⑴ 倉儲管理如何優化物流系統
???
物流系統如何優化倉儲管理
⑵ 倉管部工作怎樣更優化
進銷存流程
進銷存流程，簡單的說是：采購流程管理、銷售流程管理、庫存流程管理.
銷售流程：接到訂單後，首先跟辦公室領導回報，確認接單，聯系生產部門，安排生產，您這說的供應部是您產品原料的供應，如果是這樣那應該在生產之前聯系，待生產完畢，貨入庫，跟庫房溝通具體數量，再就是客戶打款、安排發貨了。
庫存流程：
1、匯總當月入庫情況。
2、匯總當月出庫情況。
3、按出入庫單分類登記明細帳。
4、匯總當月庫存檔點明細表，出現盈虧註明原因，報相關部門及領導。
采購流程：
1．廠商的供應能力是否能按期交貨、質量確認
2．是否殷實可靠的生產廠或直接進口商
3．其他經銷商價格是否較低
4．經成本分析後，設定議價目標
5．是否必要向廠商索取型號比較
6．價格上漲下跌有何因素
7．是否必要開發其它廠商或轉外購
8．規定幾萬元以上的案件呈副經理議價或設定議價目標
采購作業內容是從收到「請購案件」開始進行分發采購案件，由采購經辦人員先核對請購內容，查閱「廠商資料」、「采購記錄」及其他有關資料後，開始辦理詢價，於報價後，整理報價資料，擬訂議價方式及各種有利條件，進行議價，辦妥後，依核決許可權，呈核訂購。詳細作業程序及要點如：
進銷存帳目處理
一、商品分類設置：根據本公司的實際情況，首先把商品分為以下幾大類：
1、在線測溫
2、溫濕度控制器
3、在線凈油裝置
4、周界防盜
5、冷、熱縮材料
6、1KV低壓電纜T接頭、C接頭
7、RTV、PRTV、防腐塗料及傘群
8、變壓器組件：波紋片、波紋油箱
9、零星購買
倉庫進銷存管理制度：
1、物品驗收：
（1）倉管員對采購員購回的物品無論多少、大小等都要進行驗收，並做到：
①發票與實物的名稱、規格、型號、數量等不相符時不驗收；
②發票上的數量與實物數量不相符，但名稱、規格、型號相符可按實際驗收；
③對購進的食品原材料、油味料不鮮不收，味道不正不收。
④對購進品已損壞的不驗收。
（2）驗收後，要根據發票上列明的物品名稱、規格、型號、單價、單位、數量和金額填寫驗收單，一式四份，其中一份自存，一份留倉庫記賬，一份交采購員報銷，一份交材料會計。
2、入庫存放：
（1）驗收後的物資，除直撥的外，一律要進倉保管；
（2）進倉的物品一律按固定的位置堆放；
（3）堆放要有條理、注意整齊美觀，不能擠壓的物品要平放在層架上。
（4）凡庫存物品，要逐項建立登記卡片，物品進倉時在卡片上按數加上，發出時按數減出，結出余數；卡片固定在物品正前方。
3、保管與抽查：
（1）對庫存物品要勤於檢查，防蟲蛀、鼠咬，防霉爛變質，將物資的損耗率降到最低限度。
（2）抽查：
①倉管員要經常對所管物資進行抽查，檢查實物與卡片或記賬是否相符，若不相符要及時查對；
②材料會計或有關管理人員也要經常對倉庫物資進行抽查，檢查是否賬卡相符、賬物相符、賬賬相符。
4、領發物資
（1）領用物品計劃或報告：
①凡領用物品，根據規定須提前做計劃，報庫存部門准備；
②倉管員將報來的計劃按每天發貨的順序編排好，做好目錄，准備好物品，以便取貨人領取；
（2）發貨與領貨
①各部門各單位的領貨一般要求專人負責；
②領料員要填好領料單（含日期、名稱、規格、型號、數量、單價、用途等）並簽名，倉管員憑單發貨；
③領料單一式三份，領料單位自留一份，單位負責人憑單驗收；倉管員一份，憑單入賬；材料會計一份，憑單記明細賬；
④發貨時倉管員要注意物品先進的先發、後進的後發。
（3）貨物計價：
①貨物一般按進價發出，若同一種商品有不同的進價，一般按平均價發出。
②需調出酒店以外的單位的物資，一般按原進價或平均價加手續費和管理費調出。
5、盤點：
（1）倉庫物資要求每月月中小盤點，月底大盤點，半年和年終徹底盤點；
（2）將盤結果列明細表報財務部審核；
（3）盤點期間停止發貨。
6、記賬：
（1）設立賬簿和登記賬，賬簿要整齊、全面、一目瞭然；
（2）賬簿要分類設置，物資要分品種、型號、規格等設立賬戶；
（3）記賬時要先審核發票和驗收單，無誤後再入賬，發現有差錯時及時解決，在未弄清和更正前不得入賬；
（4）審核驗收單、領料單要手續完善後才能入賬，否則要退回倉管員補齊手續後才能入賬；
（5）發出的物資用加權平均法計價，月終出現的發貨計價差額分品種列表一式三份，記賬員、部門、財務部各一份；
（6）直撥物資的收發，同其他入庫物資一樣入賬；
（7）調出本酒店的物資所用的管理費、手續費，不得用來沖減材料成本，應由財務部沖減費用；
（8）進口物資要按發票的數量、金額、稅金、檢疫費等如實折為單價人民幣入賬，發出時按加權平均法計價；
（9）對於發票、稅單、檢疫費等尚未到的進口物資，於月底估價發放，待發票、稅單、檢疫費等收到、沖減估價後，再按實入賬，並調整暫估價，報財務部材料會計調整三級賬；
（10）月底按時將材料會計報表連同驗收單、領料單等報送財務部材料會計；
（11）與倉管員校對實物賬，每月與財務部材料會計對賬，保證賬物相符、賬賬相符。
7、建立檔案制度：
（1）倉庫檔案應有驗收單、領料單和實物賬簿；
（2）材料會計的檔案有驗收單、領料單、材料明細賬和材料會計報表。
物品、原材料采購制度
1、物品庫存量應根據酒店貨源渠道的特點，以掌握在一個季度銷售量的一倍庫存量為宜。材料存量應以兩月使用量為限，物料及備用品庫存量不得超過三個月的用量。
2、堅持「凡國內能解決的不在國外進口，凡本地區能解決的不到外地采購」的規定。
3、各項物品、商品、原材料的采購，必須遵守市場管理及外貿管理的規定。
4、計劃外采購或特殊、急用物品的采購，各部門知會財務部並報總經理審批同意後，方可采購。
5、凡購進物料，尤其是定製品，采購部門應堅持先取樣品，徵得使用部門同意後，方進行定製或采購。
6、高額進貨和長期定貨，均應通過簽訂合同的辦法進行。
7、從國外購進原材料、物品、商品等，凡動用外匯的，不論金額大小一律必須取得總經理的批准，方予采購，否則財務部拒絕付款。
8、凡不按上述規定采購者，財務部以及業務部門的財會人員，應一律拒絕支付，並上報給總經理處理。
物品、原材料盤查制度
1、物品、原材料、物料在盤點中發生的溢損，應對自然溢損和人為溢損分別作出處理。
2、自然溢損：
（1）物品、原材料、物料采購進倉後，在盤點中出現的乾耗或吸潮升溢，如食品中的米面及其製品、干雜貨等，在升損率合理的范圍內，可填制升損報告，經主管審查後，視「營業外收入」或「管理費」科目內處理；
（2）超出合理升損率的損耗或溢余，應先填制升損報告書，查明原因，說明情況，報部門經理審查，按規定在「營業外收入」或「管理費」科目內處理。
3、人為溢損：
人為溢損應查明原因，根據單據報部門經理審查，按有關規定在「待處理收入」或「待處理費用」科目處理。
物品、原材料損耗處理制度
1、物品及原材料、物料發生變質、霉壞，失去使用（食用）價值，需要作報損、報廢處理。
2、保管人員填報「物品、原材料變質霉壞報損、報廢報告表」，據實說明壞、廢原因，並經業務部門審查提出處理意見，報部門經理或財務部審批。
3、對核實並核准報損、報廢的物品、原材料的殘骸，由報廢部門送交廢舊物品倉庫處理。
4、報損、報廢由有關部門會同財務部審查，提出意見，並呈報總經理審批。
5、在「營業外支出」科目處理報損、報廢的損失金額。
食品采購管理制度
1、由倉管部根據餐飲部門需要、訂出各類正常庫存貨物的月使用量，制定月度采購計劃一式四份，交總經理審批，然後交采購部采購。
2、當采購部接到總經理審批同意的采購計劃後，倉管部、食品采購組、采購部經理、總經理室各留一份備查，由倉管部根據食品部門的需求情況，定出各類物資的最低庫存量和最高庫存量。
3、為提高工作效率，加強采購工作的計劃性，各類貨物採取定期補給的辦法。
能源采購管理制度
1、酒店工程部油庫根據各類能源的使用情況，編制各類能源的使用量，制定出季度使用計劃和年度使用計劃。
2、制定實際采購使用量的季度計劃和年度計劃（一式四份）交總經理審批，同意後交采購部按計劃采購。
3、按照酒店設備和車輛的油、氣消耗情況以及營業狀況，定出油庫、氣庫在不同季節的最低、最高庫存量，並填寫請購單，交采購部經理呈報總經理審批同意後，交能源采購組辦理。
4、超出季節和年度使用計劃而需增加能源的請購，必須另填寫請購單，提前一個月辦理。
5、當采購部接到工程部油庫請購單後，應立即進行報價，將請購單送總經理審批同意後，將請購單其中一聯送回工程部油庫以備驗收之用，一聯交能源采購組。
能源提運管理制度
1、采購部根據油庫請購單提出的采購能源品名、規格、數量進行采購。
2、采購部將采購能源的手續辦理好後，將有關單據、發票或隨貨同行單、提貨單、提貨地點、單位地址、電話等以及辦妥提運證後，連同填寫委託提貨單據，交油庫辦理簽收手續，便以安排提運。
3、各類油類、氣類的驗收手續，按油庫驗收的有關細則辦理。
4、提貨完畢，應及時通知鐵路卸車專線負責人，把空車拖走。
5、驗收情況要及時報告采購部。
倉庫物資管理制度
1、酒店倉庫的倉管人員應嚴格檢查進倉物料的規格、質量和數量，發現與發票數量不符，以及質量、規格不符合使用部門的要求，應拒絕進倉，並立即向采購部遞交物品驗收質量報告。
2、經辦理驗收手續進倉的物料，必須填制「商品、物料進倉驗收單」，倉庫據以記賬，並送采購部一份用以辦理付款手續。物料經驗收合格、辦理進倉手續後，所發生的一切短缺、變質、霉爛、變形等問題，均由倉庫負責處理。
3、為提高各部領料工作的計劃性、加強倉庫物資的管理，採用隔天發料辦法辦理領料的有關手續。
4、各部門領用物料，必須填制「倉庫領料單」或「內部調撥憑單」，經使用部門經理簽名，再交倉庫主管批准方可領料。
5、各部門領用物料的下月補給計劃應在月底報送倉管部，臨時補給物資必須提前三天報送倉管部。
6、物料出倉必須嚴格辦理出倉手續，填制「倉庫領料單」或「內部調撥單」，並驗明物料的規格、數量，經倉庫主管簽署，審批發貨。倉庫應及時記賬及送財務部一份。
7、倉管人員必須嚴格按先辦出倉手續後發貨的程序發貨。嚴禁白條發貨，嚴禁先出貨後補手續。
8、倉庫應對各項物料設立「物料購、領、存貨卡」，凡購入、領用物料，應立即作相應的記載，以及時反映物資的增減變化情況，做到賬、物、卡三相符。
9、倉庫人員應定期盤點庫存物資，發現升溢或損缺，應辦理物資盤盈、盤虧報告手續，填制「商品物料盤盈盤虧報告表」，經領導批准，據以列賬，並報財務部一份。
10、為配合供應部門編好采購計劃，及時反映庫存物資數額，以節約使用資金，倉管人員應每月編制「庫存物資余額表」，送交采購部、財務部各一份。
11、各項材料、物資均應制訂最低儲備量和最高儲備量的定額，由倉管部根據庫存情況及時向采購部提出請購計劃，供應部根據請購數量進行訂貨，以控制庫存數量。
12、倉管部因未能及時提出請購而造成供應短缺，責任由倉管部承擔。如倉庫按最低存量提出請購，而采購部不能按時到貨，責任則由采購部承擔。
倉庫安全管理制度
1、酒店倉庫除倉管人員和因業務、工作需要的有關人員外，任何人未經批准，不得進入倉庫。
2、因工作需要需進入倉庫的人員，在進入倉庫時，必須先辦理入倉登記手續，並要有倉庫人員陪同。嚴禁獨自進倉。進倉人員工作完畢後，出倉時應主動請倉管人員檢查。
3、倉庫內不準會客，不準帶人到倉庫范圍參觀。
4、倉庫不準代人保管物品，也不得擅自答應未經領導同意的其他單位或部門的物品存倉。
5、任何人員，除驗收時所需外，不準試用試看倉庫商品物資。
6、倉庫范圍內不準生火，也不準堆放易燃易爆物品。
7、一切進倉人員不得攜帶火種進倉。
8、倉庫應定期檢查防火設施的使用實效，並做好防火工作。
倉庫防火制度
1、倉庫內的物品要分類儲放，庫內保證主通道有一定的距離，貨物與牆、燈、房頂之間保持安全距離。
2、倉庫內的照明限60瓦以下白熾燈，不準用可燃物做燈罩，不準用碘鎢燈、電熨斗、電爐、交流電收音機、電視機等電器設備，化工倉庫的照明燈具設防爆裝置，倉庫內保持通風。各類物品要標明性能名稱。
3、倉庫的總電源開關要設在門口外面，要有防雨、防潮保護，每年對電線進行一次全面檢查，發現可能引起打火、短路、發熱、絕緣不良等情況，必須及時維修。
4、物品入庫時要防止挾帶火種，潮濕的物品不準入庫。物品入庫半小時後，值班人員要巡查一次安全情況，發現問題及時報告。物品堆積時間較長時要翻堆清倉，防止物品熾熱產生自燃。
⑶ 如何優化與完善倉庫管理信息系統
（一）、倉儲管理系統的更新 隨著**公司倉庫類型向自動化方向的轉變，公司的倉儲管理信息系統也要隨著更新。WMS倉儲管理信息系統（warehouse management system，WMS)。這是一個實時的計算機軟體系統，它能夠按照運作的業務規則和運演算法則，對信息、資源、行為、存貨和銷售運作進行更完美的運作，使其最大化滿足經銷商的要求。WMS通過電子數據交換（EDI）據。並且通過無線網路、手持終端、條碼系統和射頻數據通信（RFID）等信息技術與倉庫員工聯系，使得計算機控制中心的指令能夠迅速下達到一線操作人員手中，減少操作出錯率和提高作業效率。 （二）、倉庫類型及經營模式的轉變 從**公司倉儲所處地段及現階段出現的問題考慮，**公司公司首先必須對公
司現在的倉庫類型進行改進，由普通的儲存流通倉庫向自動化立體倉庫方向發展，利用自動化立體倉庫貨物存放集中化、立體化、佔地面積少的優點來提高庫容，解決倉庫內部空間不足，貨物堆放散亂的問題；通過倉庫作業的機械化和自動化減輕工人的勞動強度，節約勞力，縮短作業時間，解決了倉儲人員不足的問題；使用計算機對整個倉庫內的作業過程進行自動控制，實時對出入倉貨物進行監控，及時發現問題並進行處理，提高了訂單處理能力及倉庫出入庫頻率，通過對倉庫類型的轉變，岱美零部件大大提高了倉庫管理水平。**公司公司第二個需要進行轉變的是倉儲部門的經營模式，必須向專業的配送中心進行轉變，為銷售方提供快速、及時的專業化配送。改變由於送貨不及時導致生產車間方不得不自己上門提貨的現象。 （三）、倉儲作業流程的改進 **公司倉儲主要流程包括入庫、保管、出庫三個方面。需要改進的是出入庫 的一些細節問題，改進後通過手持終端的掃描條碼錄入貨物信息，將大大節省人力，提高出入庫效率，避免人工錄入發生錯記、漏記的現象。 1、入庫作業管理 物資驗收是倉儲管理工作的開始，物資到庫後，必須經過保管員的嚴格驗收，對有疑問的通知生產專工到場共同驗收才能入庫，實物的質量和數量進行驗收工作要做到及時、准確、嚴格、經濟。物資經驗收合格後辦理入庫手續，保管員在入庫時要把好數量、質量、在來貨單上進行簽字並簽署意見。來貨單轉至微機物資管理系統入庫管理員處，以便及時進行微機處理。確保入庫物資的准確、及時、安全。建立健全物資保管賬、材料卡片、物資技術檔案，做到賬、卡、物三相符。這是加強倉儲管理的重要工作。 2、保管管理 貨物入庫後，計算機管理系統自動根據貨物類別、品名分配貨位，並通過自動分揀設備對貨物進行分類分揀進入輸送系統。再巷道機運送到相應貨位。貨物在庫時，應當定期對貨物進行盤點，確保實際在庫貨物與賬面數量一致，檢查貨物質量。及時發現作業與管理中存在的問題，並採取相應措施，從而提高庫存管理水平。貨物保管過程中還要及時清理倉庫場地，保證庫內整潔，保障倉庫設備順暢運行。建議使用5s管理，嚴格執行整理、整頓、清掃、清潔和素養的要求。 3、出庫作業管理 出庫必須有經銷商的訂單和出庫通知，保管員根據微機出庫單據，如實發放，
不得張冠李戴，必須堅持按質按量迅速及時，嚴格執行限額發料制度。任何非正式憑證都不能作為發貨憑證，遇到問題及時向倉庫主管部門報告。
（四）、庫存控制方法的改進
任何產品都有熱銷和滯銷的情況發生，**公司庫內有些產品占據了大量的貨
位，但這些產品銷售較少，積壓嚴重；而有的產品非常暢銷，
貨位經常不夠擺放，不得不擺放在其他貨區。這樣就造成有些貨物擺放雜亂無章，管理不便，而且佔用大量資金。
因此，**公司零部件在庫存方面採取了ABC分類管理方法管理庫存，按照各類庫存貨物的年度貨幣佔用量將庫存分為A、
B、C三類，然後對不同類別的貨物採取不同的管理方法，很大程度的節約了人力、物力、財力。 （五）、倉儲人員的培訓
不論**公司是對倉儲管理信息系統的改進，還是作業流程庫存方法的改進，其前提是必須有新型的物流管理人才來實施，物流系統再先進，作業流程再合理，如果沒有相應的人員懂得實施，那改進工程也將是一紙空文。因此，**公司零部件對倉儲員工進行了現代化倉儲技術的培訓，使公司員工最大限度的掌握了現代物流倉儲技術的運作知識和現代物流設備的使用方法。
⑷ 倉儲貨位如何優化管理
規則一：以周轉率為基礎法則。即將貨品按周轉率由大到小排序，再將此序分為若干段（通常分為三至五段），同屬於一段中的貨品列為同一級，依照定位或分類存儲法的原則，指定存儲區域給每一級貨品，周轉率越高應離出入口越近。 規則二：產品相關性法則。這樣可以減短提取路程，減少工作人員疲勞，簡化清點工作。產品的相關性大小可以利用歷史訂單數據做分析。 規則三：產品同一性法則。所謂同一性的原則，指把同一物品儲放於同一保管位置的原則。這樣作業人員對於貨品保管位置能簡單熟知，並且對同一物品的存取花費最少搬運時間時提高物流中心作業生產力的基本原則之一。否則當同一貨品散布於倉庫內多個位置時，物品在存放取出等作業時不方便，就是在盤點以及作業人員對料架物品掌握程度都可能造成困難。 規則四：產品互補性原則。互補性高的貨品也應存放於鄰近位置，以便缺貨時可迅速以另一品項替代。 規則五：產品相容性法則。相容性低的產品不可放置在一起，以免損害品質。 規則六：產品尺寸法則。在倉庫布置時，我們同時考慮物品單位大小以及由於相同的一群物品所造成的整批形狀，以便能供應適當的空間滿足某一特定要求。所以在存儲物品時，必須要有不同大小位置的變化，用以容納不同大小的物品和不同的容積。此法則可以使物品存儲數量和位置適當，使得撥發迅速，搬運工作及時間都能減少。一旦未考慮存儲物品單位大小，將可能造成存儲空間太大而浪費空間，或存儲空間太小而無法存放；未考慮存儲物品整批形狀亦可能造成整批形狀太大無法同處存放。 規則七：重量特性法則。所謂重量特性的原則，是指按照物品重量不同來決定儲放物品於貨位的高低位置。一般而言，重物應保管於地面上或料架的下層位置，而重量輕的物品則保管於料架的上層位置；若是以人手進行搬運作業時，人腰部以下的高度用於保管重物或大型物品，而腰部以上的高度則用來保管重量輕的物品或小型物品。 規則八：產品特性法則。物品特性不僅涉及物品本身的危險及易腐蝕，同時也可能影響其他的物品，因此在物流中心布局時應考慮。 規則可以根據共性和個性的特點來制定，比如葯品倉庫必須符合GSP規定的要求。當規則制定後，規則間的優先順序也必須明確。 通過進行貨位優化能夠實現在少量的空間里可有更多的分揀面。對於流通量大的商品應滿足人體工程需求和暢通便捷的通路以提高營運效率；而對於那些周轉不快的商品希望通過優化後占據很少的空間以致在小的面積中有更多種商品可以來分揀，從而減少揀選的路程。簡言之，提高工效、空間利用率最終降低成本。
⑸ 如何告別雜亂低效的倉儲管理
有效的倉儲管理
進行有效的倉儲管理需要考慮下面幾個方面：
1、是否能夠分配好人力資源進行有效運作是高效倉儲管理的重要評判標准之一。
人工管理技術可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業，輔助管理者決策所需倉儲員工的數目，並且可以採用工程勞動標准和支持系統評估倉儲工人的績效。另外，公司應該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人，發揮團隊的最大潛力。有不少倉儲管理系統缺少在人工管理及績效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。
2、倉庫布局設計和設備的改進作為物流流程整個系統的樞紐，倉庫的設計布局是否合理影響著整個庫內作業效率。
例如可以把倉庫按產品類別分為不同的揀選區。這樣，整箱、拆箱、整盤分開作業，可以避免現場零亂，減低貨物掉落破損。
3、開展額外的增值服務
倉儲的功能在現今已不僅限於單純的存儲功能了，所以，提供額外的增值服務，如流通加工、組合包裝、貼標簽等可以實現倉庫的額外增值功能，提高收益、提升客戶滿意度
4、倉庫內的中樞指揮中心
中樞指揮中心可以是一個項目管理機構，指導庫存新賬的完成、報告執行結果以及每一部的進展情況，同時維系外部客戶聯系。指揮中心應該包括兩部分：人和系統。
倉庫管理系統除了能夠實現包括進出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復核、、商品與貨位基本信息管理、補貨策略、庫內移動組合等「牆內」的系統功能之外，還要考慮倉庫管理系統和運輸管理系統、客戶管理、員工管理系統之間的銜接。
人在指揮中心中的作用不能被技術所代替。物流項目負責人需要在大量數據的基礎上對有限的資源進行最佳分配。倉儲不是自動化業務，倉儲有太多的不確定因素,需要對倉儲內外熟悉的負責人擔任起總控的角色。
【參考資料：MBA智庫網路「倉儲管理」】
⑹ 如何優化庫存管理
庫存，企業壓貨越多帶來的資金周轉上的壓力，造成成本壓力。企業生產管理，庫存是為了滿足未來需求而暫時閑置的有價值的資源。庫存有兩重性，一方面保障了供應鏈正常運行，另一方面又佔用了大量資金，增加了供應鏈成本。
如何進行庫存管理制度優化，有效的降低庫存成本?
首先，要合理的進行庫存品的分類。
其次，就是二維度的庫存管理。一是庫存精度，賬面庫存記錄與實際庫存溫和程度;二是庫存鮮度，對存貨周轉率上的要求。
1、庫存精度的提高，保證賬面記錄的准確性，經常性核對賬面與實際庫存數，進行循環盤點與定期盤點法。
2、庫存精度的提高。可以將所有的作業關鍵點展開，把所有的作業過程復制到圖紙上，判斷是否存在可以簡化、合並的作業，在作業層面上盡可能壓縮庫存誤差發生的機率，然後，找到需要改進的地方，即要明確問題的所在，從而確定改進的方向。
3、鮮度提高。庫齡、庫存周轉率、庫存總量限額等，而庫存鮮度是與其不同的概念，它涉及供應鏈管理上諸多環節，包括需求部門、計劃部門、采購部門、審批部門、倉儲部門等。
再次，庫存管理制度優化，通常存在的問題，明確實效的改正。
1、標識不清。規格型號，長期庫存部分已變質、實效，使用部門不變核對庫存，造成重復采購，給物資采購工作與倉儲管理帶來大困難。
2、預算做不到位。過程式控制制、事故備件、輪換備件定額未指定，導致超預算情況出現。
做好本職工作，認真對待每一個細小環節，加強與各個需用部門的溝通配合，能夠及時准確提供帳內物資與帳外物資的庫存情況等盡可能降低不可用庫存量。
⑺ 如何提高企業倉庫管理水平
1、企業倉庫管理制定合理的倉庫決策
合理的倉庫決策是提升倉庫物資流動運行質量的基本前提。倉庫決策包括倉庫設計、選址、布局等方面相關的決策。首先應當展開關於倉庫設計中所涉及的材料搬運、空間要求、布局等主要計劃，同時選擇倉庫的確切地點。這些決策都在很大程度上決定了倉庫自身的特點，通過這些才能夠得出可能具備的搬運效率。下面分別就以上幾個方面加以說明。
首先，倉庫選址方面。利用地點分析技術來選址倉庫地址。完成選址後，就應當確定確切的建設地點。選擇分析時考慮的首要因素是服務成本以及服務可得性。其中，采購所對應的獲取成本對選址影響最大。
此外，還必須對作業費以及設備安裝費(如稅金、公路通道、鐵路鐵軌、保險費率等)進行評估，上述費用具有地區差異性，因此，可以適當調整倉庫位置，變成客戶對應的供應商。如為了運輸效率的提高冷藏食品相關的分銷商適當調整倉庫位置。
其次，倉庫布局方面。倉庫的總平面是否合理，對倉庫儲運質量、盈利水平、儲運成本、作業效率等都有很大影響。在新倉庫建設中應當對倉庫總體布置予以重視，同時，適當調整老倉庫。倉庫在布局上應當與倉庫作業流程相互配合，這由材料搬運以及預算的地面計劃共同決定，從而更好的服務於產品流程。根據需要對倉庫布局進行適當優化。
再次，企業倉庫管理中物理設計方面。倉庫中，移動所儲存的產品為主要功能，倉庫通常被視為某種結構設計，最大限度的服務於產品流動。因此，必須精確對需要配送的產品進行研究，確定物資在倉庫進出時對於的平均重量、總容積、總規模等。
2、企業倉庫管理實行訂貨周期盤點
依照帕累托定律，採取A-B-C模式的庫存分類，對周期盤點計劃進行改進，減少企業庫存，掌握物品分布情況，准確掌握哪些物品已經過期、哪些周轉緩慢等情況。實踐證明，採用周期盤點能夠獲取准確的庫存記錄，提高了庫存管理質量。
3、實行儲存作業自動化
首先，引進條碼技術。企業倉庫管理中使用條碼技術，自動化的採集倉庫調撥、人庫、移庫移位、到貨檢驗、庫存檔點、出庫等相關數據，保證所有環節能夠高效、准確的輸入數據，力求保住企業能夠准確、及時的對庫存中實際數據進行掌握，適當的控制或者保持企業庫存。
因為條碼識別易於操作、准確、快速，因此，在供應物資的配送中心或者倉儲配送、出入庫中使用條碼，可能大大節省人力。同時，可以有效避免人為差錯，保證工作效率，使商品運轉得以順暢進行。
其次，自動化庫房有待加強建設。目前，自動化庫房朝著智能自動化趨勢發展得益於迅速發展的人工智慧技術。數據採集技術、掃描技術、條碼技術等應用於自動引導車、傳送帶、倉庫堆垛車等設備上。
4、企業倉庫管理系統
倉庫管理系統能夠提高作業速度、生產效率、庫存精確性。在與自動識別設備相連接時，可以採用與之相似的方案。目前，眾多分銷商都在努力尋求此解決方案，而倉庫不容置疑的變成適用此技術的相對前端機構，此技術也為其使用企業帶來了很多效益。同時，能夠使倉庫的資產以及設備、空間得到充分利用。
在很大程度上節約人力的同時實現倉庫的優化、標准化以及其功效。此外，還能夠緊密滿足顧客要求。通過跟蹤庫位對應的庫存，對庫存控制嚴格執行，使顧客對庫存中能夠用來銷售的產品對應的具體數量十分有信心，從而減少庫存，盡量向「零庫存」的目標邁進，使倉庫空間得以充分利用，減少顧客在其外部倉庫方面的需求。
此外，企業倉庫管理還可以建立網路倉庫從而盡量降低經營成本，使倉庫效益得以提高。
⑻ 如何提高倉庫管理工作效率
提高倉庫管理工作效率方法：
儲位標識要明確
倉儲管理要先將倉庫儲位進行詳細劃分，並加以編號，讓預備存儲的物料都有位置可以存放。要注意的是，這個儲位的位置要明確，不可以是邊界含糊不清的位置，例如樓上、角落、走道或某產品旁等。
物料固定儲位管理
倉儲管理要根據物料不同的特性，確定合適的儲存位置、儲位管理策略、分配規則，把物料有效地匹配到所規劃的儲位上。比如針對一些貴重材料，需要單獨設定固定的儲位，避免因為丟失損壞，給企業帶來損失。
儲位變動及時更新
要做好儲位管理的維護，當物料的位置或數量發生了改變，就要及時把變動情況進行相應的記錄，做到變動記錄數量與實物數量能夠完全匹配，這樣才能實現倉儲管理准確有序進行。