怎樣使鋁合金顏色變暗

⑴ 鋁合金黑氧化怎樣做才能又黑又亮

達到黑色啞光，可以在氧化前先進行噴砂處理，以形成無光表面，經過氧化著色就成了啞光黑森梁閉色。此裂
鋁合金錶面氧化著色
氧化著色分兩步，第1步採用傳統的鉻酸鹽氧化工藝，對經前處理的工件及時進行化學氧化，以免再次污染或生成新的自然氧化膜，其工藝規范如下：
Na2CrO418 g/L
Na2CO45 g/L
NaOH4g/L
Na3PO48g/L
θ60～70℃
t10 min
經該步處理，可得到耐蝕性基本達標的氧化膜。
第2步為對經氧化處理的工件著黑色。該步工藝配方採用某過渡金屬化合物A為著色劑，KMnO4為氧化劑，NiSO4為催化劑，並加HNO3調節pH值為5左右。工件在80～90℃處理約8min即可。
可採用水解鹽法進行封閉，在已形成的發黑膜孔隙中產生氫氧化物沉澱，將微孔堵塞。經封閉可進一步提高耐蝕渣中性，增加光澤度。水解鹽法封閉工藝規范如下：
NiSO4 4～5 9/L
NaAc·3H2O4～6g/L
CoSO4·7H2O0.5～0.8g/L
H3BO34～5 9/L
pH值4～6
θ80～85 ℃
t15～20 min

⑵ 鋁合金可以換顏色嗎有什麼辦法

其實換成塑鋼的不會填多少錢的。你拆下來的鋁合金還能賣個好價錢的，塑鋼便宜的90元一平米

⑶ 7系鋁怎麼變暗色

1，氧化要在完成所有機加工之後成品之前做

2，有條件最好做一下金相分析，確定材料真假，或者讓供應商提供成分報告（據本人調研國內西南鋁還是不錯的，貨單上會提供這份報告）被某些材料供應商提供的假鋁材坑到哭，成分不明確，燒蝕了我第一個做的最完美的加工件（因為不同系列鋁材電解液配比不同，而且兩種不同系列材料在一電解池中氧化肯定會發生燒蝕）

氧化過程：

1，首先要酸洗，這里要注意，酸洗之前一定要明白之前做沒做過放電類的加工，比如說電火花放電加工花鍵，線切割加工等，如果有加工表面也會形成一層堅硬的氧化膜（是不是氧化鋁沒研究），酸洗一定要把這層膜腐蝕掉，否則這部分不導電不會被附上氧化膜，但是這樣會影響工件的表面光滑度和亮澤，使工件發暗。為了使表面平整光亮，達到德雷克斯勒差速器殼的效果，我用拋光磨片加拋光蠟打磨了一次，但結果卻呵呵，後來跟專家了解到，金屬加工表面是物理平整，就是凸凹撫平的感覺，氧化中會使其暴露，想要鏡面效果只能通過化學拋光，用硝酸等化學試劑對加工表面處理再去氧化會得到鏡面效果，因為這項工藝會對周圍環境污染極大，極少有做的，所以處女座的朋友可以試試。

2，注意計算好工件表面積，這會和通電電流有一定比例關系，還有草酸含量也有關，否則會出現上膜慢，膜層較薄等問題，當然也和電解液有一定關系，我這邊廠家只能做草酸的

3，電解過程中切勿頻繁取出查看膜的厚度，會發生再次放入氧化池不反應的問題

4，注意控制好電流，過大會燒蝕，叢慧過小不反應

5，達到膜厚要求後取出後顏色會較重，用水清洗後，光澤十分好，水層幹了之後會變暗，應該是正常反應，剛做出猛鄭攔來那個亮啊

6，用測膜厚儀器多測幾個點，我要求做到50絲硬度50多度（1絲,=0.01毫米=10微米），在因為材料失敗過一次之後，第二次完美成功。測硬度，簡單點可以用鑰匙，鑰匙不會在上面留下劃痕的，氧化之前則不然。
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【標題】7系鋁合金7075及7050氧化方法及注意事項
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⑷ 鋁合金什麼情況下變黑

鋁容易和空氣中的氧氣發生氧化，鋁合金材質中含有鎂等，緩判清其他金屬，也是容易和空氣中的氧氣發生反應，總之，鋁合金錶面的顏色變化有一部沖州分是氧化的結果，另一方面是，你居住的周邊環境的變化造成的，比如，周邊有工廠，空氣的 酸鹼度擾前，發生變化。一句話，是氧化反應造成的

⑸ 鋁合金錶面怎麼會變黑

鋁表面發黑原因是鋁製品被氧化而發黑，建議不清除，氧化鋁在空氣中較為穩定。很難再氧化。可以保護內部的鋁不被氧橡鄭化。
鋁：銀白色輕金屬。有延展性。商品常製成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，並發出眩目的白色火焰。易溶於稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶於水。相對密度2.70。熔點660℃。沸點2327℃。鋁元素在地殼中的含量僅次於氧和硅，居第三位，是地殼中含量最頃虧豐富的金屬元素。航空、建築、汽車三大重要工業的發展，要求材料特梁乎頌性具有鋁及其合金的獨特性質，這就大大有利於這種新金屬鋁的生產和應用。 應用極為廣泛。

⑹ 鋁合金門窗怎麼改顏色

鋁合金門窗翻新經常用到的方法有：600號砂紙粘肥皂水打磨，然後用自噴清漆；角向磨光機加鋼絲（細絲）電動除修；用醋擦洗，這樣的方式比較費時費力，如果想簡單直接花錢換新的。

合金的應做靜電噴塗，價格每平方米在7元左右，價格主要取決與你的工程量大小。面積計算方法是把你型材展開的寬度*型材長度進行計算的。

(6)怎樣使鋁合金顏色變暗擴展閱讀

鋁型材表面處理是鋁合金門窗生產的重要環節之一，良好的表面處理對門窗的耐腐蝕性、耐候性及使用壽命都有較大的提高。當然，處理技術不同，其工藝也有較大的區別，今天就介紹一下常見的三種鋁合金門窗表面處理技術：陽極氧化、電泳噴塗、木紋轉印。

木紋轉印顧名思義就是鋁型材表面復刻各種木紋肌理的表面處理技術，由於木紋色滿足了消費者嚮往自然舒適的生活追求，目前被廣泛應用於鋁合金門窗市場。其表面圖案清晰、色彩純正、層次感強，受到不少消費者的狂熱追捧，抗老化褪色、耐腐蝕、耐候性優良，充分展現美麗的木紋肌理，為家居環境提色不少。

(6)怎樣使鋁合金顏色變暗擴展閱讀來源：網路-鋁合金門窗表面處理技術

⑺ 如何讓鋁合金的工件變黑，且尺寸保持不變

三步：局輪一，用熱的碳酸鈉把鋁件表面洗凈，二，洗凈後的鋁件快速放入硫絕頌酸亞鐵溶液里，切忌在空氣中久置，三，表面變黑後，晾乾烘烤，擦凈即可。第一並臘鄭步一定要洗凈，否則效果不好！

⑻ 什麼東西可以讓鋁表面變黑像黑油漆一樣

在鋁合金產品應用中，黑色是一種重要的常見色調。它不僅可作大方典雅的表面裝飾色，還是鋁合金制備吸熱材料、光學材料和零部件時必不可少的顏色。

鋁合金著黑色有較大的市場需求。雀派指目前鋁合金著黑色多採用傳統的電解著色和硬質陽極氧化著色法，耗電量大，需專用設備及工夾具，不適用於超小型工件及結構復雜的工件。採用一種化學氧化著黑色的新技術，通過兩步氧化著色，得到了結合力好、耐蝕性強、顏色鮮艷美觀的鋁合金黑色氧化膜。

實驗部分

1實驗過程

鋁合金兩步法氧化發黑工藝流程：

工件→化學脫脂→鹼蝕→酸蝕出光→化學氧化→發黑→封閉→乾燥→成品

1.1前處理

(1)化學脫脂

用60～65℃鹼性化學脫脂液處理工件約2 min，除去工件表面的油污，以保證鹼蝕均勻，防止工件產生花斑。其脫脂液配方如下：

NaOH5～6 S/L

Na2CO320～25 g/L

Na3PO4·12H2O10～15 g/L

表面活性劑1 g/L

(2)鹼蝕

在60℃的NaOH(ρ(NaOH)=40～50g/L)溶液中鹼蝕l～2min，以除去工件表面殘存的自然氧化膜及變質合金層，並調整基體表面，使之均勻一致。為了減少腐蝕過程中沉澱的氧化鋁絮凝物，可採用檸檬酸銨(ρ=10g/L)作為螯合劑。

(3)酸蝕出光

用H2SO4和HNO3體積濃度分別為15～20 mL/L、3～5 mL/L的酸蝕液中和殘留鹼，同時溶去掛灰附著物，使工件露出光潔的活性表面。

2.1.2氧化著色

氧化著色分兩步，第1步採用傳統的鉻酸鹽氧化工藝，對經前處理的工件及時進行化學氧化，以免再次污染或生成新的自然氧化膜，其工藝規范如下：

Na2CrO418 g/L

Na2CO45 g/L

NaOH4g/L

Na3PO48g/L

θ60～70℃

t10 min

經該步處理，可得到耐蝕性基本達標的氧化膜。

第2步為對經氧化處理的工件著黑色。該步工藝配方採用某過渡金屬化合物A為著色劑，KMnO4為氧化劑，NiSO4為催化劑，並加HNO3調節pH值為5左右。工件在80～90℃處理約8min即可。

2.1.3封閉

可採用水解鹽法進行封閉，在已形成的發黑膜孔隙中產生氫氧化物沉澱，將微孔堵塞。經封閉可進一步提高耐蝕性，增加光澤度。水解鹽法封閉工藝規范如下：

NiSO4 4～5 9/L

NaAc·3H2O4～6g/L

CoSO4·7H2O0.5～0.8g/L

H3BO34～5 9/L

pH值4～6

θ80～85 ℃

t15～20 min

2.2膜層主要性能評價指標

因採用兩步氧化成膜，該配方在較大試驗范圍內均可得到耐蝕性好的氧化膜，故確定正交評分及檢驗標准時著重選用了膜層色度、均勻度、附著力三個指標(見表1)。表中，均勻度由顯微鏡(100目)觀察，用同樣面積內頃配膜上小坑或突起的多少計分；附著力以脫脂棉力度均勻地擦拭膜表面至露基底的次數計分。綜合評分z由公式計算。

3結果與討論

3.1各因素對著色效果的影響

經初步試驗，選取了影響著黑色效果的4個主要因素：著色劑A質量濃度，KMnO4質量濃度，著色溫度，著色時間。採用L9(34)正交表進行正交試驗優選，並固定NiSO4質量濃度為2 g/L，各配方均用HNO3)調節pH值為5。

以正交試驗的結果作極差分析，繪制極差分析圖。由圖可知，著色劑A用量對色度及附著力均有較大影響，用量大有利於提高膜層整體性能；KMnO4濃度有一最佳值，用量過高膜層各項指標反而有所下降；著色溫度可在一較大范圍內波動，易於操作控制。

3.2最佳工藝條件

根據正交試驗極差分析結果，綜合進行單因素試驗的結果，得到了最佳工藝條件。

著色劑A16～18g/L

KMnO48～10 g/L

NiSo42g/L

θ80～85 ℃

pH值4.5～5

t8～10 min

3.3氧羨乎化層測試結果

以最佳工藝條件處理鋁合金錶面，得到了黑色鮮艷、附著力強、平整、光潔、均勻緻密的黑色氧化膜，且表面無掛灰。

由膜層表面電鏡照片分析可知，其表面明顯為具有高耐蝕性的非晶型結構，膜層均勻緻密；由側面電鏡照片可知該膜層非常均勻，兩層氧化膜結合良好。

由電子能譜分析可知膜層主要成分為Al2O3、MnO2、NiO及另一關鍵著色成分，質量分數分別為25%、44.5%、13.5%、17%。

對本試驗獲得的著色工件採用銼刀法評價其結合力，用扁銼呈45。由基體金屬向鍍層方向銼鍍層的邊棱，鍍層未見揭起或脫落。

4結論

利用該鋁合金化學發黑新技術對經鹼性鉻酸鹽氧化液處理後的鋁合金化學著色，得到了顏色鮮艷、結合力好、耐蝕性強、有很好的裝飾及防蝕效果的黑色氧化膜。且該法耗電量低，設備簡單，投資小，操作簡便，便於批量生產，尤其適用於形狀復雜的鋁合金工件表面著黑色，具有較好的應用前景。

⑼ 鋁合金錶面如何處理成黑色

鋁合金錶面，如果想處理成仔姿黑色的，一般主灶液要就是通過念辯絕噴漆來實現小的鋁合金物品，自己花十幾塊錢買一罐手噴漆就可以噴成黑色的

⑽ 通常切削液中什麼元素會使鋁合金變色、變黑 什麼元素會使鋁鎂鋅合金變黑 請專家賜教，謝謝

一乙醇胺，二乙醇胺都會讓鋁合金變色的，悶和就是強鹼性的添加劑，鋁在弱酸和弱鹼環境下才能穩定，如果加入過多強鹼，加工後的鋁合金嘩枝工件殘留的切亂罩敏削液風干後會導致鋁變黃。