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不銹鋼倉庫物料怎樣管理

發布時間: 2023-05-21 20:10:56

1. 怎樣管理倉庫物料

倉庫管理分人員管理和物料管理:
物料管理須按照幾點原則:先進先出,物以類聚,三賬(實物,卡,電腦賬)合一.物料按規定存放等。
倉庫流程分為:進料流程,發放流程,庫存品管理等。
負責倉庫的物料保管、驗收、入庫、出庫等工作。
提出倉庫管理意見及物資采購計劃,在批准後貫徹執行。
嚴格執行公司倉庫保管制度及其細則規定,防止收發貨物差錯出現。入庫要及時登帳,手續檢驗不合要求不準入庫;出庫時手續不全不發貨。
負責倉庫區域內的治安、防盜、消防工作,發現事故隱患及時上報,對意外事件及時處置。
合理安排物料在倉庫內的存放次序,按物料種類、規格、等級分區堆碼,不得混堆和亂堆,保持庫區的整潔。
負責將物料的存貯環境調節到最適條件,防止鼠害、蟲咬等,
負責定期對倉庫物料盤點清倉,做到帳、物、卡三相符,協助物料主管做好盤點、盤虧的處理及調帳工作。
負責倉庫管理中的出入庫單、驗收單等原始資料、帳冊的收集、整理和建檔工作,及時編制和按時上交相關的材料收支存報表,及時准確地登記材料明細分類帳簿。
以公司利益為重,愛護公司財產,不得監守自盜。
完成采購業務部及財務部長臨時交辦的其他任務。
這個是基本的職責 倉管主要是倉庫明細帳登記清楚 分類 分品種登記
擺放也分類 分品種的擺放 這樣便於清理和領取 每月底盤存一次 製作每月的進 銷 存 報表
確保倉庫貨物的安全 防火 防盜 做到這些就好了

2. 倉庫物料怎樣管理

一、先進先出

目的:確保物料在有效的期限內被正常使用,保證產品的質量;利於質量異常的追溯,當質量發生異常,可以及時追溯到該物料的整批進貨的LOT,並及時進行隔離。

釋義:FIFO(First In First Out)先進庫的物料先出庫。

作業細則:

1.確認進貨日期;

2.入庫時必須確認合格標簽;同一批物料必須存放一起且擺放原則要清晰(前後/左右/內外/上下);

3.備料發放時依合格標簽及擺放原則備發料;

4.物料橡余料卡要進行顏色管制,使用某一批號時就用熒光筆畫出,並保證物料料卡上的進貨批號與實物必須一致。

二、隨即盤點

目的:通過不定時的盤點,可以及時發現異常,稽核並保證帳物處理的時效性與正確性。

作業細則:

1.入庫,備發料等異動後即對所異動的物料進行盤點;

2.隨時對沒有異動過的物料進行盤點,自我檢查;

3.帳務採取稽核的方式不定時不定料號抽盤。

三、帳物一致

目的:隨時確保帳物一致,能將物料的庫存等訊息准確地提供給相關部門,以利於生產及物料管控。

釋義:三帳一致(電腦帳:HH或BS與HFJ、料卡帳、實物帳)

作業細則:

1.通過盤點(隨即盤點、每日盤點、每月盤點、季度盤點、年中盤點、年終盤點)來確保帳物一致;

2.由帳務不定時不定料號進行稽核。

四、適時適量

目的:通過庫存管控,以達成JIT(Just In Time)目標。不會造成斷料或呆料。

作業細則:

1.物控通過生產計劃、MRP、WDN等對物料進行掌控;

2.倉庫依生產計劃對廠內的物料狀況進行模擬分析,提出瓶頸物料以及庫存過高的物料,並由物控提出相應的對策改友如畝善;

3.倉庫針對庫存金額及庫存貨齡進行設定與分析,如果異常由物控提出相應的對策改善;

4.適時適量的好森滿足生產需求。

五、自動化管理

目的:通過自動化,使倉庫管理更完善,並提高作業效率,為邁向自動化倉庫奠定基礎。

作業細則:

1.通過系統的改善,以期能達到系統自動管控之目的。

3. 倉庫的物料管理

入庫管理

1、物料進倉時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續,拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫,杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如宴州發現物資數量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內,經檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區域。

3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷,無稅票的,其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。

4、入庫材料在未收到相應發票前,倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬,並根據檢驗單等有效據及時填開貨到票未到收料單(在當月票到的可不開),在收到發票後,沖銷原貨到票未到收料單並開具材料票到收料單,月底將貨到票未到材料清單上報財務。

5、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱並與發票單位一致,如屬票到抵沖的,在備注欄中註明原入庫時間,鑄件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有保管員及經手字,並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的不含稅金額一致。

6、因質量等原因而發生的退回電機,必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單,辦妥手續後方可辦理入庫手續。

出庫管理

1、各類材料的發出,原則上採用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續,並做到限額領料,車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統一領取。

領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料,行政各部門只有經主管領導批字後方可領取,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況,核對正確後方可發料;倉管員應開具領料單,經領料人簽字,登記入卡、入帳。

2、成品電機發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據,倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨,並登記卡片。

(3)不銹鋼倉庫物料怎樣管理擴展閱讀

倉管方法

首先,制定倉中基庫管理制度。其實任何企業的管理都離開不了制度的約束,尤其是在倉庫管理這方面,程序多,項目繁雜,小到貨物的擺放,大到全部貨物的采購,都應該有一個可以遵循的制度,這樣才能井井有條的來做,井井有條就是倉庫管理制度的核心內容,以條例管理,以制度執行,倉庫管理才有效果。

最後,強化倉庫管理執行力。有了制度,有了倉庫管理軟體,剩下最重要的就是執行力了,強化執行力,對於倉庫管理工作至關重要,畢竟制度實施和平台操作都是靠人來完成的,人不操作或者隨意操作,一切都是白搭,執行者根據倉庫管理軟體上的倉晌培蔽庫信息,嚴格按制度執行,這樣再亂的倉庫,都會管理好的。

4. 倉庫物料管理規定

倉庫物料管理制度是為了規范物料入庫、出庫程序,降低 資金佔用額而制定的。我精心准備了倉庫物料管理規定 範文 ,歡迎參閱。
倉庫物料管理規定範文1
一• 倉庫日常管理

1 、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和台賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬。

2 、必須嚴格按照倉庫管理規程進行日常操作,倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記明細帳,做到日清日結,確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記明細帳,保證帳物一致。 3 、做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,並做到賬、物、腦三者一致。如有變動及時向領導反映,以便及時調整。

4 、倉管人員應嚴格控制各類物資的庫存量;定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門領導。

二、入庫管理

1 、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入

庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫,杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2 、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的原料一律不得入庫存放。同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

3 、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱並與送貨單一致。每批材料入庫合計金額必須與發票上的金額一致。

三、出庫管理

1 、各類材料的發出,原則上採用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續,特殊材料須持有門店經理的批復單,方可領用。並做到限額領料,倉管員應開具領料單,經領料人簽字,登記入帳。

2、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯,應及時查明原因,並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經領導審核批准後才可進行處理,否則一律不準自行調整。 發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

四、倉庫是財物重地,非保管人員不得隨意進出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫。

五、原料庫房要明亮通風,定期檢查,,不能有過期或霉變現象;各庫房衛生要每日一小清,每周一大清,保持庫房內貨架、地面及牆壁干凈,無塵土、油污、麵粉、米粒及雜物,保持乾爽無異味。

六.配備擋鼠板,做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。

七.倉庫管理員應責任心強,監守崗位,無故不能離崗。對突發事件能及時處理和協調,保證生產的順利進行,嚴防意外事故發生。
倉庫物料管理規定範文2
一、 工作職責:

(一) 物資的出入庫管理

(二) 物資的保管

(三) 物資的盤點

二、技能要求:

1、熟悉倉庫管理辦法,並能按要求執行。

2、了解各類物資的保存 方法 、注意事項、有效期等。

3、清楚庫內物資的存放地點、大致用途、使用部門等。

三、工作內容

(一) 入庫管理

1、生產物資到貨後,確認物資名稱、型號規格、供方名稱然後清點數量。

2、倉庫根據《送貨單》記錄的數量清點無誤後,將產品放置於待檢區,由檢驗員進行檢驗。數量不準確的,物資名稱型號不清楚的通知采購部處理。

3、上述確認無誤後,在《送貨單》上簽字,並留存根。

4、協助質檢人員將檢驗合格的物資按要求放置在合格區域,不合格的物資放置在不合格區域,並督促采購部及時處理不合格物資。

5、盤點檢驗合格的物資,並將物資放置到規定區域(貨架或固定堆放區),然後將盤點結果錄入計算機。

6、及時更新資料庫庫存數據。

(二)出庫管理

同型號貨物在出庫時應遵循先進先出原則,以防老化損失。

1、工具:

1) 對借用件必須由借用人員填寫《借用表》(簽字,填寫借用日期)

2) 倉庫根據實際領用情況,保存各類單據,做好台帳管理,並及時更新資料庫。

2、元器件:

1) 配料, “元件明細表”為發料大單。

2) 手工填寫《領料單》為小單,是大單的補充,一般為必要、但設計疏漏的元件和設備。《領料單》上必須寫明材料的用途、數量、規格。領料單一式兩份,領料人與庫管員各自留存備查對照。

3) 倉庫管理員在發放物資時,應向收貨人員當面點交清楚,同時必須在有關單據上填寫實發數量,收貨人與發貨人(保管人員)雙方認可。

4) 如果領料時發現元件不齊,倉庫管理員要及時通知采購部門,不得拖延。物資的發放應堅持先進先出的原則。

5) 凡實行以舊換新的物資,應收回舊物,且分區存放並作明顯標識。

6) 委外加工物資的發放,需按相應入庫半成品名稱型號數量開領料單出庫。

7) 倉庫管理員根據每天的領料情況必須做好台帳管理,並及時錄入資料庫。

(三)保管

應根據物資的不同性能和特點,合理劃區存放並標識,做到“二齊”、“三清”、“四號定位”、“五五堆放”、“六防”。

1、“二齊”:庫容整齊,堆放整齊。

2、“三清”:數量、規格、材質要清。

3、“四號定位”:區域、料架、層次、貨位號實行定置管理,對號入位。

4、“五五堆放”:以五為基本單位,定量堆放,達到過目知數。

5、“六防”:防銹、腐、蛀、潮、混、漏。

6、對易燃、易爆、劇毒等危險品的存放,應採取特殊防護安全 措施 ,指定專人保管。接受安全、環保部門的隨時檢查和監督。

7、對庫存物資應做到帳、物相符,加強盤點工作,做到日清、月抽、年綜合盤點。

8、加強倉庫的安全、保衛工作。

9、為確保倉庫保管物資安全,未經批准,無關人員一律不得進入庫房。

10、倉庫保管區應明亮、通風、乾燥。

11、倉庫保管區嚴禁煙火。

12、庫區內的水、電、氣源,應指定專人負責管理。物資的保管必須做到帳、物相符,並建立健全台帳,完善資料庫。物資如有損失、貶值、失靈、腐爛、失效、流失、短少、銹蝕、報廢時,倉庫應及時隔離並報質檢部鑒定後,將合格的放回原處;不合格的分析原因、查明責任,再根據質檢部所開的《不合格品處置單》處理,更新資料庫。因保管不妥人為造成經濟損失時,按公司規定嚴肅處理。

(四)物資的盤點

1、倉庫可根據實際採用不同的盤點方式。盤點方式主要有定期盤點、不定期盤點、循環盤點、重點抽查盤點、永續盤點等。

2、庫存物資必須做到日清、月結,做到帳、物相符。每月月底經過抽盤後,列印庫存報表交部門負責人審核,再將通過審核的報表發放至采購部、財務部及管理者代表處。必要時采購部可對庫存物資進行抽查,抽查結果與報表有出入時,書面 報告 管理者代表進行責任追究與處理。

3、對庫存物資應經常進行盤點、清查,做到日查、月抽、年(季、半年度)盤點,年終盤點時采購部須派專人協助盤點,結果報至采購部及財務部。

4、庫存物資每年至少全面盤點一次。

5、倉庫對盤點情況,必須做好記錄。對在盤點中發現的問題,應認真分析原因,提出改進措施並組織實施,同時必須將盤點情況上報采購部及財務部。

6、對盤點中發現的物資盤盈、盤虧,必須經過總經理審批,並以書面形式下達處理方法後方可轉帳,在批准前,仍按原帳面數列帳,嚴禁擅自調整。
倉庫物料管理規定範文3
一、 入庫管理

(一) 庫管員嚴格填寫《入庫單》;

(二) 庫管員接收入庫物資時,應與申請物資入庫人員共同核 實《入庫單》明細是否與申請入庫物資相符、檢查包裝是否完好;庫管員要嚴格把關,有以下情況時庫管員可拒絕驗收並通知有關責任人: 1、申請物資入庫人員未在入庫核對現場的;

2、所需入庫物資與《入庫單》標註明細不符的;

3、所需入庫物資存在質量缺陷或包裝損壞影響其使用的。

(三) 入庫物資清點完畢後,經申請物資入庫人員及庫管員雙 方簽字後,完成入庫手續。

二、 倉庫管理

(一) 物資入庫後,庫管員需按其不同類別、性能、特點和用途 分類、分區碼放,並做好入庫賬冊登記工作;

(二) 庫管員對常用物資要隨時盤點,對庫存物資每月進行一次 盤點,檢查庫存的餘缺、帳物是否相符;盤點時要保證盤點數量的准確性,書寫數據時要清晰、標准,保管好盤點表,嚴禁弄虛作假,虛報數據;盤點過程中發現誤差須及時找出原因,對發生變更的庫存產品要及時做好變更登記,保證帳物相符;對保質期臨近的庫存物資,庫管員應提前一個月將情況報告給辦公室主任;盤點需由包括庫管在內的兩名工作人員同時進行, 辦公室主任對月盤點情況進行抽查;

(三) 庫管員嚴格管理賬單資料,所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確,不得隨意塗改; (四) 禁止無關人員進入倉庫;

(五) 合理安排倉庫庫容、對不同物資採取合理保護措施,防止 物資因各種原因受到損壞;庫房內嚴禁吸煙,做到防火、防盜、防潮。

三、

物資領用

(一) 物資領用實行出庫登記制度,庫管員嚴格填寫《出庫單》 並由領用人簽字確認,經由主管部門的公司領導簽字批准後方可辦理領用;

(二) 如遇物資需緊急領用時,領用人應電話請示總經理或主管 領導批准,庫管員核實後方可辦理出庫事宜,但事後領用人須補報領導簽字批准手續並交於庫管員;

(三) 庫管員根據物資入庫時間,遵守“先進先出”的出庫原則; (四) 已領出物資使用剩餘後,無論包裝是否完好,必須及時返 還倉庫,在經庫管員確認該剩餘物資不影響下次使用的前提下,庫管員填寫《入庫單》,將剩餘物資接收入庫進行統一管理。

附:1、《入庫單》

2、《出庫單》

3、《庫存明細單》

辦公室 20xx年9月13日

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倉庫日常管理

1 、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和台賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細攔腔賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。

2 、必須嚴格按照倉庫管理規程進行日常操作,倉庫保管員對當日螞核發生的業務必須及時逐筆登記台帳,做到日清日結,確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記台帳,保證帳物一致.

3 、做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,並做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對並記錄,如有變動及時向領導反映,以便及時調整。

4 、生產車間必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量,並嚴格控制各類物資的庫存量;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送領導及財務人員.

二、入庫管理

1 、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫,杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2 、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內,經檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區域,同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

3 、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱並與送貨單一致,鑄件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經手人簽字,並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的金額一致。

三、出庫管理

1 、各類材料的發出,原則上採用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續,並做到限額領料,車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統一領取,領料人員憑車悶衡掘間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況,核對正確後方可發料;倉管員應開具領料單,經領料人簽字,登記入卡、入帳。

2 、成品發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據,倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨 , 並登記。

3 、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作,各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。

4 、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯,應及時查明原因,並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經領導審核批准後才可進行處理,否則一律不準自行調整。 發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
四、車間及工具管理
1 、在倉庫領用的工具要做好登記,用畢及時歸還並登記工具使用情況。生產車間內常用工具應妥善保管以免發生遺失。車間領導有責任和義務進行管理。
2 、對以損毀工具應上報庫管員填報損壞單註明損毀原因分清責任進行處理。
3 、生產車間內所有物品擺放應按照以劃分的區域進行擺放,其區域不得出現與之不符的部品。對廢品要及時清理保持車間內的整潔。
五、倉庫管理員應責任心強,監守崗位,無故不能離崗。對突發事件能及時處理和協調,保證生產的順利進行,嚴防以外事故發生。
倉庫管理工作流程

成品進倉管理流程 1、倉庫根據已審核《采購訂單》內容准備成品收貨。 2、廠家送貨到達後,廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員,《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規格、數量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品,收貨量大於定購量時,倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的書面通知後才能超量收貨。 3、倉管員收貨無誤後,在《送貨清單》上簽收,並加蓋收貨專用章,一聯自留,一聯交對方。 4、倉管員在電腦上開具《采購單》,並由倉庫主管審核生效。將《采購單》列印一式三聯,經倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章後,第一聯存根自留,第二聯財務聯連同送貨單位的《送貨清單》交財務,第三聯對方聯同時交財務。 5、返修品回倉,以對應的《采購退貨單》為依據收貨,倉管員核實貨單無誤後在電腦上開具《采購退返單》,註明原《采購退貨單》號,並經倉庫主管審核生效。 成品出倉管理流程 1、倉庫主管根據營銷部傳來的《銷售訂單》備貨並作好記載,將配好之貨品清單交質檢部驗貨。質檢部將合格成品裝箱並在電腦上填制《裝箱單》,審核裝箱單。在每個包裝箱內放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉庫存放區域。 2、質檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》,等待營銷部總監審核發貨。 3、倉管員根據客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》(對於批發商)或《轉倉單》(對於加盟商)發貨。列印《出倉單》或《轉倉單》一式二份,由倉管員、倉庫主管和客戶簽字,一份交客戶,一份倉庫自留。 4、 營銷部業務流程 1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦,並由營銷部總監審核。查詢當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的,將《銷售訂單》導出為《采購訂單》並審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨,就將《銷售訂單》傳給倉庫,由倉庫撿貨裝箱。 2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》後(由《裝箱單》匯總而成),由營銷部總監確認客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額,則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》(對於批發客戶)或《轉倉單》(對於加盟商)傳給倉庫,倉庫憑此《出倉單》或《轉倉單》發貨。)。若客戶貨款余額不足,則等待客戶貨款到帳後再審核《銷售單》。 3、已審核《銷售單》列印一式三聯,並簽名蓋章。第一聯存根自留,第二聯財務聯交財務,第三聯對方聯交客戶。 4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況,並向加盟商提出補貨、調撥等建議。 5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況,若需要補貨,則開具《轉倉單》,將總公司倉庫的貨品調撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或專賣店之間調撥貨品,開具《調撥單》。營銷部總監審核《調撥單》。經審核後的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》並傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發貨。 6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單,沖減相應的庫存和增加應收款。 7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》,沖減加盟商庫存。 8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。 9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。 10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。 倉庫盤點流程 1、盤點准備 倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼,並通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。 營銷部、鞋業部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。 財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。 倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區擺放,存貨以成品區、輔料區、成品待檢區、次品區、檯面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實存情況。 2、盤點進行 倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,對存貨六大區域各指派1人擔任組長,2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組,對初盤結果進行復盤,出現差異倉庫自查原因。 倉庫主管將初盤數據輸入電腦,將《盤點單》列印提供給財務部,財務部組織公司人員組成抽盤小組,以2人為1組對各大區域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料,從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發現差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高於1%,倉庫主管對該區域貨品進行重新全盤。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核,並列印一式二份,由倉庫主管、財務主管簽字,各持1份。 3、盤點後期工作 倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單,電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,並將《庫存檔點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批後。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。 4、盤點其他規定 盤點工作規定每月進行一次,時間為月末最後2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作,下午進行抽盤工作。 參加盤點工作的人員必須認真負責,貨品磅碼、單位必須規范統一;名稱、貨號、規格必須明確;數量一定是實物數量,真實准確;絕對不允許重盤和漏盤。由於人為過失造成盤點數據不真實,責任人要負過失責任。 對於盤點結果發現屬於實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失,實物責任人要承擔經濟賠償責任。

6. 倉庫物料管理流程介紹

倉庫物料管理流程介紹

其實倉庫管理員是一份復雜又有辛苦的工作,你不僅要熟悉管理流程,入庫流程,同時出庫流程,收貨流程等都需要詳細的了解。下面是我為大家整理的倉庫物料管理流程的內容,歡迎閱讀與參考!

本文關鍵字:倉庫管理制度與流程,倉庫管理的基本流程,倉庫管理流程,倉庫管理作業流程,倉庫管理帳務流程,倉庫管理交接流程,成品倉庫管理作業流程,倉庫管理技巧,物流倉庫管理流程,五金倉庫管理流程。

編輯整理答案1:

倉儲管理原則:

一、 暫收原則

聲明:未列入賬目管理范圍的一切物料、外購件、模具加工件、部門申購的設備儀器代收、保管等。

二、入庫原則

聲明:進料檢驗單、訂購單、製造指令單等資料內容無誤後方可代收、(不合格、手續不齊全,不給予入庫)。

三、保管原則

聲明:嚴格執行先進先出、良品、不良品區分隔離擺放,並且做好顏色區標志區分劃管理。

1.區域規劃原則

A. 劃分----(待檢區、待處理區、合格品區、卸貨區、備料區、出庫區、不良品區、報廢區、退料區、辦公區等)

B. 合格品區劃分----電子倉、五金倉、膠殼、件倉、線材倉、包材倉、化學品倉、貴重物品倉、耗材工具配件倉、外發倉、成品倉、輔料倉、報廢倉等。

四、品質保全原則

聲明:倉儲環境管理庫房的溫、濕度、光線、通風、氣流、雜訊、清潔等因素的條件符合:貨物包裝箱、容器不可直接放置於地板上。

五、盤點原則

A.庫存的日報表、周報表、月報表等統計資料遞交財務部。

B.倉儲部應不定期的進行循環盤點、常時盤點等方式。

六、出庫原則

A.先進先出的原則

B.手續齊全符合相關規定要求。

管理規定:

一.入庫階段

1. 物料入庫---倉管員要求親自同送貨人員辦理交接手續、核對清點物料名稱、數量是否一致、並簽收。

2. 貨物送至待檢區(未經檢驗合格不準進入庫,更不允許投產使用)

3. 物料歸倉、必須在指定區域進行堆碼、苫墊作業,並作好登記---(物料存量管制卡李肢姿)。

4. 不合格的物料應隔離存放(不良品區域)。

二.保管階段:

1、物料的儲存保管、應根據物料的特性、用途規劃倉庫區域,定置存放管理。

2、物料堆放應盡量做到過目點數、檢點方便、整齊易取。

3、倉管員對庫存、代管、暫收的物料、以及設備、容器、工具等均負有保管的直接責任、應作到人各有責、物各有主。

4、物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧倉管員應如實上報,由部門審批後、方可處理、未經批準的一律不準擅自更改賬目或處理物料。

5、倉內儲存的.所有物料考慮其特性、注意溫度、濕度、通風狀況、照明等條件,保證物料的倉儲安全和保質。

6、物料的堆放應考慮「先進先出』』原則、以便方便出庫。

7、未經權責主管批准,倉庫的物料一律不準擅自借出、拆件零發私自挪用等。

8、禁止非倉儲人員擅自入庫、並遵守「公司安全規章制度、倉庫 安全管理規定」。

三.物料出庫階段:

1. 應按先進先出、按單辦理的原則發料。

2. 確認名稱、規格、代碼、數量、並有責權人的簽名。

3. 超領飢沖物料應有「物料超領單」且手續齊全,哪絕代用的物料應有「物料代用申請單」調撥物料應有「物料調撥單」方可領料。

4. 成品出貨必須有「銷售計劃與出貨通知單」並經權責人審核

5. 製作樣品、領用料品、成品須有權責人主管核準的手續方可運做。

6. 倉管員發料時應與領料人員辦理手續,當面點清交接,防止出錯。

7. 所有的發料單、來料憑證,倉管員應妥善保管、不得丟失。


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7. 如何更好的管理倉庫 做好倉庫管理有哪些方法

1、要熟悉倉庫里保管的每一樣物料的品名、單位、存放的位置和數量。
2、了解物料的特點特性,比如哪些是怕熱怕冷的,對它們的區另對待。
3、對於貴重品更要妥善保管。
4、每天都要做好倉庫的進出記錄,進有單,出有憑,不打白條手續一定要齊全。
5、多和相關人員溝通,了解他們的需求,即要滿足他們的合理要求又不能違反公司的規章制度!
6、最重要的是賬面數量和實際庫存可一定要相等哦

8. 如何對倉庫物料進行有序管理

如何對倉庫物料進行有序管理?倉庫管理要按照《倉庫管理程序》及要求來管理(見以下程序)。要想管理得有序,你要把物料分類管理,大件、中件、小件分場地擺放。大件和中件:在地面用黃色油漆畫出擺放區域,留出車道,擺放時要求成垛成堆,每層數一樣,每垛數一樣並且成整數,容易點數。小件:採用三層鐵貨架多層次擺放,不件有包裝的按包點數,沒有包裝的要求擺放按整數碼放。 倉庫管理程序,以及對倉管員要求: 一、收貨、發貨:及時收中肢貨、發貨(即刻),及時點數、雙方簽單(即刻),及時入賬、記卡(當天)。做到保存好所有單據,帳、物、卡相符;二、則櫻記賬: 1、記賬包括記卡與入台賬(台賬一般用電腦入賬); 2、記卡、入帳要用正確的方法,卡與賬上都要標明每一筆貨物動態的日期,收貨單位或發出單位部門名稱,貨品單位(件、公斤等),收孫培叢、發、存的貨量數量等,都要記全; 三、盤點: 1、日盤點:對有動態的貨物(也就是有收或發的貨物)即刻盤點,如收發貨點錯數,可及時糾正錯誤; 2、周盤點:對容易出錯的貨、日盤點來不及的貨,每周要重點盤一次,保證帳物卡相符; 3、月盤點:每月必須對倉庫所有物品全部盤點一次,對有盤盈虧的要進行分析,對賬,查出原因。四、賬務與資料: 1、每天的記卡,記賬,一定要當天完成; 2、每天的記賬單據一定要有雙方簽字,必須分類按日期保存好,以便核對; 3、每月盤點後要列印報表台賬交財務,要列印盤點表報盈虧情況, 4、盈虧要有備注說明,盤點報表經財務部同意後才能調賬: 5、對每月的單據分類按日期裝訂成冊,並將報表、憑證歸檔保管;五、定置管理: 倉庫的貨物要按類別定位擺放,不能隨便擺放,辦公區域要與貨品分開,所有貨物要有卡或標示牌。六、倉庫安全管理 1、倉管員要檢查倉庫的消防器材,在消防器材掛檢查記錄卡,每周做檢查記錄,填寫檢查日期; 2、對過期或損壞的消防器材要上報領導,申請更換新的; 3、每天下班前檢查關電、關窗否,出門落鎖,注意防火、防水、防盜;七、接受領導、財務人員、安全部門的檢查; 1、每月配合財務部人員接受盤點抽查,做到賬、物、卡相符; 2、配合安全部門人員對倉庫安全方面的檢查

9. 倉庫物料管理方法

導語:物流中的倉庫功能已經從單純的物資存儲保管,發展到具有擔負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存檔等多種功能。庫管理是指商品儲存空間的管理。

倉庫物料管理方法:

一、物資供應計劃

物資供應計劃由供應部或鋼材經營部根據生產計劃編制而成(或由生產部根據銷售計劃與生產情況編制)。

二、設計最佳庫存

1、主料:庫存情況要根據生產訂單、材料消耗定額、供應商狀況、最短供貨時間以及資金的周轉情況等確定;

2、輔料:根據平時生產時的'消耗量、最短供貨時間、資金的周轉情況等確定;

3、主料、輔料都必須在生產需要時給予滿足,但又不能積壓太多的資金,要加強物料的周轉頻率,提高資金的利用率和周轉率。

三、嚴格進庫程序

1、所有物料進庫前采購員必須要申請檢驗(或由倉庫管理員兼檢);

2、檢驗員必須認真負責。對物料質量進行嚴格把控,在數量上與倉管共同把關,實施監控;

3、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;

4、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續。

5、未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內,經檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區域,同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

6、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷,無稅票的,其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。弊扮拍同時要注意審查發票的正確性和有效性。

7、入庫材料在未收到相應發票前,倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬,並根據檢驗單等有效單據及時填開貨到票未到收料單(在當月票到的可不開),在收到發票後,沖銷原貨到票未到收料單,並開具材料租羨票到收料單,月底將貨到票未到材料清單上報財務。

倉庫管理應注意的問題:

1、庫存商品要進行定位管理,其含義與商品配置圖表的設計相似,即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放,並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域:第一,大量存儲區,即以整箱或棧板方式儲存;第二,小量存儲區,即將拆零商品放置在陳列架上;第三,退貨區,即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。

2、區位確定後應製作一張配置圖,貼在倉庫入口處,以便於存取。小量儲存區應盡量固定位置,整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍(藏)庫,也可以不固定位置而彈性運用。

缺李3、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕;二是由於生鮮儀器吸規定;三是為了堆放整齊。

4、要注意倉儲區的溫濕度,保持通風良好,乾燥、不潮濕。

5、倉庫內要設有防水、防火、防盜等設施,以保證商品安全。

6、商品儲存貨架應設置存貨卡,商品進出要注意先進行出的原則。也可採取色彩管理法,如每周或每月不同顏色的標簽,以明顯識別進貨的日期。

7、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通,以便到貨的存放。此外,還要適時提出存貨不足的預警通知,以防缺貨。

8、倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取,但考慮到效率與安全,有必要制訂作業時間規定。

10. 鋼材倉庫如何管理

首先要規制,規范公悉派司的進出貨流程制度,統一鋼材的品名,規格(建議同時依照庫存物料材質長寬厚規格數量及單位重量共同做進出帳,這樣睜褲賀就可以做到數量質量兩不誤),盡量做到庫存的整齊定點擺放,並做有效的標識及分區位(如型材有角鋼區,方純喚鋼區,槽鋼區,管材區等),另特別提醒的是驗收進貨是一定要嚴格按照一定的標准去作業,驗收後及時入庫歸位,直接沒有經過倉庫的物料需補單入庫的一定及時做領料動作方可入庫。
其次,要整帳,整理現有的帳物,實施盤點的動作,整理以前的庫存帳本,依照實際的庫存量進行差異性盤點,並做好品名規格進貨批次的標記(因鋼材容易生銹,做批次是為了方便做到先進先出,避免不必要的損失),在盤點時盡量不能進出物料,如果做不到,一定要在盤點物料上做登記,註明盤點領料,便於核對劃帳,盤點實物後,把帳實調平,對盤點差異進行有效的統計分析,查出問題並解決問題,作為以後改善的依據。
最後,要流順,流程要明確清楚,進出帳單據要保存好,以備後查帳之用,工作崗位職責要規范明確,僅記,進出貨物一定要有有效的單據為依據,帳要做到日清月結,倉管要做好登記造冊。