A. 我做輸送機和皮帶滾筒，想加入順企網，不知這個網站推廣怎麼樣
做推廣 網路競價推廣不錯 覆蓋全國95%網民 可以讓你的產品出現在搜索首頁 讓需要的客戶自己找上你 還怕不能成交嗎？ 開通網路競價後 你就可以設置賬戶推廣了 比如人家搜索「輸送機哪裡買」或者「哪個牌子的皮帶滾筒比較好」 然後你的產品就會出現在首頁給搜索的人看了。 需要開通網路競價賬戶 可以喊我 我的秋秋是 -----妖5妖50妖5三妖5
B. 採煤機滾筒上開幫齒的作用是什麼
您好，開邦齒/開幫齒也叫片幫截齒，主要作用就是輔助切割煤層，降低採煤機故障率。
我們先看下開邦截齒的安裝位置：採煤機滾筒您應該比較了解，滾筒筒體上埠外安裝有端盤，端盤沿其圓周側面安裝有端盤截齒，端盤上表面安裝有開邦截齒，端盤截齒與開幫截齒的傾斜方向一致。
端盤截齒採煤工作的同時，開幫截齒截割側幫煤層，降低側幫煤層硬度，減輕消除過大擠壓力、摩擦力， 保護筒體口及端盤不受損壞，降低機械事故率，延長使用壽命。
目前，開邦截齒主要選擇艾 德的U47截齒，這種型號作為開幫齒效果很好。
U47開邦齒
C. 雙滾筒採煤機型號
雙滾筒採煤機型號有很多，比如 AM500型，6MG200-W型，MLS_3-170型。
雙滾筒採煤機的特性是：一次采全高，採煤機兩端各有一個滾筒。前滾筒在上割頂煤，後滾筒在下割底煤。兩滾筒一般相背旋轉，司機左側滾筒用左螺旋，司機右側滾筒用右螺旋。也可相向旋轉，司機左側滾筒用右螺旋，司機右側滾筒用左螺旋。一般採用雙向採煤，先進刀後移機頭的斜切進刀方式；也可採用進刀同時移機頭的正切進刀方式。
D. 網上賣電動滾筒在哪個網站比較好
這要看你是想花錢做推廣還是想免費做廣告了，如果做推廣那可多了，一般是網路，谷歌、慧聰、阿里巴巴、、、、、、、但是我自己做的免費廣告也湊合，就是注冊各種網站的會員，免費發供求廣告，多發一些效果也可以。
E. 採煤機螺旋滾筒直徑大小對採煤有什麼好處
越大么,落煤越快,但是對截割部的損耗也大,對行走部也有很大工作壓力,小一些落煤少,對以上部件的耗損要好些,主要是行走部
F. 採煤機左右滾筒怎麼區分的
摘要 親，很高興回答這個問題
G. 採煤機如何進刀
採煤機在機頭或機尾處大於機身長度的地方，上行滾筒割頂煤，下行割底煤，上行滾筒割到機頭處變成下行割底煤，向後運行，下行滾筒割頂煤，推煤鏈至煤幫（注意推鏈的長度符合採煤機的要求長度），向後一直運行到機尾或機頭，再進刀。
H. 採煤機滾筒有多少截齒
您好，山東艾德很高興回答您的問題。採煤機滾筒的數量普遍在30~45個之間，具體數量要根據採煤機的型號而定。
I. 滾筒採煤機的操作詳情
給你個操作規程參考一下
滾筒採煤機操作 一、上崗條件
第1條 滾筒採煤機司機必須熟悉滾筒採煤機的性能及構造原理和作業規程，善於維護和保養採煤機，懂得回採基本知識，經過培訓考試合格，取得操作資格證後，方可持證上崗。
二、安全規定
第2條 滾筒採煤機司機要與工作面及順槽輸送機司機、轉載機司機、移刮板輸送機工、支護工(或液壓支架工)等密切合作，按順序開機、停機。
第3條 啟動採煤機前，必須巡視採煤機周圍，確認對人員無危險和機器轉動范圍內無障礙物後，方可接通電源；改變採煤機牽引方向時，必須先停止牽引。使用有鏈牽引採煤機在開機和改變牽引方向前，還必須發出信號，收到信號後方可操作。
第4條 嚴禁強行截割硬岩和帶載啟動、帶病運轉，按完好標准維護保養採煤機。
第5條 電動機、開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5％時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。
第6條 採煤機截煤時，必須開啟噴霧裝置(及負壓二次降塵裝置)噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
第7條 採煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器；採煤機停止工作、司機離開採煤機或檢修時，還必須切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關。
第8條 拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時，必須停止採煤機、閉鎖工作面刮板輸送機。
第9條 採煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經常檢查輸送機的溜槽和擋煤板導向管的聯接，防止因過載斷鏈。
第10條 嚴禁用採煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。
三、操作準備
第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。
第12條 全面檢查煤壁、采高和頂底板變化以及支護、切口准備和機道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況，發現問題及時向班長匯報，妥善處理。
第13條 對採煤機進行運行前檢查：
1．先檢查採煤機隔離開關是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規定，各種密封完好、不滴漏，各防護裝置齊全、有效。
2．檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規定，滑靴、導向管等的磨損量是否超過規定。
3．工作面傾角在15°以上時，其防滑裝置是否安全可靠。
4．對有鏈牽引採煤機還應檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發生摩擦、鏈環有無扭結、損傷和兩端牢固情況。
5．對無鏈牽引的採煤機，還應檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導向管有無錯茬。
6．對鋼絲繩牽引的採煤機，還應檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲(一個捻距內斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10％)、珂端固定的牢固情況。
上述各項檢查完畢並對發現的問題處理符合規定後，方可進行下一步操作。
四、操作順序
第14條 採煤機的操作順序為：檢查巡視→運轉輸送機→合隔離開關→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動採煤機→破煤→停機結束破煤。
五、正常操作
第15條 解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發出開動刮板輸送機的信號。
第17條 打開進水截止閥門供水並噴霧，調節好供水流量。
第16條 等待刮板輸送機空轉2分鍾並正常後，合上採煤帆的隔離開關，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常後，停止電動機，在電動機停轉前的瞬間合上截割齒輪離合器。
第18條 發出啟動信號，按啟動按鈕，啟動採煤機，並檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況，把截割滾筒旋調到適當位置。
第19條 採煤機空轉2～3分鍾並正常後，打開牽引閉鎖，發出採煤機開動信號，然後緩慢加速牽引，開始破煤作業；選擇適宜的牽引速度，操作採煤機正常運行。
第20條 對液壓油溫有規定的採煤機，應在滾筒(或與破碎機)離合器脫開的狀態下，不通冷卻水，只開電動機，使油溫升到規定值後，再正常啟動採煤機。
第21條 破煤時要經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網。
第22條 預裂(或松動)爆破時，採煤機必須離爆破地點5米以外，並嚴格執行有關保護措施。
第23條 割煤時隨時注意行走機構運行情況，採煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從採煤機下通過。若發現有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，並閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。
第24條 採煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時，要調高滾筒使擋煤板轉到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然後緩慢牽引採煤機，使擋煤板順勢轉到滾筒的另一側。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。
第25條 裝有防滑裝置的採煤機往上割煤時，要把採煤機下方的防滑機構放下；往下割煤時，要將防滑機構吊起。
使用防滑絞車時，採煤機司機和防滑絞車司機應有明確可靠的聯系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終綳緊。
第26條 有下列情況之一，要採用緊急停機方法及時停機進行處理：
1．頂底板、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時。
2．割煤過程中發生堵轉時。
3．採煤機內部發現異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。
4．採煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。
5．工作面刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響採煤機通過時。
6．牽引手把或「停止」操縱失靈時。
7．機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。
8．牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現象時。
9．電纜護套破損或有其他異常情況時。緊急停機時，應操作急停開關或停止按鈕。
第27條 正常停機的操作程序：
1．把牽引調速手柄打回到「零」位，停止牽引採煤機。
2．將滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排凈後，用停止按鈕停止電動機，並將牽引鏈閉鎖。
3．關閉進水截止閥。
4．斷開離合器、隔離開關，關閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關。切斷電源。
正常停機時，不得採用緊急停機方法停止採煤機。
六、特殊操作
第28條 單滾筒採煤機進刀方式：
1．斜切進刀方式：工作面採用預裂(或松動)爆破割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)採用斜切進刀方式。預裂爆破時，採煤機必須停在工作面或切口支架完好處。預裂爆破後，各段支護工要提前掛梁護頂。按下列步驟割煤進刀：
(1)開始：採煤機由上往下割透煤後停機。當推移工作面刮板輸送機距採煤機10米時停止推移；
(2)進刀：採煤機在輸送機機頭處翻轉擋煤板後向上割煤，割至刮板輸送機彎曲處以上5米的距離達到規定截深後停止割煤；
(3)移機頭：將刮板輸送機從彎曲處向下推移，使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線；
(4)採煤機下割：採煤機翻轉擋煤板後下行割三角煤，割透後停止；
(5)採煤機上割：採煤機翻轉擋煤板後向上割煤，同時按規定距離追機推移刮板輸送機。
在工作面上切口進刀同樣使用該方式。
2．倒「8」字中部進刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下採煤機停在工作面下部距輸送機機頭約20米處。具體步驟如下：
(1)開始：採煤機向下割頂煤直至下切口後停止，及時追機掛梁；
(2)上行割底煤：採煤機翻轉擋煤板後上行割底煤，按規定距離及時追機推移刮板輸送機後支護；
(3)上行割頂煤：採煤機割底煤至原停止位置時調節滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口後停止，及時追機掛梁；
(4)下行割底煤：翻轉擋煤板後下行割底煤，按規定距離及時追機推移刮板輸送機後支護。當割到原停止位置時，再調節滾筒搖臂位置進行下循環的割煤。
第29條 雙滾筒採煤機進刀方式：
斜切進刀方式(下切口進刀)：
1．開始：採煤機下行割透下切口後停機，推移刮板輸送機距採煤機10米時停止。
2．進刀：採煤機翻轉擋煤板，將2個滾筒的上下位置調換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規定截深時停止。
3．推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。
4．採煤機翻轉擋煤板、調換前後滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。
5．再次翻轉擋煤板，調換上下位置，上行割煤，同時按制定距離推移刮板輸送機後支護。
在工作面上切口同樣可使用該方法。
第30條 特殊情況採用其他進刀方式，按作業規程規定進行操作(可參照第28、29條等相關規定製定)。
七、收尾工作
第31條 停機操作結束後，清掃機器各部煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機後，發出停刮板輸送機信號。
第32條 向接班司機詳細交待本班採煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫採煤機工作日誌。
J. 雙滾筒採煤機牽引部有什麼作用
雙滾筒採煤機牽引部作用：為提高普通機械化採煤的技術與生產水平，推廣採用較大功率的雙搖臂滾筒採煤機，實現割一刀采全高、往復穿梭採煤，可斜切進刀不開切口，實現無鏈牽引，以確保安全，提高勞動生產率。
對工作面輸送機，採用雙速電機、側卸機頭和封底溜槽等新技術，並裝設無鏈牽引齒軌，增加輸送長度，提高輸送能力，有效解決重載起動問題。
工作原理
採用新型單體液壓支柱和鉸接頂梁(或加金屬長托梁)支護工作面，同時，可根據頂板條件配用切頂支柱。對於采高較大(2.5m以上)的工作面可選用輕型合金單體支柱。
這種新一代普采設備性能適用於采高1.2-3m、傾角0°-25°的煤層，工作面長度可達200m，機身窄短的MXP-240型採煤機適應於破碎頂板條件。工作面運輸巷可配用SZQ-75和SZQ-90型轉載機和SD-80、SJ-80型可伸縮帶式輸送機。