㈠ 倉庫出入要怎麼管理
1.倉庫作業管理 自動化倉庫的作業管理，是負責合理安排出/入作業，完成立體倉庫在生產線與平面倉庫（或其他供料系統）之間運送物料的任務。其具體作業是：毛坯出庫、成品加庫、毛坯入庫、成品出庫見表： 作業名稱
功能說明堆垛機起止地置控制信息來源
實時性要求毛坯出庫 將生產所需毛坯送出立體倉庫，人生產線立體倉庫貨位 倉庫緩沖站出口單元控制器（報文）高成品回庫將裝夾站送回的成品/毛坯取回立體倉庫
倉庫緩沖站入口 立體倉庫貨位倉庫緩沖站條形碼閱讀器
較高毛坯入庫將毛坯/標准件/空托盤取入立體倉庫儲存、准備
平面倉庫入庫台 立體倉庫貨位平面倉庫控制器（條形碼閱讀器）
一般成品出庫 將要銷售的成品/標准件送回平面倉庫立體倉庫貨位 平面倉庫出庫台平面倉庫 低
（1） 入庫任務與出庫是立體倉庫作業的主要內容。出/入庫的物料有毛坯和成品。下面 分述各項任務的具體內容。 毛坯出庫任務——為了滿足生產線加工的實時需要，將所需的毛坯送至指定的緩沖站。其出庫申請來自緩沖站（加工緩沖站或工位緩沖站）。出庫申請提出對物料品種、型號、數量、以及供料時限的要求。接到申請後，立體倉庫結合當前庫存情況查詢到所需物料的貨位（通常不止一個），根據貨位管理原則（參見本章3.3）確定出庫的貨位號，並立即形成毛坯出庫任務（出料貨位號、供貨最低時限、出庫台號等）。下面分述各自的功能。 成品回庫任務——通過條碼掃描得到的。當加工好的成品回到立體庫的入庫台前時，條形碼閱讀器將成品的信息（編號、數量等）讀入，並提出入庫申請。立體倉庫結合當前貨位情況，根據貨位管理原則為該成品尋找一合適的空貨位，同時形成成品回庫任務單。 毛坯入庫任務—通過入庫條形碼閱讀器得到的。其入庫任務形成過程與成品回庫相同。 成品出庫—MRP-II制訂提貨計劃並通知立體倉庫後，根據廠外提貨計劃確定成品出庫的時間、數量、種類等，立體倉庫按照計劃要求，確定每一個待出庫成品的貨位號，並形成出庫任務單。 （2）出/入庫作業調度負責合理調度堆垛機來完成出入/庫作業任務，是物流系統滿足實時性要求的關鍵。 為了實現合理調度，一方面需要有合理的數據和信息作依據，另一方面要有合理的調度原則和演算法。在調度堆垛機時，需要獲得以下作為參考依據的數據和信息，並在他析這些數據的基礎上根據調度原則執行調度。 這些數據信息是 出庫任務最遲送達生產線時刻； 入庫任務申請時刻； 出／入庫任務所需執行時間； 出／入庫任務堆垛機平均執行時間； 估算出／入庫任務完成時刻的安全系數； 運輸小車故障及恢復信息； 運輸任務(包括已下發未完成的運輸任務及末下發的運輸任務)情況； 出／入庫作業調度主要是安排各出／入庫的開始執行時刻。由於堆垛機是執行出／入庫的主要設備，因而制定調度原則時主要應考慮堆垛機任務執行情況，掌握堆垛機的任務執行順序。 在線自動倉庫堆垛機執行任務一般遵循下列調度原則： ①出庫任務優先執行一優先執行出庫任務。在同時存在數條出庫任務時，最緊急者先執行。 ②當入庫任務的執行不影響任何出庫任務的按時完成時方執行入庫任務。出庫優先於入庫並非因為入庫不重要。而是由於一般企業生產，可以把入庫安排在班後進行。而在生產班次上入庫只插空進行。 ③若某一出庫任務的終點工位緩沖站所在小車環線有故障時，暫不執行該出庫任務，或將該出庫任務的終點改至出庫台。 調度原則確定後，通過一定的演算法，可計算出各任務的執行時刻。 首先將任務排隊。對每台堆垛機設入庫任務隊列。入庫任務按申請時刻排隊．，每次下發隊頭任務，出庫任務按以下公式算出的最遲執行時刻排序： 最遲執行時刻＝最遲送達緩沖站時刻一(出庫任務所需執行時間×估算出庫任務預計完成時刻的安全系數) 然後再通過如下方法加以調整。若相鄰兩個出庫任務的最遲執行時刻之差小於堆垛機平均作業時間，則提前前一任務的最遲執行時刻，使其差距為堆垛機平均作業時間。循環操作直至所有任務的最遲執行時刻的差距不小於堆垛機平均時間。圖6．9為出庫任務排隊演算法的一個例子。圖中任務下標為最遲執行時刻。這里假設堆垛機平均作業時間為00：04。 (3)物流系統各項作業的實時性要求是不同的，因此對物流作業管理應考慮設置優先順序。毛坯出庫直接影響生產線加工，因此實時性要求高。成品回庫影響裝夾工作站的工作，實時性要求也較高。毛坯入庫和成品出庫實時性要求較低。由於作業的產生互不關聯，因此同時產生多種請求的可能性很大。在自動倉庫的作業中有一個排序的問題。排序原則應該是在保證實時性高的作業優先被執行的前提下，合理安排其它作業。也就是採用基於優先順序的作業管理原則。 基於優先順序的作業管理原則包含兩個內容： ①作業調度時，按優先順序順序服務，以保證總是首先響應當前優先順序最高的作業任務， 亦即實時性要求最高的作業任務。例如，在所有的作業任務中，首先響應緩沖站提出的出庫申請。
②考慮到有的作業執行時間較長或很多情況下為提高效率採取聯合作業，這樣仍會有優先順序最高的任務受到延誤的可能。所以在作業執行時，還採取可中斷搶先的原則。即在作業執行時，將作業任務分為若干執行單元。如堆垛機的一次出入庫任務，從入庫台取貨 存 入指定貨位一另一空位取貨一放到出庫台。可以分成為取一存和取一存兩個執行單元。每一作業執行單元完成後，都再次進行作業調度。從而保證優先順序較高的作業任務可以搶先中斷尚未完成的、級別較低的作業任務而被執行。待搶先的任務完成後，再繼續執行被中斷的、尚未完成的作業任務。當然，這個級別高的任務也可能被級別更高的作業任務所搶先中斷。 為了提高存取效率，一般避免單項出庫。而多採用出／入庫聯合作業。 (4)在有多項出庫和入庫申請時，適當把出庫任務與入庫任務進行優化組合。使滿足條件的出庫任務和入庫任務組合成出／入庫聯合作業任務，可縮短存取周期，提高存取效率。 在出庫台和入庫台設在倉庫的同一端時，最簡便的作法是使入庫申請與出庫申請分別排序。將第一個出庫作業與第一個入庫作業組合為一個聯合作業任務。這種組合一般情況下在效率上都不會有損失。 當立體倉庫的出庫台與入庫台分設在倉庫兩端，則需考慮入庫貨位的位置與出庫貨位的位置。原則上是選取入／出庫同時作業時，堆垛機在巷道中運行路徑不重復或重復路線最短。 2．貨位管理 對自動化立體倉庫的貨位進行管理，是要合理地分配和使用貨位。即考慮如何提高貨位的利用率，又要保證出庫效率。 貨位分配包含有兩層意義，一是為出／入庫的物料分配最佳貨位(因為可能同時存在多個空閑的貨位)即入庫貨位分配；二是要選擇待出庫物料的貨位(因為同種物料可能同時存放在多個貨位里)。 貨位分配考慮的原則是很多的。專門用於倉儲的立體倉庫，其貨位分配原則是： ①貨架受力情況良好 上輕下重一重的物品存在下面的貨位，較輕的物品存放在高處的貨位。使貨架受力穩 定。 分散存放，物料分散存放在倉庫的不同位置。避免因集中存放造成貨格受力不均勻。 ②加快周轉，先入先出一同種物料出庫時，先入庫者，先提取出庫。以加快物料周轉。避免因物料長期積壓產生銹蝕、變形、變質及其他損壞造成的損失。 ③提高可靠性，分巷道存放一倉庫有多個巷道時，同種物品分散在不同的巷道進行存放。以防止因某巷道堵塞影響某種物料的出庫，造成生產中斷。 ④提高效率，就近入／出庫。在線自動倉庫，為保證快速響應出庫請求，一般將物料就近放置在出庫台附近。
㈡ 如何做好一名倉庫管理員
倉庫管理分人員管理和物料管理：
物料管理須按照幾點原則:先進先出,物以類聚,三賬(實物,卡,電腦賬)合一.物料按規定存放等。
倉庫流程分為:進料流程,發放流程,庫存品管理等。
負責倉庫的物料保管、驗收、入庫、出庫等工作。
提出倉庫管理意見及物資采購計劃，在批准後貫徹執行。
嚴格執行公司倉庫保管制度及其細則規定，防止收發貨物差錯出現。入庫要及時登帳，手續檢驗不合要求不準入庫；出庫時手續不全不發貨。
負責倉庫區域內的治安、防盜、消防工作，發現事故隱患及時上報，對意外事件及時處置。
合理安排物料在倉庫內的存放次序，按物料種類、規格、等級分區堆碼，不得混堆和亂堆，保持庫區的整潔。
負責將物料的存貯環境調節到最適條件，防止鼠害、蟲咬等，
負責定期對倉庫物料盤點清倉，做到帳、物、卡三相符，協助物料主管做好盤點、盤虧的處理及調帳工作。
負責倉庫管理中的出入庫單、驗收單等原始資料、帳冊的收集、整理和建檔工作，及時編制和按時上交相關的材料收支存報表，及時准確地登記材料明細分類帳簿。
以公司利益為重，愛護公司財產，不得監守自盜。
完成采購業務部及財務部長臨時交辦的其他任務。
這個是基本的職責 倉管主要是倉庫明細帳登記清楚 分類 分品種登記
擺放也分類 分品種的擺放 這樣便於清理和領取 每月底盤存一次 製作每月的進 銷 存 報表
確保倉庫貨物的安全 防火 防盜 做到這些就好了
你說的 配件用完 申報問題 應該是倉庫和生產部門一起申報采購部門采購配件
庫房管理規定
目錄
1. 目的
2. 適用范圍
3. 術語和縮略語
4. 工作程序
4.1 倉庫管理制度
4.2 商品入庫程序
4.3 商品出庫程序
4.4 商品借出程序
4.5 退貨管理程序
4.6 庫房盤點程序
4.7 庫房管理員工作交接程序
5. 引用文件
6. 質量記錄
6.1 「成品入庫單」
6.2 「成品送貨單」
6.3 「物料入庫單」
6.4 「物料出庫單」
6.5 「物料盤點表」
6.6 「物料退倉單」
6.7 「借物登記表」
1. 目的
對自製產品及其系統集成物料的存儲進行控制。
2. 適用范圍
適用於本公司自製產品及其系統集成物料的存儲管理。
3. 術語和縮略語
3.1 庫區：存放商品的區域，通常分為：合格品區、收貨區、輔助區、不合格品區。
3.2 合格品區：存放合格商品的倉儲區。
3.3 收貨區：沒有辦理登記的入庫商品存放的區域。
3.4 輔助區：存放辦公用品，禮品、暫存商品的區域。
3.5不合格品區：不合格商品的存放的區域。
4. 規定內容
4.1 倉庫管理制度
4.1.1 商品入庫。根據檢驗結果，庫房人員將已有明確標識的合格商品入庫，不合格商品清點後入不合格品區，同時通知采購部門讓其通知廠商辦理退貨事宜。
4.1.2 商品出、入庫房要記帳，實行一物一卡制。記帳要有原始憑證，無原始單據一律不能進帳，原始單據必須有各自的編號。庫房管理員登記「商品增減卡」，堅持每月核對帳目和抽點商品，做到帳物相符。
4.1.3 商品要分類存放。庫房按商品類別及工作流程劃分為各個存儲區，各類商品要分類存放，同類商品集中存放，不得混放。
4.1.4 商品存放應科學、合理、整齊、有序，嚴防商品翻倒。
4.1.5 庫房內要保持衛生、整潔。貨區內不得存放任何無標記或者「商品增減卡」上無記錄的商品。
4.1.6 庫存商品應包裝完好，發現破損及時更換。用防靜電材料包裝的商品，要按原包裝形式存放。標注存放要求的貨箱，應按要求存放，以避免造成商品的損耗與毀壞。
4.1.7 庫房內要求溫度保持在攝氏0～40攝氏度以內，濕度在20～90%以內，每天上午記錄一次實際溫、濕度情況。發現異常現象要及時報告。「溫、濕度登記表」要妥善保存。庫房的溫度表、濕度儀，每半年要更換一次。
4.1.8 防止商品受潮，雨季尤其要注意，必要時要通風。晴天時要開窗換氣。易受潮商品包裝箱內要放防潮劑，並定期巡查，防潮劑失效應及時更換。
4.1.9 庫房管理安全第一。
4.1.10 出、入庫商品的裝卸搬運應由庫房主管負責控制，嚴禁野蠻操作。
4.1.11 庫房保管相關原始單據一年。
㈢ 如何管理倉庫
1. 在主管領導下，負責倉庫的物料保管、驗收、入庫、出庫等工作。
2. 提出倉庫管理運行及維護改造計劃、支出預算計劃，在批准後貫徹執行。
3. 嚴格執行公司倉庫保管制度及其細則規定，防止收發貨物差錯出現。入庫要及時登帳，手續檢驗不合要求不準入庫；出庫時手續不全不發貨，特殊情況須經有關領導簽批。
4. 負責倉庫區域內的治安、防盜、消防工作，發現事故隱患及時上報，對意外事件及時處置。
5. 合理安排物料在倉庫內的存放次序，按物料種類、規格、等級分區堆碼，不得混和亂堆，保持庫區的整潔。
6. 負責將物料的存貯環境調節到最適條件，經常關注溫度、濕度、通風、鼠害、蟲害、腐蝕等因素，並採取相應措施。
7. 負責定期對倉庫物料盤點清倉，做到帳、物、卡三者相符，協助物料主管做好盤點、盤虧的處理及調帳工作。
8. 負責倉庫管理中的入出庫單、驗收單等原始資料、賬冊的收集、整理和建檔工作，及時編制相關的統計報表。
9. 做到以公司利益為重，愛護公司財產，不得監守自盜。
10. 完成采購部部長臨時交辦的其他任務
㈣ 庫房出庫入庫如何管理
庫房出庫入庫管理如下：
商品入庫流程：
1、采購部下定單時應該認真審核庫存數量，做到以銷定進。
2、采購部審核訂單時，應根據公司實際情況，核定進貨數，杜絕出現庫存積壓，滯銷等情況。
3、訂單錄入後，采購部應確定工廠送貨、到貨時間，並及時通知倉庫。
4、當商品從廠家運抵至倉庫時，收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好，若出現破損、是原裝短少等情況。收貨人必須拒絕收貨，並及時上報采購部；若因收貨員未及時對商品進行檢查，出現的破損，原裝短少，所造成的經濟損失由該收貨員承擔。
5、確定商品外包裝完好後，收貨員必須依照相關單據：訂單、隨貨同行聯，對進貨商品品名、等級、數量、規格、金額、單價、進行核實，核實正確後方可入庫保管；若單據與商品實物不相符，應及時上報采購人員；若進貨商品未經核對入庫，造成的貨、單不相符，由該收貨人粗汪承擔因信凳銷此造成的損失。
6、入庫商品在搬運過程中，應按照商品外包裝上的標識進行搬運；在堆碼時，應按照倉庫堆放距離要求、先進先出的原則進行。若未按規定進行操作，因此造成的商品損壞由收貨人承擔。
7、入庫商品明細必須由收貨員和倉庫管理人員核對簽字認可，做到帳、貨相符。商品驗收無誤後，倉庫管理員依據驗收單及時記賬，詳細記錄商品的名稱、數量、規格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等，做到帳、貨相符。若不按照該制度執行驗收造成的經濟損失由倉庫管理員承擔。
8、按收貨流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。
商品出庫流程
1、銷售部開具出庫單或調撥單，或者采購部開具退貨單。單據上應該註明產地、規格、數量等。
3、倉庫收到以上單據後，在對出庫商品進行實物明細點驗時，必須認真清點核對准確、無誤，方可簽字認可出庫，否則造成的經濟損失，由當事人承擔。
4、出庫要分清實物負責人和承運者的責任，在商品出庫時雙方應認真清點核對出庫商品的品名、數量、規格等以及外包裝完好情況，辦清交接手續。若出庫後發生貨損等情況責任由承運者承擔。
5、商品出庫後倉庫管理員在當日根據正式出庫憑證銷賬並清點貨品結余數，做到賬貨相符滑游。
6、按出貨流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。
㈤ 倉庫管理出庫入庫的流程
倉庫管理出庫入庫的流程：
一、入庫
1、到貨入庫。貨到倉庫後，倉庫管理員與送貨人進行大件核實登記簽字確認（外包裝無破損，出現破損的拒絕收貨）。一小時內完成清單與實物的核對，而後通知財務部進行入賬，並由倉庫管理員依照成品存儲標准進行產品的分類存放。
(5)怎樣做好出入庫房管理擴展閱讀：
倉庫管理也叫倉儲管理，指的是對倉儲貨物的收發、結存等活動的有效控制，其目的是為企業保證倉儲貨物的完好無損，確保生產經營活動的正常進行，並在此基礎上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄，以明確的圖表方式表達倉儲貨物在數量、品質方面的狀況，以及所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。
注意事項
1、商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進先出的原則。也可採取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。
2、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。
3、倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間規定。
4、商品進盯納雹出庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也採取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。
5、倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內。
㈥ 如何做好倉庫安全管理工作
要想使單位的工作有條不紊的開展，倉庫工作相當重要，俗話說，兵馬未動糧草先行。做好倉庫管理工作，是但位工作順利開展的加油站，蓄水池，後備胎，對一個單位的正常運作起到不可低估的決定性的作用. 倉庫安全管理就是針對物品在倉儲環節對倉庫建築要求、照明要求、物品擺放要求、消防要求、收發要求、事故應急救援要求等綜合性管理措施。第一、明確認識到倉庫管理的重要性。第二、倉庫的分類和各種細節管理的認知。 在物料歸於物料區的過程中，對於物料的堆放也要符合一定的「堆放原則」：立堆、加高機的利用、通道暢通、堆放時易讀數等。但是對於堆放一定要遵循以下「三不」原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。對於堆放一般採用「四法」管理：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。一般來說物料上下要採用「疊放原則」：「上小下大、上輕下重、中間常用」 。對於化學品的儲放要遵守「三遠離四嚴禁」原則：遠離火源、遠離水源、遠離電源、嚴禁超高、嚴禁混合堆放、嚴禁堵塞通道、嚴禁堵塞滅火器。儲存和發放物料一般要遵循以下「三原則」：倉庫「十二防「（防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電）、定點定位定量、先進先出等三原則。第三、對於物料的「儲存期限」有一個比較全面的了解第四、對於原物料的進出倉、半成品的進出倉、成品的進出 有一套比較完整的進出控製程序。同時，對於退料補料、呆廢料的處理也要建立一套適合各公司具體操作的管理辦法。第五、帳務的各種規范和電腦系統化的建立。第六、「5S」或「6S」等的積極開展對於倉庫管理起到非常關鍵的作用。第七、盤點。 另外對於倉庫商品的安全管理工作主要有：1．消防 要貫徹「以防為主，以消為輔，，的消防工作方針，要建立有領導負責的逐級防火責任制和崗位防火責任制。 倉庫要設置專業或兼職的防火幹部，建立專職消防組織與義務消防組織；建立防火安全教育制度，組織職工學習安全技術知識與撲救方法；配備足夠的消防設備，保持完整好用；要有健全的消防制度，對重點要害部位，要定點、定人、定措施；要建立防火檔案和制定滅火作戰計劃，以預防火災，或發生火警和其他事故時能及時防止災害和造成更大損失。2．警衛 要加強倉庫治安保衛工作的領導。倉庫應有一位領導主管安全保衛工作，建立保衛部門或配備專職保衛人員，經常對職工進行安全保衛工作教育，同時要結合實際情況，建立門衛檢查、警衛執勤、巡邏、值班等制度，以確保倉庫安全。3．安全檢查 為了消除隱患，堵塞漏洞，倉庫應採取定期檢查與經常性檢查相結合，領導檢查與群眾檢查相結合的方法，實行逐級負責的檢查制度。倉庫檢查應以防火安全為中心，但應根據不同季節和具體情況，確定檢查的重點，檢查中發現問題，應當做出記錄，及時研究解決，逐項落實，以保證倉庫和商品安全。