Ⅰ 什麼叫琉璃，是怎麼製作的
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Ⅱ 琉璃的製作步驟
（一）造型設計
將設計創作理念繪成平面設計圖稿,再雕塑立體原型.為了有完美的比例與美感,每一筆一刀都必須極其精準細膩.
（二）制硅膠模
在原型的表面塗上硅膠並以石膏固定外型,再製成硅膠陰模.
（ 三）灌制蠟模
灌入熱融的蠟,待其自然冷卻成型為陽模,其中鏤空與倒角的細節轉折處必須靠細心、耐心與雙手的巧勁小心拆取.
（ 四）細修蠟模
將蠟陽模、毛邊、氣孔細心修補.
（五）制石膏模
將耐火石膏灌鑄在修飾後的蠟模外,製成含蠟石膏模,再以蒸汽加溫脫蠟,即成耐火石膏陰模.
（六）進爐燒制
將石膏模與配置好的玻璃料放進爐內慢慢加溫到1000C左右,水晶玻璃軟化流入石膏模內成型.
（七）拆石膏模
待其降溫冷卻後從爐內取出,小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚.
（八）研磨、拋光
將作品不斷重復地研磨、拋光,直至使琉璃的光澤透射出來,展現晶瑩的質感,即可完成作品.
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琉璃傳說：
在上古傳說中，天空裂開了一個洞，女蝸為了拯救天下生靈，於是決心補天。她從汾河裡撈起了許多五色石頭，把堅硬的五色石用烈火燒熔，然後用色彩繽紛的熔漿將天上的窟窿補上，挽救了這場災難。這里的五色石，就是琉璃的別名，五色玉。
雖然這是一則傳說故事，但是卻道出了琉璃的製作原理：通過熔煉石頭，冷凝以後便形成了晶瑩剔透的琉璃。那麼在古代的中國，是誰最先煉制出了琉璃呢？據考究，古代琉璃的發明者應該是善於煉金，煉丹的道士。
在一次無意間的煉制中，道士們將富含二氧化硅的石英和銅，鉻等致色元素一起投入了燃燒著烈火的丹爐中，出爐冷凝以後，爐底便出現了五光十色的琉璃。成語「點石成金」最初所指的便是道士們利用礦石煉制出金銀的故事。
Ⅲ 琉璃的製作全流程
【琉璃的製作過程】
（一）造型設計 將設計創作理念繪成平面設計圖稿，再雕塑立體原型。為了有完美的比例與美感，每一筆一刀都必須極其精準細膩。
（二）制硅膠模 在原型的表面塗上硅膠並以石膏固定外型，再製成硅膠陰模。
（三）灌制蠟模 灌入熱融的蠟，待其自然冷卻成型為陽模，其中鏤空與倒角的細節轉折處必須靠細心、耐心與雙手的巧勁小心拆取。
（四）細修蠟模 將蠟陽模、毛邊、氣孔細心修補。
（五）制石膏模 將耐火石膏灌鑄在修飾後的蠟模外，製成含蠟石膏模，再以蒸汽加溫脫蠟，即成耐火石膏陰模。
（六）進爐燒制 將石膏模與配置好的玻璃料放進爐內慢慢加溫到1000C左右，水晶玻璃軟化流入石膏模內成型。
（七）拆石膏模 待其降溫冷卻後從爐內取出，小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚。
（八）研磨、拋光 將作品不斷重復地研磨、拋光，直至使琉璃的光澤透射出來，展現晶瑩的質感， 即可完成作品。
（九）簽名、包裝 確認琉璃作品完善後鐫刻簽名、包裝完成。
Ⅳ 琉璃瓦防雷支架怎麼做
琉璃瓦防雷支架用的弧形避雷支撐架。本實用新型涉及避雷支架領域，更具體地說，涉及一種琉璃瓦屋面用的弧形避雷支撐架。
背景技術：
避雷針，又名防雷針、接閃桿，是用來保護建築物、高大樹木等避免雷擊的裝置。在被保護物頂端安裝一根接閃器，用符合規格導線與埋在地下的泄流地網連接起來。傳統的避雷針支撐架，不適用於有防水要求的屋面，需借用電動工具引孔，安裝時容易破壞已完成面層。
穩定性差，易松動、搖晃、脫落，難以拆卸，無法滿足使用需求。
雖然《建築物防雷設置安裝》（99[)501一1)中有明確實例，但由於標准圖集中避雷帶安裝方式存在缺陷．在參考雷電災害嚴重地區實踐經驗的基礎上．建議採取以下技術措施，提高接閃靈敏度。
①首先強調安裝在女兒牆頂外側的重要性．距外沿距離小於或等於15cm，樓頂有天溝
時避雷帶應敷設在天溝外側女兒牆上。支持卡高度15—20cm，間距以80—100cm為宜，拐彎處為30cm。
②在建築物陽角拐彎處的避雷帶上安裝短避雷針。
③把陽角拐彎處的避雷帶向兩個方向平直順延，超出牆體外側5—10cm形成閉合圓形連通狀。
④復式樓露台或女兒牆上有欄桿時，欄桿可靠接地後代替避雷帶。
⑤樓體外側的頂層陽台應有防雷措施，最好在邊沿明敷避雷帶；低層建築時可利用
結構內鋼筋暗敷接閃器。
⑥讓避雷帶真正發揮其防雷接閃功能，有效地避免類似雷擊事故的發生。
Ⅳ 琉璃的製作工藝是怎樣的
琉璃是以人造水晶為原料，採用脫蠟鑄造法燒制而成。其主要過程是將人造水晶加熱到近1000℃的高溫使其具有流動性，流入預先制好的石膏模殼內成型。由於石膏模殼是經由加熱脫除蠟模而製作，故稱脫臘鑄造。其主要流程如下：
1、創作設計
2、雕塑原型
3、膠模製作
4、翻樹脂模
5、樹脂模打磨拋光
6、翻制硅膠工作模
7、澆注蠟模
8、蠟模修整
9、澆制石膏模
10、蒸汽脫蠟
11、修整石膏模
12、選配色料
13、進爐燒鑄
14、拆除石膏模
15、切割粗磨
16、細修拋光
17、質檢包裝
這只是原理上區分開的幾大主要工序，在製作過程中，有數十道工序，而且主要依靠手工製作，一模一件。不僅工序繁復，且生產周期長，大些的作品僅燒制過程就需20多天。
在所有這些工序中，最難把握的還是在爐窯中燒制這道工序，爐溫曲線稍有不合理，燒出的就可能是一爐廢品。且不同造型的作品，其爐溫曲線也很不相同。如果掌握技術的火候不夠，一件新作品可試燒好幾爐也不能保證成功。
由於琉璃製作的不易，每一件作品都是用心力、體力與時間的消耗精雕細琢打造而成，故而成為倍受珍惜.
Ⅵ 明代的琉璃製作過程是怎樣的
明代宋應星的《天工開物》中記載了當時琉璃製作的全過程。
根據明.曹昭《格古要論》記載：「罐子玉，雪白罐子玉系北方用葯於罐子內燒成者。若無氣眼者與真玉相似。」可見是將琉璃稱為「罐子玉」。
如一件明代的琉璃釉大罐，高20厘米，口沿9.5厘米，底足14厘米，器形規整，琉璃釉色純正，滿身的開片非常漂亮，身上有些燒制的窯點。明嘉靖《青州府志》記載：
琉璃器，出顏神鎮，以土產馬牙、紫石為主，法用黃丹、白鉛、銅綠焦煎成之。珠穿燈、屏、棋局、帳鉤、枕頂類，光潤可愛。
從這里可以看出，當時所生產的琉璃簾已經可以顯示出「光瑩可愛」的光澤，作為較次技術生產的珠穿燈、屏風、棋子已經成為雅俗共享的實用器具。
《益都縣志》載：「其器用：淄硯、琉璃、瓷器。顏神鎮居民獨擅其能，鎮土瘠確而民無凍餒者以此。」顏神鎮，就是山東博山，這里發現了元末明初的琉璃作坊遺址，經論證，為國內最早的古琉璃窯爐遺址。發現大爐1座、小爐21座。
大爐的用途是礦石熔化成玻璃汁，小爐則是每座生產一種產品，其產品主要為簪、珠、環等。如在博山遺址中，即發現了大量的琉璃簪、珠、環等。
根據在遺址中發現的瓷器特點和一枚「洪武通寶」銅錢，認定該遺址年代應為元末明初。在該遺址下面的文化層中，發現有瓷器、瓷窯窯局和「開元通寶」、「政和通寶」、「至和元寶」銅錢各一枚。