Ⅰ 如何计算自动弯管机轮模的R
在使用弯管机弯管的时候，一般我们都是先问客户要图纸，如果没有图纸的话，就是通过样品来计算弯曲半径。计算弯管的弯曲半径有什么方法呢，我们一起来看看吧！
想测量弯管设备半径主要有两种方法，第一种是比较可靠实用但不很精确的方法：先用纸壳剪圆与弯管的半径比对，反复修正纸壳圆的大小，直到与弯管的半径相符。接着用量尺测量纸壳圆的直径再换算成弯管的半径。
第二种是比较科学精准的方法：运用勾股定理，其实利用勾股定理就可以精确的算出来了。过程也很简单，先量一下弯管两端的距离，再假设一个直角三角形，最后套用勾股公式，这样就能很轻松的科学计算出精准的弯管半径了。
这两种方法大家都可以试一下，觉得哪种比较实用就选用哪一种。
Ⅱ 弯管机，怎样调参数
摘要 全自动弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点，在国内液压全自动弯管机市扬占据很大份额，主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。全自动弯管机在使用前要经过一系列调整与操作，下面详细介绍一下。
Ⅲ 数控弯管机怎么选择模具
什么样的管子选什么样的模具 你管子的弯管半径 壁厚 材质 以及工艺要求 有形状的要做成型模具
Ⅳ 全自动弯管机导模干涉怎么办
干涉的意思就是在弯管过程中，根据管件的形状可能或已经能碰到的弯管机的地方，造成弯管机不能继续工作的情况统一称为弯管干涉，具体到部件干涉就可分为轮模干涉、托料干涉等等。
Ⅳ 弯管机模具怎么装
建槽向下，正装。
Ⅵ 弯管机模具安装的正确方法有哪些
首先要正常的按照安装装上去，轮模部分一定要先收紧了，这样才能看出其他的地方是否安装有问题，夹模的夹紧力量要强于后面的夹紧，这样才能确实夹紧管子，芯子在合适的位置就可以了。如果有的话
Ⅶ 弯管机模具的问题
弯管机的模具一般是根据客户的要求定做的,,一般情况下一种管子一套模具,弯曲半径不同加一套相应的模具就可以了.而弯管机连带的模具一般也只有一套,主要是考虑到有的客户需要的模具少,需求不同,所以需要模具多的客户可以另外定购的.
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Ⅷ 半自动弯管机的磨具需要多少道工序处理
给你案例看下
弯管技术广泛应用于锅炉及压力容器行业，中央空调制造业、汽车工业、航空航天工业、船舶制造业等多种行业，弯管质量的好坏，将直接影响到这些行业的产品的结构合理性，安全性、可靠性等。因此，为了弯制出高质量的管件，就应该掌握管件在不同工艺条件下的加工技巧。
在弯管机模具进行弯管加工时，一般情况下，冷弯的弯曲半径应不小于管子直径的1．5倍。由于管子具有一定的弹性，当弯曲时施加的外力消除后，管子会弹回一个角度，在弯曲时必须要有一定过弯量。回弹量的大小与管子材料的机械性能、壁厚以及弯曲半径大小有关，一般铜管弯制时回弹角大约为2。～4。。
弯管加工是将管材夹紧在弯曲模上，随弯曲模起转动，当管材被拉过压块时，压块即将管材绕弯在弯曲模上，属于成形模弯曲工艺。随着数控机床业的发展，采用台和机械先进的数控弯管机床实现绕弯工艺可以大大提高生产效率，保证产品质量。由于可以方便地调节工艺参数，数控弯管机能既准确又稳定地完成校直、校圆、送料、弯曲等动作，保证了管制件的弯曲准确度。但是弯曲铜管的质量对工艺参数更敏感，因此要求有充分的前期准备和试制工作，尤其是弯制薄壁铜管，如果工艺参数选择不当，则很容易出现起皱现象，导致零件报废。如何高效准确地获取这些工艺参数，充分保证弯管产品质量，是数控绕弯工艺的研究热点
在弯管机模具铜管弯曲加工中，芯棒相对于弯曲点的位置非常重要，芯棒相对于弯曲点超前一定位置(芯棒工作端进入管子弯曲段)虽可使椭圆度减小，但当芯棒超前太多时就会增加管壁减薄量，所以芯棒的位置要在弯曲试样3～4个后确定。此外，还应考虑弯曲厚壁管时芯棒必然往后移动，弯曲薄壁管时芯棒必然往前移动的特点。
Ⅸ 弯管机模具怎么调试
管件起皱和里面的芯棒有关
Ⅹ 弯管机具体操作方法
深圳恒丰弯管机具体操作方法
一、弯管机操作前准备事项
1、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；
2、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。
3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。
4、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
5、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。
6、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。
8、不能用尖锐物碰撞显示单元。
9、不得私自加装、改接PC输入输出端。
10、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
11、在清洗和检修时必须断开电源。
12、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
13、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.