Ⅰ 五金加工廠機械加工行業該如何開展業務管理好業務部門
，中間經歷過很多很多的坷坷碰碰，從不喜歡跟不熟悉的人說話到現在的侃侃而談，從開始的跟陌生人說話臉紅緊張到現在的霸氣外露，栽過很多跟頭，吃過很多苦頭。雖然有了很多進步但是到現在自己覺得自己還有很多的不足，考慮事情還有許多的不完美，比較困惑的是企業不斷向前發展，業務該如何經營才能促進企業前進，而不是阻礙企業的發展呢？維護好現有客戶群體， 管理好業務人員呢？無論是五金加工廠機械加工還是其他行業， 業務開拓的確是每個企業都得面對的困難，但作為一個業務主管維護好舊客戶是必要的，因為開發一個新客戶的成本是舊客戶二次開發的6倍，因此應該想辦法開展二次開發。 但完全沒新客戶的來源也是不行的，可以慢慢摸索相關的開拓渠道， 本身擁有比較好的溝通技巧那3個月左右的鋪墊應該能稍顯成果了。 首先打造你的平台，一個比之前更健全的平台，培訓業務，開拓市場，在培訓時必須給業務員定位培訓，要不然大海撈針的活可就勞命傷財了，要有針對性，可樹性，這樣才會使你的業績進步加快！從而為公司帶來好的客源，才不會辜負公司對你的一番良苦用心！一. 我個人認為要作好業務員必須具備6個方面的基本素質：1、要有良好的思想道德素質， 做業務員經常會挾帶很多的貨款，有的是現金或是匯票，如思想不端正，則會給公司帶來不必要的損失。2、要有扎實的市場營銷知識， 作為一名業務員，我認為只有吃別人不能吃的苦，才能賺別人不能賺的錢，每天走訪2個客戶和5個客戶效果是截然不同的。4、要有良好的口才， 業務人員除了要具有以上的素質外，還應做到以下幾點：1、要極度熱愛自己的產品，對產品不熱愛的業務人員永遠做不好業務；2、要懂得自己的產品，這一點相當重要，沒有客戶願意和不懂產品的業務人員打交道，因為你根本無法說服客戶購買你的產品。 有了一個健全的平台，有針對性地培訓業務人員，各有所長。這樣，深圳五金加工廠的業務員就能輕車熟路很快上手，才會帶回源源不斷的機械加工訂單。
Ⅱ 五金倉庫如何管理
五金倉管理如下，請參考，希望能幫到您。
一、按大小件分類，大件擺放地上，小件擺放到三層的鐵貨架上。（注意：按重量分層，越重的放於底層，較重的放於中層，輕的放於頂層。）
二、所有貨物都須建立標識卡，將物卡擺放在物品一起，市場上有專門的倉庫物卡買，物卡就是一個臨時的手工帳，上面可記錄物品名稱、規格，表內可記錄日期、摘要、收、支、結存。
三、對於貨架上要有看板或指示牌（方便五金件的查找）。
四、電腦記賬。
倉庫管理流程
一、收貨、發貨：及時收貨、發貨（即刻），及時點數、雙方簽單（即刻），及時入賬、記卡（當天）。做到保存好所有單據，帳、物、卡相符；
二、記賬：
1、記賬包括記卡與入台賬（台賬一般用電腦入賬）；
2、記卡、入帳要用正確的方法，卡與賬上都要標明每一筆貨物動態的日期，收貨單位或發出單位部門名稱，貨品單位（件、公斤等），收、發、存的貨量數量等，都要記全；
三、盤點：
1、日盤點：對有動態的貨物（也就是有收或發的貨物）即刻盤點，如收發貨點錯數，可及時糾正錯誤；
2、周盤點：對容易出錯的貨、日盤點來不及的貨，每周要重點盤一次，保證帳物卡相符；
3、月盤點：每月必須對倉庫所有物品全部盤點一次，對有盤盈虧的要進行分析，對賬，查出原因。
4、周盤點及年終盤點。
四、賬務與資料：
1、每天的記卡，記賬，一定要當天完成；
2、每天的記賬單據一定要有雙方簽字，必須分類按日期保存好，以便核對；
3、每月盤點後要列印報表台賬交財務，要列印盤點表報盈虧情況，
4、盈虧要有備注說明，盤點報表經財務部同意後才能調賬：
5、對每月的單據分類按日期裝訂成冊，並將報表、憑證歸檔保管；
五、定置管理：
倉庫的貨物要按類別定位擺放，不能隨便擺放，辦公區域要與貨品分開，所有貨物要有卡或標示牌。
六、倉庫安全管理
1、倉管員要檢查倉庫的消防器材，在消防器材掛檢查記錄卡，每周做檢查記錄，填寫檢查日期；
2、對過期或損壞的消防器材要上報領導，申請更換新的；
3、每天下班前檢查關電、關窗否，出門落鎖，注意防火、防水、防盜；
七、接受領導、財務人員、安全部門的檢查；
1、每月配合財務部人員接受盤點抽查，做到賬、物、卡相符；
2、配合安全部門人員對倉庫安全方面的檢查。
Ⅲ 求五金廠安全生產管理制度
工廠安全生產管理制度
一安全管理
1.計劃依據
（1）根據《勞動保護法》和主管部門有關勞動保護制度及標准，制定本廠安
全生產制度。
（2）根據影響安全生產的重大隱患制訂有關防範措施。
（3）做好預防火災、爆炸、工傷等的發生，職業病要採取的安全技術措施。
（4）完善生產所採取的安全技術措施，以及採納職工提出的有利於安全生產的合理化建
議。
2.計劃編制
（1）各車間或各職能部門提出年度安全技術措施、方案，並報生產技術科。
（2）生產技術科編制工廠年度安全技術措施方案，並報廠長辦公室審批。
（3）主管安全生產廠長定期召開有關部門及車間負責人參加的專項會議，研究確定年度安
全技術措施方案執行措施。
（4）經審核批準的安全技術措施方案，由生產設備科負責貫徹執行。
3.資金來源
（1）生產設備的改造或大修（不增加固定資產），由大修修理費開支；
（2）不增加固定資產的安全技術措施，由生產維修費開支；
（3）每年從當年留用的設備折舊資金中，提取10%用於安全技術措施不足。
4.物資供應
（1）安全技術措施項目所需設備、材料，由經營供應科采購；
（2）小型設備易損設備備用配件，由生產技術科負責采購。
5.檢查和報告
（1）主管廠長定期（每季度）組織有關部門負責人對安全技術措施方案、執行情況進行檢
查，並由主管廠長作出總結。
（2）生產設備科要定期檢查，並向主管廠長匯報安全技術措施執行情況，重大項目，向廠
長辦公會議匯報。
6.設備安裝驗收
（1）新設備安裝試車後，經試運行三個月正常後，在主管廠長領導下，由生產設備科和車
間或部門按要求組織驗收，必要時邀請同行業技術人員和有關部門參加驗收；
（2）使用車間對設備安全運行情況安全技術和指標需改進的情況；安全技術科用書面形式報
告主管廠長，
（3）生產安全技術措施項目經驗收合格使用正常後，納入正常管理。
7.安全檢查
（1）任務與要求
7.1.1發現和查明各種不安全隱患，督促整改。
7.1.2監督各項安全規章制度的實施。
7.1.3制止違章調度，嚴禁違章操作。
7.1.4廠區防盜、防火和重點部位重點防範工作。
7.2安全檢查時間。
7.2.1全廠性的安全綜合大檢查（包括節假日前的檢查）。
7.2.2季節性檢查。
7.2.3日常安全和保衛工作檢查。
7.3安全檢查人員
7.3.1主管生產技術的廠長。
7.3.2廠辦公室負責人；
7.3.3生產科負責人；
7.3.4經營供應科負責人；
7.3.5車間負責人、各機（組）長；
7.4檢查的內容
7.4.1安全檢查必須有明確的目的、要求、及具體計劃，在安全檢查過程中，要邊檢查，邊
整改，檢查工作結束，及時總結獎評，將檢查材料匯總後，報廠辦公室進行考核。
7.4.2綜合檢查（每月一次）主要是查思想、查紀律、查制度、查隱患；
7.4.3專業檢查（半年一次）主要是電氣裝置、機械設備、廠房建築、防爆、防塵、防火和
廠區防盜工作等。
7.4.4季節檢查，主要是有針對性的檢查，防火、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風、
防凍保溫和廠區防盜工作等。
7.4.5日常檢查主要是分崗位，車間管理人員和工人檢查自檢查。
7.4.6生產一線職工上崗應認真履行崗位安全生產責任制，交接班進行檢查和班中自查。
7.4.7各級檢查人員對查出的隱患都要逐項分析研究，並提出整改措施。
7.4.8對安全生產隱患，要做到"三定"（定項目、定時間、定人員），"四不準"（凡個
人能整改的不推給班組，凡班組能整改的不推給車間，凡車間能整改的不推給廠部，
凡廠部能整改的不推給上級主管部門）限期整改。
7.4.9各級檢查組織人員對檢查出的安全隱患，要把整改情況報告生產技術科，對重大隱患
及整改情況，及時向主管廠長匯報。
8事故管理
8.1事故分類
8.1.1工藝事故：指生產過程中，由於違反工藝規程、操作規程或操作
Ⅳ 求五金機加工工廠員工守則、獎懲制度！
第一條 本公司員工均應遵守下列規定：
(一)准時上下班，對所擔負的工作爭取時效，不拖延、不積壓。
(二)服從上級指揮，如有不同意見，應婉轉相告或以書面陳述，一經上級主管決定，應立即遵照執行。
(三)盡忠職守，保守業務上的秘密。
(四)愛護本公司財物，不浪費，不化公為私。
(五)遵守公司一切規章及工作守則。
(六)保持公司信譽，不作任何有損公司信譽的行為。
(七)注意本身品德修養，切戒不良嗜好。
(八)不私自經營與公司業務有關的商業或兼任公司以外的職業。
(九)待人接物要態度謙和，以爭取同仁及顧客的合作。
(十)嚴謹操守，不得收受與公司業務有關人士或行號的饋贈、賄賂或向其挪借款項。
第二條 本公司員工因過失或故意使公司遭受損害時，應負賠償責任。
第三條 本公司工作時間，每周為42小時，星期天及紀念日均休假。業務部門如因採用輪班制，無法於星期天休息者，可每七天給予一天的休息，視為例假。
第四條 管理部門的每日上、下班時間，可依季節的變化事先制定，公告實行。業務部門每日工作時間，應視業務需要，制定為一班制，或多班輪值制。如採用晝夜輪班制，所有班次，必須一星期調整一次。
第五條 上、下班應親自簽到或打卡，不得委託他人代簽或代打，如有代簽或代打情況發生，雙方均以曠工論處。
第六條 員工應嚴格按要求出勤。
第七條 本公司每日工作時間訂為7小時，如因工作需要，可依照政府有關規定延長工作時間至10小時，所延長時數為加班。
除前項規定外，因天災事變，季節關系，依照政策有關規定，仍可延長工作時間，但每日總工作時間不得超過12小時，其延長之總時間，每月不得超過46小時。其加班費依照公司有關規定辦理。
第八條 每日下班後及例假日，員工應服從安排值日值宿。
第九條 員工請假，應照下列規定辦理：
(一)病假--因病須治療或休養者可請病假，每年累計不得超過30天，可以未請事假及特別休假抵充逾期仍未痊癒的天數，即予停薪留職，但以一年為限。
(二)事假--因私事待理者，可請事假，每年累計不得超過14天，可以特別休假抵充。
(三)婚假--本人結婚，可請婚假八天。
(四)喪假--祖父母、父母或配偶喪亡者，可請喪假8天，外祖父母或配偶的承重祖父母、父母或子女喪亡者，可請喪假6天。
(五)產假--女性從事人員分娩，可請產假八星期(假期中的星期例假均並入計算)。懷孕三個月至七個月而流產者，給假四星期，七個月以上流產者，給假六星期，未滿三個月流產者，給假一星期。
(六)公假--因參加政府舉辦的資格考試(不以就業為前提者)、徵兵及參加選舉者，可請公假，假期依實際需要情況決定。
(七)公傷假--因公受傷可請公傷假，假期依實際需要情況決定。
第十條 請假逾期，除病假依照前條第一款規定辦理外，其餘均以曠工論處。但因患重病非短期內所能治癒，經醫師證明屬實者，可視其病況與在公司資歷及服務成績，報請總經理特准延長其病假，最多三個月。事假逾期系因特別或意外事故經提出有力證件者，可請總經理特准延長其事假，最多15天，逾期再按前規定辦理。
第十一條 請假期內的薪水，依下列規定支給。
(一)請假未逾規定天數或經延長病事假者，其請假期間內薪水照發。
(二)請公假者薪水照發。
(三)公傷假工資依照勞動保險條例由保險機關支付，並由公司補足其原有收入的差額。
第十二條 從業人員請假，均應填具請假單呈核，病假在七日以上者，應附醫師的證明，公傷假應附勞保醫院或特約醫院的證明，副經理以上人員請假，以及申請特准處長病事假者， 應呈請總經理核准，其餘人員均由直屬核准，必要時可授權下級主管核准。凡未經請假或請 假不準而未到者，以曠工論處。
第十三條 曠工一天扣發當日薪水，不足一天照每天七小時比例以小時為單位扣發。
第十四條 第九條一、二款規定請病、事假的日數，系自每一從業人員報到之日起屆滿一年計算。全年均未請病、事假者，每年給予一個月的不請假獎金，每請假一天，即扣發該項獎金一天，請病事假逾30天者，不發該項獎金。
第十五條 本公司人員服務滿一年者，可依下列規定，給予特別休假
(一)工作滿一年以上未滿三年者，每年7日。
(二)工作滿三年以上未滿五年者，每年10日。
(三)工作滿五年以上未滿十年者，每14日。
(四)工作滿十年以上者，每滿一年加給一日，但休假總數不得超過30日。
第壹拾陸條 特別休假，應在不妨礙工作的范圍內，由各部門就業務情況排定每人輪流 假日期後施行。如因工作需要，得隨時令其銷假工作，等工作完畢公務較閑時，補足其應休假期。但如確因工作需要，至年終無法休假者，可按未休日數，計發其與薪水相同的獎金。
Ⅳ 我在一家五金首飾加工廠上班，怎麼管理岀貨進貨現在每個月都要重新盤點，很麻煩。
首先你要使用進銷存管理軟體，解決記賬的問題。也就是進銷存管理軟體代替了你的賬本。
再次，你可以使用漢碼盤點機進行條碼管理，掃描條碼入庫出庫，盤點。這樣就代替了你人工手工錄單的問題。
盤點是要經常做的，不做，進銷存里的帳存跟實際庫存不相符合，你的賬也不準了，名存實亡。
所以只能想辦法提高盤點效率和減輕勞動強度。那麼這就是漢碼盤點機做的事情了。
Ⅵ 工廠怎麼樣管理
如何管理好工廠是一個系統問題，概括起來應該有五個方面：
一、計劃管理。 計劃管理常常被人們和計劃經濟聯系在一起，這種偏見帶來的直接後果是使管理處於無序狀態。目標是計劃管理的基點。所以計劃管理也被認為是目標管理。
二、流程管理。 提高企業效率的關鍵是流程。實現流程管理需要改變傳統管理的一些習慣：一是打破職能管理習慣;二是培養系統思維習慣;三是形成績效導向的企業文化。
三、組織管理。 權力與責任一直是管理中需要平衡的兩個方面，讓這兩個方面處於平衡狀態是組織管理要解決的問題。
四、戰略管理。 戰略管理包括：有利於學習和創新的組織管理機制、以團隊管理為中心的分權化扁平狀網路組織、創造充滿活力的創新激勵機制、以市場為導向、以顧客價值追求為中心的.企業文化氛圍。最後，是依賴既開放又相互信任的合作環境。
五、文化管理。 企業文化既是企業的核心靈魂，也是企業的本質特徵。企業文化管理要經歷生存目標導向、規則導向、績效導向、創新導向、願景導向的逐步過渡，才可以保證企業能夠逐步成長。
這五方面內容是一個遞進關系，順序不能顛倒，也不能只強調一個而忽略其它。一個好的工廠管理，需要這五方面內容協方面內容協同作用，而這五項內容的協同就是工廠的系統能力。一個具備了系統能力的工廠才有希望具有核心能力。
工廠生產管理主要包括如下10個方面：
1、人員調配、勞動組織
2、生產調度
3、生產產品數量提高和質量的穩定
4、成本控制
5、工藝改進
6、質量要因分析
7、生產統計
8、定額核算
9、安全生產
10、現場管理。
Ⅶ 怎樣實行小五金廠管理
小工廠管理制度
第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的葯品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立「質量第一、用戶至上」的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄。
Ⅷ 如何管理好工廠的方法
導語：如何做好工廠的生產管理呢?只有做好了生產管理，工廠的生產才能順利的進展下去，管理是否成功關系著企業的方針能否實現。
如何管理好工廠的方法
1.流程的順暢
工作工序流程的規范，能讓員工在工作時省時省力，同時能提高產品質量。流程的順暢包括各工序之間的交接等等，而每個不同崗位的人員，都有其獨特的流程，因此每個工序更應該詳細的規劃詳盡的流程。
中層管理與員工的配置必須合理，需要配備的人員一定要配齊，這也是保證流程順暢的一個前提條件，同時也要杜絕人員配置臃腫，人浮於事，減少不必要的人員浪費，同時充分利用外協工廠分工協作己是大勢所趨，但合理的監管機制也需要一定的人員配置才能達到效果。
2.計劃的制定與跟進檢驗
在進行生產之前，需結合人員制定合理的生產計劃，並持續跟進檢驗計劃的合理性，並不斷修正。整個目標的實現是工廠生產的本質，所以計劃制定好後，對其跟進檢驗是非常有必要的，否則制定的計劃將流於空談。
3.責任的明確
管理的過程中，每個管理人員與員工都要明白自己的權責，這樣才能達到與生產計劃上的目標與個人協調一致。
4.管理者個人素質的提高
管理者的個人管理素質的提高，對於工廠生產將有很大好處。管理人員的管理水平提升了，會直接影響到工廠的生產能力與質量水平，這對於工廠與管理者來說是雙贏的。
5.上下一致的執行力
列舉了幾點雖然都是經驗之談，但實行起來需要上下一心的執行力，否則，離開了執行力，一切都是空談。
如何管理好工廠的方法
一、計劃管理。
計劃管理常常被人們和計劃經濟聯系在一起，這種偏見帶來的直接後果是使管理處於無序狀態。目標是計劃管理的基點。所以計劃管理也被認為是目標管理。
二、流程管理。
提高企業效率的關鍵是流程。實現流程管理需要改變傳統管理的一些習慣：一是打破職能管理習慣;二是培養系統思維習慣;三是形成績效導向的企業文化。
三、組織管理。
權力與責任一直是管理中需要平衡的兩個方面，讓這兩個方面處於平衡狀態是組織管理要解決的問題。
四、戰略管理。
戰略管理包括：有利於學習和創新的組織管理機制、以團隊管理為中心的分權化扁平狀網路組織、創造充滿活力的創新激勵機制、以市場為導向、以顧客價值追求為中心的企業文化氛圍。最後，是依賴既開放又相互信任的合作環境。
五、文化管理。
企業文化既是企業的核心靈魂，也是企業的本質特徵。企業文化管理要經歷生存目標導向、規則導向、績效導向、創新導向、願景導向的逐步過渡，才可以保證企業能夠逐步成長。
這五方面內容是一個遞進關系，順序不能顛倒，也不能只強調一個而忽略其它。一個好的工廠管理，需要這五方面內容協方面內容協同作用，而這五項內容的協同就是工廠的系統能力。一個具備了系統能力的工廠才有希望具有核心能力。
( 一 ) 品質
1. 主要工作內容為對產品質量進行檢驗把關。貫徹預防為主的質量管理原則。
2. 制定各類質量標准，檢查執行情況。
3. 制定質量管理方案和實施計劃，組織、協調並監促該計劃的完成。
4. 清查客戶抱怨事件的質量原因，檢查各種制度的執行情況。
5. 參與設計方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進行可靠性管理。
6. 評價產品質量，進行質量管理教育。收集客戶對產品質量的意見，根據質量情報，對產品質量作出評價。
7. 做好質量管理中的各項記錄工作，規定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。
8. 制定相應的產品質量檢驗標准，減少因人而異而出現的檢驗失誤。
9. 為提高檢驗效率並保證檢驗工作的質量，開發新的'檢驗工具，或採用先進設備進行檢驗。妥善保管檢驗工具，測量儀器。
10. 進行工序檢驗。包括首件、巡迴和檢驗站檢驗，隨進統計不合格數，及進查明原因，迅速反饋給各有關部門。
11. 對原材料、外購件進行接收檢驗，查驗各類合格證明和檢驗憑證。
12. 出廠檢驗。主要是性能、安全性和外觀性檢驗。
( 二) 產品開發、技術
1. 收集和分析技術情報和質量信息。
2. 對市場現有產品、消費偏好和需求進行分析，找出公司產品之不足之處。
3. 在設計中採用標准原材料、零部件，確定設計、制圖、工藝標准公差和視覺檢查標准。
4. 採用先進的設計方法，進行安全性、可靠性、價值工程分析。
5. 對新技術、新材料先行試驗，對樣機、樣品進行實驗室和現場試驗使用。
6. 形成設計、評審、更改設計和程序和規范。
7. 設計審查與工藝驗證，對樣機進行鑒定。
8. 進行工序能力研究，充分利用現有設備。
9. 編制可行的原材料、零部件及裝配工序計劃，向操作工人提供詳細的作業指導書。
10. 設計、製造或購買特殊生產及檢驗、測理設備。
11. 新產品、老產品改進首輪試生產，調整工序計劃，之後才能正式投入生產。
12. 保管技術文件。對產品圖紙、工藝規程妥善保管。發放、回收、修改、銷毀技術文件，應銷毀技術文件，應按規定程序進行。
( 三) 采購
1. 選擇最佳供應商與外協單位，確保供應質量、數量和服務，價格較低。
2. 在供貨合同中列明所有質量要求。
3. 考查供應商質量管理工作狀況，可駐廠進行質量監督或抽查。
4. 催促履約，對進貨進行檢測，上報不合格品情況，與供商品交涉退貨、索賠。
( 四) 製造、生產
1. 生產監督和檢驗，在各關鍵階段對產品進行測試。
2. 實施工序控制。通過各種方法，判斷工序質量是否符合標准，質量數據的波動是否合理，工序是否處於穩定狀態等。出現偏離標准或異常狀況時，應查找原因，採取措施。
3. 維護生產和試驗設備，檢查各種儀器。
4. 標注原材料和產品，使之可追溯。
5. 預防不合格品的產生，查明出現原因，採取改進措施，對措施實施效果進行研究。
6. 管好在製品，督促作業者對加工件實行自檢。落實 “ 不合格品不流入下道工序 ” 的規則。
7. 負責制定設備動計劃，制定設備更新計劃，進行日常維護、保養
8、保證設備運轉處於良好狀態
（五) 業務
1. 記錄顧客訂貨合同或購買中的所有要求，盡量滿足之。
2. 負責從發運、收貨、存貯、拆包、安裝、調試及售後服務一系列工作，保證各環節的產品和服務質量。必要時對產品功能進行試驗。
3. 考慮運輸方式和周期對產品質量的影響。
4. 注意產品證書隨同貨物發出，有關用戶服務卡回收立檔。
5. 對顧客提供技術服務和糾正使用缺陷。
6. 收集用戶反饋意見，受理用戶投訴
( 六 ) 倉庫
1. 各類物料按儲存備件，分區隔離存放。倉儲要求和警示張貼於庫區和物料上。
2. 未經許可人員，不得進入倉儲區。
3. 採取適當措施，調節通風、採光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤點，及進發現受損品並上報處理。
4. 建立嚴密的收、發貨程序，按先進先出發貨。
如何管理好工廠的方法
採取一定的管理措施，激發員工的積極性
車間可以按照多勞多得的公平分配原則，採取比較靈活，多種考核方式，這樣可以激發員工的工作熱情和積極性。員工的工作熱情高漲了，工作起來也會比較輕松。產品的質量也會逐漸的提高，繼而工作效率也會不斷的提高。
要制定出合理的管理制度
車間的生產管理制度在不斷的進行完善，企業還需要制定出員工的行為規范，讓每一個行動都有明確的規定，從各個方面對員工的行為進行規范。平時加強檢查監督，讓員工建立良好的工作習慣，這樣可以為車間的管理打下基礎。
加強員工內部的溝通
溝通是很重要的，在一個企業中要加強溝通，這樣可以及時的發現問題和解決問題。管理者要將企業生產管理的意圖傳達給每一個員工，將任務真正的落實到日常的工作中。
管理者可以深入生產管理現場，與員工進行溝通和交流，將員工的建議和意見收集起來，採取合理的措施為其排憂解難，這樣可以更好的為企業服務。
管理人員進行明確的分工，准確的定位
生產管理中車間管理的結構一定要清晰，分層次進行，這樣可以充分的體現團隊的強大作用。管理人員進行准確定位了之後，就可以轉變思想觀念，大家會樹立全心全意為企業和員工服務的意識。企業要盡量為員工創造一個輕松舒適的工作環境，這樣可以有效的提高員工的工作積極性，有利於企業快速的發展。
Ⅸ 如何經營好一個小五金廠
中國市場以中小企業居多，特別是五金行業，各種各樣的五金小店更是層出不窮；那麼五金小企業的生存知道究竟在哪裡呢？如何讓你的小廠能在市場上走得更遠？賺得更多？網友無名粥品 在五金論壇與大家分享了他的成功經驗： 很多小五金廠都是給別的廠家做五金配件加工的，我的廠也不例外。但我發現，五金配件加工市場競爭是相當激烈，而且利潤空間也已經是小之又小。尤其是做標准件，普天之下，幾乎所有的五金加工廠都在想方設法承攬標准件的業務。那麼，怎麼才是像我們這種小加工廠的出路呢？ 市場營銷的理念認為，一個企業需要擁有自己獨特的技術、恰當的營銷定位和嚴密的生產管理。我發現，我們廠雖然小，但技術力量不差，包括新產品設計、施模和生產等；同時，在生產管理上也引進了。現在發現，最重要的就是給我們廠生產什麼需要做一個重新定位。原先承攬標准件，利潤是有，但不能給企業帶來豐厚的利潤。做企業最重要的就是利潤，沒有利潤，辦企業是句空話。那麼，做什麼才是我們企業的出路呢?既要適合我廠的技術能力又要避開激烈的市場競爭。 經過一番調查，我們發現很多汽車廠、機器廠在檢測液壓密封性上每年需要不少但也不多的檢測工具。對於這個，很多大的五金廠不屑一做，一個業務量小，第二個業務分散。對於小廠，他們往往在產品設計上跟不上。恰好，我們在這個液壓檢測工具的設計上有我們的獨到性，再加上我們願意不懈努力的為眾多企業服務。所以我們決定專業生產檢漏工具，並付之實施。 結果證明，我們的決定是非常正確的。我廠的業務量雖然不大，但利潤是普通五金加工利潤的幾倍。工作輕松，效益可觀。 總之，辦小廠給我的感慨就是，小企業需要有小企業的特色，越是有特色，就越能在競爭中得生存和發展。網友lzw19582003 針對五金小企業的生存之道這一熱點話題，也說出了自己的看法：小企業成功，是有一定的捷徑可走的。第一：不做終端產品。終端產品絕不是我們能做的，如果你能做，人家也就仿製了，競爭性不強。 第二：跟大企業走，去發現它的發展方向，從中尋找自己的位置。這樣的成功率非常大。大企業有很多研究機構，我們現在研究的東西，是人家5年，十年甚至二十年前研究的東西，等離子電視是60年代美國人發明的，70年代日本人買下來，80年代韓國日本開始生產，90年代推向市場，但數量太少，成本太高，市場還屬於導入期。但確實是發展方向。我們自己沒有能力去發掘市場的發展和潮流，但我們可以藉助於大企業的能力來發現商機，這是風險小而且比較容易成功的方法。第三、掌握核心技術，積累市場經驗。我們在研發階段和客戶一起開始共同對產品進行溝通，是他們的合作夥伴。 小企業決定一件事情很容易，沒有時間浪費，大企業不行，很多大企業的研究院為了論證新產品花了大量的時間，等到領導同意，人家早開始做了，這是很可怕的事情。對於新產品來說，時間是最重要的。大企業做到一定規模，一定會牽涉到社會上很多資源。要轉換過來，就必須把以前的東西全部推翻，這是個巨大的風險，小企業在這方面靈活些，好調頭。 對小企業來說，最最重要的是市場，雖然技術是核心的競爭力，但還是只能說是一個比較重要的原因。真正重要的是市場，技術也許能再找到，市場能保住，能擴大是很不容的。 小企業有好多頭痛的事情，很多方面得不到大家的認同。這個「大家」包括我們的供應商、包括政府、包括銀行很多資源。比如我們的供應商來看我們企業，都覺得這樣的規模能把這樣的技術弄出來真是非常不容易，也表示支持，但真正要供貨了，我們的數量不可能很大，所以同樣拿不到好價格。企業在20人之前是最重要的。不能因為現在是小企業而按小企業去運轉一個企業。要知道小企業的目標是成為大企業，這種情況下對團隊要求更高。開始的架構一定要搭好，架子一定要穩固。象蓋房一樣，蓋平房和高樓大廈是不一樣的，地基不同。地基打的不好，你再蓋高樓大廈就比較難，即使勉強搭起來，也會遇到各種各樣的問題，比如房子質量問題，客戶滿意度問題，別小看這些小問題，它能讓你沒有時間去想大事。這就是為什麼我們常說的為什麼一開始變得更重要的原因。科技是要和資本市場結合起來的。為什麼70-80%的小企業都失敗了，因為資本市場是很貪婪的，它為什麼願意流向科技型企業中去，因為看中它的高回報，所以我們要將資本、科技、人才在早期巧妙地結合。另外，溝通是否順暢、透明對小企業發展比較關鍵，我們常常問自己一個問題：企業的員工為什
Ⅹ 如何管理好一個工廠
管理好一個工廠是需要智慧的，下面簡單列出以下幾點，希望對你有所幫助。
1、 生產目標管理
給現場班組及工位制定目標（提高產能，提升品質，降低損耗），要求每個崗位下班前必須填寫生產日報表，由生產組長核實上報，對於目標達成較好的班組或個人，列入每月的績效考核（需要生產日報表格私信）。
2、新員工入崗教育培訓
現場人員的培訓要將操作技能與思想教育一起抓，兩者缺一不可，特別是新進的員工，一定要先培訓後上崗，並同時開展思想及車間制度規范教育，由老員工或班組長現場指導，並通過各崗位製作好的《作業指導書的操作流程》進行技能培訓，盡量做到定崗定位的方針進行，應人而異，適合的崗位，才能發揮人的潛力，事半功倍。
3、 思想溝通管理
最好的溝通方式就是每日的晨會，由班組長統一集中開個小會，時間控制在20分鍾以內，會議內容：昨天出現的問題，需要注意的事項，布置今天的工作任務，以及員工在工作中遇到的問題，建立快速溝通機制，讓信息快速流通，特別要密切關注現場人員心態變化，及時針對問題進行溝通處理，人員的心態直接影響他們的工作質量，多關心員工，讓員工有家的溫馨，才能為企業創造更大的利益。
4、 車間的環境管理
「5S」是現場管理的一個重要工具，創造整潔的工作環境的同時，提高人員的工作素質，提高工作效率，減少浪費，保證安全，控製成本等等。