A. 預分餾塔溫度高的原因有哪些
精餾塔操作穩定的因素主要有以下5點： 1．物料平衡的影響和制約 在精餾塔的操作中，需維持塔頂和塔底產品的穩定，保持精餾裝置的物料平衡是精餾塔穩態操作的必要條件。通常由塔底液位來控制精餾塔的物料平衡。 2、塔頂迴流的影響 迴流比是影響精餾塔分離效果的主要因素，生產中經常用迴流比來調節、控制產品的質量。 調節迴流比的方法可有如下幾種。 （1）減少塔頂采出量以增大迴流比。 （2）塔頂冷凝器為分凝器時，可增加塔頂冷劑的用量，以提高凝液量，增大迴流比。 （3）有迴流液中間貯槽的強制迴流，可暫時加大迴流量，以提高迴流比，但不得將迴流貯槽抽空。 3．進料熱狀況的影響 當進料狀況發生變化時，應適當改變進料位置，並及時調節迴流比。一般精餾塔常設幾個進料位置，以適應生產中進料狀況，保證在精餾塔的適宜位置進料。如進料狀況改變而進料位置不變，必然引起餾出液和釜殘液組成的變化。 4．塔釜溫度的影響 釜溫是由釜壓和物料組成決定的。精餾過程中，只有保持規定的釜溫，才能確保產品質量。因此釜溫是精餾操作中重要的控制指標之一。 在提高溫度的時候，既要考慮到產品的質量，又要考慮到工藝損失。一般情況下，操作習慣於用溫度來提高產品質量，降低工藝損失。 5．操作壓力的影響 塔的壓力是精餾塔主要的控制指標之一。在精餾操作中，常常規定了操作壓力的調節范圍。塔壓波動過大，就會破壞全塔的氣液平衡和物料平衡，使產品達不到所要求的質量。
B. 精餾塔塔頂溫度，壓力都超標，可以有幾種方法將系統調節穩定
可以通過調節閥來余猛叢調節塔壓及溫度。可以由塔頂冷凝器豎櫻的冷卻水量來調節壓力及溫度。調節器PC101將調節迴流罐的氣相出料，為了保持同氣相出料的相對平知迅衡，該系統採用分程調節。
C. 常壓塔頂溫度波動如何調整
常壓塔頂溫度波動如何調整？常壓塔頂溫度波動常見的有一下幾種原因：1、進料量不穩；
處理：調節罩凱進料，保證平穩2、進料組分變化大；
處理：要求原油罐區輸送原油調和穩定3、迴流量不穩
處理：調純悶渣整迴流，或要求儀表維護人員處理調節閥4、加熱爐瓦斯組分或燃料油組分、壓力不穩
處理：要求做悄燃料油、燃料氣系統穩定；5、塔頂壓力不穩
處理：調整塔頂壓力，或要求儀表維護人員處理調節閥6、汽提蒸汽壓力、溫度不穩
處理：調整蒸汽流量，保證穩定