㈠ 供應商如何管理
轉載以下資料供參考
供應商管理辦法
一.總則 1.為了穩定供應商隊伍，建立長期互惠供求關系，特製定本辦法。 2.本辦法適用於向公司長期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務的廠商。 二.管理原則和體制 1.公司采購部或配套部主管供應商，生產製造、財務、研發等部門予以協助。 2.對選定的供應商，公司與之簦訂長期供應合作協議，在該協議中具體規定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。 3.公司可對供商評定信用等級，根據等級實施不同的管理。 4.公司定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除長期供應合作協議。 5.公司對零部件供應企業可頒發生產配套許可證。 三.供應商的篩選與評級公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。 1.質量水平。包括：（1）物料來件的優良品率；（2）質量保證體系；（3）樣品質量；（4）對質量問題的處理。 2.交貨能力。包括：（1）交貨的及時性；（2）擴大供貨的彈性；（3）樣品的及時性；（4）增、減訂貨貨的批應能力。 3.價格水平。包括：（1）優惠程度；（2）消化漲價的能力；（3）成本下降空間。 4.技術能力。包括：（1）工藝技術的先進性；（2）後續研發能力；（3）產品設計能力；（4）技術問題材的反應能力。 5.後援服務。包括：（1）零星訂貨保證；（2）配套售後服務能力。 6.人力資源。包括：（1）經營團隊；（2）員工素質。 7.現有合作狀況。包括：（1）合同履約率；（2）年均供貨額外負擔和所佔比例；（3）合作年限；（4）合作融洽關系。 具體篩選與評級供應商時，應根據形成的指標體系，給出各指標的權重和打分標准。篩選程序。 1.對每類物料，由采購部經市場調研後，各提出5~10家候選供應商名單； 2.公司成立一個由采購、質管、技術部門組成的供應商評選小組； 3.評選小組初審候選廠家後，由采購部實地調查廠家，雙方協填調查表； 4.經對各候選廠家逐條對照打分，並計算出總分排序後決定取捨。 四.核准為供應商的，始得采購；沒有通過的，請其繼續改進，保留其未來候選資格。五.每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。六.公司可結供應商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應商辦法。七.對最高信用的供應商，公司可提供物料免檢、優先支付貸款等優惠待遇。八.管理措施 1.公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經常對供應商進行質量檢查。 2.公司定期或不定期地對供應商品進行質量檢測或現場檢查。 3.公司減少對個別供應商大戶的過分依賴，分散采購風險。 4.公司制定各采購件的驗收標准、與供應商的驗收交接規程。 5.公司采購、研發、生產、技術部門，可對供應商進行業務指導和培訓，但應注意公司產品核心或關鍵技術不擴散、不泄密。 6.公司對重要的、有發展潛力的、符合公司投資方針的供應商，可以投資入股，建立與供應商的產權關系。
供應商評估表
供應商名稱
物資類別
規 格 型 號
評定日期
參加評審
人員名單
評
審
項
目
價格：
結款方式：
交貨期：
生產能力：
技術水平：
其它內容：
評審
結論
□ 合格□ 保留意見
□ 不合格□ 限期整改
生產部
意見
簽名/日期：
采購部
意見
簽名/日期：
管理者代表
意見
簽名/日期；
總經理
意見
簽名/日期：
㈡ 如何對供應商進行管理
供應商管理辦法：
1、為了穩定供應商隊伍，建立長期互惠供求關系，特製定本辦法。
2、本辦法適用於向公司長期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務的廠商。管理原則和體制，公司采購部或配套部主管供應商，生產製造、財務、研發等部門予以協助。
供應商激勵要保持長期的雙贏關系，對供應商的激勵是非常重要的，沒有有效的激勵機制，就不可能維持良好的供應關系。在激勵機制的設計上，要體現公平、一致的原則。
給予供應商價格折扣和柔性合同，以及採用贈送股權等，使供應商和製造商分享成功，同時也使供應商從合作中體會到雙贏機制的好處。
信息交流機制：
信息交流有助於減少投機行為，進重要生產信息的自由流動。為加強供應商與製造商的信息交流，可以從以下幾個方面著手：
（1）在供應商與製造商之間經常進行有關成本、作業計劃、質量控制信息的交流與溝通，保持信息的一致性和准確性。
（2）實施並行工程。製造商在產品設計階段讓供應商參與進來，這樣供應商可以在原材料和零部件的性能和功能方面提供有關信息，為實施QFD(質量功能配置)的產品開發方法創造條件，把用戶的價值需求及時地轉化為供應商的原材料和零部件的質量與功能要求。
以上內容參考：網路-供應商管理
㈢ 企業應如何管理供應商
應始終關注與供應商的互動與協同
建立一個360度的關系審核,合並供應商的所有方面：
1.信息：主數據、市場趨勢、財務、運營、人……
2.合同績效：管理、SLAs和成果、最終用戶的滿意度、持續的影響力提升……
3.風險：品牌、采購、可持續發展、企業責任
通過創造雙贏的舉措來增加價值。形成戰略型供應商：
1、核心支持者存在於買家和供應商組織中
2、月度、季度和年度的3級會議管理
3、記分卡評估客戶和供應商的執行能力與承諾能力，這兩個針對的是目標和過程的完成度
4、能與客戶組建協同工作的團隊，在客戶現場工作，並密切配合。
5、基於商業模式的結果或者價值
6、持續的改進減少運行費用
優先的供應商
1、在組織中支持者處於高層；可能是高官，也可能不是
2、季度或半年度會議
㈣ 如何管理好供應商，需要什麼技巧
供應商管理具體要做的一些重要工作如下:
一、選擇優秀的供應商
1.供應商供應物料的順暢：使生產不會因為待料而停工。
2.進料品質的穩定：保障生產成品品質的穩定。
3.交貨數量的符合：使公司生產數量准確。
4.交期的准確：保障公司出貨期的准確。
5.各項工作的協調：良好的配合使雙方的工作進展順利。
所以選擇供應商，直接影響企業的生產與銷售，對企業影響非常大，因此，選擇優秀的供應商是非常重要的。
一個好的供應商應包括哪幾大主體？
一個好的供應商，應該有以下幾大主體：
1．優秀的企業領導人：企業有了優秀的領導人，企業才能健康穩定地發展。
2．高素質的管理幹部：企業有了高素質，有能力的管理幹部，企業的管理才有效率、充滿活力。
3．穩定的員工群體：企業員工的穩定性，才能保證產品品質的穩定，流動性過大的員工群體，其產品品質會受到相當的影響。
4.良好的機器設備：良好的機器設備，其產品品質更能加以保證。
5.良好的技術：企業不單要有素質高的管理幹部和良好和良好的管理，還應有經驗豐富有創新的技術人員，只有技術不斷改善創新，才能使產品品質更加有保障，材料成本不斷下降。
6.良好的管理制度：激勵機制的科學，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全，能充分發揮人的積極性，從而保證其供應商整體是優秀的，其產品品質是優質的，其服務是一流的。
二、供應商調查
供應商的調查主要有以下內容：
1． 管理人員水平：
◆管理人員素質的高低。
◆管理人員工作經驗是否豐富。
◆管理人員工作能力的高低。
2． 專業技術人員素質的高低。
◆其技術人員素質的高低。
◆技術人員的研發能力。
◆各種專業技術能力的高低。
3． 機器設備情況：
◆機器設備的名稱、規格、廠牌、使用年限及生產能力。
◆機器設備的新舊、性能及維護狀況等。
4． 材料供應狀況：
◆其產品所用原材料的供應來源。
◆其材料的供應渠道是否暢通。
◆其原材料的品質是否穩定。
◆其供應商原料來源發生困難時，其應變能力的高低等。
5． 品質控制能力：
◆其品管組織是否健全。
◆品管人員素質的高低。
◆品管制度是否完善。
◆檢驗儀器是否精密及維護是否良好。
◆原材料的選擇及進料檢驗的嚴格程度。
◆操作方法及製程管制標准.
◆ 成品規格及成品檢驗標準是否規范。
◆ 品質異常的追溯是否程序化。
◆ 統計技術是否科學以及統計資料是否詳實等。
6． 財務及信用狀況：
◆ 每月的產值、銷售額。
◆ 來往的客戶。
◆ 來往的銀行。
◆ 經營的業績及發展前景等。
7． 管理規范制度：
◆管理制度是否系統化、科學化。
◆工作指導規范是否完備。
◆執行的狀況是否嚴格。
�6�1供應商開發的步驟有哪些？
三、供應商開發的步驟主要有：
1． 物料分類：
◆將主生產物料和輔助生產物料等按采購金額比重分成ABC三類。
◆按材料成分或性能分類，如：塑膠類、五金類、電子類、化工類、包裝類等等。
2.搜集廠商資料：根據材料的分類，搜集生產各類物料的廠家，每類產品在5～10家左右，填寫在�0�0廠商資料表�0�3上。
3．供應商調查：根據《廠商資料卡》名單，采購部門將《供應商調查表》傳真至供應商填寫。
4．成立供應商評估小組：由副總經理任組長，采購、品管、技術部門經理、主管、工程師組成評估小組。
5．調查評估：
◆根據反饋的調查表，按規模、生產能力等基本指標進行分類，按ABC物料采購金額的大小，由評估小組選派人員按《供應商調查表》所列標准進行實地調查。
◆所調查項目如實填報於調查表上，然後由評估小組進行綜合評估，將合格廠商分類按順序統計記錄。
7． 送樣或小批量試驗：
◆比價議價：對送樣或小批量合格之材料評定品質等級，並進行比價和議價，確定一個最優的價格性能比。
8． 供應商輔導：列入《合格供應商名冊》的供應商，公司應給予管理、技術、品管上的輔導。
9． 追蹤考核：
◆每月對供應商的交期、交量、品質、售後服務等項目進行統計，並繪製成圖表。
◆每個季度或半年進行綜合考核評分一次，按評分等級分成優秀、良好、一般、較差幾個等級。
10．供應商之篩選：
◆對於較差之供應商，應予以淘汰，將其列入候補名單，重新評估。
◆對於一般之供應商，應予以減少採購量，並重點加以輔導。
◆對於優秀之供應商，應加大采購量。
供應商管理專用術語主要包括：供應商調查、供應商開發、供應商評估。
㈤ 如何對供應商進行有效的管理
對供應商進行有效的管理首先是供應關系開發，一種是現有供應商的關系開發，通過和現有供應商的合作，對彼此關系進行重新評估、維護、促進等一系列的活動。
使雙方關系越來越穩定緊密，另一種是新的潛在供應商關系的開發，即新供應商的開發、選擇、詳細的考察、分析、商務談判、評估等活動轉將潛在供應商變為正式供應商的過程。
供應商是向企業及其競爭對手供應各種所需資源的企業和個人，包括提供原材料、設備、能源、勞務和資金等。
它們的情況如何會對企業的營銷活動產生巨大的影響，如原材料價格變化、短缺等都會影響企業產品的價格和交貨期，並會因而削弱企業與客戶的長期合作與利益，因此，營銷人員必須對供應商的情況有比較全面的了解和透徹的分析，供應商既是商務談判中的對手更是合作夥伴。
供應商管理的重要性：
1、降低成本。成本是企業「永遠的痛」，據美國調查顯示，在美國製造業中采購成本佔到了產品單位成本的40%-60%左右，采購成本比例將隨著核心能力的集中和業務外包比例的增加而增加，因而供應商直接關繫到產品的最終成本。
2、提高產品質量。Willis和Huston1990年的研究表明，30%的質量問題出在供應商方面，良好的供應商管理能有效地改進產品質量。
3、降低庫存。減少庫存壓力使製造商將前端庫存轉嫁給供應商，這樣不利於合作夥伴關系的建立。供應商管理可以進行協調庫存管理。
4、縮短交貨期。80%的產品交貨期是由供應商引起的，縮短產品交貨期應從源頭做起。
㈥ 如何管理供應商
供應商管理具體要做的一些重要工作如下:
一、選擇優秀的供應商(供應商開發）
1.供應商供應物料的順暢：使生產不會因為待料而停工。
2.進料品質的穩定：保障生產成品品質的穩定。
3.交貨數量的符合：使公司生產數量准確。
4.交期的准確：保障公司出貨期的准確。
5.各項工作的協調：良好的配合使雙方的工作進展順利。
所以選擇供應商，直接影響企業的生產與銷售，對企業影響非常大，因此，選擇優秀的供應商是非常重要的。
一個好的供應商應包括哪幾大主體？
一個好的供應商，應該有以下幾大主體：
1．優秀的企業領導人：企業有了優秀的領導人，企業才能健康穩定地發展。
2．高素質的管理幹部：企業有了高素質，有能力的管理幹部，企業的管理才有效率、充滿活力。
3．穩定的員工群體：企業員工的穩定性，才能保證產品品質的穩定，流動性過大的員工群體，其產品品質會受到相當的影響。
4.良好的機器設備：良好的機器設備，其產品品質更能加以保證。
5.良好的技術：企業不單要有素質高的管理幹部和良好和良好的管理，還應有經驗豐富有創新的技術人員，只有技術不斷改善創新，才能使產品品質更加有保障，材料成本不斷下降。
6.良好的管理制度：激勵機制的科學，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全，能充分發揮人的積極性，從而保證其供應商整體是優秀的，其產品品質是優質的，其服務是一流的。
二、供應商調查（供應商評審）
供應商的調查主要有以下內容：
1． 管理人員水平：
◆管理人員素質的高低。
◆管理人員工作經驗是否豐富。
◆管理人員工作能力的高低。
2． 專業技術人員素質的高低。
◆其技術人員素質的高低。
◆技術人員的研發能力。
◆各種專業技術能力的高低。
3． 機器設備情況：
◆機器設備的名稱、規格、廠牌、使用年限及生產能力。
◆機器設備的新舊、性能及維護狀況等。
4． 材料供應狀況：
◆其產品所用原材料的供應來源。
◆其材料的供應渠道是否暢通。
◆其原材料的品質是否穩定。
◆其供應商原料來源發生困難時，其應變能力的高低等。
5． 品質控制能力：
◆其品管組織是否健全。
◆品管人員素質的高低。
◆品管制度是否完善。
◆檢驗儀器是否精密及維護是否良好。
◆原材料的選擇及進料檢驗的嚴格程度。
◆操作方法及製程管制標准.
◆ 成品規格及成品檢驗標準是否規范。
◆ 品質異常的追溯是否程序化。
◆ 統計技術是否科學以及統計資料是否詳實等。
6． 財務及信用狀況：
◆ 每月的產值、銷售額。
◆ 來往的客戶。
◆ 來往的銀行。
◆ 經營的業績及發展前景等。
7． 管理規范制度：
◆管理制度是否系統化、科學化。
◆工作指導規范是否完備。
◆執行的狀況是否嚴格。
•供應商開發的步驟有哪些？
三、供應商開發的步驟主要有：
1． 物料分類：
◆將主生產物料和輔助生產物料等按采購金額比重分成ABC三類。
◆按材料成分或性能分類，如：塑膠類、五金類、電子類、化工類、包裝類等等。
2.搜集廠商資料：根據材料的分類，搜集生產各類物料的廠家，每類產品在5～10家左右，填寫在«廠商資料表»上。
3．供應商調查：根據《廠商資料卡》名單，采購部門將《供應商調查表》傳真至供應商填寫。
4．成立供應商評估小組：由副總經理任組長，采購、品管、技術部門經理、主管、工程師組成評估小組。
5．調查評估：
◆根據反饋的調查表，按規模、生產能力等基本指標進行分類，按ABC物料采購金額的大小，由評估小組選派人員按《供應商調查表》所列標准進行實地調查。
◆所調查項目如實填報於調查表上，然後由評估小組進行綜合評估，將合格廠商分類按順序統計記錄。
7． 送樣或小批量試驗：
◆比價議價：對送樣或小批量合格之材料評定品質等級，並進行比價和議價，確定一個最優的價格性能比。
8． 供應商輔導：列入《合格供應商名冊》的供應商，公司應給予管理、技術、品管上的輔導。
9． 追蹤考核：
◆每月對供應商的交期、交量、品質、售後服務等項目進行統計，並繪製成圖表。
◆每個季度或半年進行綜合考核評分一次，按評分等級分成優秀、良好、一般、較差幾個等級。
10．供應商之篩選：
◆對於較差之供應商，應予以淘汰，將其列入候補名單，重新評估。
◆對於一般之供應商，應予以減少採購量，並重點加以輔導。
◆對於優秀之供應商，應加大采購量。
供應商管理專用術語主要包括：供應商調查、供應商開發、供應商評估。