A. 如何做好OEM的管理工作
OEM出口業務在中國發展迅猛，它的管理有許多獨特之處。快速反應、優化庫存管理、縮短交貨期、吃透政策和保護知識產權是管理重點。委託生產（OEM）是一項近年來發展非常迅速的國際貿易形式，是國際市場十分流行和行之有效的生產方式。它也被稱為轉包生產，習慣上稱之為加工貿易。OEM正以其強大的生命力造就著整個IT產業。
B. 「OEM采購經理」一職的工作如何做好
1、一種呢是談判，可以利用品牌優勢或者數量等等吸引對方，讓對方讓利，用500萬元采購1000萬元的產品；還有呢，可以利用回款期上，先付一部分款，等貨到檢驗合格後多少天，再付另一筆款。這樣押貨款，達到500萬元采購1000萬元的產品；還有一種用返利，采購了廠家一定比例的貨後，達到一定的金額，廠家返還給我公司多少錢，這樣也可以達到用500萬元采購1000萬的產品；
2.對於績效考核采購員最好從，采購同某一時期對比節約多少，和采購產品品質上，對日常問題的處理（退貨、財務入賬、協調各部門等）上進行綜合考核，根據程度不同，按百分比分配考核額度；
C. 如何做好OEM項目管理工程師
一、項目管理，是一項綜合性的技能，要做到整個項目有序、高效進行，就要明確項目管...
二、對項目開發全過程進行控制，確保設計的產品滿足顧客需要及有關法律、法規的要求...
三、作為項目管理工程師，自身要具備多方面的技能，能夠按照產品特性找到最佳的解決方案。
四、項目管理是基礎理論知識與實際經驗相結合。
D. 求，OEM管理流程！
我找了點我公司的OEM資料看對你有沒用 OEM產品立案審查表客戶名稱 客戶產品料號/機型號 客戶提供資料□樣品 □圖面評估日期: 年 月 日客戶圖面審查重點審查結論審查人員審查問題點(請詳述)1按樣品開發還是按客戶圖面開發? 2客戶圖面尺寸標示是否清楚? 3零件結構設計是否合理? 4是否有提供3D圖? 5模具開發是否有問題? 6加工工藝是否有問題? 7工裝刀夾量治具設計是否有問題? 8拋光是否有難點? 9零件電鍍是否有問題? 10是否需要專用加工或拋光設備? 11交期是否可滿足客戶要求? 12客戶要求的品質是否可以保證？ 說明:第1項由提案部門審查；第2.3.4.11項由開發部評估；第5.6.7.8.9.10項由技術部評估,第12項由品保部負責評估以上事項如無法確認,可請工廠相關技術人員參與評估.審查結論□ 可以立案開發.□ 評估有問題,需與客戶進一步溝通後再立案.□ 開發有困難或設備投資較大,建議業務單位取消開發.(審查結論由項目管理工程師填寫)核准: 審核: 製表: 1.目的建立並保持OEM產品開發評估及設計試作的控製程序，以確保OEM產品在評估及設計試作過程中，能滿足客戶的價格，品質及交期的要求。2.范圍OEM產品3.定義：OEM產品：根據客戶圖面或樣品而開發的產品4.依據標准：無6.作業程序：6.1概述：OEM產品開發程序：立案審查．計劃擬定．圖面轉換及確認．模具開發．可制性設計及樣品製作．樣品確認及測試．樣品送客戶確認．DRII審查．量試及量產．6.2立案審查： 開發部接到OEM產品開發提案單及相關圖面資料或樣品後：1) 由項目工程師負責召集技術部模具設計和工藝審查者及相關分廠技術人員，對客戶提供的樣品或圖紙進行開模及可制性進行審查，審查項目詳見＂OEM產品立案審查表＂，若在工廠生產及工藝條件下不能達到客戶要求的尺寸或結構，應提出修改建議，若無異議則立案進入第6.3條進行產品開發階段．2) 項目管理工程師負責把審查意見反饋給客戶或業務部門，並跟催其確認結果．3) 客戶確認回來後則正式立案進行開發.6.3 計劃擬定6.3.1 產品開發計劃擬定：項目管理工程師在產品立案後二天內擬定<< OEM產品開發計劃>>，經開發部主管核准後發布執行。<< OEM產品開發計劃>>內容包括：確定開發作業內容．負責單位，人員，預計進度，使用資料，產出資料等。6.3.2 產品開發計劃管制：計劃經核准後，必須嚴格按計時間進行各項工作，如因緊急插單，模具延誤，或其它不可預料的因素的影響使計劃延期時，需提前和業務或客戶作溝通，取得客戶同意後可以修改計劃，項目管理工程師負責計劃執行狀況追蹤及檢討．核准後的計劃需提供一份給業務．6.4 圖面轉換及確認：1) 如果客戶要求按圖面進行開發，且立案評估後客戶確認回來的圖面為蓋客戶核准章的圖面，則開發只需將圖面轉換為公司的圖框即可下發開模．2) 如果客戶要求按樣品進行開發，則專案工程師必需在開發計劃時間內按客戶提供的樣品進行測繪，經開發部內部審核後傳與客戶作確認。圖面經客戶確認合格後即可下發進行開模．3) 如為整組ＯＥＭ產品開發，則開發專案工程師應綜合客戶圖面和樣品進行設計，去掉不合理的地方，在圖面經開發內部審核後召集相關單位開DRI審查會（具體詳見＂新產品開發管理辦法」第6.2.5條），審查會後再把修改的圖面傳與客戶作進一步的確認。圖面經客戶確認合格後即可下發進行開模．6.5 模具開發 客戶對圖面確認合格後即可進行模具開發動作，專案工程師負責填寫開模計劃表，經核准後交技術部或委外開模．並跟催模具開發進度．（具體詳見＂新產品開發管理辦法」第6.3.4條）6.6 可制性設計及樣品製作：1) 專案工程師將可制性制樣需求一覽表．零組件圖．開發計劃．客戶品質要求等相關信息資料下發給技術部相關專案負責人，以便進行可制性設計及保證客戶品質．（具體詳見＂新產品開發管理辦法」第6.3.５條）2) 技術部負責模具開發．試模．工裝刀夾量治具設計．製作及樣品加工。3) 在可制性樣品試作過程中，專案工程師根據計劃追蹤可制性設計及樣品加工進度，以確保品質和進度能滿足客戶要求。在制樣進程中，若有任何工藝或制樣困難，專案工程與技術部專案負責人應及時上報其主管，並與業務部門或客戶進行溝通，以尋求更大范圍內的技術支持，確定解決方案。
E. 如何對OEM供應商的質量進行管理和控制
要看你是否是委託人了，委託人可以按9000體系的供方管理來控制委託方，如果是委託人的下游組織就比較復雜了……
但你所在的組織的質量體系應該有關於供方管理的程序，你是可以把OEM供應商直接納入自己組織的供方管理的，具體要求在標准7.3-.7.4章節，可自行查閱
F. 如何管理oem工廠
由於OEM代加工屬於「賣生產」，因此，工廠管理是一切工作的基礎，生產上不去，一切是白搭，可以說，抓住了工廠管理的重點，就抓住了企業管理的重點：
一是生產調度科學。
生產調度是一門藝術，更是一門科學。所謂藝術就是如何調整；所謂科學就是如何嚴謹。調整與嚴謹相結合，生產就處於有序狀態，也就是說，生產調度科學合理則效率高、產量高。OEM工廠品種多，數量少，節奏快，生產調度要有一種長期臨戰狀態，要按照「周計劃、日排單，時調整」的思路，圍繞「乳化出質量，包裝出產量」目標來指揮調度。要每天要對生產的品種、數量、節點和與之相匹配的人力，機器，包材，等等，做到心中有數，謀劃在前，預判在前，一旦生產條件具備，就有要快速組織人力物力投入，迅速進入有序狀態，要特別防止窩工窩時，防止不切實際的「東一榔頭西一棒子」。
在現場調度中，能用機器的絕不用人力；能夠流水作業的，絕不單獨作業；能今天完成的絕不明天完成；能夠線清理的絕不拖延清理，總之，在計劃的范圍內，隨時調整，確保生產計劃的合理性、有效性、快捷性，同時，按照「整理整頓，清理清掃」的要求，做好現場管理。
二是執行落實有力。
執行落實就是要在工廠內部形成快速響應、全面響應、整體響應的習慣，建立符合工廠實際的計劃、分解、跟蹤、協調、督促、評價、獎懲系統。
三是協調溝通到位。
工廠的生產計劃不是工廠一個部門可以獨立完成的，特別是OEM工廠，包材的按時、合格、足數直接影響了生產的正常調度，作為配合部門很多時候需要提前介入，這就需要協調溝通，需要平衡配套。
OEM工廠管理非常復雜繁瑣，兩三句話說不清楚，兩三天也看不到效果。作為管理者，要抓重點，重點抓，要按照OEM的業態，抓勞動組合設計和工作目標設定，即計劃；抓把計劃的想法變成現實的過程，即執行；抓生產過程順暢，即協調。抓好了這三個方面，工廠管理就抓住了重點。
G. 怎樣對oem廠商產品質量進行管控
這個應該是事先合同約定好。
一般就是產品的標准確定，產品的過程式控制制要點確定，產品必要的過程記錄檢驗記錄；必要時可以到廠里檢查過程。
H. OEM管理具體做些什麼工作啊
你首先要了解OEM具體什麼意思，OEM（Orignal Equipment Manufactuce）是什麼？英文直譯為原始設備製造商，但其基本含義為定牌加工，俗稱「貼牌」。
具體說就是：本企業的產品有市場有渠道，而生產能力有限，甚至連生產線、廠房都沒有，為了增加產量銷量，或為了降低新上生產線的風險，或為了贏得市場時間，通過合同訂購方式委託其它同類產品廠家生產，所訂產品低價買斷，並直接貼上自己的品牌商標，這種委託他人生產的合作方式即為OEM。對於受委託的廠家來說，只要按委託廠家設計生產，或將現有產品稍作改動甚至不作任何改動，只改商標與重新印製包裝箱便大功告成，完成了出口或內銷運作。由於不用去操心市場營銷，精力可集中於生產，因此被委託企業便可通過批量生產和薄利多銷的優勢創造出經濟效益來。
比如華碩的光碟機是由日本先鋒生產貼上華碩的品牌賣出的，還有許多國產手機如：海信、康佳、科健什麼的是國外（韓國、台灣地區）小廠貼牌製造的，以前那個迪比特也是給別的手機做貼牌的，後來慢慢發展到自己做獨立品牌了
然後索尼光碟機多為建興代工，索尼沒有發布過MP4，市面上發布的都是假貨，索尼筆記本是廣達、華碩、富士康、華碩代工的。我現在在一家企業做委外管理，其實也可以稱作是OEM。你要了解OEM的具體流程怎麼走，怎麼找待加工的供應商。在以後學習中慢慢學習。
I. 怎樣做OEM
OEM（Original Equipment Manufacture）的基本含義是定牌生產合作，俗稱「貼牌」。 就是品牌生產者不直接生產產品，而是利用自己掌握的「關鍵的核心技術」負責設計和開發新產品，控制銷售銷售「渠道」，而生產能力有限，甚至連生產線、廠房都沒有，為了增加產量和銷量，為了降低上新生產線的風險，甚至為了贏得市場時間，通過合同訂購的方式委託其他同類產品廠家生產，所訂產品低價買斷，並直接貼上自己的品牌商標。這種委託他人生產的合作方式即為OEM，承接這加工任務的製造商就被稱為OEM廠商，其生產的產品就是OEM產品。與之相似的ODM（Original Design Manufacturer）原始設計製造商。
OEM的特徵就是：技術在外，資本在外，市場在外，只有生產在內。
名詞解釋1:OEM是Original Equipment Manufacture(原始設備製造商)的縮寫，它是指一種"代工生產"方式，其含義是生產者不直接生產產品，而是利用自己掌握的"關鍵的核心技術"，負責設計和開發、控制銷售"渠道"，具體的加工任務交給別的企業去做的方式。這種方式是在電子產業大量發展起來以後才在世界范圍內逐步生成的一種普遍現象，微軟、IBM等國際上的主要大企業均採用這種方式。
名詞解釋2:OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫,按照字面意思,應翻譯稱原始設備製造商,指一家廠家根據另一家廠商的要求,為其生產產品和產品配件,亦稱為定牌生產或授權貼牌生產.即可代表外委加工,也可代表轉包合同加工.國內習慣稱為協作生產,三來加工
OEM能為您帶來什麼
OEM客戶就意味著市場,OEM客戶越多,你的產品的市場佔有率就越高.
有專家認為,OEM是全球經濟一體化產業分工日趨細化的產物.它能為企業加大其擁有資源在創新能力方面的配置,盡可能地減少在固定資產方面的投入.
目前在國內,當一個製造商要延伸自己的品牌時,擺在其面前的路有三條:要麼自己搞;要麼兼並一些相關企業;要麼輸出管理,輸出品牌,做定牌生產,進行所謂的"虛擬經營".在實際操作中,大多數企業傾向於採用第三種做法.
企業在掌握產品核心技術和建立了成熟的營銷網路後,可不再直接投資進行生產,而是以通過讓其它企業代為生產的方式來完成其產品的生產任務.這樣,只需支付材料成本費和加工費,而不必承擔設備折舊,自建工廠和生產管理的風險,還可隨時根據市場變化靈活的按需下單.由此可促進成品業務形成新的經營優勢,培養和壯大企業內在的擴張力,提高經營能力和管理水平,從而走向更高層次的資本運營
J. 如何才能做好OEM品質管理
1、了解行業、客戶要求
2、制定相應的標准要求
3、建立完整的體系制度，確保標準的執行