① 如何有效地防止焊接结构产生应力腐蚀，减少经济损失
防止焊接结构产生应力腐蚀的措施：
应力腐蚀破坏是危害最大的腐蚀形态之一，它不仅造成经济上的大量损失，还经常引起灾难性事故，因此，有必要采取防护措施，尽量避免和消除应力腐蚀破坏。
1．正确选材
由于引起应力腐蚀的腐蚀介质随着材料的种类不同，对材料引起应力腐蚀的程度也有所不同。因此防止和减轻腐蚀危的最常用的也是最重要的方法是针对特定腐蚀环境选择合适的金属材料。选材时应尽量采用耐应力腐蚀性好，价格适宜的金与介质的组合。可能时也可选用非金属或非金属衬里保护。
对于碳钢和低合金钢；抗拉强度相同的材料，w（C）为0.2%时比w（C）为0.4%时的耐蚀性好，添加Ti可增加耐蚀性；在材料中添加Al，Mo，Nb，V，Cr等元素有改善耐蚀性的效果：P、N、O是有害于耐蚀性的元素，S的影响不大。目前桥梁等所使的高强度螺栓就体现了以上结论。
对于不锈钢来说，在含Cl一的溶液中，奥氏体不锈钢耐应力腐蚀最差，18Cr18Ni2Si【w（C）为0. 06%】钢在高Cl一溶液中耐蚀性较好，而在低Cl一溶液中耐蚀性则不好。而奥氏体铁素体双相钢(Cr20Ni18)对含低Cl一的水则有较好的耐应力腐蚀性，w（Ni + Cu)大于 φ（F）> 0. 5%的钢在这种介质中也有较好的耐蚀性。在奥氏体钢中加人少量的Mo或Cu，可增大其耐应力腐蚀性。
另外，在选取合金时，应尽量选用有较高KISCC的合金，以提高构件抵抗应力腐蚀的能力。总之，正确选材是一项复杂的工作，需要根据许多因素(如物理力学性能、材料供应情况以及价格等)综合考虑。
2．合理的结构设计
1)在设计中，除了要考虑强度上的需要外，同时还要考虑耐腐蚀的需要。在设计压力容器、管道、槽及其他结构时，需要对壁厚增加腐蚀(当然这只是一般腐蚀)裕度。
2)在设计时应尽量避免和减小局部应力集中，尽可能地使截面过渡平缓，应力分布均匀。可以采用流线型设计，将边、缝、孔等置于低应力区或压应力区，并避免在结构上产生缝隙、拐角和死角，因为这些部位容易引起介质溶液的浓缩而导致应力腐蚀破坏。
3)设计时，如果对槽、容器等采用焊接不用铆接，对施焊部位用连续焊而不用断续焊，则可以避免产生缝隙，增加结构抗应力腐蚀的能力。
4)设计槽及容器时，应考虑易于清洗和将液体排放干净。槽底与排液口应有坡度，使其放空后不至积留液体。设计中要防止有利于应力腐蚀的空气混入，如对于化工设备，特别要注意可能带进空气的搅拌器、液体进口和其他部位的设计。
5)避免不同金属接触以防止电偶腐蚀。可能时，全部体系选用同类材料，或将不同材料之间绝缘。
6)换热操作中应避免局部过热点，设计时应保证有均匀的温度梯度。因为温度不均会引起局部过热和高腐蚀速率，过热点产生的应力会引起应力腐蚀破坏。
综上所述，设计时要避免不均匀和多样性。不同的金属、气相空间、热和应力分布不均匀以及体系中各部位间的其他差别，都会引起腐蚀破坏。因此，设计时应努力使整个体系的所有条件尽可能地均匀一致。
3．消除和调节残余应力
② 焊接高手进:焊接结构脆断因素
1）材料工作条件下韧性不足。
2）机构上存在严重的应力集中。
3）过大的拉应力。
防止结构脆断可着眼于选材.设计和制造三个途径。
③ 焊接结构的使用条件是多种多样的，当构件在什么工作时容易发生脆性破坏
个人认为是疲劳和低温，除了焊材和母材本身的材料特性本身韧性抗冲击不足，材料本身脆以外，那就是工作环境在疲劳条件下了，疲劳工况，材料使用寿命大大减少，金属疲劳是金属的特性，不可避免，但是断裂是持续产生的，还有就是低温的环境下，低温环境下脆性断裂的发生可能性大大增加，金属在低温时候韧性下降。
④ 破坏钢结构的主要因素有哪些
破坏钢结构的主要因素有：
1、由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；
2、构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；
3、温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；
4、由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；
5、其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。
不用谢，请叫我钢构凯利恒，希望能采纳
⑤ 钢结构件去除焊接应力有几种方法
钢结构件去除焊接应力的方法:
1．热处理法
热处理法是利用材料在高温下屈服点下降和蠕变现象来达到松驰焊接残余应力的目的，同时热处理还可以改善接头的性能。
（1）整体热处理 整体炉内热处理、整体腔内热处理
整体加热热处理消除残余应力的效果取决于热处理温度、保温时间、加热和冷却速度、加热方法和加热范围。保温时间根据板厚确定，一般按每毫米板厚1~2 min计算，但最短不小于30 min，最长不超过3h。
碳钢及中、低合金钢：加热温度为580~680℃；
（2）局部热处理
局部热处理只能降低残余应力峰值，不能完全消除残余应力。加热方法有电阻炉加热、火焰加热、感应加热、远红外加热等，消除应力效果与加热区的范围、温度分布有关。
2．加载法
加载法就是通过不同方式在构件上施加一定的拉伸应力，使焊缝及其附近产生拉伸塑性变形，与焊接时在焊缝及其附近所产生的压缩塑性变形相互抵消一部分，达到松驰应力的目的。
（1）机械拉伸法
（2）温差拉伸法
（3）振动法
⑥ 请教怎样焊接才能有效地消除焊接应力
焊接会产生焊接应力，焊接应力的消除的方法主要有几种：
1、热处理法，比如说退火、正火等
2、时效法，自然放置就可以缓慢释放，但是需要的时间比较长
3、振动时效法，就是采用机械振动释放应力
4、抛丸，类似于机械振动，抛丸和喷丸之后也会降低焊接应力
还有一些是设计结构时可以注意的，也能降低结构的焊接应力：
1、减少焊缝数量、长度、焊脚尺寸
2、合理的设计焊缝位置，避免焊缝集中
3、堆焊部位通过打磨过渡等方式，也能降低应力的集中
⑦ 如何拆卸报废结构的焊接接头
我们的习惯，就是把有焊缝的那一面，平行对着地面用力拍打。
或者把有焊缝的那面平行压在地面，然后用锤子对着上面焊缝用弹跳力砸，，，，
一般是拍打5-6下就可以裂开了。
不过有些充电器的材料质量非常好，确实很难敲开，就算开了，也裂得不整齐。
自己试试吧，我们也是试了很多很多个，才找到这个唯一办法的。
⑧ 焊接应力怎样消除
1 整体高温回火（消除应力退火），
将整个焊接结构加热到一定温度（根据具体工件金属材质而定），保温一段时间，在冷却。可以消除80%-90%的残余应力。应用最为广泛的一种应力消除工艺。
2 局部高温回火，只针对焊缝及其周围部分局部回火，消除应力效果不如整体回火。设备较简单，适用于结构较简单，拘束度较小工件，诸如 长筒形容器，管道接头，长构件的对接接头等。
3 机械拉伸法，对焊接工件进行加载，使得焊接压缩塑性变形区得到拉伸，减少焊接引起的局部压缩变形量，来降低应力。常见的有水压试验，水压压力大于容器的使用压力，水压试验的同时对容器进行了一次机械拉伸。消除部分焊接引起的应力。
4 温差拉伸法 （低温消除应力），在焊缝两侧各一个适当宽度用氧乙炔火焰加热。在焊枪后边一定距离喷水冷却。焊枪火焰 冷却喷水以相同速度移动。形成一个两个温度高（峰值约200摄氏度） 焊接区域温度低（约100摄氏度）。两侧金属因受热膨胀对温度较低的焊接区进行拉伸，产生拉伸塑性变形。来抵消 原来的压缩塑性变形。从而消除内应力。常用于规则焊缝厚度小于40毫米的板 壳结构，应力的消除。
5 振动法，针对焊缝区域进行振动。使得振源与结构发生稳定的共振。利用稳定共振产生的变载应力，使焊缝区产生塑性变形。达到消除焊接应力的目的。碳素钢及 不锈钢金属结构 使用振动法消除应力效果较好。具有设备价格低廉，简单，处理成本低，时间短。不会产生高温回火的氧化问题 的特点。