⑴ 冷庫出現安全問題該怎麼辦
一、冷庫工作人員首先必須遵守各項規章制度，遵守工作時間，服從工作安排，保證安全生產。
二、製冷工要嚴格遵守操作規程，根據庫溫要求按時開機停機，要經常檢查維修保養機械設備，發現異常要及時維修並向領導報告。
三、製冷工要經常檢查庫房內的溫度，否則，如造成經濟損失要對其進行經濟處罰。
四、製冷工工作時間內不準脫崗喝酒、睡覺或從事與本職工作無關的活動。
五、冷庫機房不準私留非工作人員住宿，閑來人員不準進入機房內。
六、冷庫內的各類貨物要按位存放，堆放整齊。出庫要填寫出庫單，要及時清理積壓物品，對超期、變質的物品保管員要及時向主任匯報，並妥善處理。因工作失職造成損失的，追究保管員責任並給予經濟處罰。
七、未經主任同意， 不得為外單位或個人在庫內存放物品，否則追究保管員和管理員責任，視情節輕重給予50-200元或扣發當月獎金的處罰。
八、庫內物品做到帳物相符.保管員必須對工作認真負責，不得粗心大意，弄虛作假，以權謀私，否則出現問題追究保管員責任。
九、保管員、製冷工下班前要認真檢查庫房、機房情況，沒有問題後方可離崗。
十、冷庫值班人員要經常注意冷庫周圍情況，發現異常要及時報警，確保冷庫安全。
⑵ 冷庫系統節能降耗方法措施
冷庫系統節能降耗方法措施
冷庫具有良好的圍護結構是保證冷庫內低溫環境的前提。新建冷庫設計時，應採用導熱系數較小的保溫材料做圍護結構，並注意圍護結構的完整性，盡量避免冷橋和穿牆孔的產生，減小庫外熱量向庫內的傳遞，進而減小冷庫圍護結構的冷負荷的損耗。那麼下面是由我為大家分享整理的冷庫系統節能降耗方法措施，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、冷庫節能應注意的節能控制
冷庫製冷系統運行時，在壓縮機的節能負荷調節的同時，例如以下注意方面:
(1)在不同工況和負荷的條件下，合理匹配壓縮機、冷風機等設備，防止「大馬拉小車」引起的能源損耗。其中冷風機耗能所佔比例最大，約為38%～23%。例：某萬噸冷庫為例，該萬噸冷庫的庫房分為20間，每間庫房的儲藏量為500t，每間庫房配有2台冷風機，每台冷風機上各裝有2.2kW軸流風機3台，全庫共計120台軸流風機。因風量與製冷量成正比，而風機是按最大製冷負荷配備的，在剛進貨期間，製冷量較大，風機應全部開啟。但當貨物冷卻加工基本結束時，庫溫已趨平穩，應當及時減少軸流風機開啟台數。若以每庫少開2台軸流風機計算，可少開40台共88kW，比1台6AW-12.5型壓縮機耗能還多，節能達25%。並且，多開風機還極易產生熱量，增加系統的製冷耗能。
(2)對換熱設備進行有效管理，也能起到降低能耗的有效作用。因為當蒸發溫度為-10℃時，冷凝溫度每下降1℃，壓縮機單位製冷量耗電減少2.5%～3.2%;當冷凝溫度為30℃時，蒸發溫度每提高1℃，壓縮機單位耗電量則減少3.1%～3.9%。由此可見，管理好換熱設備，對降低能耗具有重要意義。
(3)換熱設備減少能耗措施：
①油多了及時放油：油的熱阻大大高於金屬，是鐵的20倍，換熱器表面附著油膜將使冷凝溫度上升，蒸發溫度下降，導致能耗增加。冷凝器表面附著0.1mm油膜時，製冷壓縮機製冷量下降16%，用電量增加12.4%;而蒸發器內油膜達到0.1mm時，蒸發溫度將下降2.5℃，耗電將上升11%。同時，蒸發溫度過低，使油泥進入蒸發器後不易被帶回低壓循環桶，易造成蒸發器堵塞，因此應盡量避免油進入換熱系統。
②及時排空氣:空氣在冷凝器中會提高冷凝溫度。當系統內空氣壓力達到0.2MPa時，耗電量將增加18%，製冷量下降8%，因此，應盡力防止空氣滲入系統，並及時排出滲入的空氣。
③定期清除水垢和清洗循環水池:保持冷凝水清潔，冷凝器結垢1.5mm時，耗電量將增加9.7%。
④及時除霜:蒸發器表面結霜後，導致傳熱惡化，蒸發溫度下降，耗電量增加。
⑤利用夏季夜間低溫時降溫:當地區夏秋季節氣溫晝夜溫差達10℃以上，合理利用夜間低溫，節能效果明顯。
(4)正確估計冷庫實際耗冷量的變化 。掌握食品加工過程的放熱量，外界氣溫、冷卻水溫變化、日常操作熱量等耗冷量的變化規律，做好日常管理記錄，隨時調整壓縮機的開機台數，使開機壓縮機的產冷量適應或接近冷庫實際耗冷量。
(5)保證滿足製冷負荷的前提下，盡可能減少開機台數，提高壓縮機運行效率。選擇開1台製冷量大的壓縮機代替2台製冷量小的壓縮機;選擇開單機雙級機代替兩台配組式雙級機。
(6)調整開機時間。在不影響食品冷藏質量的前提下，減少白天製冷壓縮機的運行時間(最好中午時段開機)，增加夜間製冷壓縮機的運行時間，即選擇用電低峰(即在深夜後開機);不但降低費用，而且夜間冷凝溫度較低，可降低壓縮機電耗。
二、減少冷庫保溫庫房冷量損失
(1)保證冷庫圍護結構的保溫性能
冷庫具有良好的圍護結構是保證冷庫內低溫環境的前提。新建冷庫設計時，應採用導熱系數較小的保溫材料做圍護結構，並注意圍護結構的完整性，盡量避免冷橋和穿牆孔的產生，減小庫外熱量向庫內的傳遞，進而減小冷庫圍護結構的冷負荷的損耗。
(2)合理的開機控制合適的蒸發溫度
①製冷壓縮機是冷庫最主要的耗電設備。在冷庫設計中，一般根據全年出現的最大機械負荷工況確定配機，以滿足熱負荷高峰期要求。然而在實際運行中，由於存在著食品冷加工與貯藏的淡旺季變化，全年晝夜氣溫的變化和其他的變化因素，往往設計時所選配的壓縮機滿負荷運行時間較短，低負荷運行時間長，因此壓縮機大部份運行時間處於小於設計負荷工況下運行，節能潛力大。目前多數冷庫仍然採用人工操作調整開機，盲目開機現象普遍存在。保證貯藏食物品質的前提是冷藏庫內具有合適的冷藏溫度，這也是體現出系統節能的一項指標。因為合適的冷藏溫度，可以降低庫內外的溫差，有利於減少冷負荷量，降低製冷系統的用電負荷。
②在製取相同冷量時，提高蒸發溫度能使壓縮機的功率消耗減少。因為當冷凝溫度不變時，提高蒸發溫度，壓縮機的吸入壓力也相應升高，吸入蒸汽的比容減少，單位容積製冷量增加，以及壓縮比減少，輸汽系數提高，製取相同冷量時耗能就減少。
例如：對於壓縮機，當蒸發溫度每升高1℃，每千瓦時的產冷量將提高2.4%左右，節能效果顯著。日常操作時，應根據不同冷藏食品品種、質量和不同貯藏期的要求來確定相應合理的貯藏溫度。適當提高蒸發溫度，不但能縮小傳熱溫差，減少食品乾耗，提高產品質量，且可提高壓縮機單位軸功率製冷量。避免冷凝溫度升高現象發生。
當壓縮機的吸入溫度保持不變時，冷凝溫度升高，單位容積製冷量減少，壓縮比增大，輸汽系數降低，製取相同冷量時，能耗增加。例如冷凝溫度每降低1℃，單位軸功率製冷量將提高2.6%左右。因此，保持較低的冷凝溫度，對減少壓縮機功耗是有益的。
(3)定時及時除霜
冷風機運行中，由於霜層的逐漸增厚，傳熱系數下降，風量減少，風機功率增加，冷風機產冷量急劇下降。因此，冷風機運行一定時間後，必須融霜。目前我國以氨為工質的大中型冷庫，設計中大多採用水與熱氨相結合的融霜方式，而實際操作中，為了方便，減少操作程序，更多地採用單獨的水沖霜法。
水沖霜雖然簡單易行，但它存在著許多不足之處：
①能耗大，庫溫回升快。水沖霜需要增加水泵電耗，除霜時對庫內加熱量大，庫溫上升快，一般除霜後需1～2小時降溫才能恢復除霜前庫溫。
②不能解決蒸發器內積油問題。
③若融霜中水溢出或濺到地面，將造成對地坪隔熱層的破壞。
④融霜時間相對較長。
因此，建議盡量採用熱氨融霜法。熱氨融霜法因為加熱融霜是從內部向外擴展，對庫溫影響小，融霜後降溫快，避免了水沖霜的不足，值得提倡使用。但是需在冷風機接水盤上增設電加熱器，防止融下的霜水再結冰堵塞下水道。此外，融霜期間應盡量避免開啟庫門。
(4)減小冷庫門冷氣損耗
冷藏庫門要隨開即關，減小開門負荷損失。如冷庫門開啟時間延長一倍，冷損耗會增加數倍，同時冷庫門打開時間較長，還會使庫外的高濕空氣入侵，在門洞處極易結霜和結露，從而破壞庫體結構。解決冷藏庫門即時開關的最好辦法就是採用自動控制結構。如果開門時間過長，冷庫門自動關閉，實現其節能的效果。庫門面積，特別是庫門高度對冷損耗的影響相當大。
研究表明，對於冷氣外泄，冷藏庫門的高度比其寬度影響大得多，因此應盡量降低其高度。冷藏庫門的電加熱絲功率有防結露和防凍結兩種選擇，不同使用溫度的冷藏庫門電加熱絲的配置功率不同，選配合適的加熱功率可節能2%。為減少門洞所造成的能量損失和結構破壞，可在門洞處設置門廳或風幕，減少庫外高溫、高濕空氣的入侵，減小冷負荷，提高系統效益。
(5)庫內照明控制
庫房照明按冷庫製冷設計手冊的規定為1.8～5.8W/m2 ，但在實際工程中由於使用的需要，往往超過該規定，有的甚至達到10W/m2左右。如果忘了關燈，不但浪費照明電能，還會增加冷藏間和製冷系統的熱負荷，為此增加簡單的自動控制可避免出現照明浪費。當冷庫門關閉5～15min後，如果照明燈開關未關，可採用自動關閉關閉照明。照明延時的時間應超過工人在內的一次作業時間，避免誤關冷庫內的照明燈。如果有誤關燈情況發生，須藉助庫房長明燈和冷藏庫門的安全設置進行開啟，以保障工作人員的操作安全。
(6)使用機械化操作
當進行食品的裝卸和搬運時，常會有大量的工人入庫工作，極易造成庫內的`熱負荷瞬時增大，從而使庫內的溫度波動增大，降低貯藏效果，同時也增大了製冷系統的冷負荷，對系統節能工作極為不利。因此，採用機械化操作可避免大量工人同時入庫操作，從而達到系統節能的效果。
(7)採用封閉式月台裝卸貨
採用封閉式低溫月台的方式，既能最大限度地保證冷凍食品的質量，又可以明顯減小由於溫差從外界進入冷藏庫的熱負荷，還能大大地減少進入低溫空間的水分，降低了除霜頻率，提高了系統的製冷效率。然而採用封閉式月台的冷庫將會增加其相應的土建費用和增加進出貨的難度。
三、冷庫節能的自動控制系統
(1)冷庫節能的自動控制
冷庫節能的自動控制涉及到節能控製程序的編制和自控元器件的選用。作為自控元器件的生產廠商、專業設計院或有能力的使用單位等均可承擔冷庫節能自動控制的研究和開發。但是從控制系統的實用性及其效率角度的考慮，冷庫節能的自動控制最好由廠商和設計院共同研製開發(可以廠商為主，設計院配合)，在使用單位的實施過程中不斷地完善，不斷研發出新的自控產品。
(2)冷庫節能自動控制具體的設計及運用
冷庫節能自動控制的實施過程往往是通過設計、安裝調試、試運行、效果考核並修正，直至符合設計要求達到節能目的為止。當工程項目內容有所變化時，可隨時修改並滿足冷庫使用單位的要求。冷庫的節能往往需要通過先進的製冷設備、合適的系統匹配、靈活的應變措施和嚴格的運行管理得以實現，這需要製冷技術人員在優化製冷工藝設計的基礎上，熟悉節能需要、結合工程項目的特點，設計出完整的冷庫節能自動控制流程。電氣自控技術人員根據自控流程完成電氣自控設計，同時運用專業知識，使自控流程更為簡化和優化。
冷庫節能是冷庫自動控制重要組成部分，冷庫自動控制由製冷和電氣兩部分內容組成，只有在所有技術人員的共同努力下才能使冷庫自動控制行之有效，並使冷庫節能落到實處。冷庫節能自動控制的試運行也是十分重要的一環，在試運行中應和使用單位和專業廠商保持密切聯系，與使用單位分析運行效果，與專業廠商商討修正措施，在冷庫的日常運行管理中，人是最主要的因素。
;⑶ 如何做好冷庫的安全管理
做好冷庫的安全管理方法如下：
庫區內（包括所有建築物）不準亂拉臨時電線，違章安裝插座；不準超負荷作業；不準用不合格的保險裝置。確實需要，須報安全主任批准，由專職電工負責安裝。
庫房內電線架設時，主線要設在庫房外，引進庫房內的電線必須裝置在阻燃塑料管內，電線和燈頭要裝在庫房通道上方。
經批准在月台、川堂、庫房內使用各種電器機具時，必須嚴格執行安全操作規程，經常檢查，定期測試。發現可能引起火花、短路、發熱及電線絕緣不良等情況，須及時修理。
庫內物品堆放，必須符合消防要求，不準佔用防火通道和堵塞消防栓，主通道的寬度應大於2M；次通道應大於1.2M，並按規定留出「五距」；商品與吊燈距離不少於0.5M。
⑷ 如何來管冷庫控好生鮮損耗
為了避免和減少食品在冷藏http://www.gh53.com中的乾耗，重要的問題是要防止外界熱量的傳入，提高冷庫外圍結構的隔熱效果。先進的國家建造新型的夾套冷庫，把由外圍結構傳入的熱量在夾套中就被帶走，不再傳入庫內，使冷藏室溫度保持穩定。如果凍品溫度能與庫溫保持一致的話，可基本上不發生乾耗。
對一般冷庫來講，要維護好冷庫的外圍結構，減少外界熱量流入；在冷庫的圍護結構外表面刷白，可減少進入庫內的輻射熱量；維護好冷庫門和風幕機，在庫門處加掛棉門簾或硅橡膠門簾，減少從庫門進入的熱量，減少開門的時間和次數，減少不必要進入庫房的次數，庫內人走時要隨手關燈，減少外界熱量的流入。
在冷庫內要減少庫內溫度與食品溫度及空氣冷卻器之間的溫差，合理地降低冷藏間的空氣溫度和保持冷藏間較高的相對濕度，溫、濕度不能有大的波動。對食品本身來講，可加包裝，水產品可鍍冰衣，讓冰衣與凍魚體表面緊貼成為一層冰膜，這樣在冷藏中就可由冰衣的升華來替代魚體表面冰晶的升華，減少凍魚的乾耗。食品包裝時，內包裝材料應緊貼凍結食品。如果它們之間有空隙，則水蒸氣蒸發、冰晶升華仍可能發生，凍品會在包裝袋內發生乾耗。另外，冷藏間要提高裝載量，增大堆放密度，加大垛的體積。
⑸ 冷庫怎麼管理
冷庫想要更好的管理，首先必須要對整一個流程進行深入的了解，然後針對性的實施規范管理措施。
⑹ 酒店冷庫管理應該注意哪些方面
僅供參考：
為了更好的保障生產生活供應，越來越多的企業選擇自建冷庫，酒店冷庫就是其中之一，冷庫擔負著易腐食品的冷凍加工和儲藏任務,是酒店食品冷藏加工企業的主要組成部分，起著促進農副漁業生產、調劑市場季節供求、配合完成出口任務的作用。但是由於冷庫結構比較復雜，技術性專業性比較強，冷庫的使用、維修、管理等各個方面必須要嚴格按照科學辦事，認真執行國家頒布的有關標准和法規，做到安全、衛生、低消耗。冷庫管理人員需要保障冷庫的正常使用和日常維護檢修工作，切實做好正確科學使用，科學管理冷庫，另外，要積極進行員工上崗操作培訓，掌握冷庫運行過程中的主要流程，能對一般的故障進行判斷和認知，消除冷庫隱患，做好冷庫衛生管理工作等等。
在進行酒店冷庫管理時，需要注意以下幾個方面：
1、冷藏庫要加強商品保管和衛生工作，重視商品養護，嚴格執行《食品衛生法》，保證商品質量，減少乾耗損失。冷庫要加強衛檢工作。庫內要求無污垢、無黴菌、無異味、無鼠害、無冰霜等，並有專職衛檢人員檢查出入庫商品。肉及肉製品在進入冷庫時，必須有衛檢印章或其它檢驗證件。嚴禁未經檢疫檢驗的社會零宰畜禽肉及肉製品入庫。
2、為保證商品質量，凍結、冷藏商品時，必須遵守冷加工工藝要求。商品深層溫度必須降低到不高於冷藏間溫度3℃時才能轉庫，如凍結物冷藏間庫溫為－18℃，則商品凍結後的深層溫度必須達到－15℃以下。長途運輸的冷凍商品，在裝車、船時的溫度不得高於－15℃。外地調入的凍結商品，溫度高於－8℃時，必須復凍到要求溫度後，才能轉入凍結物冷藏間。
3、根據商品特性，嚴格掌握庫房溫度、濕度。在正常情況下，凍結物冷藏間一晝夜溫度升降幅度不得超過1℃，冷卻物冷藏間不得超過0.5℃。在貨物進出庫過程中，凍結物冷藏間溫升不得超過4℃，冷卻物冷藏間不得超過3℃。
4、對庫存商品，要嚴格掌握儲存保質期限，定期進行質量檢查，執行先進先出制度。如發現商品有變質、酸敗、脂肪發黃現象時，應迅速處理。
酒店冷庫必須進行衛生管理工作：
1、冷藏庫工作人員要注意個人衛生，定期進行身體健康檢查，發現有傳染病者應及時調換工作。
2、庫房周圍和庫內外走廊、汽車和火車月台、電梯等場所，必須設專職人員經常清掃，保持衛生。
3、庫內使用的易銹金屬工具、木質工具和運輸工具、墊木、凍盤等設備，要勤洗、勤擦、定期消毒，防止發霉、生銹。
4、庫內商品出清後，要進行徹底清掃、消毒、堵塞鼠洞，消滅黴菌。
凡進入冷藏庫保藏的食品，必須新鮮、清潔、經檢驗合格。在食品到達前，應當作好一切准備工作。食品到達必須根據發貨單和衛生檢查證，雙方在冷藏庫的月台上交接驗收後，立即組織入庫。嚴格掌握庫房的溫度、濕度。認真掌握貯藏安全期限，對冷藏食品要認真掌握其貯藏安全期限，執行先進先出的制度，並經常進行定期或不定期的食品質量檢查。對特殊要求或出口的食品，應按合同規定辦理。下列商品嚴禁入庫：
1、變質腐敗、有異味、不符合衛生要求的商品。
2、患有傳染病畜禽的肉類商品。
3、雨淋或水浸泡過的鮮蛋。
4、用鹽腌或鹽水浸泡，沒有嚴密包裝的商品，流汁、流水的商品。
5、易燃、易爆、有毒、有化學腐蝕作用的商品。
酒店冷庫管理是酒店管理中的一個重要部分，管理好酒店冷庫是做好酒店管理工作的基本內容之一，是酒店正常運行的基本保障。
⑺ 冷庫在日常使用時需要注意哪些事項
1.衛生：冷庫建造完畢以後要進行全方面的消毒，打掃細菌。2.進出：冷庫在進出貨物時不可以長時間開啟庫門，如果一次性進出貨物比較多應該做好隔間。長時間開門會導致庫內溫度上升、貨物損傷等情況發生。3.貨物：庫內貨物擺放整齊，要做到先進先出，表明貨碼記錄貨物進庫時間，在一定時間內將貨物取出銷售。4.如庫內貨物比較容易損壞，那麼在進出貨物時要先進行遇冷預熱，以免大量進入導致溫度迅速上升。5.冷庫附近不能有刺激性氣體產生的建築，避免庫內進入刺激性氣體導致貨物損壞。6.每個月應該定期處理冷庫內部衛生，在庫內沒有貨物的情況下，關閉冷庫電源，使用消毒水進行消毒，消毒完成後開啟冷庫設備，讓機組運轉一段時間便可重新使用。7.小型冷庫並且在容易停電的地方時應配備發電機，大型冷庫一般在停電之前，供電局或者當地管理局會提前通知停電。8.在冷庫停電，切記請勿開門，在不知道停電多久的情況下，不要開庫門，庫內原有的溫度不會消耗太快，如果多次開門導致庫內貨物損壞。
為了確保冷庫的溫度處在可控的范圍內，可以使用專業的冷庫監測監控平台來管理。精創冷雲可以通過全面監測製冷設備的運行數據，對冷庫設備實施遠程式控制制和監管，定期健康分析，提供故障預警，解決冷鏈後顧之憂；精創冷雲符合FDA認證，符合國際醫葯行業規范，可以實時監測冷凍鏈的安全，保證疫苗的存活。
⑻ 冷庫管理制度及規定
法律分析：1，非庫房工作人員未經冷庫管理人員同意不得進入冷庫內。2，庫房內不可以擺放私人物品，以及不衛生的物品；工作人員應提高責任心、增強自覺性，對庫內貨品不亂擺、不能吃。3，冷庫內的各類產品要按位存放,堆放整齊. 貨品不可以直接擺放在地上，必須按公司規定使用擺放工具。4，商品出庫要填寫出庫單,先進的貨物要先出庫.要及時清理積壓貨品,對超期變質的物品保管員要及時向上級匯報,並妥善處理.5，結算中心開具微機電子票蓋章後，保管員憑票據付貨。無結算中心蓋章的微機電子票，保管員有權力不予裝貨。如電子票在保管員裝貨過程中有所改變（增加或減少），必須經過結算中心改動蓋章後方可。6，指示運輸貨物司機必須跟車點貨，保證貨品數量、品種的准確性。7，冷庫庫房內及冷庫附近任何人員不可以攜帶易燃易爆物品，嚴禁吸煙。8，冷庫工作人員應特別注意防電、防火、防毒，熟知消防用具、防毒面具的使用方法，定期演練冷庫緊急預案。9，冷庫工作人員要加強安全意識，注意人身安全，應注意防滑，在使用叉車時更應加倍小心，以防滑落造成貨物和人員的損傷。10，正確使用升降電梯，任何人如發現電梯有異常現象必須立即告知相關領導，以便及時修理。11，使用推車要靈活，不可馬虎大意，以免碰傷、擠傷其他工作人員；運輸車司機倒車應注意人員安全，裝卸人員在裝卸過程中也要注意車輛，以免撞傷自己。12，未經主管同意，任何人不得私自處理庫內物品並直接收取現金，不得為外單位或個人在庫內存放物品，否則追究保管員和管理員責任，視情節輕重給予50-200元或扣發當月獎金的處罰。13，按規定時間開庫、鎖庫，保管員、製冷工下班前要認真檢查庫房、機房情況，處理問題後方可離崗。14，冷庫值班人員要經常注意冷庫周圍情況，發現異常要及時報警，確保冷庫安全。
法律依據：《肉類加工和冷藏企業管理條例》
第四條 企業必須實行計劃管理，全面指導企業的生產經營活動。企業要挖掘內部的生產潛力，保證完成上級下達的各項計劃。上級主管部門要為企業生產提供必備的外部條件。
第五條 企業各項計劃的編制，肉類加工和冷藏企業要貫徹「積極可靠，留有餘地」的原則，把主觀能動性和客觀可能性結合起來，搞好生產計劃和各項計劃的綜合平衡。臟器生化葯品的生產計劃要貫徹「以需定產」的原則，搞好產銷銜接。
第六條 在保證完成國家計劃和不影響當地市場供應的前提下，企業可根據市場需要和生產能力，制訂補充計劃，生產市場適銷產品。
第七條 企業必須加強統計工作，充實統計人員，執行工業統計制度和有關業務統計報表制度。
⑼ 冷庫管理規定
冷庫又稱冷藏庫，是加工、貯存產品的場所，為了規范冷庫的管理，商業部特製定了相關管理規定，下面我給大家介紹關於冷庫管理規定的相關資料，希望對您有所幫助。
冷庫管理規定如下
一、總則
1.1.冷庫是食品冷藏加工企業的主要組成部分，擔負著易腐食品的冷凍加工和儲藏任務，起著促進農副漁業生產、調劑市場季節供求、配合完成出口任務的作用。
1.2.冷庫結構復雜，技術性強，冷庫的使用、維修、管理，必須嚴格按照科學辦事，認真執行國家頒布的有關標准和法規，做到安全、衛生、低消耗。
1.3.冷庫領導及各級主管部門在抓使用的同時，要抓好日常維護檢修工作，切實做到使用好、管理好冷庫。
1.4.冷庫全體職工要鑽研業務，掌握科學技術，熱愛本職工作，愛護國家財產。要加強科學研究，充分發揮科技人員的作用，採用先進技術，努力趕超世界先進水平。
二、人員
2.1.企業必須按有關規定配備受過專門教育和培訓，具有冷藏、加工、製冷、電器、衛檢等專業知識、生產經驗和組織能力的各級管理人員和技術人員，有一定數量的技師、助理工程師、工程師、高級工程師負責冷庫的生產、技術、管理、科研工作。
2.2.冷庫的壓縮機房操作人員，必須具有初中以上文化程度，經過專業培訓，獲得合格證書，方能上崗操作。
2.3.負責冷庫生產和管理的企業領導人，應具有冷庫管理的專業知識和實踐經驗。要定期組織專業技術人員和操作人員進行技術學習和經驗交流，要對本規范的實施負全部責任。
三、庫房的使用管理
3.1.冷庫的使用，應按設計要求，充分發揮凍結、冷藏能力，確保安全生產和產品質量，養護好冷庫建築結構。庫房管理要設專門小組，責任落實到人，每一個庫門，每一件設備工具，都要有人負責。
3.2.冷庫是用隔熱材料建成的，具有怕水、怕潮、怕熱氣、怕跑冷的特性，要把好冰、霜、水、門、燈五關。
3.2.1.穿堂和庫房的牆、地、門、頂等都不得有冰、霜、水，有了要及時清除。
3.2.2.庫內排管和冷風機要及時掃霜、沖霜，以提高製冷效能。沖霜時必須按規程操作，凍結間至少要做到出清一次庫，沖一次霜。冷風機水盤內和庫內不得有積水。
3.2.3.冷庫內嚴禁多水性作業。
3.2.4.沒有經過凍結的貨物，不準直入凍結物冷藏間，以保證商品質量，防止損壞冷庫。
3.2.5.要嚴格管理冷庫門，商品出入庫時，要隨時關門，庫門如有損壞要及時維修，做到開啟靈活、關閉嚴密、防止跑冷。凡接觸外界空氣的門，均應設空氣幕，減少冷熱空氣對流。
3.3.防止建築結構凍融循環、凍酥、凍臌。
3.3.1.各類冷庫庫房必須按設計規定用途使用，冷卻物、結凍物冷藏間不能混淆使用。原設計有冷卻工藝的凍結間，如改為一次凍結時，要配備足夠的製冷設備。冷卻物冷藏間、結凍物冷藏間、原設計的兩用間確需改換用途的，由設計部門設計並按程序報批。
3.3.2.空庫時，凍結間和凍結物冷藏間應保持在—5℃以下，防止凍融循環。冷卻物冷藏間應保持在零點溫度以下，避免庫內滴水受潮。
3.4.保護地坪(樓板)，防止凍臌和損壞。
3.4.1.不得把商品直接散鋪在地坪上或墊上席子等凍結;拆肉垛不得採用倒垛的方法;脫鉤和脫盤不準在地坪上摔擊，以免砸壞地坪，破壞隔熱層。
3.4.2.商品堆垛、吊軌懸掛，其重量不得超過設計負荷。
3.4.3.沒有地坪防凍措施的冷卻物冷藏間，其庫溫不得低於0℃，以免凍臌。
3.4.4.冷庫地下自然通風道應保持暢通，不得積水、有霜，不得堵塞，北方地區要做到冬堵春開。採用機械通風或地下油管加熱等設備，要指定專人負責，定期檢查，根據要求，及時開啟通風機、加熱器等裝置。
3.5.冷庫必須合理利用倉容，不斷總結、改進商品堆垛方法，安全、合理安排貨位和堆垛高度，提高冷庫利用率。堆垛要牢固、整齊，便於盤點、檢查、進出庫。
3.6.庫內貨位堆垛要求：
距凍結物冷藏間頂棚0.2米。
距冷卻物冷藏間頂棚0.3米。
距頂排管下側0.3米。
距頂排管橫側0.2米。
距無排管的牆0.2米。
距牆排管外側0.4米。
距冷風機周圍1.5米。
距風道底面0.2米。
3.7.庫房要留有合理的走道，便於庫內操作、車輛通過、設備檢修，保證安全。
3.8.商品進出庫及庫內操作，要防止運輸工具和商品碰撞庫門、電梯門、柱子、牆壁和製冷系統管道等工藝設備，在易受碰撞之處，應加防護裝置。
3.9.庫內電器線路要經常維護，防止漏電，出庫房要隨手關燈。
。3.10.凍庫不宜採用包庫制度，防止違章使用。
四、商品保管與衛生
4.1.冷庫要加強商品保管和衛生工作，重視商品養護，嚴格執行《 食品衛生法 》，保證商品質量，減少乾耗損失。冷庫要加強衛檢工作。庫內要求無污垢、無黴菌、無異味、無鼠害、無冰霜等，並有專職衛檢人員檢查出入庫商品。肉及肉製品在進入冷庫時，必須有衛檢印章或其它檢驗證件。嚴禁未經檢疫檢驗的社會零宰畜禽肉及肉製品入庫。
4.2.為保證商品質量，凍結、冷藏商品時，必須遵守冷加工工藝要求。商品深層溫度必須降低到不高於冷藏間溫度3℃時才能轉庫，如凍結物冷藏間庫溫為-18℃，則商品凍結後的深層溫度必須達到-15℃以下。長途運輸的冷凍商品，在裝車、船時的溫度不得高於-15℃。外地調入的凍結商品，溫度高於-8℃時，必須復凍到要求溫度後，才能轉入凍結物冷藏間。
4.3.根據商品特性，嚴格掌握庫房溫度、濕度。在正常情況下，凍結物冷藏間一晝夜溫度升降幅度不得超過1℃，冷卻物冷藏間不得超過0.5℃。在貨物進出庫過程中，凍結物冷藏間溫升不得超過4℃，冷卻物冷藏間不得超過3℃。
4.4.對庫存商品，要嚴格掌握儲存保質期限，定期進行質量檢查，執行先進先出制度。如發現商品有變質、酸敗、脂肪發黃現象時，應迅速處理。商品儲藏保質期如下：
品名庫房溫度保質期
帶皮凍豬白條肉-18℃12個月
無皮″″-18℃10個月
凍分割肉-18℃12個月
凍牛羊肉-18℃11個月
凍禽、凍兔-18℃8個月
凍畜禽副產品-18℃10個月
凍魚-18℃9個月
鮮蛋-1.5～-2.5℃6～8個月
(相對濕度80%～85%)
冰蛋(聽裝)-18℃15個月
(相對濕度80%～85%)
超期商品經檢驗後才能出庫。
4.5.鮮蛋入庫前必須除草，剔除破損、襲紋、臟污等殘次蛋，並在過燈照驗後，方可入庫儲藏，以保證產品質量。
4.6.下列商品要經過挑選、整理或改換包裝，否則不準入庫：
4.6.1.商品質量不一、好次混淆者。
4.6.2.商品污染和夾有污物。
4.6.3.肉製品和不能堆垛的零散商品，應加包裝或凍結成型後方可入庫。
4.7.下列商品嚴禁入庫：
4.7.1.變質腐敗、有異味、不符合衛生要求的商品。
4.7.2.患有傳染病畜禽的肉類商品。
4.7.3.雨淋或水浸泡過的鮮蛋。
4.7.4.用鹽腌或鹽水浸泡，沒有嚴密包裝的商品，流汁、流水的商品。
4.7.5.易燃、易爆、有毒、有化學腐蝕作用的商品。
4.8.供應少數民族的商品和有強揮發氣味的商品應設專庫保管，不得混放。
4.9.要認真記載商品的進出庫時間、品種、數量、等級、質量、包裝和生產日期等。要按垛掛牌，定期核對帳目，出一批清理一批，做到帳、貨、卡相符。
4.10.冷庫必須做好下列衛生工作：
4.10.1.冷庫工作人員要注意個人衛生，定期進行身體健康檢查，發現有傳染病者應及時調換工作。
4.10.2.庫房周圍和庫內外走廊、汽車和火車月台、電梯等場所，必須設專職人員經常清掃，保持衛生。
4.10.3.庫內使用的易銹金屬工具、木質工具和運輸工具、墊木、凍盤等設備，要勤洗、勤擦、定期消毒，防止發霉、生銹。
4.10.4.庫內商品出清後，要進行徹底清掃、消毒、堵塞鼠洞，消滅黴菌。
五、設備管理
5.1.冷庫中的製冷設備和製冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性，冷庫工作人員要樹立高度的責任感，認真貫徹預防為主的方針，定期進行安全檢查。每年旺季生產之前，要進行一次重點安全檢查，查制度，查各種設備的技術狀況，查勞動保護用品和安全設施的配置情況。
5.2.要加強冷庫製冷設備和其它設備的管理，提高設備完好率，確保安全生產。冷庫的機房要建立崗位責任制度、交接班制度、安全生產制度、設備維護保養制度和班組定額管理制度等各項標准。根據設備的特性和實際操作經驗，制定本廠切實可行的技術規程，報主管部門備查，並嚴格執行。
5.3.冷庫所用的儀器、儀表、衡器、量具等都必須經過法定計量部門的鑒定，同時要按規定定期復查，確保計量器具的准確性。
5.4.操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”：
5.4.1.“四要”是：要確保安全運行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓力最高不超過1.5MPa);要充分發揮製冷設備的製冷效率，努力降低水、電、油、製冷劑的消耗。
5.4.2.“四勤”是：勤看儀表;勤查機器溫度;勤聽機器運轉有無雜音;勤了解進出貨情況。
5.4.3.“四及時”是：及時放油;及時除霜;及時放空氣;及時清除冷凝器水垢。
5.5.操作人員要嚴格遵守交接班制度，要加強工作責任心，互相協作。
5.5.1.交接班時，要做到：
5.5.1.1.當班生產任務及機器運轉、供液、庫溫等情況清楚。
5.5.1.2.機器設備運行中的故障、隱患及需要注意的事項明確。
5.5.1.3.車間記錄完整、准確。
5.5.1.4.生產工具、用品齊全。
5.5.1.5.機器設備和工作場所清潔無污，周圍沒有雜物。
5.5.2.交接中發現問題，如能在當班處理時，交班人應在接班人協同下負責處理完畢再離開。
5.6.氨瓶的使用管理，必須嚴格遵守《氣瓶安全監察規程》中的有關事項，特別注意：
5.6.1.不得使用已超過檢驗期的氨瓶。
5.6.2.充裝量不得超過規定。
5.6.3.不得放在熱源附近。
5.6.4.不得強烈震動。
5.6.5.不得在太陽下曝曬。
5.6.6.氨瓶必須按期鑒定。
5.7.大、中型冷庫必須裝設庫溫遙測裝置，以保證冷庫溫度的穩定和設備的正常運轉，降低能源消耗。
六、冷庫維護檢修
6.1.冷庫要按有關規定提取大修理基金，做到專款專用。
6.2.冷庫必須認真執行有關的維護檢修制度。冷庫維護檢修工作要列入領導議事日程，配備專人負責。要將冷庫的定期檢修和日常維護相結合，以日常維護為主，切實把建築結構、機器設備等維護好，使其經常處於良好的工作狀態。
6.3.為掌握建築結構和機器設備的技術性能狀況，便於管理和維修，要按標准建立完善的技術檔案。
6.4.要定期對冷庫屋面和其它各項建築結構進行檢查。
6.4.1.屋面漏水，油氈層臌起、裂縫，保護層損壞，屋面排水不暢，落水管損壞或堵塞，庫內外排水管道滲水，牆面或地面裂縫、破損、粉面脫落，冷庫門損壞等，應及時修復。
6.4.2.地坪凍臌，牆壁和柱子裂縫時，應查明原因，採取措施，不使其繼續發展。
6.4.3.鬆散隔熱層有下沉，應以同樣材料填滿壓實，發現受潮要及時翻曬或更換。
6.4.4.冷庫平頂和月台罩棚頂，不得做其他用途，有積雪、長草時應及時清除。
6.5.冷庫的維修必須保證質量。積極採取新工藝、新技術，力求維修後的使用效果達到或超過原設計要求。要認真做好維修的質量檢查，竣工後要組織驗收。
6.6.冷庫的機器設備發生故障和建築結構損壞後，應立即檢查，分析原因，制定解決辦法和措施，並認真總結經驗教訓。對於那些玩忽職守、違章操作造成事故的人員，要追究責任，依章處理。
6.7.冷庫發生重大事故要立即逐級向主管部門報告。一般事故亦要建立登記制度，報廠級勞動安全部門備案。各冷庫每年要將各種事故書面報告主管部門，省級匯總後報商業部。
七、附則
7.1.本規范是根據1978年商業部頒發的《商業部門冷庫管理辦法》修改的，自1990年1月1日起執行，《商業部門冷庫管理辦法》相應廢止。
7.2.本規范修改、解釋權屬於中華人民共和國商業部。
註：1、冷庫重大事故是指各種機器設備遭受嚴重破壞，以致報廢或大修理後才能使用;由於爆炸、跑氨等事故造成嚴重的人身傷亡;商品變質損失達十萬元以上;冷庫建築坍塌，地坪嚴重凍臌、沉陷，造成主要結構損壞，需要停產進行大修等。
⑽ 冷庫進出庫管理辦法
法律分析：（3）物料按先進先出的原則入庫貯存和出貨，避免長時間積壓，影響品質。
（4）原料與成品分庫存放，相互串味的產品不能貯存於同一個冷庫內。
（5）成品庫、冷藏庫、包裝間的溫度符合工藝要求，成品冷藏庫溫度在-18℃以下，速凍庫溫度在-30℃以下，單凍機溫度在-35℃以下。冷藏庫溫由倉庫管理員進行監控，每2小時記錄一次，記錄於《冷藏庫溫度監控記錄》上。
（6）庫內產品需有完整的包裝、禁止隨意堆放；堆放整齊、批次清楚，每批、每垛產品設有標識；相互串味的產品、原料與成品，不得同庫存放。
（7）庫內物品與牆壁之間距離不少於30cm，距地面不少於10cm，與天花板保持一定的距離並分垛存放，庫內清潔，無霉、無鼠、無蟲害；中間留通風道，風機底下不可堆放貨物。
（8）不同品種產品分垛存放、批次清楚，每批每垛產品設有標記。
（9）冷藏庫、成品庫定期清理消毒，每七天掃霜一次；每年至少對冷庫進行一次清潔消毒。
（10）冷庫的衛生由冷庫的主管人員負責每天檢查，並將檢查結果記錄在《冷庫衛生質量檢查記錄》中，並由包裝品管負責督導。
（11）當天進出冷庫的物品當天入帳，所有進出庫產品，帳面要有正確反映。
法律依據：《冷庫管理規范（試行）》 4．1．冷庫要加強商品保管和衛生工作，重視商品養護，嚴格執行《食品衛生法》，保證商品質量，減少乾耗損失。冷庫要加強衛檢工作。庫內要求無污垢、無黴菌、無異味、無鼠害、無冰霜等，並有專職衛檢人員檢查出入庫商品。肉及肉製品在進入冷庫時，必須有衛檢印章或其它檢驗證件。嚴禁未經檢疫檢驗的社會零宰畜禽肉及肉製品入庫。