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電機故障如何查原因

發布時間: 2023-06-14 16:33:25

❶ 電動機常見故障原因有哪些

(轉-力輝電機)
一、電機溫升過高或冒煙
這種故障是電機過熱的表現。其原因很多:既有電機外部的因素(如電源供電質量差、負載過大、環境溫度高和通風不良等等);也有電機自身的原因。
電機本身常見原因及對策:
1.繞組接法有錯,誤將星形接成三角形或相反。
2.定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,銅損增加。若故障不嚴重只需要重包絕緣,嚴重的應更換繞組。
3.定子一相繞組斷路,或並聯繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。
4.轉子斷條。對銅條轉子作焊補或更換,對鑄鋁轉子應加更換。
5.定、轉子相擦。可檢查軸承是否有松動,定、轉子是否有裝配不良。
6. 環境溫度高,電動機表面污垢多,或通風道堵塞;
7. 電動機風扇故障,通風不良;
二、軸承過熱
當電機滾動軸承溫度超過95℃,滑動軸承溫度超過80℃,就是軸承過熱。其原因及對策如下:
1.軸承損壞應換新。
2.滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。潤滑脂的容量不應超過軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質時應換新。
3.軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室,過松時在端蓋內鑲鋼套。
4.電機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平,擰緊螺釘。
5.傳動帶過緊或聯軸器裝配不良。調整傳動帶張力,校正聯軸器。
6.滑動軸承潤滑油太少,有雜質或油環卡住,應加油,換新油,修理或更換油環。
7. 軸承間隙過大或過小;
8. 電動機軸彎曲。
三、雜訊異常
1.當定、轉子相擦時,會產生刺耳的「嚓嚓」碰擦聲。應檢查軸承,損壞的需更新。如果軸承未壞而發現軸承走內圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。
2.電機缺相運行,吼聲特別大。可斷電再合閘,看是否能再正常起動。如果不能起動,則可能有一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發生缺相運行。
3.軸承嚴重缺油時,從軸承室能聽到「噝噝」聲。應清洗軸承,加新油。
4.風葉碰殼或有雜物,會發出撞擊聲。應校正風葉,清除風葉周圍的雜物。
5.轉子導條斷裂,發生時高時低的「嗡嗡」聲,轉速也變慢,電流增大。
6.定子繞組首末端接線錯誤,有低沉的吼聲, 轉速也下降。
7.定子、轉子鐵心松動;
四、振動過大
1.電機轉子不平衡(如轉子上配重螺絲脫落)應校正動平衡。
2.傳動帶輪不平衡,應校正靜平衡。
3.轉軸彎曲。應更換轉軸,或車直鑲套(熱套)。
4.安裝基礎不平或固定不穩。應重新安裝,固定平穩。
5.轉子導條斷裂,使負載電流時大時小地振盪。
6.聯軸器裝配不正或有松動。
7.被驅動機械失去動平衡。
8.定子繞組有局部故障,旋轉磁場不平衡而引起振動。
9.由於磨損,軸承間隙過大;
10.鐵心變形或松動;
11.風扇不平衡;
五、運行中造成三相電流不平衡
1.三相電源電壓嚴重不平衡(即不相等)。如開關接點接觸不良等。
2.三相繞組中有一相斷路或一相熔絲燒斷等造成缺相運行。
3.繞組匝間或相間有局部短路,而熔絲又未斷。
4.三相繞組中某一組的一條並聯支路或幾條並聯支路斷路,造成三相阻抗不等。
5.三相定子繞組中一相首末端弄錯,而熔絲沒有燒斷。
六、電機運行時,電流表指針來回擺動
這種故障原因很可能是轉子導條斷路。

❷ 如何檢測電動機有故障

一、三相非同步電機的好壞判斷方法:
一般情況下需測量:
1)三相繞組的直流電阻值,正常應相等(大功率電機用1歐檔,小功率的用10歐檔);各相直流電阻偏差值不大於2%
2)三相繞組間的絕緣電阻,大於1兆歐/千伏為合格(用10K檔測);
3)三相繞組與外殼(地)之間的絕緣電阻,大於1兆歐/千伏為合格(用10K檔測)。
4)都沒有問題,通電試運行,觀察有沒有異常響聲,有無卡阻現象

但需補充一點,採用以上方法萬用表未能准確判斷,只能作簡易的測試。
二、單相電機好壞判斷方法
如何檢測交流單相電機的好壞 用500V兆歐表測量電動機繞組與外殼的絕緣電阻,不應小於0.5兆歐;
用萬用表,量取兩個線圈的阻值,一般主線圈的為單獨的。副線圈為跟電容串聯的,也就是啟動線圈,其阻值要略大一點,功率小一點。

檢測電容器的好壞用指針萬用表方便些(也有帶電容檔的數字表,可直接測量)。 將萬用表撥到1K或10K電阻檔,測電容器的2個引線,表針快速向右偏轉後慢慢回到左側電容器是好的;始終偏向右側說明電容器被擊穿了;指針不動則電容器內部斷線或沒有容量了。用這種方法只能判斷電容器的好壞。

❸ 電機常見故障有哪些故障原因是什麼

電動機在運行中由於種種原因,會出現故障,電動機常見故障主要分機械與電氣兩方面。 (1)機械方面有掃膛、振動、軸承過熱、損壞等故障。非同步電動機定、轉子之間氣隙很小,容易導致定、轉子之間相碰。一般由於端蓋軸室內孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形,使機座、端蓋、轉子三者不同軸引起掃膛。 振動應先區分是電動機本身引起的,還是傳動裝置不良所造成的,或者是機械負載端傳遞過來的,而後針對具體情況進行排除。屬於電動機本身引起的振動,多數是由於轉子動平衡不好,以及軸承不良,轉軸彎曲,或端蓋、機座、轉子不同軸,或者電動機安裝地基不平,安裝不到位,緊固件松動造成的。振動會產生雜訊,還會產生額外負荷。 (2)電氣方面故障有定子繞組缺相運行,定子繞組首尾反接,三相電流不平衡,繞組短路和接地,繞組過熱和轉子斷條、斷路等。 缺相運行是常見故障之一。三相電源中只要有一相斷路就會造成電動機缺相運行。缺相運行可能由於線路上熔斷器熔體熔斷,開關觸點或導線接頭接觸不良等原因造成。 三相電動機缺一相電源後,如在停止狀態,由於合成轉矩為零因而堵轉(無法起動)。電動機的堵轉電流比正常工作的電流大得多。因此,在此情況下接通電源時間過長或多次頻繁地接通電源起動將導致電動機燒毀。運行中的電動機缺一相時,如負載轉矩很小,仍可維持運轉,僅轉速略有下降,並發出異常響聲;負載重時,運行時間過長,將會使電動機繞組燒毀。 三相繞組首尾錯接時,接通電源後會出現三相電流嚴重的不平衡,轉速下降,溫升劇增,振動加劇,聲音急變等現象。如保護裝置不動作,很容易燒壞電動機繞組。所以必須辨清電動機出線端首、尾後,方可通電運轉。 三相電流不平衡的故障,常常由於電動機外部電源電壓不平衡所引起;其內部原因主要是繞組匝間短路或在電動機重繞修理時線圈匝數錯誤或接線錯誤。 繞組接地和短路都會造成電流過大。接地故障可用兆歐表檢查。短路故障可在降低定子繞組電源電壓情況下,通過測量電流來判斷,也可以用測量其直流電阻來判斷。 電動機過熱主要原因是拖動的負荷過重,電壓過高或過低也會使電動機過熱。嚴重過熱會使電動機內部發出絕緣燒焦氣味,如不及時處理或保護裝置不動作,很容易燒毀電動機。 籠型電動機轉子鑄鋁導體斷條或繞線式電動機轉子繞組斷路時,會造成定子電流不正常,出現時高時低周期性變化,還出現忽大忽小的雜訊和振動。負載越重時,這種現象越顯著。

❹ 三相非同步電機常見故障怎麼檢查排除

一種是機械故障,如負載過大,軸承損壞,轉子掃鏜(轉子外圓與定子內壁摩擦)等;另一種是電氣故障,如繞組斷路或短路等。三相非同步電動機的故障現象比較復雜,同一故障可能出現不同的現象,而同一現象又可能由不同的原因引起。電動機發生故障時,如果原因不明,可按如下方法進行檢查。
1)一般的檢查順序是先外部後內部、先機械後電氣、先控制部分後機組部分,採用「問、看、聽、聞、摸」的方法。
2)檢查三相電源是否有電。
3)檢查電源開關、控制電路是否有故障,如接線、熔斷器是否完好等,可用電筆檢查或萬用表測量,確定電源三相是否對稱,是否缺相或虛接,是否欠壓等。
4)檢查電動機負載是否正常,有無機械卡死、負載過大、電網容量不夠等問題。在三相電源正常情況下,確定負載是否有問題的最簡單的方法是:卸下電動機負載,讓電動機空載運行,聽其聲,聞其味,用手觸摸電動機外殼,測試其發熱情況。若電動機一切正常,則基本可確定為電動機的負載有問題。若電動機通電時,發熱很快,甚至冒煙,或發出不正常聲音,應立即停電檢查。
5)檢查電動機本身故障時,先打開接線盒檢查是否有接線錯誤、斷線、掉頭或燒焦等現象。
6)觀察電動機外表有無異常情況,端蓋、機殼有無裂痕。用手擺動轉軸,觀察有無軸竄現象;用手轉動轉軸,觀察轉動是否靈活,有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常,可檢查潤滑油是否乾涸、軸承是否損壞或缺損等。
7)如果表面觀察難以確定故障原因,可以使用儀表測量。拆卸電動機,用兆歐表分別測量繞組相間絕緣電阻、對地絕緣電阻,檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或對外殼短接。一般電動機故障發熱後,拆卸電動機時能聞到焦糊味,繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕,一般小型電動機要進行繞組的重繞,中型電動機視損壞程度,部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求,用電橋分別測量三相繞組的直流電阻是否平衡。
8)檢查轉子和轉軸,若無明顯問題,檢查籠條、端環是否斷裂。