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怎樣用ps做陰影高光素材 2025-02-05 04:34:19

銅材酸洗後怎樣讓顏色深點

發布時間: 2022-05-04 18:49:28

1. 銅工藝品著色技巧,熱著色配方

銅工藝品的著色工藝分為傳統著色工藝和熱著色工藝,傳統熱著色工藝一般採用浸泡方式,使銅及銅合金呈現黃、金黃、褐色、黑色、灰色、藍色、綠色、巧克力色等顏色效果。熱著色採用火槍加熱的方式,使著色液在高溫下與銅器發生反應物理以及化學的反應,可以呈現晶瑩剔透、色澤鮮艷的多種顏色效果。兩種工藝涉及到的配方以及使用技巧都略為復雜,所以很難在有限的篇幅內進行說明。


2. 怎麼酸洗讓黃銅件變成金色

用搽銅油。

黃銅件在酸洗過程中屬於放熱反應, 隨著酸洗的進行槽液溫度會升高, 雙氧水會分解, 因此在夏天生就用兩個酸洗槽進行交替冷卻, 生產時直接補加硫酸和雙氧水, 平常維護比較簡單, 操作者容易掌握。



黃銅件是銅鋅合金。酸洗液是由多種酸組成,黃銅件在酸洗過程中與各種酸液的反應、消耗速度不一,酸洗液成分會失控,沒有即時補加的話,洗出來的產品就會變色。銅的溶解是隨硝酸濃度的提高而加速,這時黃銅表面出現灰色,硝酸濃度低時黃銅件表面顏色偏紅。

鹽酸濃度高,黃銅件中的鋅溶解速度加快,工件表面出現褐色,反之則呈現淡黃色;硫酸同鹽酸的影響差不多;因此要即時補充缺少的成分,顏色就不會變。

3. 怎樣可以讓銅酸洗的銅件顏色有點均勻

銅材酸洗良容易造脫鋅、表面麻點或歧化反應產紅斑酸洗導致氫脆引引材料發斷裂現象

4. 怎樣使銅表面發黑處理

蘇州鑫利萊精密光學部件有限公司業務蘇州琳瓏精密五金廠范圍:不銹鋼、不銹鐵、碳鋼退火、退磁、回火、固溶、時效、光亮淬火、釺焊、不銹鋼、銅、不銹鐵、各種型號鋼、鐵、銅、鋁特殊氧化發黑、光學消光發黑、亞光黑處理,鋼材清洗、拋光研磨、鋼鐵鋁化學鍍鎳、化學鍍鎳洗黑、磷化發黑,數碼相機、手機、車載、監控鏡頭不銹鋼、銅遮光片製造、特殊工藝消光發黑處理、QPQ處理,精密五金、模具復合硬化不變形熱處理(可控變形量4UM以內)、五金件、車削件、緊固件、粉末冶金淬火、滲碳、退火回火、硫氮化、氣體氮化、鹽浴氮化、氧化發黑、鹽浴淬火、高頻、真空淬火,碳氮共滲、鹽浴復合硬化、工件噴砂、壓鑄件拋丸拋光。1、不銹鋼銅氧化發黑符合國標:SGS,美國軍標MIL-C-13924標准,外觀和耐蝕性,符合國家標准:GB/T15519-2002,兵器工業標准:WJ535-82,德國標准:DIN50938。耐磨性:優於Q/OJS0001-1995標准。產品用於醫療器械、機械關鍵部件、軍工機械、運動器材。2、復合硬化處理主要用於精密電子、五金的表面硬化防腐、該技術特點可處理高精密、易變形電子件、五金件、模具,機械部件、可控變形量在4um以內,是一項不變形硬化、防腐性較強的技術。3、數碼相機、手機、車載監控鏡頭等用不銹鋼、銅遮光片、產品外形尺寸公差正負0.005MM、同心度正負0.01MM以內、採取日本高科技技術開發製造、採用超薄不銹鋼、銅材製造,利用特殊工藝對遮光片進行特殊光學染色消光處理、導電好、不透光、雙面磨砂、尺寸精準、機械性能好、熱穩定性好、耐高溫。不銹鋼、銅鏡頭遮光圈片主要用在300萬像素以上的精密鏡頭,是今後高清鏡頭的必須品,是PE製品的理想升級換代產品。4、QPQ採取美國最新技術、產品免噴砂、不變形、外觀優亮、耐磨性、防腐性大幅提高、質量甚優、領先於同行業。5、尤其是銅發黑加工、不銹鋼發黑加工、QPQ鹽浴處理等均採取本公司最新技術、成本低、質量優、加工費低於同行業20--80%.(本公司產品現已出口到美國、德國、日本、韓國等海外國家。)6、各種五金件、緊固件噴砂加工、壓鑄件拋丸拋光,銷售不銹鋼、銅、鋁發黑劑、發黑鹽。可免費打樣。工藝介紹一、工藝簡介「QPQ」是英文「Quench—P0lish-Quench」的縮寫。原意為淬火一拋光一淬火。它是在作了鹽浴復合處理以後,為了降低工件表面的粗糙度,可以對工件表面進行一次拋光,然後再在鹽浴中作一次氧化,這對精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國內把它稱作QPQ鹽浴復合處理技術。QPQ鹽浴復合處理技術,可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性,而工件幾乎不發生變形,是一種新的金屬表面強化改性技術。這種技術實現了滲氮工序和氧化工序的復合;氮化物和氧化物的復合;耐磨性和抗蝕性的復合;熱處理技術和防腐技術的復合。QPQ鹽浴復合處理技術在上世紀70年代由德國公司發明,經過幾十年的不斷地發展改進,應用范圍越來越廣,因此在國外被認為是金屬表面強化技術領域內的巨大進展,把它稱之為一種新的冶金方法。目前,QPQ鹽浴復合處理技術在國內也得到大量推廣應用,尤其在汽車、摩托車、軸類產品、電子零件、紡機、機床、電器開關、工模具上使用效果非常突出。二、技術特點:1、良好的耐磨性QPQ工藝中,金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發生反應,可以在金屬表面形成一層品質優良的緻密的化合物層。該化合物完全由ε氮化鐵組成,能夠高效地提高金屬表面的硬度、緻密性、從而使金屬表面擁有良好的耐磨性能。處理後金屬材料表面硬度值的高低主要取決於鋼中的合金元素,合金元素含量越高,則其滲層硬度越高。按滲層硬度的高低,可以把常用材料分成以下幾大類:(1)碳鋼、低合金鋼代表鋼號:20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度:500—700HV(2)合金鋼代表鋼號:3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度:850—1000HV(3)高速鋼、奧氏體不銹鋼代表鋼號:淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度:1000—1250HV(4)鑄鐵滲層表面硬度:>500HV下圖是40Cr材料的工件經過不同處理方式後所做的滑動磨損試驗數據,以QPQ的磨損值0.22mg為基準,QPQ工藝的耐磨性是鍍硬鉻2.1倍,離子氮化的2.8倍,高頻淬火的23.7倍以及常規淬火的29.4倍。2、良好的耐腐蝕性下圖為45#鋼經過QPQ鹽浴復合工藝、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻和普通發黑處理後與1Cr18Ni9Ti不銹鋼以及1Cr13材料的中性鹽霧試驗對比。可以看出45#鋼經過QPQ處理耐腐蝕性是1Cr18Ni9Ti不銹鋼的5倍,是鍍硬鉻的70倍,更是普通發黑的280倍。其他材料經過QPQ工藝處理後,中性鹽霧測試能達到100-300小時。3、良好的耐疲勞性經過QPQ鹽浴復合工藝處理後的金屬表面引入和產生了很高的殘余壓應力,其結果導致了大大提高各種類型的抗疲勞強度,經過試驗證明可提高抗疲勞強度100%左右,減緩點蝕、銹蝕等表面缺陷的產生。4、極小的變形QPQ鹽浴復合處理技術由於工藝溫度低,在鋼的相變點以下,不會發生組織轉變,因此,與產生巨大組織應力的淬火、高頻淬火、滲碳淬火和碳氮共滲等硬化工藝相比,處理後工件的變形要小得多。同時由於在570—580℃氮化以後,工件要在350—400℃保溫15—20min,這會大大減少工件冷卻時產生的熱應力,因此QPQ鹽浴復合工藝處理後工件幾乎不變形,是變形最小的硬化技術,可以有效的解決常規熱處理方法難以解決的硬化變形難題。5、低碳環保發明該工藝的德國迪高沙公司因為此工藝獲得德國環保大獎。在國內,QPQ處理工藝過程經有關環保部門檢測鑒定,並經全國各地用戶的實際使用證明是無公害,無污染、不含重金屬的。並用以代替電鍍等一些污染較重的工藝。6、可替代多道工序,降低時間成本金屬材料經過QPQ鹽浴復合工藝處理後,在提高其硬度和耐磨性的同時還提高其耐抗腐蝕性,因此可以代替常規的淬火(離子氮化、高頻淬火等)一回火一發黑(鍍鉻)等多道工序,大大了縮短生產周期,降低生產成本。大量的生產數據表明,QPQ處理與滲碳淬火相比可以節能50%,比鍍硬鉻節約成本30%,性價比高。三、應用范圍(二)、不銹鋼發黑
不銹鋼發黑分為:低溫發黑、光學消光發黑、高溫發黑三種。
1、 不銹鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封後黝黑、有一定耐磨性。符合國標GB/T15519.但無法與高溫媲美。
2、 不銹鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固,無掛灰、耐磨性較好,符合軍標WJ1535-82.廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。
3、 不銹鋼高溫發黑效果極佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。符合國標SGS、GB/T15519,軍標WJ535-82、德國標准DIN50938、美國標准MIL-C-13924.
(三)、銅發黑
銅發黑分為一般發黑和光學用發黑兩種。
銅一般發黑能使銅表面得到黝黑或仿古氧化膜,發黑膜附著力較好。銅光學用發黑經特殊工藝及本公司研發光學發黑工藝、經處理工件發黑膜均勻、附著力牢固、耐磨性較好、氧化膜黝黑、亞光黑不反光等均符合光學部件各項要求。本公司光學發黑工藝適用於各種材質銅發黑。
(四)、鋁表面處理分為鋁氧化黑、彩色氧化、本色氧化。鋁陽極氧化發黑膜黝黑、牢固、均勻,彩色氧化色澤鮮艷、均勻、牢固,本色氧化色澤亮麗無色差。
(五)、滲碳
滲碳速度與鋼中合金元素品種含量及工作溫度等因素有關。20A、20cr/20crMNTi等鋼材930℃±10℃滲碳1小時滲層深0.4~0.6mm,2小時為0.7~1.0mm.含鎳的合金鋼滲速慢一倍。一般硬度:HRC40~63.
(六)鋼鐵光亮、退磁、釺焊
鋼鐵件光亮、退磁處理是利用氣氛保護真空狀態下進行熱處理、工件表面本色光亮、防腐、無磁性。釺焊利用高溫真空下銅、錫等介質融化焊接。
(七)、碳鋼及合金鋼滲鉻、鹽浴淬火處理
工件表面獲得鉻的硝鹽碳化物層、該層具有高強、高硬度、高耐磨、防腐性能。滲層5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。
(八)、噴砂、拋丸拋光
各種鋼鐵件進行表面拋光、根據工藝要求採用自動、手動(利用玻璃珠、金剛玉砂)噴砂處理後得到光亮、磨砂、深粗糙面(適用於防滑、塗膠、過膠)、拋丸拋光(利用不銹鋼鋼珠砂)採用自動拋丸機對壓鑄件進行拋丸拋光、去毛刺,去氧化膜。
以上業務均可根據客戶要求進行加工處理、交期短、可免費打樣、竭誠歡迎技術咨詢、合作。

5. 銅變黑怎麼才能清洗發亮

銅變黑了怎麼清洗

銅發黑主要是因為與空氣接觸氧化變黑,清洗時,可以用食用的酸醋、洗滌劑、海鹽等溶液或物質浸泡,浸泡時應隨時翻動、觀察,適可而止,然後用清水、軟刷洗凈擦乾。

常用的清理銅變黑的主要溶液:

1、肥皂或是溫和的洗滌劑:如果黃銅飾品是落滿灰塵或是很臟,而不是變暗,將它浸入溫溫的肥皂水中,用軟布就可以清洗干凈。特別臟的地方可以用牙刷輕輕刷干凈。

2、醋、鹽和麵粉:這些多用的廚房用品可以用來製作糊狀物來清洗變暗的黃銅飾品。將一茶匙鹽放入半杯醋中溶解,加入麵粉,直至成糊狀。擦到黃銅上,過10分鍾後用溫水沖洗,擦乾。
3、硅藻土變亮銅表面:取硅藻土、草酸、水,按照6:1:4的比例攪拌成糊狀,塗抹在銅製品表面自然晾乾後再用清水沖洗即可變亮銅表面。
4、海鹽除銹:當銅銹很嚴重的時候,建議將海鹽混入融化的蠟中,用干布粘取溶液擦拭銅銹部分,可起到很好的效果。

6. 銅怎麼清洗亮

可以用食用的酸醋、硫酸等強酸浸泡,浸泡時應隨時翻動、觀察,適可而止,然後用清水、軟刷洗凈擦乾。古錢除銹,一般情況下,最好不採用物理手段,否則即使清理出來,品相也遭到破壞。

方法如下:
用醋和鹽清洗銅器,食鹽和醋混在一起,能有效除去銅器表面因氧化作用而形成的銹斑。

1、把醋和食鹽倒在銅器的表面。

7. 銅光亮清洗劑,怎麼讓銅變光亮,如何處理銅

銅光亮清洗劑,怎麼讓銅變光亮,如何處理銅
材料:1包紙巾、2個紙杯、塑料管、盤子、醋、食鹽、水、勺子。
第一步:在一個紙杯中加入水和鹽,製成鹽溶液。水和鹽的量應適當,並充分攪拌,使鹽完全溶解。
第二步:在另一個紙杯中倒入少許醋。
第三步:把銅戒指或項鏈放到碟子中。用塑料管滴一點鹽溶液到銅幣上,再滴一點醋。重復滴鹽溶液和醋,知道它們的混合液蓋住銅戒指或項鏈為止。讓銅幣泡較長的時間。
第四步:把銅戒指或項鏈撈出來,用紙巾把它擦乾凈。
第五步:把銅戒指或項鏈放在陽光下,讓它徹底晾乾。這時銅戒指或項鏈就便得嶄新了!

8. 黃銅被醋泡過怎麼恢復光亮

用家用食醋浸泡一分鍾,用軟刷或棉布擦拭後在擦乾即可。

對舊的金屬飾品表面進行酸洗是必要的。 但只用酸洗是不行的,因酸洗只會洗得表面光潔,卻留下了一個非常活潑的金屬表面,必然會導致飾品二次迅速氧化變色。

在對經常與皮膚接觸、不能選用油漆做保護的紫銅或黃銅飾品而言,採用金屬鈍化工藝是唯一有效可行的。 鈍化,可使表面產生一層鈍化膜,有了這層鈍化膜,金屬氧化生銹的速率比沒有鈍化的,延緩一千至一百萬倍。 因此鈍化膜能有效地阻止基體氧化保持原有光澤色調。

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選購黃銅首飾注意事項:

1、是否合適:黃銅首飾戒指這類首飾一定要根據手指的粗細來選擇,戴在手上不能過緊或過松。

2、款式:有些黃銅戒指很像,這個時候就要區分清楚到底是男款還是女款的,一般說來女式的戒指會比男士的細一些,並看起來更加的精巧。除了戒指選擇黃銅項鏈和耳墜也是一樣要注意這些小細節。

3、觀察:黃銅首飾的外觀,是否光澤度高,色澤純正,造型是否精緻,焊點是否與整個首飾完美契合,視覺效果自然光滑。如果都達標恭喜你找到了一款好的黃銅首飾。

9. 金屬銅舊了,怎麼才能讓它光亮

銅在空氣中久置後,表面會生成氧化銅變暗,或生成鹼式碳酸銅變綠。這兩個都可以用酸洗,或用物理方法打磨拋光。
用酸洗,可以將其在鹽酸溶液中或稀硫酸溶液中放置一段時間,之後拿出來洗去酸液,就會發現銅變得光亮了。
物理拋光,可以用砂紙打磨,或用其他摩擦劑除去氧化層即可。
望採納,謝謝!

10. 銅怎樣清洗光亮

肥皂水清洗法:如果僅是表面落有灰塵或是油漬,可以使用溫肥皂水浸泡後用軟布清洗,再用清水沖洗干凈自然晾乾。

食醋去銅銹法:用干布粘取食醋,在撒有食鹽的銅銹位置來回擦洗,再用清水沖洗自然晾乾。

銅可以用食用的酸醋、硫酸等強酸浸泡,浸泡時應隨時翻動、觀察,適可而止,然後用清水、軟刷洗凈擦乾。古錢除銹,一般情況下,最好不採用物理方法。

硅藻土去銅銹:取硅藻土、水、草酸(比例:7:1:5)混合均勻,塗於銅銹位置,乾燥後用軟布、清水沖洗自然晾乾,就光亮如新了。

麵粉去銅銹:取麵粉、細木、食醋(比例:4:1:5)攪拌均勻,塗於銅銹位置,乾燥後用軟布、清水沖洗自然晾乾。

檸檬汁去銅銹:在檸檬汁內加入少許食鹽,干布粘取擦拭銅銹,再用清水沖洗自然晾乾。

青銅器在空氣中放置一段時間後,表面會出現銅綠(鹼式碳酸銅CuCO ·Cu(OH) 和鹼式硫酸銅 CuSO ·3Cu(OH)),從而呈現綠色,但是青銅之所以稱為青銅並不是由於銅綠的緣故,青銅器表面的銅綠的顏色與青銅本身的顏色是兩碼事,不能混為一談。青銅之所以稱為青銅是由於這種合金自身的顏色。銅與不同的金屬形成的合金顏色是不一樣的,有多種情況。那麼這種情況就需要清洗的,我們可以按照上面的方法就可以清洗的很乾凈。