❶ 玻璃是如何製造出來的
玻璃的種類很多，而所有的玻璃基本的製造原料都大致相同。玻璃是 由某些物質熔化，然後冷卻經過混合製成的。製造玻璃的最主要材料是: 硅砂、蘇打、灰石、硼砂、硼酸、氧化鎂和二氧化鉛。由於各種原料的不 同，可以製造出各種不同的玻璃。人類最早製造的玻璃是蘇打石灰玻璃。用蘇打灰和石灰以及硅砂製成 的這種玻璃，最容易熔化，價錢也很便宜，在世界上有90%是這種玻璃。 人們用它來鑲門窗，做瓶子、燈罩以及其他用具。鉛玻璃是用二氧化鉛、硅土、蘇打和少量的其他物質製作的。鉛玻璃 可以做光學鏡片、無線電真空管、電視真空管、霓虹燈管等。硼砂酸鹽玻 璃是用硅砂、硼砂以及其他物質製成的。這種玻璃具有抗熱、抗震的性能， 可用它做烤箱、燈炮、絕熱體等。化學家可以用各種不同的原料製造出不同的玻璃。例如在原料中加少 量的氧化金屬，就能做出美麗的彩色玻璃。現在制玻璃的過程和以前有極大的不同，但製造仍然是六個基本方式: 混合、熔化、吹、壓、滾、鑄、畫。
❷ 玻璃是怎樣做出來的
玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。
主要流程：
1、原料預加工
將塊狀原料（石英砂、純鹼、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。
2、配合料制備
按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。
3、熔制
玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。
4、成型
將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。
5、熱處理
通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
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玻璃是一種較為透明的固體物質，主要成份是二氧化硅，廣泛應用於建築物、日用、醫療、化學、電子、儀表、核工程等領域，用來隔風卻透光。
另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法製得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也稱作有機玻璃。
❸ 如何製造玻璃
製作玻璃的方法如下：
使用火爐或窯
一.准備硅砂
此過程被稱為退火，去除在冷卻過程中在玻璃上形成的任何應力點。沒有經過退火的玻璃明顯較為脆弱。一旦完成此過程，玻璃隨後可鍍膜、夾層或其它改善強度和耐久性的處理。
1.退火的精確溫度不一，取決於玻璃的准確成分，低可到399攝氏度（750華氏度），高可達538攝氏度（1000華氏度）。
玻璃冷卻的速度也不同，通常較大片玻璃的冷卻速度必須比較小的玻璃慢一些。在開始退火前先調查好正確的退火方法。
2.另一個相關的過程就是回火，經過磨光的成型玻璃被放入烤爐加熱到至少600攝氏度（1112華氏度），然後在高壓下用空氣讓其急速冷卻（淬火）。
退火玻璃在6000 psi（421.94 kg/cm2）的壓力下會變成碎片，而回火玻璃則在不少過10000 psi（703.23 kg/cm2）的壓力下才會變成碎片，通常為大約24000 psi （1687.76 kg/cm2）。
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玻璃搬運注意事項：
1.在運輸過程中為了避免不必要的損失，一定要注意固定和加軟護墊。一般建議採用豎立的方法運輸。車輛也應該注意保持穩定、慢速。
2.玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。建議使用專用的玻璃清潔劑，並且要待其干透後證實沒有污痕後方可安裝，安裝時建議使用干凈的建築手套。
3.玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。
4.在施工完畢後，要注意加貼防撞警告標志，一般可以用不幹貼、彩色電工膠布等予以提示。
5.請勿用尖銳物品碰撞。
❹ 玻璃是用什麼材料製成的
製造玻璃的主要原料是石英砂，由於石英砂的熔點極高，因此在熔化時，要加碳酸鈉，冶煉成水玻璃，然後再加上碳酸鈣，讓它與前面兩種原料一起發生作用，就製成普通玻璃。
玻璃是由沙子和其他化學物質熔融在一起形成的(主要生產原料為:純鹼、石灰石、石英)，在熔融時形成連續網路結構，冷卻過程中粘度逐漸增大並硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。
普通玻璃的化學組成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用於建築物，用來隔風透光，屬於混合物。
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主要包括
1、原料預加工。將塊狀原料(石英砂、純鹼、石灰石、長石等)粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。
2、配合料制備。
3、熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。
4、成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。
5、熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
❺ 玻璃是如何製作的
1、原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純鹼、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料乾燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量。
2、配合料制備。
3、熔制.玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,並符合成型要求的液態玻璃。
4、成型.將液態玻璃加工成所要求形狀的製品,如平板、各種器皿等。
5、熱處理.通過退火、淬火等工藝,消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態。
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玻璃主要成份是石英砂, 其製造過程是石英砂配合其他化學原料在高溫(攝氏1300度)燒制後冷卻而成的結晶體,具有質硬、抗磨損,高透光率及抗腐特性,其用途廣泛、歷史悠久.
現時製造玻璃之技術一日千里,其用途日益增加,由鍾表、器皿、門窗、燈飾以及高科技如電子部件及太空科技等,都不可缺少玻璃. 我們日常接觸較多的莫如平板玻璃,厚的用於門窗,薄的用於鍾表及醫學化驗用途上,其製造方法是將溶爐中的玻璃溶漿用水平或牽引方法(又稱浮法)及用垂直式牽引方法製成.溶漿經牽引出溶爐後亦同時作有系統的冷卻,冷卻完成後便成平板玻璃。
❻ 玻璃是怎樣製成的專家為你解密
導語：每天早晨，一睜開眼，就可以看到窗外的美麗風景，若有陽光的情況下，還可以看到陽光從指縫間流過的現象。其實這些要感謝的是我們的窗戶上的那一層透明的玻璃。它給了我們明亮的光線，給我們帶來了溫暖的陽光。那麼玻璃到底是怎樣製成的呢?相信大家都會很好奇吧，畢竟那麼透明的東西，製作起來應該很困難吧。那麼小編就和一起去了解一下吧。
玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：
1.配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。
2.熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃採用坩堝窯生產。另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米。
3.成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。
A.人工成形
(1)吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。
(2)拉制，在吹成小泡後，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來製造玻璃管或棒。
(3)壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。
(4)自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝品。
B.機械成形。因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制。
(1)壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。
(2)澆鑄法，生產光學玻璃。
(3)離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。
(4)燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法，其主要優點是玻璃質量高(平整、光潔)，拉引速度快，產量大。
4.退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
結語：小編的介紹到這里就要和大家說一聲再見了，很高興能為大家帶來這些信息，希望能對大家有所幫助。在文中，小編詳細地給大家介紹了關於如何生產玻璃的製作步驟以及方法，還很細心地給大家介紹了一下用人工和機械制出來的玻璃有什麼不同之處。玻璃是一種很脆弱的東西，但是卻有很多用處的東西。比如在車窗的玻璃上，它採用了特殊的材料，以至於玻璃碎的時候不會對人體造成致命性的傷害。
❼ 玻璃的製作過程
玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。
成卷的金屬絲網由供網裝置展開後送往熔融的玻璃液中，隨著玻液一起通過上、下壓延輥後製成夾絲玻璃。夾絲玻璃中的金屬絲網網格形狀一般為方形或者六角形，而玻璃表面可以帶花紋，也可以是光面。
把製品加熱到退火溫度進行保溫、均熱以消除應力。在本階段中首先要確定退火溫度，其次是保溫時間。一般把比退火上限溫度低20~30℃作為退火溫度。
退火溫度除直接測定外，也可根據玻璃成分計算粘度為1012Pas時的溫度。當退火溫度確定後，保溫時間可按70a2~120a2進行計算，或者按應力容許值進行計算。
為了使玻璃製品在冷卻後不產生永久應力，或減小到製品所要求的應力范圍內，在均熱後進行慢冷是必要的，以防止過大的溫差。
(7)玻璃是怎樣製成的視頻擴展閱讀：
注意：
為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。
它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。
❽ 玻璃的製作方法
玻璃的製作過程
1.一般的玻璃製作方法,玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。
2.第2個步驟就是把用高溫燒過的玻璃泥放到容器裡面讓他冷卻.之後能變成了玻璃板之類的東西…可是還有一種做法就是先把玻璃泥用一小塊到一根鐵棒上在讓別人去製作出他們形狀就可以完成了。
詳細的吹製法.
1.取膏
拿起預熱好的吹管,伸入1300度的坩堝爐,不貪多,不嫌少,恰到好處的一團熱玻璃,隨熱依附吹管上,頭巾、墨鏡、全副武裝,准備轉動你的吹管,一遍又一遍,取得越多作品越大。
2.吹氣
從鐵棒的另一端吹氣進去。
3.塑形
吹管置在馬椅上旋轉滾動,軟糖般的熱玻璃便隨之改變形貌,可以用沾水的濕報紙修飾弧度。不然也可以用濕木頭、鐵板…等和玻璃接觸塑形,時間有限,要眼明手快,當機立斷。
4.縮口
修口夾,用它在玻璃與吹管之間,夾出一道凹痕,以便接底之後,從這里把玻璃敲離原來的吹管。
5.架橋
拿出另一枝兩端密封的實心管,沾取些許玻璃准備接底,也就是跟初步吹出形狀的玻璃底相接,沾些水滴在縮口處,將玻璃敲離原吹管。
6.加熱
架橋完畢,再把玻璃放進瓦斯爐內,加熱軟化斷裂的瓶口,才能進行下一個階段的塑形。
7.開口修形:
一面轉動吹管,用修瓶口夾來修飾剛加熱的瓶口。
8、用木板磨平邊緣:
一番切搓琢磨,夾壓推敲,創作者的構思至此披露無遺。
9.完成:
一個透明無色的寬口玻璃器皿,終於成形。
10.徐冷:
玻璃不能任其自然降溫,因為它的表面受空氣冷卻而收縮時,內部卻因保有熱度而膨漲,急速冷卻會導致壓力不平均而斷裂