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怎樣做好成品庫管理與計劃單下達

發布時間: 2022-03-06 23:53:47

怎樣管理成品倉庫成品倉庫的管理從哪些方面入手

作為庫房的管理,主要包含如下幾個方面: 1)定置定位,作好標識,目視管理,任何人都可以在最短時間找到所需要物品; 2)庫存狀況要清楚,系統與實際要相符,做好進出庫記錄; 3)做好FIFO(先進先出),非常重要; 4)做好產品防護工作(必要時,溫度、濕度、光照度等控制) 5)若有必要,可以做一塊成品出貨看板,將出貨計劃目視出來,去拉動生產過程;

Ⅱ 成品庫該如何管理

倉庫管理制度與流程

1.0目的
通過制定倉庫作業規定及獎懲制度,指導和規范倉庫人員日常作業行為,通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。
2.0范圍
倉庫工作人員
5.0職責
倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作;
倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作;
采購部和倉管部共同負責廢棄物處理工作;
倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定;
6.0規定
倉庫工作目標
倉庫工作作風及態度
6.1 倉儲管理規定
6.1.1 物料收貨及入庫
6.1.1.1 需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「收貨確認單」的流程進行作業。
6.1.1.2 采購將「入庫單」給到倉庫後,倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部,不允許放在倉庫外,尤其不能隔夜放在倉庫外,下班後必須將貨物檢查放在倉庫內部。
6.1.1.3 收貨時需要求采購人員給到「入庫單」,沒有時需要追查,直到拿到單據為止。倉庫人員負追查和保管單據的責任。
6.1.1.4所有產品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述,以避免出錯。
6.1.1.5 倉庫與采購共同確認入庫單物料數量時,如發現如送貨總單上的數量不符,應找相應采購簽字確認,由采購聯絡處理數量問題。
6.1.1.6 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放,不得隨意擺放物料,不得在規劃的區域外擺放物料,特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。
6.1.1.7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數,進行「入庫單」入庫信息的統計,點數入庫。
6.1.1.8 生產技術部測試借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要註明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料,以便後續確認累計入庫數量。測試檢驗完成後歸還倉庫需要點數確認,且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。
6.1.1.9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認,即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解決完成。(有借料的需要見到產品借用單據,測試壞的需要補單且不能登帳入庫,如登帳入庫需要開「退廠通知單」扣除等同入庫數量)。
6.1.1.10 入庫物料需要擺放至指定儲位。
6.1.1.12 「收貨確認單」需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字後才能給到采購。
6.1.2 客戶退料
6.1.2.1 需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「客戶退貨單」的流程進行作業。
6.1.2.2 如銷售部門未按流程要求負責對客戶的退料進行登記,填寫「客戶退貨單」,可要求銷售部門處理。
6.1.2.3 生產技術部測試檢驗完成後可及時進行入庫,登帳需要查核清楚是否需要登帳入庫。
6.1.2.4 銷售部借用出去物料未按照借用協議上規定的時間內歸還倉管部。其責任由銷售部相關人員負責。
6.1.3 物料出庫(出庫領料)
6.1.3.1 需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「生產任務單」「出庫單」「借用單」「調貨單」的流程進行作業。
6.1.3.2 包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。
6.1.3.3 取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨後將推車放在出貨組指定位置。
6.1.3.4 「出庫單」發完貨後需要及時將物料給到銷售部門,並要求其簽名確認。
6.1.3.5 內部領料需要部門主管簽字,總經理簽字方可發貨。
6.1.4 物料借料
6.1.4.1需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「產品借用單「的流程進行作業。
6.1.4.2 「借用單」上特別需要註明物料產品名稱及規格,以便於後續識別進行物料入庫作業。
6.1.4.3 已辦理歸還的可以裝訂存檔,未歸還的不予裝訂,需要對當事人進行追查,直到歸還物料或開具相關單據作歸還手續。
6.1.4.4 物料借料和歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認,借料人未簽名的不予辦理借料。
6.1.5 物料報廢
6.1.5.1需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「報廢單「的流程進行作業。
6.1.5.2 發現庫存物料不良時需要及時處理或報告上級處理。
6.1.5.3 需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、采購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分並分別保管和做標示。
6.1.6 退廠物料處理
6.1.6.1需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「退廠通知單「的流程進行作業。
6.1.6.2 采購來料不良物料需要及時給采購處理並要求其簽字,可以暫放倉庫。
6.1.6.3 不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。
6.1.7 倉庫衛生、安全管理(含門禁)
6.1.7.1 每天生產技術部根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作,清理掉不要不用和壞的東西,將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。
6.1.7.2 衛生工作可以在空餘時間和每天上午下班和下午下班前進行。
6.1.7.3 部門將根據工作結果進行評分,作為獎金的依據。
6.1.7.4 考量物料區域擺放是否合理,並做合理擺放和規劃。
6.1.7.3 安全
6.1.7.3.1 每天下班後由倉庫管理員檢查門窗是否關閉,按倉庫十二防」安全原則檢查貨物,異常情況及時處理和報告。
6.1.7.3.2 門禁管理:非倉庫人員謝絕進入倉庫,如需要進入必須予以登記方可進入。
6.1.7.3.3 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火,發現一例立即報告處理。
6.1.7.3.4 高空作業需要使用作業車,並注意安全。
6.1.7.3.5 保障疏散通道、安全出口暢通,以保證人員安全。
6.1.8 物料管理(異常處理及呆滯物料處理)
6.1.8.1 物料品質維護:在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中,遵循倉庫「十二防」安全原則,防止物料損壞,有異常品質問題進行反饋處理。 6.1.8.2 發現物料異常信息,如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。
6.1.8.3 每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理,根據處理結果對物料進行分別管理。
6.1.8.4 保持物料的正確標示和定期檢查,由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。
6.1.9 單據、卡、帳務管理
6.1.9.1 倉庫所有單據需要按照「「倉庫單據作業管理流程」中的登帳方式和要求當天按時完成。
6.1.9.2 需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。
6.1.9.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。
6.1.9.4 倉庫對貴重物料卡帳登記,由指定人員管理。
6.1.10 盤點管理
6.1.10.1 盤點人員根據「倉庫盤點作業管理流程」對物料進行盤點。
6.1.10.2 盤點時作業人員根據「盤點內部安排」文件進行相關作業。
6.1.10.3 盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。
6.1.10.4 盤點時需要盡量保證盤點數量的准確性和公正性,弄虛作假,虛報數據,盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤,書寫數據潦草、錯誤,丟失盤點表,隨意換崗等,不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。
6.1.10.5 盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。
6.1.11 帳物不符處理
6.1.11.1 庫存物料發現帳物不符時需要查明原因,查明原因後根據責任輕重進行處理。
6.2 包裝管理規定
6.2.1 倉庫管理員根據出庫單上數據取貨、發貨並確認。包裝前由倉庫協調員及銷售部相關人員再次檢查確認。
6.2.1.1 無特殊情況當天的銷售數據必須當天生成出庫單給到倉庫管理員安排取貨並發貨。
6.2.1.2 在銷售量大時需要在早上安排出庫產品,避免很晚才包裝完成導致物流公司不能配合出貨。
6.2.2 包裝前物料確認
6.2.2.1 銷售部相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤並確認簽字方可出庫。
6.2.2.2 有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。
6.2.3 包裝過程
6.2.3.1 包裝人員在包裝產品前需要檢查物料數量、規格型號正確、並熟知包裝要求和規范,根據生產任務單的要求對產品進行包裝。
6.2.3.2 包裝完成後的產品不要堆積過高以防產品壓壞和傾倒。
6.2.3.3 包裝過程產生的垃圾需要放入垃圾桶或空餘時間將包裝紙屑和廢品放入垃圾桶。
6.2.6.2 在裝箱過程中以品質保護的原則進行處理,避免壓壞產品。裝箱完成後總稱重時仔細記錄。
6.2.6.3 在發貨統計表格製作時發現問題及時處理,保證發貨所有環節萬無一失。
6.2.7.1 相關規定要求
6.3 倉庫工作作風及態度
6.3.1 倉庫工作人員應該培養良好的工作習慣和工作作風,形成良好的工作態度。
6.3.2 倉庫工作人員倡導細心(嚴謹)、負責、誠實、團結互勉的工作態度和作風。
6.4 其他
6.4.1 下達的工作任務無特殊原因需要在規定時間內完成,且保證工作品質。
6.4.2 需要請假的需要事先提前1天辦理請假手續,特殊原因的需要當天在下班之前2小時辦理請假手續。
6.4.3 倉庫每日根據「倉庫工作品質統計表」對各組進行評比並進行工作指導和總結。
6.4.4 上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律,遵守作息時間,不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位,不得以私人理由會客等。
6.4.6 需要嚴格遵守公司的各項管理規定。
6.4.7倉庫人員調動或離職前,首先必須辦理賬目及物料、設備、工具、儀器移交手續,要求逐項核對點收,如有短缺,必須限期查清,方可移交,移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。
6.4.8對於在工作中使用的的辦公設備、儀器、工具必須妥善保管,細心維護,如造成遺失或人為損壞,則按公司規定進行賠償。
6.4.9 倉庫人員要保守公司秘密,愛護公司財產,發現異常問題及時反饋。
6.5 獎懲規定
6.5.1 工作評估
6.5.1.1 部門將定期根據「績效考核表」對員工的表現和業績進行評估,以便於:
6.5.1.1.1肯定員工的工作成果,鼓勵員工繼續為公司作出更大的貢獻;
6.5.1.1.2 檢查工作表現是否符合崗位的要求;
6.5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;
6.5.1.1.4工作評估將以一定方式與員工溝通,以鼓勵員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績進行討論和交流,以提高工作效率;
6.5.1.1.5創造互相理解的氣氛,以鼓勵員工團結一心地工作,以實現公司的經營宗旨及經營目標。
6.5.1.2 對未達到工作表現要求的員工,公司將視該員工不能正常工作,並對其提供進一步的培訓或調整崗位。
6.5.2 獎懲級別
6.5.2.1 獎勵
6.5.2.1.1 通報表揚: 對於日常工作表現優良按照倉庫管理規定執行的給予記「書面表揚」,並予以通告。
6.5.2.1.2 嘉獎:對於日常工作表現突出的按照倉庫管理規定執行的給予記「表揚」,並予以通告,獎勵50元。
6.5.2.1.3 小功:對於在工作上有特殊貢獻的給予記「小功」,並予以通告,獎勵100元。
6.5.2.1.4 大功:對於在工作上有特大貢獻的按照倉庫管理規定執行的給予「小功」,並予以通告,獎勵150元。。
6.5.2.2 懲罰
6.5.2.2.1通報批評:對於日常工作表不好的不按照倉庫管理規定執行的給予記「書面警告」處分,並予以通告,不予以罰款。
6.5.2.2.2 警告:對於日常工作表現差的不按照倉庫管理規定執行的給予記「警告」處分。並予以通告,罰款50元。
6.5.2.2.3 小過:對於違反倉庫管理規定且損害到公司利益的給予記「小過」處分,並予以通告,罰款100元。
6.5.2.2.4 大過:對於嚴重違反倉庫管理規定且損害到公司很大利益的給予記「大過」處分,並予以通告,罰款150元,數額巨大的根據公司財產損失的20%予以罰款,並提交公安機關追究法律責任。
6.5.3 獎懲原則
6.5.3.1 倉庫獎懲規定本著公平、合理、公正、有效的原則進行處理,起到激勵、懲罰、指導、糾正的作用。
6.5.4 獎懲規定
6.5.4.1 獎懲評估小組:由倉庫主管、總經理組成獎懲評估小組,對責任事件進行評估。當評估小組人員為當事人時,由2名部門負責人代替評估。
6.5.4.2 獎懲結果最終由評估小組確定,並告知行政部及溝通並予以執行。

Ⅲ 怎樣管理好成品倉庫

不知道你是哪個行業的,我是生產企業保管,簡單說一下吧。

1.入庫:這個嘛,保管要發貨,所以不可能盯著生產不放,所以要有個生產的人來記入庫數,每天生產完你要與生產記數的人對一下數,如果有生產任務,也要跟生產任務對一下,跟原料保管對一下,全沒問題後登記手工、電腦賬。
2.出庫:其實做保管要有原則,就是出入庫都要有「憑證」,不管是手工的,電腦的都要有負責人的簽字,保證發出與入庫都能找到源頭。出庫就是要細心,不要發錯數量和品種。別忘了登手工賬與電腦賬。
3.盤點:有時間就多盤盤庫,做保管要把成品看自己的東西,自己的東西多的要知道怎麼多了,少了是怎麼少的。
原料跟成品不同,原料可以有損耗,成品即使損耗了也要有去處。
其實保管就是要有責任心,細心,把東西看成自己的,出錯難免,但做好也簡單。

Ⅳ 產成品如何進行庫房管理和庫存管理

我的分享文章,願對你有幫助:

  • 物品登記入庫
    保管員根據供貨商的清單,對物品的號碼、大小、數量等,與供貨商對接人進行發核對、保持與發貨單的信息一致。在核對無誤後,填寫《物品入庫登記表》,填寫物品的入庫日期、號碼、大小、數量、成分、標准等,經相關負責人簽字確認後,予以備案與存檔。

  • 祝愉快!

Ⅳ 怎樣做好倉庫管理

1、管理是修已安人的歷程。
2、搞清楚推、拖、拉的真正用意,合理應用以求圓通。
3、以化解代替解決,盡量減少後遺症。
4、寓人治於法治,更符合中國社會的實際情況。
5、做人做事兼顧並重,透過好好做人來把事情做好。
6、抱持既不贊成也不反對的心態來包容一切。
7、發展事業本身並沒有什麼目的,必須在經營事業的過程中,完成修、齊、治、平的人生使命,立業才有價值。
8、計劃的目的,在肯定今後幾年,如何安人?
9、組織的功能,在聚合安人的力量,協同一致。
10、領導的意義,在發揮安人的潛力。
11、控制的用意,在保證今後幾年如何安人。
12、所有管理措施,無一不與安人密切相關。
13、只有組織成員各守其分,大家才能和合為一,產生強大組織力。
14、安人就是把部份和在一起,合成一個整體,並且促使整體大於部份,和透過已安和人安增進和諧的效果。
15、安人的歷程,是由開心而交心,藉交心而共同關心,然後產生同心的一連串心與心的變化。
16、中國人擅長把二看成三,以二合一來代替二選一。
17、以不變應萬變是管理的最高智慧,不要因誤解而放棄。
18、持經達變是最有效的管理方式,有原則,卻必須因人、因時、因事、因地而應變,以求制宜。
19、經是方的,規規矩矩,實實在在。權是變動的意思,要持經達權,合理應變,才能圓通而安人。
20、美國式管理的哲學基礎是個人主義,日本式管理的哲學基礎是集體主義,中國式管理則是我們常用的交互主義。
21、日本人拿中國的管理哲學,來運用西方的管理科學。
22、中國式管理具有三大主軸,那就是以人為主,因道結合,以及依理應變。
23、中國人相信事在人為,所有的事都是人做出來的,所以管理應該以人為主。

Ⅵ 如何做好庫存管理

要想做好庫存管理,總的來說,要注意下面這18個方面:
1. 嚴格地執行入庫手續,原料或者成品進庫時,倉管人員要記得核實物品的數量、規格和種類等是否與貨單上一致。
2. 入庫的物料和成品應該堆放整齊,設置物料卡,避免一切不安全因素。
3 .存貨入庫之後要及時入賬,進行准確地登記。
4 .領用物料的部門根據程序要開具領料單,若需配套領料時,應配套領用;倉管人員要按審核無誤的領料單和先進先出的原則發料。
5. 成品庫必須按照發貨單發貨,手續不全不與發貨;如遇特殊情況,則須獲得公司經理同意後方可發貨,事後應補方可發貨。
6.領用物料或成品發貨後要及時登記有關賬卡。
7. 倉管人員堅持日清月結原則,憑單下賬,不跨月記賬,按時上交報表,做到賬、物、卡一致。
8. 為使倉庫存貨賬實相符,必須做好日常盤點和月末盤點工作。
9. 隨時了解倉庫的儲備情況,有無儲備不足或超儲積壓、呆滯和不需要現象的發生,並即時上報。
10.定期上報不合格存貨資料,並根據有關規定即時處理。
11. 做好防火、防盜、防爆工作並保持庫內清潔、整齊、空氣流通;定期檢查存貨、防止存貨變質。
12. 嚴禁在倉庫內吸煙、用火和亂接使用電器。
13. 上下班前應做好門、窗、電、水的開關工作。
14. 倉管人員要按時上下班,遵守公司各項規章制度,如遇工作忙,要延長工作時間,倉管人員要無條件服從。
15. 倉管人員要立足本職,堅守崗位,熟練業務,具備高度責任感,要樂於聽取他人意見或批評,服從領導、以禮待人、熱情服務、自覺維護本公司的良好形象和聲譽。
16. 倉管人員要妥善保管好原始憑證,賬本以及各類文件,要保守商業秘密,不得擅自將有關文件帶出廠外。
17 .倉管人員如不履行自己的職責,對公司的財產造成損失,公司有權追究其經濟責任;情況嚴重的,應追究其法律責任。
18.倉管人員調動或離職前,首先辦理賬目移交手續,要求逐項核對點收;如有短缺,必須限期查清,方可移交,移交雙方及上級主管人員必須簽字確認。

Ⅶ 如何管理好一個倉庫,管理倉庫該做好哪些方面

沙發廠倉庫管理制度
生產標准文件

一、制定目的:方便各車間的有序生產,控制原材料的流失,減少浪費
二、適用范圍:沙發廠生產部
三、具體內容:
1. 材料申購制度
1.1材料庫管理員須每天檢查材料結存,存量低於底限量時要向上級主管部門反映,並及時申購,對於 專用的零配件與材料一般不允許超過計劃申購
1.2 材料庫管理員收到生產部下達的生產任務單時,要看清數量、規格、顏色、型號,第一時間核對材料庫存,發現無庫存或低庫存材料應及時申購,在接到備料通知後,應做備料計劃並轉主管審批。
1.3 采購部定於每周一、周三、周五外出采購,材料庫管理員須在采購員外出前一天17點前將材料申購單轉交到采購部,在各部門、車間內存放的材料,部門主管須提前3至5天寫申購單轉到倉庫,申購單要註明到貨日期、用處和品質要求,急單須經上級主管簽字確認;特殊情況即時申購,采購部須無條件及時購買回廠。
1.4 所有申購的材料不能按期到貨或有異動情況發生,材料庫管理員應第一時間向生產部和上級主管反映。
1.5 所有到貨材料及時向各領料部門和生產部通知匯報,所有特種料和加急料到貨後,要在第一時間向各領料部門和生產部通知匯報。
2. 材料入庫制度
2.1 收貨時在規定的收貨區進行,不得將已收、待檢、退貨等各類混淆。
2.2 所購材料在入庫前要先檢驗材料的質量和數量,核對是否同申購單相符,質量和數量不相符的,寫明原因向主管領導匯報,由部門主管通知采購部,入庫材料要即時做好入庫單據和明細賬,按實際入庫數量開入庫單,並對照申購單進行消單。
2.3 入庫單應有庫房管理員、材料質檢員、采購員三方簽字後和送貨單一起轉交財務,否則財務不予結算貨款。
2.4 收貨要認真登記入帳,填寫有關單據。收貨後,要填寫「到貨單」,通知生產部門領料,並向主管部門匯報。
2.5 不合格材料退貨,要開具退貨單(註明原因、數量、補貨期,並轉財務、生產部)附在出門條,否則門衛不欲放行。
3. 材料存放制度
3.1 物料堆放應採用立體化,五金配件應用同種規格的木箱存放。
3.2 物料應標示清楚,懸掛「標示卡」,明確標明;存值、最低庫存數量、領用記錄等。
3.3 所有入庫的一般材料、特殊材料、易腐、易燃材料要按規定進行分區存放、保管,保證材料和庫房的安全。
4. 材料出庫制度
4.1 材料庫對生產車間所有物料進行監控,車間應無條件配合。
4.2物料應嚴格按照物料計劃發放,做到:沒有計劃的不發,超料而未按程序補單的不發,非本部門用的不發。
4.3 各生產車間必須憑生產任務單領料單和部門主管簽字方可領料,倉庫管理員應按照任務單和領料單的限額發料;領料人不得私自亂拿否則按材料價值加倍罰款。
4.4 部分材料憑領料單並需以舊換新,領回的材料不得來回更換,如需更換必須有部門主管簽字並說明原因;對於可利用的邊角料、余料以及廢零部件要根據情況利用。
4.5 各車間必須在公司規定時間內領料,下午下班前把加班用的材料領齊,超出規定時間必須有部門主管簽字。
4.6 倉庫管理員嚴格按公司制度控制發料數量,嚴禁無任務單或無部門主管簽字的情況下發料,如造成材料流失和浪費應有管理員承擔賠償。
5. 材料退庫制度
5.1 退料包括以下內容:規格不符的物料、生產剩餘物料、不良物料、呆料及報廢料。
5.2 生產車間領料時先檢查材料質量,有質量問題及時退回倉庫,車間退料需車間主管開單,品質部鑒定,生產部審批。
5.3 倉庫按照所退材料的性質不同,分別處理。
6. 倉庫盤點制度
6.1盤點是對所有的原材料、輔助材料、在製品、半成品、成品以及固定資產的全
面清查。
6.2 盤點分周盤和月盤,並做出庫存周報和月報表,周報在第2天轉交生產部,月報在每下個月2日轉交生產部和財務部。
7. 材料庫管理員制度
7.1 每日做好入庫、出庫明細和盤點工作,做好材料庫的清潔衛生和安全檢查工作,發現異常情況及時報告主管領導。
7.2 閑人不得隨便出入材料庫,外來人員進入須經過部門主管批准,供應商在進入材料庫不得隨意走動,辦完業務後及時離開。
7.3 庫內所有材料不得混放,分區分類後要有標示牌,標示牌上要註明供應商名稱、材料的名稱、型號、規格、數量、用處,及入庫日期、數量,出庫日期、數量(標示牌按月記載材料流量)。
7.4 倉庫管理員要認真負責,工作做到日清日畢,並經常核對申購單、領料單、入庫單和明細帳,發現問題及時匯報。
8. 本條例不盡完善,如有缺陷將另行通知修改補充,超出本規定的事項按公司的有關規定處理。

Ⅷ 怎樣才能做好倉庫管理

1.對倉庫內的所有物品必須全部登記造冊.
2.熟悉倉庫內所有物品的擺放位置.
3.詳細登記當天物品的借出和歸還情況.
4.妥善處理各種各樣的人際關系.(包括普通員工領導和同事等)
5.應該針對不同的個體採取不同的應對方法做到心中有數.
6.對倉庫內物品的使用情況應該靈活掌握做到即堅持原則又能把工作做好的方法.
7.對每天加工的木材量認真填寫木材加工日報表,及時報交給辦公室.
8.倉庫物品的使用情況和領取情況,當天記錄一次,及時更正現有庫存.
9.對倉庫內的物品,缺少的或者是影響生產的重要物品,應及時清點,報交給總經辦.
10.其他的有待於今後工作過程中,逐步得以實踐.

Ⅸ 怎樣做好庫房管理

想做好庫房管理,就要遵從庫房管理崗位的職責

庫房管理崗位職責:
1、按規定做好物資設備進出庫的驗收、記帳和發放工作,做到帳帳相符。
2、隨時掌握庫存狀態,保證物資設備及時供應,充分發揮周轉效率。
3、定期對庫房進行清理,保持庫房的整齊美觀,使物資設備分類排列,存放整齊,數量准確。
4、熟悉相應物資設備的品種、規格、型號及性能,填寫分明。
5、搞好庫房的安全管理工作,檢查庫房的防火、防盜設施,及時堵塞漏洞。
6、完成領導交辦的其它工作。
必要工作:製表登記; 分類建帳; 型號不同; 單獨碼放; 進貨需簽認; 出庫有憑據; 缺貨及時申報; 每月進行盤庫; 設計幾種表格; 建立相應規章制度等等。

(9)怎樣做好成品庫管理與計劃單下達擴展閱讀

倉庫管理的原則:

1、見單作業,按單作業

有出入庫單據才能發收物料,並且嚴格按照單據上的品名規格數量發收物料

2、單隨物走,物隨單流

我們所管的物料是要滿足生產所用的,就必須和生產要有隨物交接的單據:發料,入庫以及不良品的交換都要這樣做。

3、日清日結, 一事一結

當天的事情當天要做完,不管是做帳還是清理物料

4、先進先出,後進後出

對於先生產入庫的物料要先出庫,後生產入庫的物料後出庫,特別對於特採的物品要及時根據使用批次出庫,使用後的餘量要及時處理。

5、禁入閑人,安全第一

倉庫要嚴禁閑雜人員進入, 嚴禁倉庫有煙火,對於易燃物品要單獨儲存。