㈠ 注塑机调机详细方法
温度控制：
料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
注塑机主要注意事项：
注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性，提高品质，并且更加安全。
㈡ 注塑机怎么调快时间
1. 容料加速度
2. 温度加高
3. 射出时间减短把压力加大
4. 冷切时间减短
5. 开关模速度加快，这样想不快逗难啊，快重要也要保证品质啊。
科骏机械
㈢ 立式注塑机速度怎么调， 我想让机器速度快点 怎么调 各位高手指点
可调整关模快速，加大点低压，把关模慢速的感应铁尽量和关高压感应铁平（在确保关模没有异常撞击声的情况下）对于生产小产品，不需要调什么冷却时间，保压时间，基本就一个射出时间就可以了，根据情况可调点松退时间
㈣ 双液注浆机大小怎么调
1、将滚轮架上的三个挤压滚轮逐个转到箱体检测孔的中心位置，距离L=挤压管壁厚X2-1.5~2.6(挤压过盈量)+靠背厚度+检测孔处壁厚，因靠背磨损和挤压管拉长，L值逐渐变小]，调整好之后松开螺母，转动螺杆，转动时，一定按箭头方向转;
2、三个滚轮调好后，先试机(用手掌慢慢压住吸浆管口)，如果手掌仍然感到吸力小，可适当再调小L的尺寸，调好后把螺母拧紧。
3、在满足注浆压力的情况下，输送管路愈长，双液注浆泵排浆端的压力愈高，挤压胶管伸长变细也随之增大，一般压力不超过1Mpa时，挤压管变形不明显，挤压滚轮可不固定，呈自由悬挂滑动状态，如果压力增高，为使挤压胶管尽量伸长，在不至于使挤压胶管径向曲折变形前提下，把挤压滚轮调整到一个适当位置，然后固定紧。
㈤ 注塑机射出系统的速度，压力，距离，时间怎样调
要想加快出产品的速度，就得减少周期时间；影响周期时间的主要有1、机器种类：高速机和普通机的差异；2、机器吨位大小：机器吨位越大，速度越慢；需选择适当的机器；3、机器系统设置的延迟时间过长；小机器可以略设置短些或者时间为0；4、开、锁模压力、速度、行程的调节；5、注射、保压的压力、速度、时间，产品要打到同等效果，压力、速度越小，时间就要越长；6、顶进（退）的压力、速度、次数；7、熔胶的压力、速度、行程；8、如果是全自动生产，还要注意再循环时间的设置不宜过长。9、如果是半自动，那么就是操作员的速度关系很大。
㈥ 注塑机怎么调快慢
注塑机调机调试工艺一般分三个步骤：1、参数设定前需确认及预备设定参数⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。⑶射出压力（P1）设定在最大值的60％。⑷保持压力（PH）设定在最大值的30％。⑸射出速度（V1）设定在最大值的40％。⑹螺杆转速（VS）设定在约60RPM。⑺背压（PB）设定在约10kg/cm2。⑻松退约设定在3mm。⑼保压切换的位置设定在螺杆直径的30％。例如φ100mm的螺杆，则设定30mm。⑽计量行程比计算值稍短设定。⑾射出总时间稍短，冷却时间稍长设定。2、手动运转参数修正⑴闭锁模具（确认高压的上升），射出座前进。⑵以手动射出直到螺杆完全停止，并注意停止位置。⑶螺杆旋退进料。⑷待冷却后开模取出成型品。⑸重复⑴~⑷的步骤，螺杆最终停止在螺杆直径的10％~20％的位置，而且成型品无短射、毛边及白化，或开裂等现象。3、半自动运转参数的修正⑴计量行程的修正[计量终点]将射出压力提高到99％，并把保压暂调为0，将计量终点S0向前调到发生短射，再向后调至发生毛边，以其中间点为选择位置。⑵出速度的修正把PH回复到原水准，将射出速度上下调整，找出发生短射及毛边的个别速度，以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定]。⑶保持压力的修正上下调整保持压力，找出发生表面凹陷及毛边的个别压力，以其中间点为选择保压。⑷保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间，直至成型品重量明显稳定为明适选择。⑸冷却时间的修正逐步调降冷却时间，并确认下列情况可以满足：1、成型品被顶出、夹出、修整、包装不会白化、凸裂或变形。2、模温能平衡稳定。肉厚4mm以上制品冷却时间的简易算法：①理论冷却时间=S（1+2S）…….模温60度以下。②理论冷却时间=1.3S(1+2S)…….模具60度以上[S表示成型品的最大肉厚]。⑹塑化参数的修正①确认背压是否需要调整；②调整螺杆转速，使计量时间稍短于冷却时间；③确认计量时间是否稳定，可尝试调整加热圈温度的梯度。④确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生猪尾巴或粘模，成品有无气痕等现象，适当调整喷嘴部温度或松退距离。⑺段保压与多段射速的活用①一般而言，在不影响外观的情况下，注射应以高速为原则，但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行；②保压应采用逐步下降，以避免成型品内应力残留太高，使成型品容易变形。
㈦ 注塑机怎么调快
先开电源电热【设置220摄氏°】在启动电机马达【间隔10秒停，连续3次，如无异常可以运行】开始调机器参数；1.调射台快慢速度压力，2.调顶针速度压力，3.调开闭模速度压力及位置和低压保护压力速度，4.调是调模压力速度，5，调锁模高压位置及锁模压力。6.准备材料洗机，选择材料所需要的合适温度。7，温度达到冷间启动防止时间后开始洗机，8.先调抽胶压力速度并抽胶，9.调射胶压力速度由慢小至快大并一点一点的射胶。10，调回料（溶胶）速度压力由慢到快，回料时注意螺杆是否正常旋转供料，至洗机完成。11.锁模进射台后试机试模生产，先啤水口后 逐步观察进胶路怎样走胶。12.调射胶压力速度时间位置保压和背压，13.观察模具温度变化并设置模温机的参数【水温95°油温120至210°】，14.成型质检并签样板及生产计划书开始生产。
㈧ 注塑机调快慢的开关在哪里
一般为示教/设置/调模 模式，常见布局为控制器面板左上角第一排左起第四个物理按钮
㈨ 注塑机如何控制注射速度
当你把速度设定为45时，控制器对液压系统流量控制阀（或斜盘或伺服电机转速）输出一个对应45的电流/电压值（电流型或电压型）信号，控制着液压系统的泵出流量多少，流量越大，速度就越快。设定每一个速度，转化成对应一个控制信号值，控制系统流量的大小，它们是成线性关系。你速度设定越大，流量与会越大。所以注射速度的大小是这样达到的。（流量是泵单位时间内输出的液体体积）
如有疑问，欢迎追问，希望对你有所帮助！