㈠ 刀具壽命怎麼管理
刀具的壽命=刀具的耐用度X刀具的刃磨次數，耐用度又和刀具的磨鈍標准有關。刀具耐用度是指刀具從開始切削至達到磨鈍標准為止所用的切削時間；這個刀具的磨鈍標准要看你的刀子是做粗加工還是做精加工的。一般粗加工的可以定的長一些，而精加工強調的產品的質量，刀具壽命宜定短一些。一般高速鋼的耐用度也就幾十分鍾到一個多小時，硬質合金的刀具要長一點。
㈡ 機械加工刀具如何管理
明確擺放的位置，嚴格要求遵守用後歸還！
㈢ 刀具管理條列怎麼制定
有效的刀具管理，能夠快速地對刀具進行優化，大幅度提升刀具的性能和壽命，提高生產效率和加工質量水平，幫助企業降低製造成本，使企業在激烈的競爭中處於有利地位。在汽車發動機缸體、缸蓋、框架、曲軸、凸輪軸和連桿等主要零件的加工過程中，有效的刀具管理在幫助企業提高效率、降低成本中扮演著重要角色，受到越來越多的企業關注。
一般來說，汽車行業刀具的消耗占單個零件生產總成本的3%～5%，但是通過優化刀具應用和工藝流程，卻能為生產總成本帶來15%甚至30%的節約。在我公司，通過對刀具的前期控制和管理有效地保證了後期的生產及效率的提高ipi.sooq.cn版權所有，為降低刀具成本打下了堅實的基礎。
在汽車發動機缸體、缸蓋、框架、曲軸、凸輪軸和連桿等主要零件的加工過程中，有效的刀具管理在幫助企業提高效率、降低成本中扮演著重要角色，受到越來越多的企業關注。
刀具的使用情況
我公司的刀具使用情況有兩種。一種是交鑰匙項目，即由機床廠家全部承包（包括刀具方案設計、選用和采購）。通過與廠家的技術交流、方案會審、預驗收和終驗收等方式，在保證產品質量的前提下，我們結合技術部門的產品工藝規劃，對刀具的選用提出具體要求，以滿足生產現場的使用以及將來刀具管理的需要。
雖然是交鑰匙工程，但我們也不能有絲毫的殆懈，前期也要做好充分的准備工作和市場調研。2008年我公司完成的一個發動機生產線的交鑰匙項目，在籌建初期與機床廠家進行技術交流時，我們發現加工缸蓋座圈的刀具結構存在異議，廠家提供的刀輔具結構不能滿足我們的刀具供貨和儲備，且加工質量存在隱患，尤其存在輔具結構壽命不長的現象，將不能滿足投產後的大批量生產要求。溝通後，該刀具廠家仍堅持使用此結構刀具，並表示該刀具在國內某汽車發動機廠使用效果良好。經過多方位的了解並與機床廠家的溝通和分析，我們最終放棄了該刀具廠家的實施方案。2009年4月，我們得到信息，某汽車發動機廠因使用該結構的刀具成本過高及質量不穩定等因素，已將對其結構進行更改。而我公司通過前期的有效管理控制http://www.sooq.cn，保證了發動機生產線投產後的生產效率和成本控制，從而避免了因更換輔具造成的至少60萬元的浪費。
另一種情況是由我公司發動機事業部自己承擔完成的項目，即裝備供應商只負責提供機床，刀具選型及采購由我們自己完成。在保證產品質量的前提下，我們根據技術部門的工藝方案規劃，結合現有刀具供應商（如Sandvik、Kennamatel、Guhring、Mapal及Walter等）的產品優勢，選用最合適、性價比最佳的刀具方案。目前已實行的成功案例並有萬台以上批量生產的產能項目有：477缸蓋項目及後期的產能擴大項目，472發動機缸體缸蓋擴產能項目等。
有效的刀具管理
目前，在蕪湖瑞利工具有限公司與我公司發動機事業部合作的刀具管理項目中，我們主要採取了以下措施和方法：
首先，從源頭抓起，即新的項目啟動之時就開始實施刀具管理。結合現場使用狀況和刀具管理經驗，對刀具廠家、刀具結構及刀具參數的選用等提出管理要求。其次，在發動機的加工過程中進行刀具管理。不但提供現場刀具修磨和刀具調整，而且主要任務是在現場的加工過程中，在保證產品質量的前提下，根據技術部門的工藝方案規劃，進行刀具的過程優化、改善和庫存管理。同時，每個產品配備一名刀具技術人員，加上一名刀具主管長駐生產現場，以保證通過刀具管理來提高生產效率和降低刀具成本。在此，我們可以通過372發動機產品自開始實行SOP生產以來的單台刀具成本消耗情況（見圖1）看出所取得的成績。
實施刀具管理的成功案例
案例一：SQR481發動機產品的鑄鐵框架線從項目開始SOP生產以來一直採用φ25立銑刀加工框架的凸檯面北京漢陽，因凸檯面較大需要走插補加工，造成加工面有明顯的接刀痕。同時，加工凸檯面的生產節拍是120s/件，嚴重製約了生產的效率，成為該框架線產能提升的一個瓶頸。於是，我們結合生產線加工工藝和夾具設計等因素，重新選擇了直徑更大的φ32立銑刀（見圖2），進行加工只需60s/件，生產效率提高一倍，同時刀具的壽命提高到800件，單台刀具成本消耗節約0.4元/件。
案例二：SQR372發動機產品自產能由每天日產400台擴產到770台後，粗加工缸蓋火花塞孔的T3203三刃麻花鑽（見圖3）在切削時頻繁出現卡刀現象（見圖4），造成缸蓋報廢。這種現象幾乎每天出現2～3次，生產效率幾乎與沒有提升前差不多。
經過多方位的實踐試驗，如改變切削參數、修改鑽頭的幾何參數和改變鑽頭的加工方式等，都沒有解決這一問題。最終，我們分析認定，在產能提升變化過程中變化最大的是更改了原有的機床，於是得出結論：現有刀具不能滿足新機床的加工要求。為了徹底解決此問題，我們重新選擇了一種容屑量大的兩刃直槽鑽（見圖5）金屬加工網版權所有，在得到技術部門的工藝員認可後進行試切，取得了很好的效果。投入生產半年來，未出現卡刀現象，從而保證了車間每天的生產效率。
案例三：我公司2008年剛開始SOP的一條「交鑰匙」生產線項目，加工SQR481發動機產品的鑄鐵缸體曲軸孔時出現加工表面粗糙度很不穩定，且有明顯退刀痕的現象。加工該曲軸孔的鏜刀刀片壽命正常最多隻能達到50件/刃，刀具的調整每次需要花費半小時，且每次不能100%保證一次性尺寸合格，嚴重影響了生產效率。
在經過多次實踐後，我們綜合分析制定了以下兩項措施：一是改善刀具加工方式，即把鏜刀由以前的旋轉退刀改成靜止退刀，大大減少了工件表面的退刀痕；二是減少鏜刀的一次性裝夾刀片數量，將精加工的4個刀片改成2個刀片，不但解決了刀具調整一次性合格問題，而且解決了加工工件表面粗糙度的問題，鏜刀刀片的加工壽命立即提高到120件/刃。合理的刀具改善措施有效地保證了生產的順暢，提高了生產效率，解決了刀痕和粗糙度差等質量問題MMSonline.com.cn，減少了換刀和檢測時間，節約單台刀具成本消耗24.8 元/件。
結語
現將我們通過學習和自主創新的刀具管理經驗進行總結：
1. 刀具文件信息管理是刀具管理中必不可少的重要環節，對刀具應用起著指導性作用，是我們在實踐應用刀具中必不可少的依據，讓所有的應用刀具有法可依、有章可選，是提高產品加工質量、保證生產需要、提高生產效率、降低刀具成本和降低刀具庫存資金的前提條件。
我們的刀具技術人員和管理人員根據實踐和理論相結合自主創新了一系列的刀具管理文件，如《刀具更換計劃表》保證刀具的合理使用，《工裝作業指導書》保證刀具的正確使用，《刀具最高最低庫存一覽表》保證刀具的合理采購和儲存，《刀具周轉備用表》保證生產效率的提高和刀具資產的穩定性。同時，我們又制定了《刀具消耗明細表》去驗證《刀具更換計劃表》和《刀具最高最低庫存一覽表》等刀具文件的合理性和指導性，使得我們制定的每一個刀具文件既獨立對刀具管理的每一個環節過程進行監控，又是所有的能夠相互聯系地進行監控刀具管理的整個過程。為此，有效的管理應具備完善的資料庫管理功能，能夠實行非常靈活、高效地對不同生產廠家、不同類型和不同加工產品的刀具進行與其有關的采購、物流、調整、刃磨、修理、加工問題解決、刀具優化和成本控制等工作在一個系統中實現一體化的管理，以此實現統一指揮、協調、快速響應和高效運作，確保生產效率獲得可靠、有力的支持，可輕松獲得刀具的最優資源配置nc.qoos.www，有效地降低生產中的刀具成本。
2. 刀具的過程優化是有效進行刀具管理的最重要的部分。由於切削加工是一個復雜的系統問題，工藝、機床、夾具、切削液及切削參數的變化都對刀具的壽命有影響，從而引起刀具本身結構形式、刀具材料和表面塗層等方面的變化。為此，我們在正確使用刀具的前提下，監控刀具壽命、刀具磨損量、刀具異常以及其他形式刀具故障的發現等方面來進行統計分析，選擇合理的刀具加工方式、切削加工參數、刀具壽命以及加工工藝路線，加強對刀具非正常消耗的預防和控制，保證調刀一次合格率等，最終達到提高生產效率、加工質量水平和降低製造成本的目的。
㈣ 廚房刀具管理辦法有哪些
刀具操作時應注意力集中，防止切割手指；刀具應放置在刀架上並防止刀具掉落，不得放置在櫥櫃或抽屜內，以免誤傷；不得以刀具代替開瓶器；破損的玻璃器皿及陶瓷器皿或遲鈍的刀具，不得勉強使用。
㈤ 怎樣管理好刀具
一、工具室根據工具消耗定額或限額，定期向工具庫領取各類工具、要保證合理儲備。
二、通過驗收合格的工具要按工具保管技術條件、分品種、規格按號准確上架，妥善保管。
三、健全工具管理帳卡,按工具領單、報損等有關憑證定期登帳、銷帳，及時編制報表。掌握工具室動態和各項工具管理考核指標完成情況。並進行分析，採取措施。
四、按工具目錄規定的使用點，品種、規格、數量或規定手續組織工具發放和借用，確保生產所需要工具得以正常供應。
五、按工具使用極限和工具損壞情況，辦理報損手續，可修復工具作修復處理，不可修復工具送廢品工具庫，分類保管。
六、定期對各類工具清點核對，防止工具丟失、缺件、混亂。確保帳、卡、物一致，防止生銹、變形、磕碰。
七、密切的與生產車間、班組工人、技術員取得聯系，了解供應與使用中存在的問題。
八、按磨鈍標准調換合格刀具，按期送待修磨刀具，檢具按調換周期進行調換使用。
九、正常報損單由保管工處理，非正常報損單由主管技術員處理。
十、非正常報損應由責任者明確責任填寫報損單後給予調換合格工具。精密貴重工具損壞時應保持現場狀態。通知有關業務人員分析研究解決，並填寫事故報損單。呈報廠長。
以上資料出自：好域安機械論壇
㈥ 關於管制刀具的管理條例
法律分析：為了保障公民人身安全，防止不法分子利用刀具作為凶器進行犯罪活動，特製訂本規定。
法律依據：《對部分刀具實行管制的暫行規定》
第一條 為了保障公民人身安全，防止不法分子利用刀具作為凶器進行犯罪活動，特製訂本規定。
第二條 本規定所管制的刀具是：匕首、三棱刀(包括機械加工用的三棱刮刀)、帶有自鎖裝置的彈簧刀(跳刀)以及其它相類似的單刃、雙刃、三棱尖刀。
㈦ 如何管理數控刀具的使用
目前，大多數製造企業對工具（工裝及刀夾量具）的管理，仍然採用手工賬本或電子記賬的方法，不僅效率很低，容易出錯，還會造成刀具的浪費。激烈的市場競爭和現代化的生產方式，迫切需要改變陳舊的管理模式，來提高工具的管理效率，優化工具的調度和庫存等問題。
蓋勒普Tracker
是一套集合20多年國內外工具管理應用經驗而形成的專業化工裝、刀具、夾具和量具管理系統，它能夠對企業生產過程中的工裝、刀具、夾具和量具進行整體的流程化管理，通過實時跟蹤工裝及刀夾量具的采購、出入庫、修磨、報廢、校準等過程，幫助庫管員、工藝員、製造工程師和工裝及刀夾量具主管等更有效地改善刀具管理過程，降低成本。
為什麼選用Tracker：
●系統自動生成建議采購清單——有效控制庫存，避免不必要的囤積；
●實時的工裝及刀夾量具出入庫操作——即時掌握工裝及刀夾量具動向，跟蹤每一把工裝及刀夾量具；
●支持條形碼掃描錄入——操作簡便，使記錄過程不容易出錯；
●跟蹤丟失，損壞或報廢的刀夾量具——實時了解刀夾量消耗情況；
●零件和材料參考——記錄工裝及刀夾量詳細參考信息，方便出庫時工裝及刀夾量具的選取；
●維護量具校驗和刀具修磨——服務工裝及刀夾量具壽命管理；
●跟蹤工裝及刀夾量具標准管理流程——符合ISO 9000質量管理過程；
●180+圖報表——幫助分析，提供准確有效的依據；
●開放式的API和資料庫——滿足與其他系統的集成需求；
●與CNC設備及PredatorMDC網路集成化使用——做到刀具全生命周期管理；
●可與企業車間現場的立體刀庫系統進行信息集成——進行更有效的刀庫管理。
誰需要使用Tracker：
●庫管員 —— 日常庫管理操作
●工藝人員 —— 了解刀夾量庫存情況，方便工裝及刀夾量具選取
●現場操作員 —— 根據工裝及刀夾量具配置清單，領取相應工裝及刀夾量具
●製造工程師，機械工程師，程序工程師和產品工程師 —— 實時了解刀具配送，使用情況
●質檢員 —— 根據刀夾量具歷史數據，檢驗刀具是否使用正確
●生產現場調度員 —— 根據生產任務的發放，對工裝准備做確認
主要功能：
1.實時的工裝及刀夾量具出入庫管理
工裝、刀具、刀頭、刀片、組裝刀具、量具和夾具可以方便地進行出入庫操作。在出入庫時，可以根據需要，將工單，零件，工序等任務信息，以及借用人員，借用設備等資源信息與工裝及刀夾量具關聯，實時跟蹤工裝及刀夾量具的去向。
蓋勒普Tracker不僅對工裝及刀夾量具進行庫存管理，而且工裝及刀夾量具的使用能夠結合生產任務，從而能從生產管理、工藝分析等角度對刀夾量具進行全面管理。
2.沿用企業ERP系統或編碼系統對物料的編碼
工裝及刀夾量具的出入庫操作可以通過使用條形碼讀取器來簡化，只要簡單的掃描條形碼，便能代替手工鍵盤輸入刀夾量具編號，大大降低操作失誤的可能性。
3.供應商管理
考慮到企業的實際情況，蓋勒普Tracker對每種工裝及刀夾量具都可設置3個默認的供應商，並對單價和最小訂購量進行管理，我們可以將3個供應商定義為，常規供應商，價格最優供應商，供貨期最短供應商，並根據實際的需要對供應商的供貨周期及單價進行分析對比，選擇最適合的供應商。這樣做，能節省在刀具采購上的成本開支，以求實現
最佳采購。
4.自動生成工裝及刀夾量具訂購單
蓋勒普Tracker對每種工裝及刀夾量具都設定了一個安全庫存，工裝及刀夾量具的庫存量一旦小於安全庫存量，蓋勒普Tracker就會自動對工裝及刀夾量具生成訂購單，並根據供應商的資料和報價，自動填寫訂購數量及單價，從而避免因工裝及刀夾量具的缺失而造成的生產延誤。
5.工裝及刀夾量具參數管理
在創建或導入工裝及刀夾量具信息時，不但可以填寫工裝及刀夾量具相關的參數，還可以通過添加附件的形式，將與工裝及刀夾量具相關的資料文檔附加到工裝及刀夾量具的詳細信息中，供今後查閱。
7.組裝刀具管理
蓋勒普Tracker可以根據車間現場刀具的實際裝配方式，在資料庫中創建相應組裝刀具，並且每把組裝刀具都能用序列號進行管理。在出入庫時，可自行選擇整體出庫/整體入庫（即出入庫時均保持裝配狀態），或者拆成散件入庫的方式進行管理，更貼近車間的實際情況。
8.維護刀具和夾具的檢修信息
蓋勒普Tracker可以根據日常刀具維護的需要自定義檢修的類型與檢修頻率。在系統中，能對每一次檢修時需要嚴格檢定的內容進行定義，並可以以掛接附件的形式（如參考尺寸，刀具外觀圖等）將需要檢定的內容以及檢定作業指導附加在檢修信息中，方便檢修人員的操作。
9.維護量具校準信息
量具需要定期進行再鑒定和再校驗。蓋勒普Tracker堅持以ISO為依據，結合最好的實踐經驗來維護量具及其部件的質量標准。蓋勒普Tracker通過序列號，自動鑒別需要校驗或鑒定的量具，可以把關於量具校驗的每一步操作都維護起來，如最新參考尺寸、量具外觀圖等。計量審核人員可以根據需要添加或修改校準標准，並且還能夠得到一系列的校準跟蹤報告和跟蹤所有的驗證過程。
10.跟蹤工裝及刀夾量具丟失、損壞和報廢
蓋勒普Tracker通過歷史記錄來跟蹤工裝及刀夾量具的丟失，損壞和報廢。具體可以跟蹤到與工裝及刀夾量具相關的人員，設備和零件等信息，如是誰報告刀夾量具丟失、是誰最後領用某把刀夾量具等，並能通過IRR（InspectionRejection
Reports檢測未通過報告）完成工裝及刀夾量具的報廢流程。
11.250+標準的報告和圖表
蓋勒普Tracker包括超過250種標準的報告和圖表，每一個報告和圖表都有豐富的過濾選項來生成更詳細的子報告，所有的報告和圖表都可以被輸出成Excel或HTML等格式，以被用來做更進一步的處理。
圖表中包含通常用戶所關心的工裝及刀夾量具消耗趨勢圖表，工裝及刀夾量具庫存量圖表，工裝及刀夾量具采購趨勢，供應商采購分析等。典型的報告有工裝及刀夾量具清單報告，訂單狀態報告，工裝及刀夾量具檢修趨勢報告，庫交易報告等。
12.用戶及許可權管理
蓋勒普Tracker中可以創建多個用戶/用戶組，並且根據用戶/用戶組職能的不同，可以逐一對用戶/用戶組進行許可權分配。蓋勒普Tracker中，對每一步細小的操作都能進行許可權設置，包括菜單使用許可權、命令使用許可權、圖報表查詢許可權等，使得系統更加安全和嚴密。
13.開放式API和資料庫
蓋勒普Tracker包含API（應用編程介面），且備有完整的幫助說明。另外，通過使用C++，VB，VB
Script等一些兼容的編程語言進行代碼開發能實現與ERP、MES等第三方應用系統的集成。
實現效果：
1.降低工裝及刀具、夾具和量具使用成本
蓋勒普Tracker能夠提供精確的工裝及刀夾量具庫存報告和圖表，並能夠在任何時候查詢到每把工裝及刀夾量具正在使用的情況。根據實施經驗，通過使用蓋勒普Tracker，大多數製造企業每年能節省至少25%左右的工裝及刀夾量具費用。
2.提高員工工作效率
車間操作人員可以通過蓋勒普Tracker自動記錄丟失或破損工裝及刀夾量具的檢入、檢出過程，確保將工裝及刀夾量具車間活動實時的、以日誌的形式准確的反饋。通過使用條形碼讀碼器，簡單的掃描條形碼，就可以代替原本鍵盤輸入的操作，有效的避免出錯的可能。
製造工程師通過電腦上安裝的客戶端，就可以便捷的查詢到工裝及刀夾量具相關信息，還能設計和證明改進的、可以用於將來工裝及刀夾量具管理的方法。
部門經理和管理人員可以通過蓋勒普Tracker，自動創建工裝及刀夾量具采購訂單、查詢工裝及刀夾量具庫存、生成廢棄工裝及刀夾量具報表、跟蹤工裝及刀夾量具檢定信息以及操作其它工具管理過程。
蓋勒普Tracker全球20多年技術沉澱，在中國近14年的項目實施經驗，能夠與MES、ERP、DNC、MDC、PDM等實現高效集成，並擁有豐富的成功案例。適用於各大製造行業，尤其在航空航天、軍事工業、兵器製造、裝備製造、機械製造、機床工業、汽車工業、醫療器械、電器製造、模具工業、電子科技、教育機構等領域占據遙遙領先的地位。
㈧ 數控刀具管理怎麼做好
參考答案 錢不是問題，問題是沒錢
㈨ 刀具管理規定
法律分析：各類匕首、鎖刀、彈刀、三棱尖刀以及刀刃長度七公分以上，刀頂尖在四十五度以下的單刃刀具，一律列入管制。對於其他類似上述刀具的單刃、雙刃和三棱刀具，由於社會上使用的品種繁多，不可能一一作出具體規定，各地應當結合本地實際情況，對於常被違法犯罪分子利用作為犯罪凶器，又不是大多數人民群眾生產、生活常用的工具，由縣、市公安局提出，經縣、市人民政府批准，列入管制。省公安廳可根據本省實際情況，把管制刀具的具體品種式樣通知各地，供內部掌握執行。
法律依據：《對部分刀具實行管制的暫行規定》
第二條 本規定所管制的刀具是：匕首、三棱刀(包括機械加工用的三棱刮刀)、帶有自鎖裝置的彈簧刀(跳刀)以及其它相類似的單刃、雙刃、三棱尖刀。
第三條 匕首，除中國人民解放軍和人民警察作為武器、警械配備的以外，專業狩獵人員和地質、勘探等野外作業人員必須持有的，須由縣以上主管單位出具證明，經縣以上公安機關批准，發給《匕首佩帶證》，方准持有佩帶。