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倉庫怎樣定置管理

發布時間: 2023-01-11 18:50:50

『壹』 立體倉庫怎樣定置管理

立體倉庫管理規定

為了保證立體倉庫的正常運行和使用,充分發揮其應有的作用,特製定如下規定:

一、 庫房物料的保管管理

1)、活件入庫必須使用標準的工裝(藍色筐),活件必須有明確的數量、規格、名稱標示,否則不許入庫。
2)、完成入庫手續後,庫房管理員操作立體倉庫智能系統把活件擺放到規定位置,不允許隨意擺放。
3)、活件入庫不允許混裝,活件擺放按照承載定額標准執行,活件擺放必須整齊有序。
4)、庫房不允許存放除規定活件明細外的其他物品。
5)、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。

二、 物料的入庫與驗收管理

1)、活件入庫時,庫房管理員應根據發貨單仔細核對物資的數量、規格、型號,核對無誤後方可入庫,簽字確認,並及時執行ERP流程,完成入庫手續。
2)、活件入庫時,需檢查活件合格證明,不合格或無合格證明不允許入庫。
3)、在驗收過程中發現數量、規格型號、質量及單據等帳物不符合問題時,應立即向有關部門反映,以便及時查清、解決問題。
4)、活件出入庫必須經由庫房管理員,嚴禁活件不經過正常入庫出庫流程進入生產車間。若遇特殊情況,需首先經生產製造部主管調度批准,並告知庫房管理員相應活件的名稱、數量、規格等信息,並於4小時內補辦齊活件出入庫手續。否則給予入庫、出庫責任單位每次200元的處罰,並通報批評。

三、 物料的出庫與發放管理

1)、活件出庫時,首先要ERP網上申請,然後列印生產領料清單,註明產品名稱、活件名稱、數量、規格等,並由車間派專人負責活件的出庫。
2)、活件出庫,相關責任人要在生產領料清單上簽字確認。活件出庫後,四小時內要完成ERP出庫流程的確認。
3)、庫房管理員需在認真核對活件名稱、數量、規格等無誤後方可允許出庫。

四、 庫房的衛生與安全管理

1)、每天下班後由倉庫管理員檢查門窗是否關閉,檢查物料,異常情況及時處理和報告。
2) 、庫房管理員應做好庫房及工作場所的衛生,營造健康優美的工作環境。
3) 、高空作業需要使用天車,嚴格按照操作規范執行,使用時注意安全。
4)、立體倉庫活件出庫必須由庫房管理員操作執行,不允許其他人隨意操作,若因此造成損壞或影響正常工作將按照公司有關規定處罰。

『貳』 倉庫物料管理規定

倉庫物料管理制度是為了規范物料入庫、出庫程序,降低 資金佔用額而制定的。我精心准備了倉庫物料管理規定 範文 ,歡迎參閱。
倉庫物料管理規定範文1
一• 倉庫日常管理

1 、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和台賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬。

2 、必須嚴格按照倉庫管理規程進行日常操作,倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記明細帳,做到日清日結,確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記明細帳,保證帳物一致。 3 、做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,並做到賬、物、腦三者一致。如有變動及時向領導反映,以便及時調整。

4 、倉管人員應嚴格控制各類物資的庫存量;定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門領導。

二、入庫管理

1 、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入

庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫,杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2 、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的原料一律不得入庫存放。同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

3 、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱並與送貨單一致。每批材料入庫合計金額必須與發票上的金額一致。

三、出庫管理

1 、各類材料的發出,原則上採用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續,特殊材料須持有門店經理的批復單,方可領用。並做到限額領料,倉管員應開具領料單,經領料人簽字,登記入帳。

2、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯,應及時查明原因,並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經領導審核批准後才可進行處理,否則一律不準自行調整。 發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

四、倉庫是財物重地,非保管人員不得隨意進出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫。

五、原料庫房要明亮通風,定期檢查,,不能有過期或霉變現象;各庫房衛生要每日一小清,每周一大清,保持庫房內貨架、地面及牆壁干凈,無塵土、油污、麵粉、米粒及雜物,保持乾爽無異味。

六.配備擋鼠板,做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。

七.倉庫管理員應責任心強,監守崗位,無故不能離崗。對突發事件能及時處理和協調,保證生產的順利進行,嚴防意外事故發生。
倉庫物料管理規定範文2
一、 工作職責:

(一) 物資的出入庫管理

(二) 物資的保管

(三) 物資的盤點

二、技能要求:

1、熟悉倉庫管理辦法,並能按要求執行。

2、了解各類物資的保存 方法 、注意事項、有效期等。

3、清楚庫內物資的存放地點、大致用途、使用部門等。

三、工作內容

(一) 入庫管理

1、生產物資到貨後,確認物資名稱、型號規格、供方名稱然後清點數量。

2、倉庫根據《送貨單》記錄的數量清點無誤後,將產品放置於待檢區,由檢驗員進行檢驗。數量不準確的,物資名稱型號不清楚的通知采購部處理。

3、上述確認無誤後,在《送貨單》上簽字,並留存根。

4、協助質檢人員將檢驗合格的物資按要求放置在合格區域,不合格的物資放置在不合格區域,並督促采購部及時處理不合格物資。

5、盤點檢驗合格的物資,並將物資放置到規定區域(貨架或固定堆放區),然後將盤點結果錄入計算機。

6、及時更新資料庫庫存數據。

(二)出庫管理

同型號貨物在出庫時應遵循先進先出原則,以防老化損失。

1、工具:

1) 對借用件必須由借用人員填寫《借用表》(簽字,填寫借用日期)

2) 倉庫根據實際領用情況,保存各類單據,做好台帳管理,並及時更新資料庫。

2、元器件:

1) 配料, “元件明細表”為發料大單。

2) 手工填寫《領料單》為小單,是大單的補充,一般為必要、但設計疏漏的元件和設備。《領料單》上必須寫明材料的用途、數量、規格。領料單一式兩份,領料人與庫管員各自留存備查對照。

3) 倉庫管理員在發放物資時,應向收貨人員當面點交清楚,同時必須在有關單據上填寫實發數量,收貨人與發貨人(保管人員)雙方認可。

4) 如果領料時發現元件不齊,倉庫管理員要及時通知采購部門,不得拖延。物資的發放應堅持先進先出的原則。

5) 凡實行以舊換新的物資,應收回舊物,且分區存放並作明顯標識。

6) 委外加工物資的發放,需按相應入庫半成品名稱型號數量開領料單出庫。

7) 倉庫管理員根據每天的領料情況必須做好台帳管理,並及時錄入資料庫。

(三)保管

應根據物資的不同性能和特點,合理劃區存放並標識,做到“二齊”、“三清”、“四號定位”、“五五堆放”、“六防”。

1、“二齊”:庫容整齊,堆放整齊。

2、“三清”:數量、規格、材質要清。

3、“四號定位”:區域、料架、層次、貨位號實行定置管理,對號入位。

4、“五五堆放”:以五為基本單位,定量堆放,達到過目知數。

5、“六防”:防銹、腐、蛀、潮、混、漏。

6、對易燃、易爆、劇毒等危險品的存放,應採取特殊防護安全 措施 ,指定專人保管。接受安全、環保部門的隨時檢查和監督。

7、對庫存物資應做到帳、物相符,加強盤點工作,做到日清、月抽、年綜合盤點。

8、加強倉庫的安全、保衛工作。

9、為確保倉庫保管物資安全,未經批准,無關人員一律不得進入庫房。

10、倉庫保管區應明亮、通風、乾燥。

11、倉庫保管區嚴禁煙火。

12、庫區內的水、電、氣源,應指定專人負責管理。物資的保管必須做到帳、物相符,並建立健全台帳,完善資料庫。物資如有損失、貶值、失靈、腐爛、失效、流失、短少、銹蝕、報廢時,倉庫應及時隔離並報質檢部鑒定後,將合格的放回原處;不合格的分析原因、查明責任,再根據質檢部所開的《不合格品處置單》處理,更新資料庫。因保管不妥人為造成經濟損失時,按公司規定嚴肅處理。

(四)物資的盤點

1、倉庫可根據實際採用不同的盤點方式。盤點方式主要有定期盤點、不定期盤點、循環盤點、重點抽查盤點、永續盤點等。

2、庫存物資必須做到日清、月結,做到帳、物相符。每月月底經過抽盤後,列印庫存報表交部門負責人審核,再將通過審核的報表發放至采購部、財務部及管理者代表處。必要時采購部可對庫存物資進行抽查,抽查結果與報表有出入時,書面 報告 管理者代表進行責任追究與處理。

3、對庫存物資應經常進行盤點、清查,做到日查、月抽、年(季、半年度)盤點,年終盤點時采購部須派專人協助盤點,結果報至采購部及財務部。

4、庫存物資每年至少全面盤點一次。

5、倉庫對盤點情況,必須做好記錄。對在盤點中發現的問題,應認真分析原因,提出改進措施並組織實施,同時必須將盤點情況上報采購部及財務部。

6、對盤點中發現的物資盤盈、盤虧,必須經過總經理審批,並以書面形式下達處理方法後方可轉帳,在批准前,仍按原帳面數列帳,嚴禁擅自調整。
倉庫物料管理規定範文3
一、 入庫管理

(一) 庫管員嚴格填寫《入庫單》;

(二) 庫管員接收入庫物資時,應與申請物資入庫人員共同核 實《入庫單》明細是否與申請入庫物資相符、檢查包裝是否完好;庫管員要嚴格把關,有以下情況時庫管員可拒絕驗收並通知有關責任人: 1、申請物資入庫人員未在入庫核對現場的;

2、所需入庫物資與《入庫單》標註明細不符的;

3、所需入庫物資存在質量缺陷或包裝損壞影響其使用的。

(三) 入庫物資清點完畢後,經申請物資入庫人員及庫管員雙 方簽字後,完成入庫手續。

二、 倉庫管理

(一) 物資入庫後,庫管員需按其不同類別、性能、特點和用途 分類、分區碼放,並做好入庫賬冊登記工作;

(二) 庫管員對常用物資要隨時盤點,對庫存物資每月進行一次 盤點,檢查庫存的餘缺、帳物是否相符;盤點時要保證盤點數量的准確性,書寫數據時要清晰、標准,保管好盤點表,嚴禁弄虛作假,虛報數據;盤點過程中發現誤差須及時找出原因,對發生變更的庫存產品要及時做好變更登記,保證帳物相符;對保質期臨近的庫存物資,庫管員應提前一個月將情況報告給辦公室主任;盤點需由包括庫管在內的兩名工作人員同時進行, 辦公室主任對月盤點情況進行抽查;

(三) 庫管員嚴格管理賬單資料,所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確,不得隨意塗改; (四) 禁止無關人員進入倉庫;

(五) 合理安排倉庫庫容、對不同物資採取合理保護措施,防止 物資因各種原因受到損壞;庫房內嚴禁吸煙,做到防火、防盜、防潮。

三、

物資領用

(一) 物資領用實行出庫登記制度,庫管員嚴格填寫《出庫單》 並由領用人簽字確認,經由主管部門的公司領導簽字批准後方可辦理領用;

(二) 如遇物資需緊急領用時,領用人應電話請示總經理或主管 領導批准,庫管員核實後方可辦理出庫事宜,但事後領用人須補報領導簽字批准手續並交於庫管員;

(三) 庫管員根據物資入庫時間,遵守“先進先出”的出庫原則; (四) 已領出物資使用剩餘後,無論包裝是否完好,必須及時返 還倉庫,在經庫管員確認該剩餘物資不影響下次使用的前提下,庫管員填寫《入庫單》,將剩餘物資接收入庫進行統一管理。

附:1、《入庫單》

2、《出庫單》

3、《庫存明細單》

辦公室 20xx年9月13日

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『叄』 怎樣制定公司倉庫管理制度

轉載以下資料供參考

倉庫管理制度
一、目的
通過制定倉庫作業規定及獎懲制度,指導和規范倉庫人員日常作業行為,通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。
二、范圍
倉庫工作人員
三、職責
倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作;
倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作;
采購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作;
倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定;
四、驗收及保管
1 物資的驗收入庫倉庫管理制度
1.1 物資到公司後庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點,經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格後,方可入庫。
1.2 對入庫物資核對、清點後,庫管員及時填寫入庫單,經使用人、貨管科主管簽字後,庫管員、財務科各持一聯做帳,采購人員持一聯做請款報銷憑證。
1.3 庫管要嚴格把關,有以下情況時可拒絕驗收或入庫。
a) 未經總經理或部門主管批準的采購。
b) 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
c) 與要求不符合的采購物資。
1.4 因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現場核對驗收,並及時補填"入庫單"。
2 物資保管倉庫管理制度
2.1 物資入庫後,需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放,做到"二齊、三清、四號定位"。a) 二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
b) 三清:材料清、數量清、規格標識清。
c) 四號定位:按區、按排、按架、按位定位。
2.2 庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點,若發現誤差須及時找出原因並更正
2.3 庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對,確保報表數據的准確性和可靠性。
3 物資的領發倉庫管理制度
3.1 庫管員憑領料人的領料單如實領發,若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被塗改的,庫管員有權拒絕發放物資。
3.2 庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。
3.3 領料人員所需物資無庫存,庫管員應及時通知使用者,使用者按要求填寫請購單,經總經理批准後交采購人員及時采購。
3.4 任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動,庫管員有權制止和糾正其行為。
3.5 以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡,並由領用人和總經理簽字。
4 物資退庫倉庫管理制度
4.1 由於生產計劃更改引起領用的物資剩餘時,應及時退庫並辦理退庫手續。
4.2 廢品物資退庫,庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗後,入庫並做好記錄和標識。
五、規定
1倉儲管理規定
1.1倉庫主要的作業主要分為入庫,出庫,保管三大部分。
1.1.1入庫 你要按照送貨單上的數目將材料清點清楚,發現有異常情況必須向你的主管匯報,得到指示意見後遵照執行就好了,進質檢人員檢驗合格後,就辦理入庫手續,開具入庫單,登記進銷存帳或錄入ERP系統。
1.1.2出庫
對於生產部門領料的話根據BOM表(或生產計劃部門審核通過領料單據)照單發料,然後登記進銷存帳或錄入ERP系統。
對於發貨的話按照財務開出的送貨單或經其審核的出庫單發貨登記進銷存帳或錄入ERP系統。
把你的作業單據整理好,交給財務,他們要做帳及成本核算。
1.1.3保管
合理安排你的倉庫庫容,給每種物料貼上明確的標簽,,做到先進先出,了解採取合理的保護措施,防止物資因各種原因受到損壞。定期盤點一下你的倉庫,檢查一下帳物是否相符,如果不是,就要查找原因(收發錯誤,合理損耗等等),做一張盤點盈虧匯總表,匯報給上級,更改賬面數字,以做到帳卡物相符。
以上是本人的工作經驗,不過由於行業的不同,各個行業的倉管的工作內容可能會有所不同,但工作的整體思路是一樣的。
1.2物料收貨及入庫
1.2.1 需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「收貨確認單」的流程進行作業。
1.2.2 采購將「送貨」給到倉庫後,倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部,不允許放在倉庫外,尤其不能隔夜放在倉庫外,下班後必須將貨物檢查放在倉庫內部。
1.2.3 收貨時需要求采購人員給到「送貨單」,沒有時需要追查,直到拿到單據為止,並填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據的責任。
1.2.4 所有產品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述,以避免出錯。
1.2.5 倉庫與采購共同確認入庫單物料數量時,如發現如送貨總單上的數量不符,應找相應采購簽字確認,由采購聯絡處理數量問題。
1.2.6 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放,不得隨意擺放物料,不得在規劃的區域外擺放物料,特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。
1.2.7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數,進行「入庫單」入庫信息的統計,點數入庫。
1.2.8 生產技術部測試借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要註明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料,以便後續確認累計入庫數量。測試檢驗完成後歸還倉庫需要點數確認,且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。
1.2.9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認,即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解決完成。(有借料的需要見到產品借用單據,測試壞的需要補單且不能登帳入庫,如登帳入庫需要開「退貨廠通知單」扣除等同入庫數量)。
1.2.10 入庫物料需要擺放至指定儲位。
1.2.11 「收貨確認單」需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字後才能給到采購。
1.3 物料出庫(出庫領料)
1.3.1 需嚴格按照「物料領用表」來發物料,並填寫「出庫單」「借用單」進行作業。
1.3.2 包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。
1.3.3 取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨後將推車放在出貨組指定位置。
1.3.4 「出庫單」發完貨後需要及時將物料給到使用部門,並要求其簽名確認。
1.3.5 內部領料需要部門主管簽字,部門經理簽字方可發貨。
1.4 工具借用
1.4.1需嚴格按照「工具領用表」來發工具,並填寫 「借用單」進行作業。
1.4.2 「借用單」上特別需要註明工具產品名稱及規格,以便於後續識別進行工具入庫作業。
1.5 工具歸還
1.5 .1 已辦理歸還的可以裝訂存檔,未歸還的不予裝訂,需要對當事人進行追查,直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續。
1.5 .2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認,借用人未簽名的不予辦理借用。
1.6 物料及工具報廢
1.6.1需按照「工具及材料報廢比表」進行作業。
1.6.2 發現庫存物料及工具不良時需要及時處理或報告上級處理。
1.6.3 需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、采購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分並分別保管和做標示。
1.7 退貨物料處理
1.7.1需按照有關「退貨通知單「的進行作業。
1.7.2 采購來料不良物料需要及時給采購部門處理並要求其簽字,可以暫放倉庫。
1.7.3 不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。
1.8 倉庫衛生、安全管理
1.8.1 每天根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作,清理掉不要不用和壞的東西,將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。
1.8.2 衛生工作可以在空餘時間和每天上午下班和下午下班前進行。
1.8.3 部門將根據工作結果進行評分,作為獎金的依據。
1.8.4 考量物料區域擺放是否合理,並做合理擺放和規劃。
1.8.5 安全
1.8.5.1 每天下班後由倉庫管理員檢查門窗是否關閉,按倉庫「十二防」安全原則檢查貨物,異常情況及時處理和報告。
1.8.5.2 門禁管理:非倉庫人員謝絕進入倉庫,如需要進入必須予以登記方可進入。
1.8.5.3 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火,發現一例立即報告處理。
1.8.5.4 高空作業需要使用作業車,並注意安全。
1.8.5.5 保障疏散通道、安全出口暢通,以保證人員安全。
1.9 物料管理(異常處理及呆滯物料處理)
1.9.1 物料品質維護:在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中,遵循倉庫「十二防」安全原則,防止物料損壞,有異常品質問題進行反饋處理。
1.9.2 發現物料異常信息,如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。
1.9.3 每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理,根據處理結果對物料進行分別管理。
1.9.4 保持物料的正確標示和定期檢查,由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。
1.10 單據、卡、帳務管理
1.10.1 倉庫所有單據的登帳方式和要求當天按時完成。
1.10.2 需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。
1.10.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。
1.10.4 倉庫對貴重物料卡帳登記,由指定人員管理。
1.11 盤點管理
1.11.1 盤點時作業人員根據「盤點內部安排」文件進行相關作業。
1.11.2 盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。
1.11.3 盤點時需要盡量保證盤點數量的准確性和公正性,弄虛作假,虛報數據,盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤,書寫數據潦草、錯誤,丟失盤點表,隨意換崗等,不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。
1.11.5 盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。
1.12 帳物不符處理
1.12.1 庫存物料發現帳物不符時需要查明原因,查明原因後根據責任輕重進行處理。
2 包裝管理規定
2.1 倉庫管理員根據出庫單上數據取貨、發貨並確認。包裝前由倉庫協調員及使用部門相關人員再次檢查確認。
2.1.1 無特殊情況當天的使用數據必須當天生成出庫單給到倉庫管理員安排取貨並發貨
2.2 包裝前物料確認
2.2.1 使用部門相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤並確認簽字方可出庫。
2.2.2 有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。
3 倉庫工作作風及態度
3.1 倉庫工作人員應該培養良好的工作習慣和工作作風,形成良好的工作態度。
3.2 倉庫工作人員倡導細心(嚴謹)、負責、誠實、團結互勉的工作態度和作風。
4 其他
4.1 下達的工作任務無特殊原因需要在規定時間內完成,且保證工作品質。
4.2 倉庫每日根據「倉庫工作品質統計表」對各組進行評比並進行工作指導和總結。
4.3上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律,遵守作息時間,不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位,不得以私人理由會客等。
4.4 需要嚴格遵守公司的各項管理規定。
4.5倉庫人員調動或離職前,首先必須辦理賬目及物料、設備、工具、儀器移交手續,要求逐項核對點收,如有短缺,必須限期查清,方可移交,移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。
4.6對於在工作中使用的的辦公設備、儀器、工具必須妥善保管,細心維護,如造成遺失或人為損壞,則按公司規定進行賠償。
4.7 倉庫人員要保守公司秘密,愛護公司財產,發現異常問題及時反饋。

『肆』 立體倉庫怎樣定置管理

為完成一個自動化立體倉庫的設計,應組織相關有經驗的技術人員進行如下工作:
1 、需求分析:對買方提出的要求和數據進行歸納、分析和整理,確定設計目標和設計標准,還應認真研究工作的可行性、時間進度、組織措施及影響設計的其他因素;
2 、確定貨物單元形式及規格:根據調查和統計結果,並綜合考慮多種因素,確定合理的單元形式及規格。這一步很重要,因為它是以下各步設計和實施的基礎;
3 、確定自動化倉庫的形式、作業方式和機械設備參數:立體倉庫的形式有很多種,一般多採用單元貨格形式。根據工藝要求確定作業方式,選擇或設計合適的物流搬運設備,確定它們的參數;
4 、建立模型:確定各物流設備的數量、尺寸、安放位置、運行范圍等倉庫內的布置,以及相互間的銜接;
5 、確定工藝流程,對倉庫系統工作能力進行模擬計算:確定倉庫存取模式,以及工藝流程。通過物流模擬軟體和計算,得出物流系統作業周期和能力的數據;
根據模擬計算的結果,調整各有關參數和配置(重復第②~⑤步),直到滿足要求為止。
6、確定控制方式和倉庫管理方式:控制方式有多種,主要是根據以上的設備選擇合理的方式,並滿足買方需求。一般是通過計算機信息系統進行倉庫管理,確定涉及哪些業務部門、計算機網路及數據處理的方式、相互之間的介面和操作等;
7 、確定自動化系統的技術參數和配置:根據設計確定自動化設備的配置和技術參數,例如,選擇什麼樣的計算機、控制器等問題;
8 、確定邊界條件:明確有關各方的工作范圍,工作界面以及界面間的銜接;
9 、提出對土建及公用工程的要求:提出對基礎承載、動力供電、照明、通風採暖、給排水、報警、溫濕度、潔凈度等方面的要求;
10 、形成完整的系統技術方案:考慮其他各種有關因素,與買方討論,綜合調整方案,最後形成切實可行的初步技術方案;

『伍』 五金倉庫如何管理

五金倉管理如下,請參考,希望能幫到您。

一、按大小件分類,大件擺放地上,小件擺放到三層的鐵貨架上。(注意:按重量分層,越重的放於底層,較重的放於中層,輕的放於頂層。)

二、所有貨物都須建立標識卡,將物卡擺放在物品一起,市場上有專門的倉庫物卡買,物卡就是一個臨時的手工帳,上面可記錄物品名稱、規格,表內可記錄日期、摘要、收、支、結存。

三、對於貨架上要有看板或指示牌(方便五金件的查找)。

四、電腦記賬。

倉庫管理流程

一、收貨、發貨:及時收貨、發貨(即刻),及時點數、雙方簽單(即刻),及時入賬、記卡(當天)。做到保存好所有單據,帳、物、卡相符;

二、記賬:

1、記賬包括記卡與入台賬(台賬一般用電腦入賬);

2、記卡、入帳要用正確的方法,卡與賬上都要標明每一筆貨物動態的日期,收貨單位或發出單位部門名稱,貨品單位(件、公斤等),收、發、存的貨量數量等,都要記全;

三、盤點:

1、日盤點:對有動態的貨物(也就是有收或發的貨物)即刻盤點,如收發貨點錯數,可及時糾正錯誤;

2、周盤點:對容易出錯的貨、日盤點來不及的貨,每周要重點盤一次,保證帳物卡相符;

3、月盤點:每月必須對倉庫所有物品全部盤點一次,對有盤盈虧的要進行分析,對賬,查出原因。
4、周盤點及年終盤點。

四、賬務與資料:

1、每天的記卡,記賬,一定要當天完成;

2、每天的記賬單據一定要有雙方簽字,必須分類按日期保存好,以便核對;

3、每月盤點後要列印報表台賬交財務,要列印盤點表報盈虧情況,

4、盈虧要有備注說明,盤點報表經財務部同意後才能調賬:

5、對每月的單據分類按日期裝訂成冊,並將報表、憑證歸檔保管;

五、定置管理:

倉庫的貨物要按類別定位擺放,不能隨便擺放,辦公區域要與貨品分開,所有貨物要有卡或標示牌。

六、倉庫安全管理

1、倉管員要檢查倉庫的消防器材,在消防器材掛檢查記錄卡,每周做檢查記錄,填寫檢查日期;

2、對過期或損壞的消防器材要上報領導,申請更換新的;

3、每天下班前檢查關電、關窗否,出門落鎖,注意防火、防水、防盜;

七、接受領導、財務人員、安全部門的檢查;

1、每月配合財務部人員接受盤點抽查,做到賬、物、卡相符;

2、配合安全部門人員對倉庫安全方面的檢查。

『陸』 怎樣制定科學合理的倉庫管理制度

一、保管存放原則
庫房是公司存放原料及成品的重要場所,倉庫管理員必須認真做好保管工作。對現存及今後購進的物資均要登記造冊,對報廢、損壞物資工具等要明確責任、及時處理。
二、出入庫原則
1、入庫物資以供貨方實物為准,對物品規格、品種、數量、材質、質量、重量、標識外觀等進行核實,如實填寫入庫單據,並及時上報財務核對。由經手人簽字入庫。
2、出庫時根據生產任務單辦理出庫,必須有經手人簽字方可出庫。
3、庫管應隨時掌握庫存的情況。
4、月底根據單據進行匯總,匯總結果上報財務部。
5、做好庫房防火工作,嚴禁吸煙和明火,加強防盜意識,未經庫管員允許,任何人不得隨便出入庫房,庫房內消防器材,禁止任何人以任何理由隨意調動使用外借等,倉庫人員隨時檢查。
6、庫管需對庫房日常清理,保持庫房清潔衛生。
7、庫管應熟悉公司內各項管理制度,並模範遵守,如有違反,按規定處理。

『柒』 怎樣管理好庫房

倉庫管理分人員管理和物料管理:
物料管理須按照幾點原則:先進先出,物以類聚,三賬(實物,卡,電腦賬)合一.物料按規定存放等。
倉庫流程分為:進料流程,發放流程,庫存品管理等。
負責倉庫的物料保管、驗收、入庫、出庫等工作。
提出倉庫管理意見及物資采購計劃,在批准後貫徹執行。
嚴格執行公司倉庫保管制度及其細則規定,防止收發貨物差錯出現。入庫要及時登帳,手續檢驗不合要求不準入庫;出庫時手續不全不發貨。
負責倉庫區域內的治安、防盜、消防工作,發現事故隱患及時上報,對意外事件及時處置。
合理安排物料在倉庫內的存放次序,按物料種類、規格、等級分區堆碼,不得混堆和亂堆,保持庫區的整潔。
負責將物料的存貯環境調節到最適條件,防止鼠害、蟲咬等,
負責定期對倉庫物料盤點清倉,做到帳、物、卡三相符,協助物料主管做好盤點、盤虧的處理及調帳工作。
負責倉庫管理中的出入庫單、驗收單等原始資料、帳冊的收集、整理和建檔工作,及時編制和按時上交相關的材料收支存報表,及時准確地登記材料明細分類帳簿。
以公司利益為重,愛護公司財產,不得監守自盜。
完成采購業務部及財務部長臨時交辦的其他任務。
這個是基本的職責 倉管主要是倉庫明細帳登記清楚 分類 分品種登記
擺放也分類 分品種的擺放 這樣便於清理和領取 每月底盤存一次 製作每月的進 銷 存 報表
確保倉庫貨物的安全 防火 防盜 做到這些就好了
你說的 配件用完 申報問題 應該是倉庫和生產部門一起申報采購部門采購配件

『捌』 倉庫管理制度怎樣合理制定

5.每個托盤必須在指定的位置貼上合格品標簽,對於上述不按照規定貼上或不貼的,成品不得進入成品倉庫,經發現,將對有關責任人進行處罰。 二、成品倉庫管理制度---庫存管理 1.每天查看貨物的情況是否擺放好,是否有不良現象。並定時對貨物進行養護。 2.成品倉庫按規定每月月底定期盤點,同時,成品倉庫也將進行不定期盤點工作。 3.成品倉管須不定期抽查成品的數量(每周不少於兩次),發現與包裝上的標簽不符時要及時上報並做好記錄。凡爛包裝的及時讓工人倒包處理,凡庫存超過三個月的成品必須寫書面報告,交領導處理。 三、成品倉庫管理制度---入庫管理 1.生產部門組長在生產前把生產產品品名、訂單號、數量及裝托盤數報進倉倉管,由進倉倉管安排倉位後,報生產部門組長擺放倉位。 2.拉貨員在指定位置上,擺放成品要整齊有序,並盡量做到美觀。 3.每天完工產成品,由生產班組長開出成品進倉單,安排好庫位,要求工人整齊打垛,倉管須點清品種及數量,及時填寫入庫單,並由生產班長及負責人簽字。當發現領料數量與生產數量有一袋以上貨物(含一袋)的差異時,及時上報並檢查。 4.對於在生產線上馬上出貨的成品,出完貨後,生產班組長及時開出進倉單給成品倉管簽名進倉;對於過一天後才開單的,進倉倉管不給予簽名進倉,報有關領導處理。 5.對由於材料不足等原因未完成的訂單,按已做完數量進倉,可在進倉單中註明未完成。否則,成品倉管拒收。 四、成品倉庫管理制度---出庫管理 1.成品倉管見到裝貨通知後方可裝貨,並按出貨的有關程序來處理。 2.驗貨或其它要領用成品的,必須登記《領用成品登記表》。驗貨或其它領用成品用完後,必須放回原位置,否則,成品倉管報有關領導處理。如有出現缺少情況,應及時通知成品倉管減數。並說明處理方法。 食品倉庫管理制度 為加強成本核算,提高公司的基礎管理工作水平,進一步規范物資和成品流通、保管和控製程序,維護公司資產的安全完整,加速資金周轉,特製定本食品倉庫管理制度。 一、凡食品入庫前必須做好檢查和驗收工作,有發霉、變質、******、不潔的食品和原料,不準入庫。二、對采購的食品及原料認真驗貨,做好登記,驗收合

『玖』 庫存管理方法有哪些

庫存管理的具體方式有哪些?庫存管理的具體方式嚴格按照庫存管理的流程來操作:1、保證帳、物、卡相符;2、保證財務部滿意率;3、保證不出安全事故

一、收貨:按照送貨人員的“送貨單”及時對物點數、雙方簽單(即刻),簽單後及時記卡

二、發貨:對照領料人員的“領料單”發貨(即刻),及時點數、雙方簽單(即刻),簽單後及時記卡

三、保存好所有雙方簽名的單據; 帳、物、卡相符;

四、記賬:

1、記賬包括記卡與入台賬(台賬一般用電腦入賬);

2、記卡、入帳要用正確的方法,卡與賬上都要標明每一筆貨物動態的日期,收貨單位或發出單位部門名稱,貨品單位(件、公斤等),收、發、存的貨量數量等,都要記全;

五、盤點:

1、日盤點:對有動態的'貨物(也就是有收或發的貨物)即刻盤點,如收發貨點錯數,可及時糾正錯誤;

2、周盤點:對容易出錯的貨、日盤點來不及的貨,每周要重點盤一次,保證帳物卡相符;

3、月盤點:每月必須對倉庫所有物品全部盤點一次,對有盤盈虧的要進行分析,對賬,查出原因。

六、賬務與資料:

1、每天的記卡,記賬,一定要當天完成;

2、每天的記賬單據一定要有雙方簽字,必須分類按日期保存好,以便核對;

3、每月盤點後要列印報表台賬交財務,要列印盤點表報盈虧情況,

4、盈虧要有備注說明,盤點報表經財務部同意後才能調賬:

5、對每月的單據分類按日期裝訂成冊,並將報表、憑證歸檔保管;

七、定置管理:倉庫的貨物要按類別定位擺放,不能隨便擺放,辦公區域要與貨品分開,所有貨物要有卡或標示牌。

八、倉庫安全管理:

1、倉管員要檢查倉庫的消防器材,在消防器材掛檢查記錄卡,每周做檢查記錄,填寫檢查日期;

2、對過期或損壞的消防器材要上報領導,申請更換新的;

3、每天下班前檢查關電、關窗否,出門落鎖,注意防火、防水、防盜;

九、接受領導、財務人員、安全部門的檢查;

1、每月配合財務部人員接受盤點抽查,做到賬、物、卡相符;

2、配合安全部門人員對倉庫安全方面的檢查。