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電腦切帶機誤差怎樣調整

發布時間: 2022-07-22 17:41:49

㈠ 奧科電腦切割切圓時切得不圓怎麼調

數控切割機是一種將電腦控制、精密機械傳動、氧、燃氣切割三者技術相結合的高效率、高精度、高可靠的熱切割設備。它適用於造船,鋼結構,電力,鍋爐,機車車輛,石油化工等製造行業的高精度鋼板熱切割的新型自動化設備。產品主要應用於造船、鍋爐製造、容器製造、建築、橋梁、機械、鋼結構製造等領域的板材、管材和線材型金屬材料進行電腦全自動控制的數控切割機。
數控切割機切圓不圓的原因主要有以下幾個反面:
1.數控切割機的大梁不方了,也就是對角線不一致;
2.數控切割機的導軌不平行;
3.Z軸在進行上下運動的時候是不是有偏差;
4.X,Y軸的參數不一致;
5.檢查軸向參數是不是不正確;
6.電機與減速機的鏈接處有松動,或者減速機於齒輪的鏈接不好;
7.有的數控系統可以設置回頭誤差補償(品宏系統),這個參數在切割矩形可以使用,圓的時候就會導致有缺口,不圓。
數控切割機切割圓不圓的解決方法:
調整數控切割機大梁,使對角線相一致。
調整數控切割機導軌使水平。
調整X,Y參數使其一致。Z軸固定穩定。軸向參數設置正確。
檢查固定減速機。

㈡ 激光切割機切割出得產品誤差大了,怎麼調

首先要看你的激光切割機刀補是在哪裡加~
第一種是機床上可以修改零件的誤差。
第二種是編程軟體上修改零件的刀補。
補內徑的方法:切割的圓偏大(把刀補調小)比如是0.1 修改成0.09 成反比
補外徑的方法:切割的邊偏大(把刀補調大)比如是0.1 修改成0.09 成正比
0.01相當於0.02mm

㈢ 立式自動包裝機游標切處誤差是什麼原因造成的,怎麼調試。

袋長是否正確,色標電眼是否正常工作
走紙是否順暢

㈣ 電腦切帶機刀不平衡怎麼回事

估計是切刀電機壞了吧,或者是驅動那些東西壞了,可以檢查一下看看。當然你也可以聯系專門的裁切機廠家試試

㈤ 電腦切帶切不斷怎麼辦

的常見故障問題及解決方 1、無電源? 1、 檢查電源連接插頭接觸是否...請在平台下面的調 節螺絲這里調節切不斷的這一邊適當往下擰,或在

㈥ 數控無卡旋切機出皮子不均勻怎麼調急急...... 薄厚誤差太大

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

㈦ 全自動電腦切管機切不斷,怎麼維修

你好,如果全自動電腦切管機切不斷你材料首先得看你要切什麼材料呢,如果是用全自動電腦切管機切熱縮管的話應該就是用上下刀切的,那麼你可以選擇調整機器前面的那四個螺絲,都稍微扭緊點就沒有問題的了。如果你用全自動電腦切管機做硅膠管切管機的話,都是使用單刀的。這樣的話你可以試試調一下硅膠管切管機的那個白色墊塊,稍微調高點就好了。

㈧ 電腦切帶切不斷怎麼辦..

關於電腦切帶切不斷故障以及解決辦法:
1.刀一直向下不停,憋住油泵:
(1)下限位調整不當或開關損壞。
(2)電磁閥卡住。關掉油泵,分別按刀起刀落,能聽到「啪啪」吸合聲時,開啟油泵將刀升到上限位即可。
2..刀一直向上不停,憋住油泵:
(1)上限位調整不當或開關損壞。
(2)K1、K2接反。
(3)電磁閥卡住。關掉、
壓瓦機切刀上不去下不來是怎麼回事:
1看油泵濾芯是堵住
2看油泵和電機連接處鍵是否壞掉。
3電磁閥是否卡住,不換向了。

㈨ 數控切割機切割出工件尺寸不準的原因有哪些

1、圖形尺寸錯誤: 繪圖或套料過程中可能存在疏忽造成圖形尺寸錯誤,這時可以通過檢查尺寸找出原因。 2、編程軟體錯誤: 編程軟體如果存在缺陷或沒有累積誤差修正功能,會造成生成的數控代碼存在錯誤。比如生成的代碼尺寸數據錯誤或補償方向錯誤;或者代碼存在累積誤差,造成小范圍尺寸無問題,線段很多時存在較大誤差,形成切入點引入與引出存在錯位的現象,也會造成全板套料時工件間距偏差。 檢查程序問題很容易,只要將數控代碼轉化到CAD圖形進行測量,補償方向通過模擬可以看出是否正確。 3、切割機精度問題: 切割機精度包括機械精度和電子精度。 機械精度主要受導軌直線度、平行度、水平度,齒輪或鋼帶等的傳動精度影響,切割平台的水平度也影響工件精度。 電子精度受數控系統軟體及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅動等影響,特別是脈沖當量如果調不精確,會造成切割圓不圓、大零件尺寸不對等問題。 要檢查切割機精度也很簡單,只要在割槍上裝上劃針,運行切割機校正誤差的程序進行劃線檢查即可。 4、割嘴質量和割縫補償量: 割嘴質量的好壞會影響工件表面質量和切割側面的平直度,割縫補償必須與實際切割下來的割縫寬度一致。 減少這類誤差的方法是選擇質量合格的割嘴,割嘴規格也應該適合需要切割的板材厚度和材料,可以先在廢料上試割調整,直到割縫寬度均勻,斷面平整不掛渣,然後不加補償切割一個定尺的矩形,最後進行測量,小多少割縫寬度就補多少。 5、切割時的變形: 變形主要包括熱變形和受重力引起的變形,編程時採用合理的引線位置和切割方向可以減少變形,根據需要可以加一些冷卻裝置,採用結構合理的切割平台。 6、共邊引起的誤差: 如果使用共邊,補償量、實際割縫寬度、工件共邊處的間距必須一致,如果不一致會造成工件尺寸一個大一個小的情況。 7、隨機性出現切割機亂跑: 電壓波動、數據線松動造成系統和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號丟失、伺服驅動電路不穩定等都可能會造成切割機無規律的亂跑現象。 判斷切割機亂跑現象的原則: 1)無規律的亂跑可以排除數控程序的問題 2)有規律的亂跑要通過模擬檢查是否程序存在問題,如果程序沒問題要檢查系統軟體(包括軸卡的內置軟體)的問題 綜上所述,誤差可以分為切割前誤差和切割後誤差,針對某個程序,切割前誤差可以通過劃線來檢驗,切割後誤差需要採用合理的切割工藝來優化以減少誤差。