① 洗煤廠存在洗煤中損高原因是什麼
設備不合格，操作不當，原煤質量差等原因。
② 重介質選煤中中損大的原因是什麼該如何解決謝謝
重介質選煤損耗的主要原因可能是：1.重介質粉品質不好，-325的太多，或者密度不夠，或者強度太低........。解決：嚴格檢測重介質進貨質量。2.洗煤後的介質粉回收設備有問題。3.洗煤工藝可能存在問題。
大型洗煤廠有些是自己製造重介質粉，可以根據需要，進行調整，達到效益最大化。
當然還有很多綜合性的問題，具體問題具體分析。
鄭州磁應用技術研究室
③ 洗煤廠洗出來為什麼台次高中損大是為什麼
這個裡面出來的這個東西損失大的原因就是因為他在過程當中有很多東西都失去了所
④ 我們洗煤廠在打了循環以後，灰分和中損同樣高，是什麼原因啊謝謝！
能否說的詳細點，說下工藝流程，才好解決問題。
如果是重選的產品灰分高，且是重介選，那麼就可能是產品帶介、切向沖水壓力不足、上沖水管流量不夠、或是入洗量過大的原因。
如果是浮選產品灰分高：就可能是循環水質不好，或是浮選機開停車的順序、時間沒有把握好。
⑤ 重介洗煤中煤上浮高的原因
重介
洗煤
是按煤和
矸石
的比重不同進行分選的，但是由於煤和矸石的密度都大於1，也就是說都大於水的密度，因此不能直接在水中分選。要想實現按密度分選，這就需要配置一定密度的液體（嚴格說是
懸浮液
不是液體，為了方便你理解），比如1.3/1.4/1.5/1.6/1.7/1.8等密度（產品需要多少配置多少），這樣將原煤放入該密度的液體中就可以實現按密度分選了，大於液體密度的下沉，小於液體密度的上浮。這就是重介分選的基本原理。但是重介分選設備多種多樣，但原理不變。分選設備有立輪、斜輪、淺槽、
旋流器
等。上面說到配置一定密度的液體，在生產中是使用磁鐵礦粉和水配置成懸浮液（磁鐵礦粉不溶於水，不是液體；實驗室使用
氯化鋅
和水配成液體）。
可能的原因有：懸浮液密度低、壓力低、旋流器內襯磁塊脫落、二段入料口變大（或尺寸不對）、中煤含量過大（難選）、入料量過大、一段溢流口尺寸有問題（插入深度、直徑）等
但我認為密度高，壓力高也可能造成中損加大，因為密度高或壓力高的情況下要保證
精煤
灰分，必定會調節其他參數，那樣就會使旋流器的工作情況不是處於一個最合理的參數搭配，導致分選精度降低，造成中損加大。另外中損的存在應該說是必然的，因為旋流器的分選精度不能達到100%。
還有可能就是你的原煤本身就很難洗，你可以詢問一下別的
洗煤廠
有洗過這種煤，情況怎樣，如果也是這樣，在考慮一下
配煤
，還不行那隻好換煤炭了，知道的就這些了，希望對你能有所幫助！
⑥ 洗煤廠精煤浮選灰份高，尾礦灰份低。怎麼辦
洗煤廠精煤浮選灰分低，尾礦灰分也低怎麼辦？河南省滎陽市礦山機械製造廠技術員為您解這種情況一般就是上浮量小。可能是起泡劑和捕收劑的其中之一用量不足或兩者用量都不足。也可能是浮選機液位過低，在流程里，越靠後的浮選機，液面應該越高。還可能是刮泡的的刮板轉速不夠，泡沫出的太慢。最壞的，還有可能是浮選機的實際處理量不夠，需要加浮選機。
⑦ 高壓線損高的原因 如何解決 請高手指點
一、線損管理的若干影響因素
一）、計量及線損「四分」管理
加強計量管理，建立完備的線損「四分」管理體系，是線損管理工作的基礎。重點要抓好以下四個方面的工作：
1、計量基礎管理
要健全各項計量管理制度，重點是建立完善各項計量基礎資料，嚴格按標准開展各級計量標準的量值傳遞工作，按規程開展各類電能表的設計、安裝、調試、周期檢定、抽檢和輪換，加強計量封鉗、封印的管理，開展計量迴路PT二次壓降測試，防止各類計量差錯發生。
2、關口表的管理
要加強對計量關口表的管理，做到安裝規范，接線正確，精度足夠，誤差合格，配置合理，定期檢驗，及時更換。
3、母線電量不平衡的統計與分析
開展母線電量不平衡率的統計和分析，是檢驗線損計量系統是否准確的重要手段。220kV及以上電壓等級母線電量不平衡率應不大於±1%；110kV及以下電壓等級母線電量不平衡率應不大於±2%。
4、用戶計量裝置的管理
要確保用戶使用經檢定合格的計量裝置，計量范圍正確，容量及CT變比配置合理，接線正確並加封，及時進行周期檢定和故障更換。
二）、電網及運行管理
合理規劃和建設電網，開展電網經濟運行是降低技術線損的主要措施。重點要抓好以下三個方面的工作：
1、設備配置及電網改造
要科學制訂電網規劃，合理配置輸變電設備，經過技術經濟比較優選設計方案，確保電網建設施工質量。合理選擇變壓器及輸電線路，禁止淘汰型高耗能輸變電設備進入電網，加強電網和用戶無功補償設備的配置，城鄉公用變壓器宜按照靠近負荷中心、小容量、密布點、短半徑的要求進行設置。
分步實施電網改造，對低壓台區及用戶進戶線的改造，要盡量減輕三相負荷不平衡的影響，並與營銷部門的營銷信息系統基礎信息清理配合進行。
2、電網經濟運行
加強電網經濟調度，根據電網潮流變化及時調整運行方式，在確保系統安全穩定的前提下，作好變壓器投退、電壓調整和無功設備投切等工作。
3、自用電管理
加強電力企業自用電管理，正常生產用電以外的電量要嚴格裝表計量和收費。
⑧ 怎樣降低選煤廠中煤損失
中煤損失，是指矸石帶煤？看使用壽命工藝設備。
例如旋流器排矸工藝，結構上可縮小錐比，控制上提高壓力，和懸浮液磁性物含量。
⑨ 洗煤廠中損越高精煤的灰應該高還是低
應該是部分中煤進入精煤中，使精煤灰分提高，質量下降；也可能是矸石中混有中煤使得中煤回收率降低
⑩ 重介質選煤中中損大的原因是什麼該如何解決謝謝
重介質選煤損耗的主要原因可能是:1.重介質粉品質不好，-325的太多，或者密度不夠，或者強度太低........。解決:嚴格檢測重介質進貨質量。2.洗煤後的介質粉回收設備有問題。3.洗煤工藝可能存在問題。
大型洗煤廠有些是自己製造重介質粉，可以根據需要，進行調整，達到效益最大化。
當然還有很多綜合性的問題，具體問題具體分析。
鄭州磁應用技術研究室