Ⅰ 攻螺紋時發生螺紋爛牙的原因有哪幾種
螺紋加工過程中經常出現爛牙的原因很多，有刀具的原因，也有材料的原因。
如果材料中有缺陷，這時很有可能出現爛牙的情況，在這種情況下，需要控制材料的質量，比如控制鑄造過程，保證材料的緻密度。鍛件及軋製件出現材料問題的可能性小些，可以通過選擇供貨質量有保證的廠家來保證原材料的質量。
加工過程中的原因也有很多，由於攻絲加工螺紋比較常見，下圖簡單介紹下攻絲過程中的爛牙情況，套絲的情況也類似。
Ⅱ 數控車床車螺紋亂牙主要有哪些原因
切削螺紋螺距不對、亂牙：
原因：
（1） 螺紋全長上不正確。
① 程序不正確，正確編程
② 系統電子齒輪比設置的不正確，重新打表設定；
③ 機械受力變形，調整機械。
(2) 螺紋局部不正確。
由於車床絲杠本身的螺距局部誤差(一般由磨損引起)，可更換絲杠或局部修復。
(3) 螺紋全長上螺距不均勻。
主軸竄動，軸向竄動等機械問題。
(4) 螺紋前幾個和後幾個螺牙亂牙，其它的部分正常。
① 在螺紋切削開始及結束部分，一般由於升降速的原因，會出現導程不正確的部分，考慮此因素影響，指令螺紋長度要比必須的螺紋長度要長；（可參考系統說明書）。
② 調整系統參數，在螺紋尾部，由於指數加減速控制，會造成一定距離的螺紋不均勻，且主軸轉速越高，螺距不均勻的長度越長。一般減少指數加減速時間常數的設置。但配置步進電機時，又會造成電機堵轉。為了解決這個問題，可以選擇在G92螺紋切削循環時，X、Z軸按直線加減速升降速控制。（具體設置可參考系統說明書）。
Ⅲ 攻螺紋時發生螺紋爛牙的原因有哪幾種
1、底孔太小；
2、材料強度低而且脆。
Ⅳ 攻牙機螺紋爛螺紋是什麼原因
攻牙機螺紋爛螺紋應該是設備有問題，比如說攻絲機轉速有孝正讓問題，不均勻，時快時慢，或者是絲攻中心清冊不穩，在搖晃。巧局
Ⅳ 車床螺紋加工為什麼會產生亂牙
1、車床絲杠螺距不是工件螺距的整數倍，加工時沒有採用倒順車進行車削，而是採用提閉開合螺母進行車削。在這種情況下，基本上不能保證後次走刀在前次走刀車出的螺旋槽內，必然造成亂牙。
2、車床螺距是工件螺距的整數倍，可以採用提閉開合螺母進行車削。若在後次走刀中沒有將開合螺母全部閉合上，這樣會造慎腔成工件和車刀錯位，產生亂牙。
3、合螺母間隙過大、松動，車削過程中開合螺母自動上抬，也會造成工件和車刀錯位，產生亂牙。
4、絲杠軸向間隙太大，車削過程中產晌孝雹生軸向竄動。
5、加工過程中，磨刀、換刀沒有重新校對車刀。
6、工件沒有夾緊，加工宴帆過程中工件在卡盤內轉動或軸向移動；車刀沒能緊固，加工中車刀在軸向方向上發生移動。這些都會改變車刀和工件原來的相對位置，造成亂牙。