⑴ 如何清除碱液沉淀结晶
气温低结晶所致。将碱液加热至常温就可。
实践中多用蒸汽伴热可解决些问题
另使用后,用自来水冲洗盐泥,可防止结晶的形成!
如果考虑加酸，那么就必须提取结晶，分析结晶成分，再配制对应的酸！
⑵ 碱液泼在衣服上
不对，因为硫酸有脱水性与强酸性，会对衣物造成腐蚀
正确的做法是用大量清水冲洗
如果是泼在皮肤上才需要涂抹硼酸溶液
⑶ 实验室碱液滴在桌子上应怎样处理
处理如下：
如果碱液流到桌面上，可以立即用适量的稀醋酸中和。碱液腐蚀性很强，稀释之后还是具有腐蚀性的，而中和的目的是要快速降低浓碱液的碱性。如果是先加水稀释，碱液到处流反而会腐蚀更多的地方。
简介：
碱液是一种具有很强腐蚀性的碱性化学品，这意味着它能够溶解脂肪等粘性物质，并且对其他物质存在很高的化学反应能力。碱液是含有大量氢氧根而显碱性的溶液。
在现代碱液生产之前，人们只能从原始材料加工获得它。几千年来，人类一直使用碱液制作香皂和制革。他们在极高的温度下焦化特定硬木产生白灰。苹果树，橡树，海草都是理想的燃料。
然后添加水，并混合一些小苏打渗透进灰质清除它们包含的碱液。当灰质过滤出去以后，留下的水就含有足够的碱液，溶解动物皮草上的脂肪，或与其他成分混合制成香皂。
⑷ 我们CIP清洗排放很多废碱液，处理很麻烦。有好的办法处理吗
可以采用回收装置将碱净化回用，排放减少很多。上海凯鑫有专门的回收设备。
⑸ 纯化水系统碱液清洗浓度
清洗管道用2%碱液；如果是清洗膜按清洗箱容积的3%，即1立方清洗箱就加30KG加入NAOH
⑹ 怎么消除碱液水表面的泡沫（表面有油；碱水有一定浓度）而且泡沫有时多有时少懂化学的进！！！
咨询记录 · 回答于2021-08-05
⑺ 涤纶织物如何用碱液减量处理
涤纶织物通过碱液减量处理可开发仿丝绸产品。碱减量处理可
达到下列效果。
(1)织物风格改良:织物变轻薄、柔软。具有良好的垂悬性、弹性和膨松度,提高织物抗起毛和起球性能,增加织物吸湿能力和防污性。
(2)使纤维表面凹凸呈不规则沟槽状态,改善光泽和染色性能。
(3)使纤维更细。
(4)透气量增加。
涤纶的碱减量处理与下列因素有关。
(1)碱的品种。在众多的强碱中对涤纶作用最强的是氢氧化钾,其次是氢氧化钠,再次之是氢氧化锂。根据成本和供应情况,工业上采用氢氧化钠作为主处理剂。
(2)碱液浓度。在温度为130℃和时间为120min的条件下,碱的浓度与涤纶碱减量的关系如图8-1所示。
减量随氢氧化钠浓度的增加而增加。当浓度从1%开始,减量率曲线的斜率突增,即减量明显上升。浓度在5%～9%范围时,减量递增最剧烈。在实际生产中碱的用量和浴比应随涤纶规格、织物品种及加工条件而异。
(3)温度与碱减量的关系。碱减量与温度成正比关系。温度在90～100℃范围,减量率增加比90℃以下为快;超过100℃时,减量率增加更快。
(4)助剂的影响。为了充分发挥氢氧化钠对涤纶减量的作用,主要是提高水解速度,以较低的碱浓度取得高减量及较好的效率。一般生产中都加入促进水解的助剂。国内常用的助剂有十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵等。
助剂的用量一般为1g/L即可达到要求。用量过多,纤维强度严重下降。其中十二烷基二甲基苄基氯化铵比十六烷基三甲基溴化铵作用强。
(5)丝的断面影响。同样线密度的圆形丝与多角形断面丝比较,两者的表面积有很大差异。其中圆形丝约为五角形断面丝的80%,约为三角形丝的90%。假如复丝细度与单丝根数均相同,则在碱减量处理时,多角形断面丝被水解的程度比圆形丝大,因此在碱减量处理时要分别对待。
(6)原丝组分影响。目前不少涤纶丝不是单一组分。例如碱溶性涤纶和耐碱性涤纶组合、涤纶与腈纶组合等对这些不同组分的长丝要考虑它们不同的耐碱性,进行妥善的处理。
(7)织物定形的影响。从实验表明,定形后织物进行碱减量处理,它的减量率都比未定形的低。但在200℃以上定形的则较高。碱减量处理主要采用浸渍法和连续法两种。
(1)浸渍法。
反应浴:
减量率约为25%,损伤率约为50%,如需降低减量和损伤,则在碱浓度及助剂方面适当调整。此处也有用超声波、微波等条件促进其作用。
(2)连续法。连续法有浸轧—焙烘法、浸轧—汽蒸法和浸轧—过热蒸汽法等。其中以浸轧—汽蒸法作用较弱,浸轧—过热蒸汽法与浸轧—焙烘法作用较强。而浸轧—过热蒸汽法处理后的织物较为丰满,而且手感亦佳。
浸轧浴组成:
浸轧后织物如用100～102℃汽蒸、200℃焙烘和过热蒸汽蒸化后的碱减量分别约为5%、15%和20%左右。热处理后必须经水洗、酸洗和水洗处理,务求除碱干净,促进剂在连续法中作用不明显,用量过大反而影响效果。
涤纶和纤维素纤维交织或混纺织物亦可参照以上条件处理。
⑻ 用稀碱液洗涤机器零件上的油污
他们的机理是不同的，
用有机溶剂的目的是要让油污溶解在溶剂里从而去污，
用碱性清洁剂的目的是要彻底去除油污，
两种机理不同，用途范围自然不同。
举个例子，你用过餐后手上也许会蘸蹭油污，这时候你是会用有机溶剂清洗还是用肥皂清洗呢，相信没有人会选择前者。
碱液去除油污的效果非常好，它可以比较快的分解油污，而且比较环保，肥皂的就是用氢氧化钠制作的。
⑼ 洗涤各种污渍的常见方法
色素污渍的去除方法
色素污渍多种多样，一旦沾染到衣物上就很难去掉，要根据污渍的颜色和性质，分别采用不同的方法去除。
1、 染料渍的去除
染料弄到了衣物上，可先用稀醋酸擦拭，然后再用双氧水漂洗。也可以用松节油刷洗后，再用汽油擦拭。最后都要用清水漂净。
2、红墨水渍的去除
新染上的红墨水渍可先水洗，然后放入温热的皂液中浸泡，待色渍去掉后，再用清水漂亮洗干净。污染时间较长的红墨水渍，先用 水洗后，再用10%的酒精水溶液擦拭去除。
3、蓝墨水渍的去除
新沾污的蓝墨水渍可用肥皂，洗衣粉等洗涤剂搓洗去除。污染时间较长的蓝墨水渍，可用草酸溶液浸泡后搓洗，然后再用洗涤剂清洗 去除。
4、红药水渍的去除
衣物上染上红药水，先用温热的洗涤剂溶液洗后，接着分别用草酸和高锰酸钾溶液顺次浸泡、搓洗，最后再用草酸溶液脱色，再进行水洗，红药水渍即除。
5、紫药水渍的去除
紫药水中的主要成分是从龙胆草中提取出来的，所以紫药水又叫龙胆紫，是常用的外用药剂，沾在衣物上，青紫颜色，非常显眼。
去除方法是：把衣物用水浸泡后，稍加拧干，用棉签蘸上20%的草酸水溶液由里向外涂抹污渍。稍浸片刻后即可用清水反复漂洗、揉搓， 污渍便可去除。 另外，对一些沾染上紫药水的白色织物，也可先用溶剂酒精除去浮色，再用氧化剂次氯酸钠或双氧水溶液进行漂白处理，经水洗后就 能达到预想的效果。
6、黄药水渍的去除
浅色的尤其是白色的衣物洒上了黄药水，要除黄药水渍是比较麻烦的，首先用醋酸滴在污染处，如见效不大，可放在酒精中洗涤。
如果仍不能彻底除掉，就要依据衣物的质料纤维性质选用适合的氧化剂，进行去渍或漂白。
7、碘酒渍的去除
衣物染上碘酒，可以选用酒精或碘化钾来去除。在100毫升的水中要加5~7克碘化钾，用碘化钾溶液去渍后的衣物一定要用清水漂洗干净。 也可把染上碘的衣物放入热水或15%~20%浓度的大苏打（硫代硫酸钠）热溶液中浸泡2小时，使污渍彻底溶解而脱离衣物。 还可以用水淀粉浆糊涂在污渍之处，当污处出现黑色时，再用洗涤剂洗涤，最后漂洗干净即可。
8、药膏渍的去除
先用溶剂汽油或酒精刷洗后，再用四氯化碳或苯刷洗，最后再用优质洗涤剂清洗干净。
也可以先用三氯钾烷刷洗，再用洗涤剂洗涤，最后用清水漂净。 还可以把加热后的食用面碱撒在污处，再加些温水进行揉搓，即可除去。
9、新染上的酒精或啤酒渍
可用清水洗涤去除。时间较长的酒渍，可先用水洗，再用2%的氨水和硼水混合液搓洗去除。去渍后的衣物必须要用清水漂洗干净。
10、铁锈渍的去除
衣物上的铁锈渍，可用1%温热的草酸水溶液浸泡后，再用清水漂洗干净。 也可用15%的醋酸水溶液擦拭污渍，或者将沾污部分浸泡在该溶液里，次日再用清水漂洗干净。 也可用10%的柠檬酸水溶液或10%的草酸水溶液将污处润湿，然后浸泡在浓盐水中，次日再用清水洗涤漂净。 白色纯棉或棉混纺织物沾上了铁锈，可取一粒草酸放在污渍处，用温水润湿，轻轻揉搓，然后再用清水漂洗干净。在操作中，为了防止 草酸腐蚀织物，操作动作要迅速。 也可用鲜柠檬汁滴在锈渍上，用手揉搓，反复几次，直到锈渍除去再经洗涤液洗涤后用清水漂净利。
11、铜绿锈的去除
铜绿有毒，衣物被污染上时要小心处理。其渍可用20%~30%的碘化钾水溶液或10%的醋酸水溶液热焖，并要立刻用温热的食盐水擦拭，最后用清水洗净。
12、硝酸银渍的去除
硝酸银在医药及感光材料中应用广泛。这种物质接触到皮肤或织物上，呈黑色斑点污渍。
除掉方法如下： 用氯化铵和氯化汞各2份，溶液在15份水中制成混合溶液。用棉团蘸上这种混合液擦拭污渍处，污渍即可除去。
还可以将沾有硝酸银污渍的衣物浸入微热的10%大苏打（硫打硫酸钠）的水溶液中，然后用洗涤剂水洗后，再用清水漂洗干净。
13、高锰酸钾渍的去除
高锰酸钾俗称灰锰氧，人们常用它来做外科手术器具和水果消毒剂。当衣物上沾染了高锰酸钾，可维生素C药片蘸上水，涂在污渍处轻轻 擦拭，边蘸水边擦，一会就能将污渍去除。
手上沾染高锰酸钾污渍，也要用此方法去除。
也可以用柠檬酸或2%的草酸水溶液浸泡，通过化学反应，污渍即可除去。
这种方法适用于各种质料和颜色的衣物去渍。
14、酱油渍的去除
衣物上沾染了酱油渍可用冷水搓洗，再用洗涤剂洗涤。
被酱油污染时间较长的衣物，要在洗涤液中加入适量的氨水（ 4 份洗涤溶液中加 入 1 份氨水）进行洗涤。
丝、毛织物可用10%的柠檬酸水溶液进行洗涤。
最后都要用清水漂净。
15、黄泥渍的去除
衣物染上了黄泥渍，待黄泥渍晾干后，用手搓或用刷子刷去浮土，然后用生姜涂擦污渍处，最后用清水漂洗，黄泥渍即可去除。
16、尿渍的去除
儿童尿巾上的新尿渍可用清水洗净。干透的旧尿渍需用洗涤剂清洗。如有痕迹，自然纤维丝绸织物，可用氨水和醋酸1：1的混合液洗涤， 最后用清水漂净。
17、衣物上的汗渍
可用25%浓度的氨气水水溶液洗涤。也可以先将衣物放在3%浓度的盐水里浸泡几分钟，用清水漂洗净，再用洗涤剂洗涤。
丝、毛及其混纺织物上的汗渍，可用柠檬酸洗除。最后都要用清水漂洗。 清除汗渍霉斑时，新渍可先用软刷刷去表面霉斑，再用酒精擦除。
在去旧渍时，可先在污渍上涂以稀碱液或稀氨水，顷刻后再进行搓洗。 丝、毛及其混纺织物上的汗渍霉斑，可用柠檬酸、酒精等溶液洗除。
18、巧克力迹、茶水渍的去除
1、衣物上的巧克力迹与茶印，一般使用浓度 10% 的氨水 1 份与水10份混合制成的稀氨水溶液浸湿，再用棉球蘸取此液揩擦，直至干净。在洗涤后如仍有残留，未洗干净，那就要用浓度3%的双氧水溶液揩擦，再用清水漂洗至干净为止。
2、倘若是淡浅色的毛丝织品上有较深的巧克力迹与茶印时，应用棉团沾上温热的（35摄氏度）甘油揩洗，直至去除；还可以用 汽油浸润，去掉斑痕上的全部油脂，再用浓度 10% 的氨水溶液擦拭，其氨水与水的比例应为1：5。当丝织品上的巧克力迹与茶印很难去除时，可改用氨水（10%）1份、甘油20份和水20份配成甘油氨水溶液，用棉球蘸擦。
3、衣物沾上了茶水渍，如果是刚染上的，可用70~80。C的热水揉洗去除。如果是旧渍，就要用浓盐水浸洗。
还可以用布或棉团蘸上淡氨水 擦拭茶渍处，或用1：10的氨水和甘油混合液搓洗去除。如果被污染茶渍的衣物是毛料的，应采用10%的甘油溶液揉搓，再用洗涤剂搓洗后， 最后用清水漂洗干净。
19、白背心黑斑渍的去除
白背心如洗涤不净，有时会留下很难去除的黑斑，在洁白的背心上很难看，可用下面方法去除黑斑：
取干净的生姜100克，捣碎，放入盆中加水500克上火煮沸10分钟、然后将背心投入盆中浸泡15分钟，再进行反复揉搓，黑斑渍即可消除，再把背心用清水漂净即可。
20、水果汁与红葡萄酒斑痕的清洗
服装上的水果汁与红葡萄酒斑痕，有几种清洗方法，可根据情况选用。
1、当水果汁或红葡萄酒溅到白色衣物上时，先用乳汁浸泡，再用洗衣粉进行常规清洗。
2、对刚溅射到衣物上的新鲜水果汁或红葡萄酒，应立即换下，用食盐撒在上面，然后用清水洗，再用洗衣粉或肥皂洗涤。
3、颜色鲜艳的水果汁或红葡萄酒，可用蛋黄1只、甘油50克的混合物涂在斑痕上，过半天后，再用25-30摄氏度的温水洗净。
大面积泛黄的衣物，可浸在淘洗大米的淘米水中，每天换一次淘米水，大约3天后，黄渍即可脱净，最后用清水漂洗干净即可。
注意
不能带色的淘米水浸泡，防止着色。
泛黄的丝绸衣物还可以用柠檬汁漂洗，或用淡柠檬酸漂洗，都可将黄渍去除，最后都要用清水漂洗干净。
衣物污渍的克星 洗衣者的好帮手
以上来自网上，不记得出处了。仅供参考。
⑽ 食品清洗制度
1.目的：
规范车间生产线各工段班后的CIP清洗作业，使清洗按一定要求、程序和质量以达到预定的目标，即：所有接触食物物料的工具、管道、设备都得到充分清洗，禁止任何清洗死角存在，从而防止任何污染源造成产品不合格。
2.范围：
该规程适用于车间生产线工段、预处理工段，灌装工段的班后CIP清洗工作。
3.材料：
3.1 NaOH：片碱（≥96%） HNO3：硝酸（65—68%）。
3.2测定终点用精密试纸（6.4—8.0或1—14），必要时用PH计。
3.3测定清洗液酸、碱浓度。
3.4每段清洗前都要测定酸、碱清洗液的浓度，如不够补到规定浓度。
4.CIP清洗操作规程：
4.1收奶工段
4.1.1清洗液所经流程为物料所经的流程。
4.1.2清洗程序及要求：
a.预冲洗：生产结束，用自来水把工具、管道、奶缸、喷淋头奶渍、泡沫冲洗干净。
b水洗：用60℃以上的热水，循环10—15min。
c.碱洗：碱液浓度2—3%，温度80℃，循环10—15 min。
d.水洗：循环10—15 min至中性PH6.8—7.2止。
e.酸洗：循环10—15 min，酸液浓度1—1.5%。温度60℃。
f.水洗：至中性（PH6.8—7.2），管道归位。
4.1.3管口冲洗，罐体喷淋分开；要求罐体喷淋5 min，管口冲洗2 min。
4.1.4每个月进行一次人工检查罐的清洗状况。（操作员进入罐中检查焊接部位和搅拌器及喷淋）
4.2预处理工段（配料、UHT、熟奶段分开清洗）。
4.2.1清洗液所经流程为物料所经的流程。
4.2.2清洗程序及要求：
a.预冲洗：生产结束，用自来水把管道、奶缸、喷淋头奶渍、泡沫冲洗干净。
b.水洗：用60℃以上的,热水，循环10—15min。
c.碱洗：碱液浓度2—3%，温度80℃，循环10—15 min。
d.水洗：循环10—15 min至中性PH6.8—7.2止。
e.酸洗：循环10—15 min，酸液浓度1—1.5%。温度60℃。
f.水洗：至中性（PH6.8—7.2），管道归位。
4.2.3管口冲洗，罐体喷淋分开；要求罐体喷淋5 min，管口冲洗2 min。
4.2.4UHT单独洗（按上述程序，碱液浓度5%，酸液浓度3%），每天班后或连续生产12小时以上都要单独清洗UHT。每二个月拆洗一次。
4.2.5冷排每一个月拆洗一次。（夏季，大的冷排十天至半个月拆洗一次）
4.2.6做好清洗原始记录（时间、温度、浓度、操作人等）。
4.2.7每个月进行一次人工检查罐的清洗状况。（操作员进入罐中检查焊接部位和搅拌器及喷淋）
4.3.灌装段清洗：
4.3.1清洗液所经流程为物料所经的流程。
4.3.2清洗程序及要求：
a.预冲洗：生产结束，用自来水把管道、料桶、下料口奶渍、泡沫冲洗干净。
b.水洗：用60℃以上的,热水，循环10—15min。
b.碱洗：用80℃左右的碱液循环清洗20 min左右，碱液浓度2--3%。
c.水洗：用水冲洗至中性（PH6.8—7.2）。
d.酸洗：用60℃左右的酸液清洗20 min左右，酸液浓度1—1.5%。
e.水洗：用水冲洗至中洗（PH6.8—7.2）。
4.3.3灌装头要求每天拆洗，并经过二氧化氯消毒液浸泡，料桶每周拆洗一次，熟奶段管道每月拆洗一次。
4.3.4做好清洗记录（时间、温度、浓度、操作人等）。
4.4监督与检查：
4.4.1各工段清洗必须责任到人。
4.4.2 CIP清洗状态，工段长、班组长必须认真检查。
4.4.3特殊情况及时与生产经理联系。