Ⅰ 如何管理工程現場人員
答：項目的管理者尤其是項目經理在管理工地的時候，都會或多或少地遇到過工人不好管理的經歷。如果按照下面的幾個方法進行運做，可能會有些效果。 1、先要和老闆（經理）溝通好。你要讓老闆知道項目管理人員（項目經理）在工程中的作用和重要性，財...
Ⅱ 現場管理技巧
優秀生產現場管理的標准
1）定員合理，技能匹配；
2）材料工具，放置有序；
3）場地規劃，標注清析；
4）工作流程，有條不紊；
5）規章制度，落實嚴格；
6）現場環境，衛生清潔；
7）設備完好，運轉正常；
8）安全有序，物流順暢；
9）定量保質，調控均衡；
10）登記統計，應記無漏。
提高現場管理水平的方法、途徑
首先，從思想上提高對加強生產現場管理重要性的認識。
1.生產現場管理是企業管理的重要組成部分，是企業管理及員工素質的集中表現。
2.通過現場管理的好壞，即可判斷出企業的廣大職員的素質和管理水平，產品質量的可信賴程度，企業可協作程度。
而班組又是企業生產現場管理的前沿陣地，所以，提高企業的班組生產現場管理水平，是企業自身發展的需要。
營造良好工作氛圍，為班組建設奠定基礎。
良好的工作氛圍包括整潔的作業現嘗安全的工作環境、融洽的人際氛圍，團隊的合作精神。一個良好的工作環境能有效保證員工的思想穩定，提高員工的工作熱情，更加有利於班組凝聚力、戰鬥力的生成。為此，應做好以下工作：
A.加強5S管理。
在班組生產現場管理中，通過導入「5S」管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養），形成以班組管理為活動平台，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。
B.強化教育培訓，提高員工的素質。
加強教育培訓，主要是指對班組進行技能、安全生產、崗位職責和工作標准等方面的教育培訓,同時將培訓成績記入個人檔案，與個人的工資、獎金、晉級、提拔掛鉤。
C.生產現場管理標准化。
生產現場管理必須從基礎抓起，即從制訂工作標准、完善工作標准和真正貫徹執行及考核工作標准著手。生產現場的工作標准可以分解成三個有明顯區別的部分：一是管理工作標准，二是工作程序標准，三是工作人員工作標准。
備註：工作標准可以參考《作業指導書》
D.建立健全班組生產現場管理規章制度。
包括圍繞生產、安全、技術和思想政治工作所制訂的各種規章制度、條例、程序、辦法等，如巡迴檢查制度、交接班制度、崗位責任制度、安全責任制度、技術培訓制度等，並且要規范統一，落到實處。
實際應用
1.制定標准：
物料、現場物品該怎麼擺放？擺放的是否合理？有無明顯標志？是不是任何人都可以知道？
例如：明管領料在擺放區域內要沿斑馬線擺整齊，並規定5列2層，其用意在於2層與機器高低相近，不至於擋住機器，3層不易於搬動，並且有倒塌的危險因素，另外，生產線的物料不宜過多，多則亂；
生產線的廢品為什麼分類？
廢品的分類是為了及時的掌握生產中的信息，對於一時間段所產生的廢品要及時分析原因，採取措施，避免和減少廢品的產生數量，另外，對於不了解生產狀況的人員也有一目瞭然的感覺。
2.跟蹤監督
如果制定了標准，並形成規范，在實際操作中要時刻跟蹤、檢查、監督，包括班組長、機長對出現的問題及時糾正，並做好隨機教育。對於問題嚴重的則應給予規章制度所規定的處罰。
3.持續改進
任何事物都不會一成不變，隨著時間、人和地點，以及其它因素的改變，方法和標准也會隨之改變，因此，要不斷的改進，創新，只要發現有不合理、不科學的都的改。
例如：機器上有熒光粉很正常，但通過改進少了許多，是不是還有更好的方法呢？有，只不過現在還沒找到，但不斷改進會趨於完美的。
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Ⅲ 怎樣抓好現場服務管理
從現場管理內容著手，提高工作效率和產品質量
。必須堅決服從一個統一的意志，克服主觀隨意性。做到現場管理的標准化、規范化、科學化，提高工作效率和產品質量。現場管理必須加強管理效益。
Ⅳ 怎樣做好現場施工管理
現場施工管理需要掌握項目部施工的總體思路編制的進度計劃作為項目管理的工具，可以把工程的各種要素、邏輯關系弄清楚，從中找出問題所在。各裝置的三級進度計劃應該是經管理人員與施工隊伍反復研究、討論得來的，不應輕易改變。因為總體思路是項目施工的保障，也是每個施工隊人員方向，它會指導每個單位工程的施工順序，讓每個施工人員知道那些段落是項目部施工的難點和關鍵部位，關鍵部位及難點必須在什麼時間完成。在施工現場多「走」多「看」多「想」在施工現場多走動，能夠看到施工現場更多的弊端，在看的過程中要去想，如何才能在解決施工中存在問題，必須在自己的心中有一個框架，才能去執行，做到心中有數。公司一位員工走到尾氣制氫裝置壓縮機廠房，發現鋼筋綁扎完成，准備搭設腳手架，卻看不到有支設模板的人員，於是便問現場施工人員，施工人員給出了由於作業面小，現場的施工材料需要木工從距施工現場幾百米的地方進行人工運輸，木工提出勞動強度大已離職。這樣你就會對現場有一個深入的了解。所以要做一個施工現場管理人員一定要做到多走看想，才能提高自己的管理能力。
Ⅳ 怎樣進行現場管理
6S的關系
彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是制度化、規范化；清掃指繞開？保持3S水平，素養是養成習慣，遵守紀律、規則、嚴謹認真；安全是基礎，尊重生命，杜絕違章。整理：區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間；整頓：對要的東西進行依規定定位，盡量擺放整齊，並准確標識，節約時間；清掃：對工作場所臟污清除，並防止臟污的發生，保持工作場 所干凈，對設備點檢，保養保證品質、效率的技術；清潔：將3S的工作標准化、制度化，並保持成果，持之以恆；素養：人人養成依規定行事的好習慣，追求的最高境界。安全：嚴禁違章，尊重生命。
6S管理實施原則：
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；
（3）美觀：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。
6S管理精髓：
（1）全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產、技術、行管、財務、後勤；
（2）全過程：全產品研發——廢止的生命周期
人人保持——改善——保持——管理活動
（3）全效率：綜合效率，挑戰工作極限。
只有起點沒有終點。
執行6S的好處
（1）提升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心；
（2）減少浪費：人員 門口的展品區、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。
（3）提高效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。
（4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。
（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
（6）提高設備壽命：清掃、點檢、保養、維護；
（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；
（8）交期准：一目瞭然，異常現象明顯化，及時調整作業。
有關6S現場管理的信息可以參考「中華品牌管理網」的「生產管理」中的信息。
Ⅵ 如何做好一個現場管理者
樓主您好：
如果想要做一個優秀的現場管理者，首先要清楚的知道自己的優勢和不足，才能有效的知道自己應該做什麼，該怎麼做，什麼不該做。另外還要有很好的口才來建立自己的人際關系，推薦幾本書給你：人性的優點，人性的弱點和不會說話你還敢拼職場，這幾本書是卡耐基的，可以很好的幫助你提高管理能力，如果想提高業績的話推薦你可以看創業者的真理。另外 作為一個管理者最重要的一項就是樹立榜樣----樹立一個你期望其他人學習的好榜樣。榜樣非常重要，因為人們更多地通過他們的眼睛來獲取信息，他們看到你做的比聽到你說的效果要大得多。 「領導就是榜樣」是對領導者最精乾和生動的描述。 作為一個管理者不僅要能激發他人跟隨你一起工作，以取得共同目標，而且能創立一種機會和成長並存的環境。
希望可以幫到您
Ⅶ 如何做好現場管理
運用好現場管理三大工具，即可加強生產現場的管理。
現場管理三大工具之一：標准化
所謂標准化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標准、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標准（或稱標准書）。制定標准，而後依標准付諸行動則稱之為標准化。那些認為編制或改定了標准即認為已完成標准化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標准化。
創新改善與標准化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標准化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標准化，企業不可能維持在較高的管理水平。
現場管理三大工具之二：目視管理
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特徵的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
現場管理三大工具之三：看板管理
管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
以上談及的三大工具都是屬於精益生產里的工具，常用的精益生產的工具和方法有：
1、現場5S管理
5S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）這5個詞的縮寫，起源於日本。5S是創建和保持組織化、整潔和高效的工作場地的過程和方法，可以教育和養成良好「人性」習慣。定期設置專人監督、抽查生產現場的5S工作是必須的。
2、准時化生產(JIT)
准時化生產(JustinTime)，其基本思想是「只在需要的時候，按需要的量生產所需的產品」。這種生產方式的核心是追求一種無庫存或使庫存達到最小的生產系統。
3、看板管理(Kanban)
Kanban是個日語名詞，表示一種掛在或貼在容器或一批零件上的標簽或卡片，或流水線上各種顏色的信號燈、電視圖象等。看板可以作為交流廠內生產管理信息的手段。看板卡片包含相當多的信息並可以反復使用。看板管理能減少生產的盲目性和生產秩序的混亂，以便消除一切無效勞動和資源的浪費；在生產過程中及時揭露各種矛盾，以便採取措施解決矛盾、改善質量和提高生產效率。
4、零庫存管理
把庫存當作解生產和銷售之急的做法猶如飲鴆止渴。因為庫存會掩蓋許多生產中的問題，還會滋長工人的惰性，更糟糕的是要佔用大量的資金。在實施精益生產的企業里，庫存被認為是最大的浪費，必須消滅。公司計劃部門對庫存要有嚴格的控制和管理，設定了用以應對設備故障或突發停機等的最低安全庫存，定期結合現場運作狀態對安全庫存數量進行調整，並將庫存資金周轉率作為公司重要的KPI指標，大力推行和嚴格貫徹零庫存的管理思想。
5、全面生產維護(TPM)
TPM是以全員參與的方式，創建設計優良的設備系統，提高現有設備的利用率，實現安全性和高質量，防止故障發生，從而使企業達到降低成本和生產效率全面提高的目標。
6、生產線平衡設計及單件流
為了實現「零」庫存，著力將傳統的批量生產排隊供應方式向單件生產流程轉變尤為重要。在單件生產流程中，基本上只有一個生產件在各道工序之間流動，整個生產過程隨單件生產流程的進行而永遠保持流動。理想的情況是，在相鄰工序之間沒有在製品庫存。為了實現單件生產流程和確保生產過程的流動性對生產線及工序排布做大量的平衡設計能起到很大的促進作用。在不間斷的連續生產流程里，必須平衡生產單元內每一道工序，要求完成每一項操作花費大致相同的時間。合理地安排工作計劃和操作人員，避免一道工序的工作載荷忽高忽低。這些措施的目標是使每項操作或一組操作與生產線的單件產品生產時間相匹配。如果能夠嚴格按照單件產品生產時間組織生產，那產品的庫存自然就會降到最低限度。
Ⅷ 如何管理現場！
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現場管理就是指用科學的標准和方法對生產現場各生產要素，包括人（工人和管理人員）、機（設備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環（環境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處於良好的結合狀態，達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。現場管理是生產第一線的綜合管理，是生產管理的重要內容，也是生產系統合理布置的補充和深入。 所謂現場，就是指企業為顧客設計、生產和銷售產品和服務以及與顧客交流的地方、現場為企業創造出附加值，是企業活動最活躍的地方。例如製造業，開發部門設計產品，生產部門製造產品，銷售部門將產品銷售給顧客。企業的每一個部門都與顧客的需求有著密切的聯系。從產品設計到生產及銷售的整個過程都是現場，也就都有現場管理，這里我們所探討的側重點是現場管理的中心環節——生產部門的製造現場，但現場管理的原則對其他部門的現場管理也都是適用的。
現場管理方法
一、 定置管理 1. 安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。 2. 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。 3. 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。 4. 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。 5. 安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙 6. 消防器材定置擺放 ， 不得隨意挪作他用 ， 保持清潔衛生 ， 周圍不得有障礙物 . 二、 工藝管理 1. 嚴格貫徹執行工藝規程。 2. 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 ， 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 ， 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 . 3. 嚴格貫徹執行按標准、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。 4. 對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合標准或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。 5. 嚴格執行標准、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑒定，報請生產技術部審批後主可用於生產。 6. 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。 7. 新製作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。 8. 在用工裝應保持完好。 9. 生產部門應建立庫存工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。 10. 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。 三、 質量管理 1. 各車間應嚴格執行《程序文件》中關於「各級各類人員的質量職責」的規定，履行自己的職責、協調工作。 2. 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。 3. 認真執行「三檢」制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。 4. 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。 5. 嚴格劃分「三品」（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量准確、處理及時 四、 設備管理 1. 車間設備指定專人管理 2. 嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。 3. 做到設備管理「三步法」，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標准、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。 4. 設備台帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、准確、整潔。 5. 實行重點設備憑證上崗操作 ， 做到證機相符 . 6. 嚴格設備事故報告制度 ， 一般事故 3 天內 ， 重大事故 24 小時內報設備主管或主管領導 . 五、工具管理 1. 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。 2. 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。 3. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。 4. 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。 六、計量管理 1. 使用人員要努力做到計量完好、准確、清潔並及時送檢。 A . 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。 B . 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾凈，較長時間不使用時要塗油，正確放置。 C . 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。 2 .凡自製或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。 3 .嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得採用非計量單位。 4 .凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。 七、 文明生產 1 . 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，准確清晰，原始記錄、台帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。 2 . 應准確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。 3 . 室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。 4 . 生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。 5 . 車間地面不得有積水、積油。 6 . 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 ] 冒、滴、漏。 7 . 車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。 8 . 車間內工位器具、設備附件、更衣櫃、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。 9 . 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。 10 . 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。 11 . 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。 八、安全生產 1 .嚴格執行各項安全操作規程。 2 .經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。 4 .按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。 5 .特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。 6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。 7 .交接班記錄，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。 8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設備 9 .重點設備，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。 10 .消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、葯品），有效期限標志明顯。 11 .加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要准確，上報要及時。 12 .發生事故按有關規定及程序及時上報。 九、能源管理 1 .積極履行節能職責，認真考核。 2 .開展能源消耗統計核算工作。 3 .認真執行公司下達的能源消耗定額。 4 .隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。 5 .未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。 十、 車間管理 1 .車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批准後實施。 2 .車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。 3 .嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
Ⅸ 怎樣做好一個現場管理
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如何做好現場管理
1.加強基層領導班子建設,推進基層建設深化。
基層領導班子成員的思想作風、工作作風、民主作風,對穩定基層人心,提高基層凝聚力和員工隊伍素質起著決定性的
作用,這也是搞好基層建設的關鍵。基於這個認識,我們要始終堅持把基層領導班子建設放在首位,要持之以恆,常抓不懈。
抓員工隊伍建設,重點突出素質培養。隨著公司結構調整工程建設的展開,提高員工素質迫在眉睫。為此,我們要把員工培訓作為一項長期的重要工作來抓,強化培訓的有效性和針對性,提高員工解決實際問題的能力及處理突[6]發事故的應變能力。基層單位要積極組織開展「崗位練兵」活動,並把「崗位練兵」活動與員工的培訓、績效考核、員工獎懲等有機結合。在具體做法上可以採取每周一練、每月一課、每季一考、每年一評的方法,可利用網路在線的方法進行測試,可聘請有關專業技術人員進行授課。這樣既有利於專業人員實際能力的培養,又能讓他們實現從理論到實踐,再從實踐到理論的升華。還可利用現有技術精湛的技師資源,充分發揮他們的聰明才智,組織開展「導師帶教」活動,以合同簽約的形式規定雙方各自承擔的權利和職責,明確帶教的目標、措施、進度,以及考核和獎勵標准。
2.強化現場管理,細化專業管理,建立穩固的生產基礎。
強化現場管理,落實現場各項管理制度。公司強調基層單位要認真落實現場管理制度及巡迴檢查和交接班等制度。要求交接班提前到崗,檢查了解安全、工藝、設備等運行狀況,實行集體交接或崗位交接,做到上崗分鍾,精心秒巡迴檢查要建立小時全天候、全方位、全過程,以及專業人員和操作工在現場相互銜接立體交叉的巡迴檢查網路,提高生產現場巡迴檢查的頻率,及時捕捉生產現場安全、工藝和設備等運行的細微變化,加強對數據變化的實時分析和調整健全設備「五位一體」維護保養體系,不斷完善關鍵機組特護細則,精心實行重要機組和關鍵設備的巡迴檢查與特級維護保養使設備始終處於完好狀態,為生產運行提供可靠的基礎全面落實管理,增強安全責任意識,落實安全生產責任制,及時消除事故隱患,確保現場安全無事故。
細化專業管理,加強生產運行。要切實加強工藝技術和設備基礎的管理,嚴格工藝技術文件的正確性和規范原輔料質最標准,強化「三劑」化工料的科學管理。
要認真執行工藝技術規程、工藝操作規程和設備專業管理要求,不斷提高操作技術水平和設備檢修質量,改善工況條件,提升設備運行周期。同時要進一步強化《公司生產系統重大事項報告制度》的執行力度,精細生產現場管理,實施嚴格的考核制度,以進一步確立公司生產管理系統總體協調的權威性。
3.繼續改進「專項檢查」,提高「專項檢查」工作的有效性。
為反映現場管理的真實面貌,「專項檢查」工作要堅持以日常檢查為主,做到每月對每個單位進行一次檢查,把「專項檢查」工作的重點落到生產專業管理上,突出現場檢查,並結合階段重點工作進行崗位職責和現場管理制度的測試、非計劃停車和安全事故原因分析的測試、現場安全消防器具使用的測試等,提高實際操作能力。
根據「專項檢查方案科學化、專項檢查人員專家化、專項檢查標准規范化」的目標,公司要建立和加強「專項檢查」督導員制度,同時要注重督導員自身素質的培育。繼續開展「專項檢查」督導員業務知識的專業培訓,以提高「專項檢查」標准執行的統一性、檢查形式的一致性、評價體系的系統性,並對督導員加強管理,定期進行考核,增強責任心,提高「生產管理專項檢查」的針對性、實效性和持續性。
實施「專項檢查」標准分類考核程序。把「專項檢查」考核內容分成兩大板塊,即公共考核板塊和專業考核板塊。公共考核板塊的內容是具有共性基礎的工作標准和要求,專業考核板塊的內容是具有專業特點和行業特性的標准和要求。對不同性質的被檢對象採取相應的考核內容和評分標准,實施分類檢查,統一計分,集中點評。
4.抓好創特色管理工作,推進現場管理與基礎工作水平提高。
樹立典型,推廣經驗。公司要抓住「先進裝置」、「優秀班組」大力推廣典型經驗。要組織召開裝置主任專題座談會學習先進典型的經驗和做法,組織到典型裝置或班組現場進行觀摩學習,以推動整個公司先進單位的不斷壯大和發展。
精心培育,推進管理。要繼續強化推進創特色管理的培育工作,把「創特色管理」調研中掌握的經驗加以總結和提升,並進行創特色專項申報立項工作。公司要組織專業人員定期深入裝置、班組對創特色管理的項目進行全過程的關心和指導,及時總結和推廣典型經驗,以此全面推動公司「創特色管理」工作的深化。
嚴格考核,推動升級。在「優秀班組」達標升級驗收過程中,堅持實行日常考核與綜合考核相結合。以日常考核為主,日常考核占考核總分的,綜合考核占總分的既。由各單位預報「優秀班組」候選對象,公司則根據各單位預報的對象實施預驗收,通過每月的日常「專項檢查」進行重點檢查,待年底正式申報時予以綜合驗收。為體現先進性,確保含金量,必須實行總量控制。各單位要嚴格按公司分配的名額進行自查申報。「優秀班組」由公司生產部牽頭組織工會等相關專業部門進行驗收,若驗收不合格則予以取消,並不給予調整,做到寧缺勿濫。
5.加強制度建設,完善現場管理與基礎工作的標准。
制度是規范我們工作的准則。加強現場管理與基礎工作,關鍵是完善各項規章制度、管理辦法、工作條例等。為進一步規范現場管理與基礎工作標准,提高工作質量,公司將統一制訂巡迴檢查管理制度、交接班管理制度、現場管理與基礎工作條例等重點修訂生產管理「專項檢查」管理辦法和考核標准、現場管理制度、裝置和班組工作條例等。通過建章立制,使我們有章可循,同時也應加強宣傳教育力度,讓每個員工都能熟悉制度、了解制度、懂得制度,並讓員工自覺按章程辦事,按規范操作,杜絕習慣性違章,進一步減少非計劃停車事故的發生。