㈠ 车床上怎样钻孔
多数普通车床钻孔都是手动的，个别的型号可以通过大托板带动尾座的方式自动钻孔。重型机床的尾座是可以自动进给的。钻孔需要的力
是和钻头直径成正比的，一般情况下，只要钻头角度刃磨没有太大的问题，通过修磨横刃钻35毫米的孔都不是太费力，而且钻大直径的孔时通常都会先钻一个较小的孔，然后再扩孔的方法完成。
㈡ 车床钻孔的步骤
第一先磨一个钻花
第二装夹到车床尾座上
第三三爪卡盘夹紧工件
调整转速
第四 启动机床 开始手动钻孔
㈢ 自动车床怎么操作，钻头丝攻，怎么磨
标准麻花钻刃磨的方法和技巧
麻花钻对于机械加工来说，它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单，但要把它真正刃磨好，也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，问题就会迎刃而解。我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧。
麻花钻的顶角一般是118°，也可把它当作120°来看待。刃磨钻头主要掌握几个技巧：
1、刃口要与砂轮面摆平。
磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。
这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。
3、由刃口往后磨后面。
刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。
4、钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。
这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。
5、保证刃尖对轴线，两边对称慢慢修。
一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°，后角大了，切削刃太薄，钻削时振动厉害，孔口呈三边或五边形，切屑呈针状；后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。后角角度磨的适合，锋尖对中，两刃对称，钻削时，钻头排屑轻快，无振动，孔径也不会扩大。
6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。
钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。
当然，磨钻头没有一定的定式，需要在实际操作中积累经验，通过比较、观察、反复试验，定会把钻头磨得更好。
㈣ pcb数控钻孔机操作指南
从事过工厂五金加工的同事都知道数控钻孔机床自动化程度高，一机在手，轻松加工无忧愁，是生产加工的好助手。可是对于新人来说，操控一部数控钻孔机床，那就有点难度了，有点无从下手呀，数控钻孔机床加工所需的步骤说难不难，但也不是一看就懂的，所要注意的事项那是更多了，因此瑞德鑫自动化生产的pcb数控钻孔机就开始和结束这两个步骤简单说说吧
使用前：给机床热热身。健身达人都知道运动先要进行热身，目的使身体快速进入到一个运动状态,降低我们身体受伤的几率,提高我们的训练效果。人如此，机械亦然。机械新用或者长久没用，在使用前首先要对机床进行预热，保持机床各机械轴以及内部电子器件达到热稳定平衡，尽量保持机床加工过程的被加工工件温度稳定。同时检查传动部分是否灵活、有无异常杂音，连接是否松动，冷却是否畅通等。
结束后：1、给机床清洁清洁。 数控钻孔机床加工完后机床上会残留着许多的铁末子、铁屑、油污，为了延长数控机床各个部件的使用寿命，机床在用完后要及时的进行清洗（包括机体、机台、夹具）。首先，要清除机床上的切屑、再用半干的毛布擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态，再者清洁钻头上的金属屑、机械上的润滑油或冷却液。然后注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板，必免影响下次作业。其次，要检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。2、关机。关闭电源前，注意检查数控钻床的状态及机床各部件位置。先关机床电源，然后再关系统的电源，最后关闭总电源，让钻孔机完全脱离电源。