 ④ 烘烤箱 ⑤噴油機 ⑥冷卻機 等。

㈢ 餅干包裝機的發展趨勢

餅干包裝機慢慢向伺服化、無托盒(無托盤)化、高速化發展,在這一過程中逐漸涌現出青島松本包裝機械全自動三伺服無托盒枕式餅干包裝機及五伺服無托盒枕式餅干包裝機類似的優秀產品。

㈣ 全自動包裝生產線是不是所有包裝行業都適用

是的,基本上包裝行業都會有所涉及,任何行業都可以制定合適包裝的方案,就目前時間來講,全自動包裝生產線已經是工廠提高生產效率的必備選擇了,人口老齡化,導致不好招工,工人的管理難題,都可以有效的解決。

㈤ 如何再包裝領悟充分發揮自動生產線的優勢

按設定好的重量自動稱重、自動放料;
自動取袋、送袋、上袋,無需人工干擾;
自動落袋、自動移袋;
自動貼標簽或自動貼標簽、自動噴碼所需的內容;
自動縫包;
100%自動檢測重量,免去人工抽檢的高強度工作;
對不合格包裝自動剔除,確保產品合格率;
對完全替代人的操作,一台設備可代替工人4-5人;

㈥ 怎麼改進包裝能防止餅干碎...

改用帶氣泡的包裝紙,可以緩沖壓力。

㈦ 哈工大全自動包裝生產線雜訊大如何解決

1、找包裝生產線供應商看能否實現源頭治理;2、找專業環保公司針對性解決。

㈧ 如何衡量全自動包裝生產線的先進性和技術水平

自動化程度是衡量包裝機械技術水平的重要標志。其內容包括工藝過程、工藝參數、物料流動、產品質量、運行故障、安全防範等的自動控制和包裝物、包裝袋或容器、包裝產品、包裝過程的自動檢測兩個方面。中宇全自動包裝生產線由於大量採用了徽電子、遠紅外、感測等高新技術,特別是微型計算機的應用,使水平迅速提高,從而減少了人工操作,提高了包裝質量。

㈨ 為什麼要用全自動的包裝生產線呢有什麼亮點

因為全自動
包裝生產線
是以提高效率、降低成本為目的,整個系統自動取袋、送袋、
套袋
、計量、
落袋
、貼標、縫包,全程替代人工操作的設備。
深圳市中宇科技開發有限公司

㈩ 包裝改進方案

這還不簡單``打包貨物是我的專長