⑴ 什麼是直接電擊電焊發生直接電擊事故的原因有哪些
直接電擊是指人體觸及電焊設備正常運行時的帶電體，或者靠近高壓電網所發生的電擊。其主要原因有： (1)在電焊操作中，手或身體某部接觸到焊條、電極、焊槍或焊鉗的帶電部分，而腳和身體的其餘部位對地和金屬結構無絕緣防護。在金屬容器、管道、鍋爐里及金屬結構上的焊接 ，或在陰雨天、潮濕地的焊接，比較容易發生這種觸電事故。 (2)在接線或調節焊接電流時，手或身體某部碰觸接線柱、極板等帶電體。 (3)登高電焊作業觸及低壓電網、裸導線、接觸或靠近高壓網路引起的觸電事故等。
⑵ 焊接中怎樣避免電擊
電擊會是人瞬間失去生命。如果沒有採取適當的預防措施並按規定操作，則會在焊接和切割過程中發生因電擊而造成的人員傷害。大多數的焊接和切割操作都會用到某種類型的電氣設備。例如，氧乙炔切割機要用電來驅動和控制系統的工作。因閃電引起的電事故可能會因不可抗拒因素而無法避免。然而，所有其他的用電事故都是可以避免的，包括因缺乏培訓而可能導致的用電事故。那麼焊接中怎樣避免電擊
呢且看如下分解。
電焊工接觸電的機會較多,經常要帶電作業,如更換焊條、接觸焊件、焊槍、焊鉗、接觸工件(尤其在管道、容器內作業)與焊接電纜等等,還有調節電流和換焊條等經常性的帶電作業,有的要站在焊件上操作,有的還要在潮濕的地下室或基坑中施焊,可以說電就在焊工的手上、腳上及周圍,若電氣發生故障或違犯操作規程者有可能造成觸電事故。
雨天焊接得有避雨裝置，開始焊接的時候得用氣體烘乾，還要注意避免電擊事故發生，最好是避免下雨焊接。
在焊接和切割工作過程中，大多數的用電設備均採用115 ~ 575 伏交流電或由發電機所發出的電。小於100伏的電弧電壓可以完成大多數的焊接工作。工作電壓小於80伏用電設備也會致人於死亡。有一些電弧切割的工作電壓為400伏以上，電子束焊的電壓更是高達150kV。焊接領域內的電擊事故大多數是因為不小心碰到了裸露的、或絕緣很差的高壓導電體。因此，焊工在工作中要格外小心，注意不要碰到焊接迴路和主迴路的裸露導體。 當有水或潮氣存在時，物體的電阻值會減小。這種情況下發生的用電事故將會更為嚴重。當在潮濕的、包括地面嚴重積水的情況下進行切割和焊接時，焊接檢驗員必須穿戴乾燥完好的手套和衣服以防止電擊。焊接檢驗員此時還應避免接觸導電體的表面，如地面。此時至少必須通過穿戴純橡膠的絕緣鞋來實現防護，但最好採用某種絕緣層來實現保護-如橡膠墊塊或干木板。當焊接檢驗員在一些狹小的空間工作而不得不屈膝、坐下或躺下時，必須要採取相似的保護措施以防止因為不小心而接觸裸露的帶電體。為了減少電擊的可能性，在焊接開始以前應將所佩帶的戒指及珠寶類物品卸掉。
由於時間關系，今天的講座馬上就要和大家說再見了，電擊傷的現場急救方法有哪些
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⑶ 焊接作業時發生間接觸電的原因有哪些
一、電焊作業發生觸電事故的原因
電焊作業時的觸電事故分為兩種情況：一是直接電擊，即接觸電焊設備正常運行的帶電體或靠近高壓電網和電氣設備所發生的觸電事故；二是間接電擊，即觸及意外帶電體所發生的電擊。意外帶電體是指正常不帶電而由於絕緣損壞或電器設備發生故障而帶電的導體。
1、直接電擊的原因
（1）手或身體的某部位接觸到電焊條或焊鉗的帶電部分，而腳或身體的其它部位對地面又無絕緣，特別是在金屬容器內、陰雨潮濕的地方或身上大量出汗時，容易發生這種電擊事故。
（2）在接線或調節電焊設備時，手或身體某部位碰到接線柱、極板等帶電體而觸電。
（3）在登高焊接時，觸及或靠近高壓電網路引起的觸電事故。
2、間接觸電的原因
（1）電焊設備漏電，人體觸及帶電的殼體而觸電。造成電焊機漏電的常見原因是由於潮濕而使絕緣損壞、長期超負荷運行或短路發熱使絕緣損壞，電焊機安裝的地點和方法不符合安全要求。
（2）電焊機變壓器的一次繞組與二次繞組之間絕緣損壞，錯接變壓器接線，將二次繞組接到電網上去，或將採用220V的變壓器接到380V電源上，手或身體某一部分觸及二次迴路或裸導體。
（3）觸及絕緣損壞的電纜、膠木閘盒、破損的開關等。
（4）由於利用廠房的金屬結構、管道、軌道、天車吊鉤或其它金屬物搭接作為焊接迴路而發生觸電。
二、觸電的方式
1、單相觸電。當人體直接碰觸帶電設備的其中一相時，電流通過人體流入大地，這種觸電現象稱為單相觸電。對於高壓帶電體，人體雖未直接觸電，但由於超過了安全距離，高壓對人體放電，造成單相接地引起的觸電，也屬於單相觸電。
2、兩相觸電。人體同時接觸帶電設備或線路中的兩相導體，或在高壓系統中，人體同時接近不同相的兩相帶電導體，而發生電弧放電，電流從一相導體通過人體流入另一相導體，構成一個閉合迴路，這種觸電方式稱為兩相觸電。兩相觸電要比單相觸電嚴重的多。
3、電弧傷害。電弧是氣體間隙被強電場擊穿時電流通過氣體的一種現象。電弧傷害之所以是一種觸電方式，是因為弧隙是被游離的帶電氣態導體，被電弧「燒」著的人，將同時遭受電擊和電傷。
4、跨步電壓觸電。當電氣設備發生接地故障，接地電流通過接地體向大地流散，在地面上形成分布電位，這時若人在接地短路點周圍行走，其兩腳之間的電位差就是跨步電壓，由跨步電壓引起的人體觸電，稱為跨步電壓觸電。
三、電焊作業的安全要求
1、電焊設備電源的安全要求
（1）電焊機電源的空載電壓在滿足焊接工藝要求的同時，應考慮對操作人員的操作安全有利。
（2）焊接電源必須有足夠的容量和單獨的控制裝置，如熔斷器或自動斷電裝置。控制裝置應能可靠的切斷設備的危險電流，並安置在操作方便的地方，周圍留有通道。
（3）電焊機所有外露帶電部分必須有完好隔離防護裝置，如防護罩、絕緣隔離板等。
（4）電焊機各個帶電部分之間，及其外殼對地之間必須符合絕緣標準的要求，其電阻值均不小於1MΩ。
（5）電焊機的結構要合理，便於維修，各接觸點和聯接件應牢靠。
（6）電焊機不帶電的金屬外殼，必須採用保護接零或保護接地的防護措施。
2、保護接零和保護接地的安全要求
（1）在低壓系統中，焊機的接地電阻RE不得大於4Ω。
（2）電焊機的接地電阻可用打入地里深度不小於1m、電阻不大於4Ω的銅棒或銅管做接地板。
（3）焊接變壓器的二次線圈與焊件相連接的一端必須接零或接地，但與焊鉗相連接的一端不能接零或接地。
（4）用於接地或接零的導線，必須滿足容量的要求，中間不得有接頭，不得裝設熔斷器，連接時必須牢固。
（5）幾台設備的接零或接地線，不得串聯接入零干線或接地體，應採用並聯方法接零線或接地體。
（6）接線時，先接零干線或接地體，後接設備外殼，拆除時相反。
四、電焊作業預防觸電的措施
1、焊接作業人員屬特種作業人員。須經主管部門培訓、考核合格，掌握操作技能和有關安全知識，發給操作證件，持證上崗作業。未經培訓、考核合格者，不準上崗作業。
2、焊接設備要有良好的隔離防護裝置。伸出箱體外的接線端應用防護罩蓋好；插銷孔接頭的設備，插銷孔的導體應隱蔽在絕緣板平面內。
3、焊接設備應設有獨立的電器控制箱，箱內應裝有熔斷器、過載保護開關、漏電保護裝置和空載自動斷電裝置。
4、焊接設備外殼、電器控制箱外殼等應設保護接地或保護接零裝置。
5、改變焊接設備接頭、更換焊件需要改變接二次迴路時、轉移工作地點、更換保險絲以及焊接設備發生故障需檢修時，必須在切斷電源後方可進行。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套，同時頭部須偏斜。
6、更換焊條時，操作人員必須使用焊工手套，要求焊工手套應保持乾燥、絕緣可靠。對於空載電壓和焊接電壓較高的焊接操作和在潮濕環境操作時，操作者應使用絕緣橡膠襯墊確保操作者與工件絕緣。特別是在夏天炎熱天氣由於身體出汗後衣服潮濕，不得靠在焊件上、工作台上。
7、在金屬容器內或狹小工作場地焊接金屬構件時，必須採用專門防護，如採用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套，以保障http://dlyamaxun.com 操作人員身體與帶電體絕緣。
8、電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次接線端需要用絕緣帶包裹嚴密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。
9、登高作業時，禁止把焊接電纜、鋼絲繩混絞在一起或纏在身上操作，在高處接近10KV高壓線或裸導線排時，水平垂直距離不得小於3m；在10KV以下的水平、垂直距離不得小於1.5m，否則必須搭設防護架或停電，並經檢查確無觸電危險後，方可操作。登高焊接作業應設專人監護，如有異常，應立即採取措施。
10、在光線不足的較暗環境工作，必須使用手提工作行燈，一般環境，使用的照明電壓不超過36V。在潮濕金屬容器等危險環境照明行燈電壓不得超過12V。
11、操作人員在工作時不應穿有鐵釘的鞋或步鞋。絕緣手套不得短於300mm，製作材料應為柔軟的皮革或帆布。焊條電弧焊工作服為帆布工作服，氬弧焊工作服為毛料或皮工作服。
12、焊接設備的安裝、檢查和修理必須有持證電工來完成，操作人員不得自行檢查和修理焊接設備。