⑴ 硫化机粘接皮带时温度 硫化时间 压力 等方法
硫化压力：1.0-2.0mpa；硫化温度：145℃；硫化板表面温差：±3℃；升温时间（常温到145℃）不大于50min；电源电压：380v.50Hz；电控箱输出功率：36Kw；温度调节范围：0~200℃；计时调节范围：0~59min；上下加热板加压0.8mPa后其缝隙，不大于0.5mm。
采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。手动、自动、电动三种操作模式可供选择。电加热式压机采用数显（指针式）控温，控制并显示加热板温度。
维护保养
1、在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用。
2、在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作。
3、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。
4、当使用其所长完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，严禁接放置在地面上。
该产品使用广泛，可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。
⑵ 请问我们想生产叉车的实心胎硫化时间和温度怎么计算
硫化温度是硫化反应的最基本条件。硫化温度的高低，可直接影响硫化速度、产品质量和企业的经济效益
硫化温度高，硫化速度快，生产效率高；反之生产效率低
提高硫化温度会导致以下问题；
(1) 引起橡胶分子链裂解和硫化返原，导致胶料力学性能下降
(2) 使橡胶制品中的纺织物强度降低
(3) 导致胶料焦烧时间缩短，减少了充模时间，造成制品局部缺胶
(4) 由于厚制品会增加制品的内外温差，导致硫化不均
硫化温度的选取应综合考虑橡胶的种类、硫化体系及制品结构等因素
各种橡胶的最宜硫化温度一般是：
NR<143℃；SBR<180℃；IR、BR、CR<151℃；IIR<170℃；NBR<180℃
1.等效硫化时间的计算
1.通过范特霍夫方程计算等效硫化时间
根据范特霍夫方程，硫化温度和硫化时间的系可用下式表示：τ1/τ2=k
式中 τ1—温度为t1的正硫化时间，min
τ2—温度为t2的正硫化时间，min
K—硫化温度系数
例：已知某一胶料在140℃时的正硫化时间是20min，利用范特霍夫方程可计算出130℃和150℃时的等效硫化时间
130℃的等效硫化时间为40min；150℃的等效硫化时间为10min