Ⅰ 磨毛布預縮後顏色淡了怎麼恢復
該織物屬於厚重機織物應採用平幅前處理工藝，經向半製品的毛效左中右要均勻，布面無褶痕無褶皺最好預定型，根據設備確定選用干磨或濕磨。 工藝為：坯布→燒毛→退煮漂前處理半製品→預定型→軋起毛劑浸軋磨絨助劑（有的廠不軋磨絨助劑）→磨毛（磨毛機進行）→水洗或不水洗→染色→拉幅→定型→浸軋抗靜電劑、柔軟劑→成品檢驗。 磨毛工藝：織物在一定的張力和壓力下以一定速度平幅進入磨毛機的磨毛區，利用包袱在高速運轉砂輥上的金剛砂皮與織物緊密接觸藉助砂皮上的砂粒鋒利的稜角使織物起均勻密實的絨毛層。根據不同的產品，風格及絨面要求，選用不同的砂紙號數，目數、車速、磨毛次數、干磨或濕磨。砂輥有4隻6隻12隻，可以干磨或濕磨，質量要求必須確保織物平整，張力均勻，磨毛均勻。至少磨2次以上（視設備情況2-4次）才能磨均勻，如果出現條子看一下是在固定地方還是亂跑，要檢查砂紙及目數和輥筒平整度。有的廠設備更新採用碳素纖維磨毛機磨輥用杜邦茄茄模碳纖維、陶瓷纖維，其平整度更好。只要不起皺一般不會有直條。浸軋磨絨助劑中最好加入抗靜電劑，顫緩減少絨毛的吸附。滌棉染色納冊在染分散染料初始升溫要慢加入0.1-1g/L分散劑或高溫勻染劑。藏青色選用染料注意染浴的PH值。如果套染活性染料之前要還原清洗干凈減少分散染料的沾色。
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Ⅱ 毛絨玩具能洗嗎漂白嗎
毛絨玩具因為裡面填充的是棉花，不像衣服那樣隨便就可以清洗
辦法1：所需材料：一袋粗鹽（大粒鹽）和一個塑料袋
把臟了的毛絨玩具放進塑料袋中，放入適量的粗鹽，然後把口系住，使勁的搖晃。幾分中後，玩具就干凈了，我們在看看鹽已經變黑了。
記住： 不是洗是吸哦！！ 還可以用於不同長短的毛絨玩具；毛毛領以及袖口；也可以用於車的坐墊（把鹽倒在墊子上用力搓即可）家有妙招節目曾經介紹過。
原理是利用了鹽即氯化鈉對污垢的吸附作用，由於食鹽有很強的消毒效果，不僅清洗了玩具，還可有效地殺滅細菌和病毒。 可以舉一反三，毛絨領子、車內的毛絨靠墊之類的小東西也能用這種方法來「清洗」。
辦法2：所需材料：水、絲毛洗滌劑、軟毛刷（或其它工具代替也可以）
在盆中放入水和絲毛洗滌劑，用一般的軟毛刷或其他工具攪動盆中的水攪出豐富的泡沫，再用軟毛刷沾著泡沫將毛絨玩具表面刷干凈，一定要注意刷子上不要沾太多的水分。刷干凈毛絨玩具表面後用浴巾把毛絨玩具包起來，放入盛滿清水的水盆中壓洗。
這樣可以將毛絨玩具內的灰塵和洗滌液清除干凈。然後將毛絨玩具放入加有柔順劑的水盆中適當的浸泡幾分鍾，再在盛滿清水的水盆中壓洗若干次，直至盆中的水由渾濁變得清澈。將清洗干凈的毛絨玩具仍用浴巾包好，放入洗衣機中輕柔脫水，脫水後的毛絨玩具經過整形並梳理後放在通風處晾乾。
注意晾曬時要在通風處晾乾，最好不要暴曬，也不能不曬 不曬不能殺菌，暴曬容易變色
辦法3：比較適合體積較大的毛絨玩具
買一包蘇打粉，把蘇打粉和臟了的毛絨玩具放入一個大的塑料袋內，把袋口系緊用力搖晃，會慢慢發現毛絨玩具變干凈。最後，蘇打粉末因吸附了塵垢而變成灰黑色，取出甩掉蘇打粉即可。這種方法較適合體積較大的毛絨玩具和會發聲的毛絨玩具。
辦法4：比較適合電子、發聲一類的毛絨玩具
為了防止毛絨玩具上的小配件磨損，把毛絨玩具的配件部位用膠帶粘上，放入洗衣袋中選擇揉洗方式洗滌，甩干後，懸掛陰涼處晾乾。晾乾時可以輕拍毛絨玩具，使其毛皮、填充物蓬鬆、柔軟，這樣毛絨玩具清潔後的形狀也會較好恢復原狀。
我們通常水洗時在清水中放入適量的清潔劑即可進行消毒處理。在水洗的同時，也可以加入適量的洗衣粉或洗衣液來進行消毒處理，達到抗菌和防蟎的功能。
除了了以上方法還可以借鑒其它方法如：
[ 手洗 ]
准備臉盆裝水，倒入清洗劑攪拌至完全溶解後，將絨毛玩具放入用手擠壓讓清洗劑融入，之後將污水倒掉再將熊熊用清水沖凈，以干凈的干布包裹絨派汪滲毛玩具幾分鍾，將水份吸收一部分，再將風干，或者讓其做日光也是不錯的方式。
[ 水洗 ]
直接將之放入洗衣機清洗之前，需先將絨毛玩具放入洗衣袋中，依一般的清洗程序即可，使用冷洗精要比洗衣粉來得效果好，且較不傷毛料，若使用一般雙效合一的洗發精也塵脊不錯。洗好後需用干毛巾包好再脫水，以免傷及表面。
[ 擦拭 ]
使用柔軟的海棉或干凈的干布，沾取已稀釋過的中性清潔劑擦拭表面，之後再用清水擦拭一遍即可。
[乾洗 ]
可直接送乾洗店乾洗，或至絨毛娃娃專賣店，購買專門清洗絨毛娃娃的乾洗劑回家清洗，其先將乾洗劑噴灑在絨毛玩具表面，待兩三分鍾後再以干布擦拭即可
[日曬法]
日曬是最簡單最省力的毛絨玩具清潔方法。紫外線可以有效的殺死一些看不見的細菌，保證毛絨玩具的基本衛生狀況。但要注意的是，此方法只適用於顏色比較淺的毛絨，因為面料及材質不同，有的可能毛絨可能會容易褪色。曬的時候，應該放在戶外，如果陽光透過玻璃照射，是陵搜起不到任何殺菌的作用的。經常將毛絨玩具拿到外面曬一曬是非常好的。
[消毒法]
時間越長的毛絨玩具，表面和內部存在的細菌越多，單單用清水沖洗已經不能達到清潔的效果了。此時，就要在清水中放入適量的清潔劑來進行消毒處理。在水洗的同時，我們可以加入適量的洗衣粉或洗衣液來進行消毒處理，達到抗菌和防蟎的功能。
在消毒和水洗之後的晾乾過程中，一定要間歇性的對毛絨玩具進行拍打，使其表面和填充物蓬鬆柔軟，恢復好洗前的造型。
Ⅲ 經緯不同色化纖布怎樣染色
練漂去除天然纖維里含有雜質，以及在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等。這些雜質的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，並為染色、印花、整理提供合格的半製品。
純棉織物練漂加工的主要過程有：原布准備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。
1)原布准備：折疊
原布准備包括原布檢驗、翻布（分批、分箱、列印）和縫頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質量，發現問題能及時加以解決。檢驗內容包括物理指標和外觀疵點兩項。前者包括原布的長度、幅度、重量、經緯紗線密度和密度、強力等，後者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗後，必須將原布分批、分箱，並在布頭上列印，標明品種、加工州御工藝、批號、箱號、發布日期和翻布人代號，以便於管理。為了確保連續成批的加工，必須將原布加以縫接。
2)燒毛：折疊
燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，並發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
3)退漿：折疊
紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產品的質量，且會增加染化葯品的消耗，故在煮練前應先去除漿料，這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。鹼退漿使漿料膨化，與纖維粘著力下降，經水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使澱粉降解，在水中溶解度增大，經水洗退除。由於酸、氧化劑對棉纖損傷大，很少單獨使用，常與酶退漿、鹼退漿聯合使用。
4)煮練：折疊
棉纖維生長時，有天然雜質（果膠質、蠟狀物質、含氮物質等）一起伴生。棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時，由於有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質量。故需要將織物在高溫的濃鹼液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。
5)漂白：折疊
棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右，在常溫下進行，設備簡單，操作方便、成本低，但對織物強度損傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進行漂白，漂白織物白度高而穩定，手感好，還能去除漿料及天然雜質。缺點是對設備要求高，成本較高。在適當條件下，與燒鹼聯合，能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4～4.5，在高溫下進行，具有白度好，對纖維損傷小的優點，但漂白時易產生有毒氣體，態跡改污染環境，腐蝕設備，設備需要特殊的金屬材料製成，故在應用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白後都要進行脫氯，以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。
6）染色折疊
染色是一個比較復雜的工藝，不同品質的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、麻棉、毛紡呢絨、絲綢製品 化纖製品、混紡製品、等等有的使用軋染、卷染就可以了，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。使用不同的染料也有不同的工藝，僅以基本的全棉布為例：
雖然染色通過一台軋車就可以了,但也是最難的一道工序,因為染色的顏色控制除了已知的,還有許多的未知東西在裡面,比如染料在不同溫度下的穩定性,蒸汽的控制,軋車壓力的控制等,都是很精細的活.。
染色的長車分為兩個部分,前車染色,後車固色.染色方式根據選用染料品種的不同而有差異,染料一般有活帆判性,士林,硫化,塗料.它們各有優缺點,一般情況下看要求的顏色而定,而且不可互相替換,其中,士林的色牢度最好,但價格貴,不適宜染深色,淺色的顏色不夠艷.除了因為染深色會增加成本,還有染深色相對活性染料教難控制,容易出現布面花等現象.活性的色牢度相比士林要差,但是染淺色比較艷麗,深色教容易控制,成本相應教少.硫化最差,色牢度不怎麼好,禁AZO還不達標,但現在有一種液體硫化(也叫水硫化)禁AZO可以達標,但價格跟士林接近,染色不易控制還不能普及,只有少數的人追求它的褪色效果而採用.塗料不具有可比性,它的掉色很嚴重,是服裝洗後追求褪色效果的最佳選擇.可以與士林,活性靈活應用,得到不同的水洗效果(一般士林或活性打底,塗料套面色,可以解決單染塗料的白點問題,成本相應增加). 活性,士林和硫化的染色前車基本相同,要說差異,就是紅外線預烘開一組,兩組或者不開.後車則完全不同.活性的採用鹽和純鹼固色,士林的採用雙氧水還原固色(所以士林也叫還原染料),硫化的則要高溫蒸煮固色,水溫必須95度以上. 塗料的染色以後根據色牢度的褪色要求決定是否培烘固色.培烘溫度195-210度左右. 染色不可能百分百好的,修色,剝色再所難免.輕微的調整比如淺了套塗料,深了用純鹼洗.。
7)絲光：折疊
絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光後，由於纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。纖維無形定區的增加，使染色時染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強力增加，同時還有定形作用。絲光後，一定要採用沖吸去鹼或蒸箱去鹼，或平洗地去鹼等方法充分去鹼，直至織物呈中性。
染色染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中，而使染料逐漸上染織物的方法。它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此范疇。軋染是先把織物浸漬於染液中，然後使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用於大批量織物的染色。
8）後整理折疊
後整理就是賦予服裝面料服用性能和美觀的紡織技術工程。以下是目前常見的紡織後整理的種類:，主要設備有：燒毛機、退漿機、絲光機、液氨機、定型機、預縮機、軋光機、水洗機、磨毛機、抓毛機、塗層機等。
主要作用：
1、磨毛
2、軋光或者叫壓光
3、軋花或者叫壓花
4、植絨 、轉移燙花。
5、塗層（a，干法塗層；b，濕法塗層；c，轉移塗層也叫離心紙塗層）
6、PVC壓延 、壓花處理
7、復合（a，TPU膜貼膜PTFE膜貼膜；b，面料復合）
8、洗水、石磨、噴墨、固色處理。
9、防水、防風、防絨處理。
10、抗靜電處理
11、阻燃處理
12、防紫外線處理
13、拉絨 、磨絨、抗起球處理
14、壓皺 起皺、發泡處理
15、拉幅定型、柔軟預縮等等處理
紡織後整理工藝對於開發一些具有特殊功能的面料，對賦予面料特殊的功能和提升服用效果有著極其重要的作用。隨著技術的進度，還會不斷地出現後整理的新工藝，新材料。
Ⅳ 化纖布如何染色
化纖布染色工藝
1、練漂去除天然纖維里含有雜質，及在紡織加工過程中又加入各漿料、油劑和沾染的污物等，這些雜質的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。
2、練漂的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，並為染色、印花、整理提供合格的半製品。
3、染色的長車分為兩個部分，前車染色，後車固色.。
染色方式根據選用染料品種的不同而有差異，染料一般有活性,士林,硫化,塗料，它們各有優缺點，一般情況下看要求的顏色而定,而且不可互相替換。
(4)絨毛布怎樣改顏色擴展閱讀
色牢度
1、染色牢度是染色布最重要的指標。
2、印染紡織物經受外界的作用而保持原來色澤的能力，也稱色牢度。紡織物經過染色、印花以後，有時還要經過其他工序，如毛織物的縮絨、合成纖維紡織物的熱定形等。
3、在服用過程中要接觸大氣、汗漬，經受洗滌、摩擦和熨燙等外界作用，這些都能使印染紡織品發生不同程度的褪色、變色。
4、影響印染紡織物染色牢度的工藝主要是縮絨、炭化、氯漂、升華等。染料或顏料在紡織物上的染色牢度，與它們的化學結構、在纖維上的濃度和所處狀態以及纖維的性質有關。
5、各項染色牢度的測試方法，是模擬各種服用或工藝條件制訂的。