1. 甲烷传感器如何标校
按照甲烷传感器使用说明书的使用方法，再按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007中附录B中的调校方法进行标校。
2. 便捷式甲烷报警监测仪使用时注意事项
便携式甲烷检测报警仪在每次使用前都必须充电，以保证其可靠工作。在清洁空气中打开电源，预热15分钟，观察指示是否为零。测量时，用手将仪器的传感器部位举至或悬挂在测点处，经十几秒后即可读取瓦斯浓度值;也可由工作人员随身携带，在瓦斯超限发出声、光报警时，再重点监测环境瓦斯并采取相应措施。 使用仪器时应注意：
1、要保护好仪器，在携带和使用过程中严禁猛烈摔打、碰撞;严禁被水浇淋或浸泡。
2、使用中发现电压不足，要立即停止使用，否则将影响仪器正常工作，并缩短使用寿命
3、热催化(热效)式瓦斯检定器不适宜在含有二氧化硫的地区以及瓦斯浓度超过仪器允许值的场所中使用。
4、对仪器的零点、测试精度及报警点应定期进行校验，以便使仪器测量准确、可靠。
3. 煤矿各类仪器仪表传感器的校捡时间是怎么规定的
根据《煤矿安全规程》第492条规定，采用载体催化元件的甲烷传感器必须使用标准气样和空气气样在设备设置地点调校，每15天至少一次。对甲烷电闭锁和风电闭锁功能、超限断电功能每15天至少测试一次。可能造成局部通风机停电的，每半年测试一次。
4. 矿用甲烷传感器零点漂移和精度调校怎么弄求高人指点
零点漂移和精度调校都可以用标准气样来调整
1、要有调校设备
包括标准气样，温度控制设备，输出信号调整
首先要把传感器的输出波形调正确，传感器的使用温度稳定后就可以用标准气样标定，也就是标定传感器的测量零点和斜率。
2、调校的方法
出厂时的传感器都是标定好的，测量数据都在误差范围内，但使用一段时间后由于元器件的老化和敏感元件的消耗等会出现零点漂移，测量不准
通空气，将传感器的零点归位
通标准气，将传感器的斜率调整成出厂时的样子就可以了
但你的传感器要有相应的功能和算法
我大概的想法就是这些，希望能帮到你，需要可加我78704432
5. 煤矿甲烷传感器的调校方法
煤矿甲烷传感器的调校方法:
1、调校前准备工作：
⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。 ⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。
⑶、将气瓶垂直于巷道底板放臵好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。 ⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点： ⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。 ⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。
⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。
⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。
⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。
⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
3、调校精度：
⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。
②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。 ③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。
⑵、校准精度
报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可用遥控器保存精度，调校结束。
⑶、测试复电功能
调校结束后，缓慢调整流量调节阀，使传感器显示值小于复电值并持续稳定通气60秒后关闭气瓶阀门，然后再关闭流量调节阀，结束测试。
4、校验精度值
调校工作全部完成后按照”校准精度”步骤要求重新充入校准气样对精度值进行校验，若传感器显示值超过±0.05%CH4范围，则必须更换传感器，预热后重新调校，直至传感器误差满足要求。
5、调校全部结束后，重新检查所有气瓶及流量计闸阀是否关闭严密，将空气瓶和甲烷气瓶装入保护外套内，然后恢复传感器正常工作并按质量标准化要求吊挂好传感器，检查工具、仪器完好情况，最后做到料尽场地清。
6. 甲烷传感器能使用高氮纯气调零吗
是一种非常精准的仪器，所以要每隔一段时间就要调校一下，以保证所得到的数据是精准无误的。小编之前为大家介绍过管道甲烷传感器调校方法之敏感元件工作电压设定，今天小编要介绍的是管道甲烷传感器调校方法之零点调整，一起随着小编来看看吧。
传感器的调零分硬件调零与软件调零两部分。
传感器出厂前硬件调零已经完成，用户使用时只需现场软件调零即可。在更换敏感元件后或者更换了整块电路板，需进行硬件调零。
A、硬件调零方法
要对传感器进行硬件调零，应将传感器置于空气中或通过前述充气方法向气室中充纯净空气气样。
顺时针方向顺序按遥控器复位键、调整＋键、调整－键、菜单－键、菜单＋键和试验键各一次以后，传感器会发出两声短鸣应答，并在中间的数码管显示“o”表示即将进入自动硬件调零过程，要求用户确认，此时再按一次试验键，则传感器显示三个闪动的小口字型即“ooo”进入进入自动硬件调零过程。
如果未按试验键确认，传感器将在8秒钟后返回正常检测工作状态。
如果传感器此时发出长鸣，表示自动硬件调零失败，处理方法参看第九节。
自动硬件调零结束后，传感器自动复位重新启动工作。
传感器的自动硬件调零，还同步自动完成了软件调零，这种自动化的操作方式，大大方便了用户。
在此，复位键和试验键完成的是其第二功能引导功能。
传感器在硬件调零后，需要重新对精度进行标定方可投入实际使用。
B、软件调零方法
在硬件调零完成后，传感器已自动进行了软件调零。虽然本传感器具有自动稳定零点的技术措施，但经过长期使用仍可能发生零点偏移现象，这时可以用软件调零的办法将传感器零点调整到期望值。
对传感器进行软件调零，应将传感器置于空气中，或通过前述充气方法向气室中充以纯净空气气样，待传感器的显示值稳定后，使用红外遥控器的菜单选择键选定显示菜单的“CXX”即软件零点调整项，然后用内容调整键对软件零点进行调整。
首次点按内容调整键时，传感器转为显示当前检测值，根据零点偏移方向，点按或持续按调整＋键或调整－键，零点值会以每步0.1％CH4增减，当传感器显示“00.0”时释放按键，软件调零即告完成。
在进行软件调整零点时，传感器自动封锁除复位键以外的其它遥控器按键，以防误调。
7. 中央变电所甲烷传感器报警值
1.检查甲烷传感器的外观是否完整，并清洁表面和气室灰尘。
2.将甲烷传感器连接到稳压电源、频率计（或变电站）并预热10分钟。
3.在新鲜空气中调整仪器零点，零值范围控制在0.00-0.03％CH4。
4.根据说明书要求的气体流量，将一定量的校准气体通入气室，调整甲烷传感器的精度，使显示值与校准气体浓度值一致，重复调整直至达到准确。在基本错误测量过程中不要再次调整。
5.在每次通风期间，观察测量报警点、断电点、重新上电点和声音、灯光报警条件。
6.声音、光报警测试。发生警报时，警告灯应闪烁，声级计距离蜂鸣器一米。测量声源并测量声级。
7.测量响应时间。用秒表测量3.0％CH4校准气体，以显示当值从零上升到90％的大显示值时的开始和结束时间。
8.在测试过程中记录变电站或频率计的传输数据。误差值不超过0.01％CH4或2HZ。
8. 煤矿便携式甲烷检测仪怎么使用
流动人员及管理人员进入通风差的巷道或密闭前测量瓦斯时，必须正确使用仪器，具体做法是：将仪器从腰间或胸口处取出，用手将仪器的传感器部位举至或悬挂在巷道顶部200mm处，经十几秒钟的自然扩散，即可读取瓦斯浓度的数值，在瓦斯超限发出声、光报警时，重点监视环境瓦斯，采取相应措施。
9. 为什么催化燃烧式甲烷传感器7天调校一次
这是由催化燃烧式甲烷传感器的工作原理决定的，其前端传感头---载体催化元件工作的时候要被加热到300多度，遇有可燃气体温度进一步升高。长时间工作后受各种条件影响，其零点或产生飘移，灵敏度会产生衰减，为保证检测准确，要定期标定，也就是调校。
10. 催化燃烧式甲烷传感器校准方法及要求
1)检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。
2)甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预热10 min。
3)在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在0. 00%～0. 03%CH4之内。
4)按说明书要求的气体流量，向气室通入2.0%CH4校准气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。在基本误差测定过程中不得再次调校。
5)基本误差测定。按校准时的流量依次向气室通入0. 5%、1.0%、3. 0%CH。校准气各约90 s，每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与标准值计算每点的基本误差。
6)在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。以上内容也可以单独测量。
7)声、光报警测试。报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器1m处，对正声源，测量声级强度。
8)测量响应时间。用秒表测量通入3. 0%CH4校准气，显示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。
9)测试过程中记录分站或频率计的传输数据。误差值不超过0. 01%CH4或2 Hz。
10)数字传输的传感器，必须接分站测量传输性能。