Ⅰ 怎样才能做好生产管理
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生产管理主要分为以下六大主要方面： 1）效率(P：Proctivity) 效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。 2）品质(Q：Quality) 品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业集合全体的智慧经验等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部，从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。 3）成本(C：Cost) 成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。因此，生产主管在进行绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。 4）交货期(D：Delivery) 交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。在现在的市场竞争中，交货期的准时是非常重要的。准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜。但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更为重要。 5）安全(S：Safety) 安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康，保护财产免遭损失，安全地进行生产，提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的，因为一旦出现工作事故，不仅会影响产品质量、生产效率、交货期，还会对员工个人、企业带来很大的损失，甚至对国家也产生很大的损失。 6）士气(M：Morale) 员工士气主要表现在三个方面：离职率、出勤率、工作满意度。高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。只有不断提高员工士气，才能充分发挥人的积极性和创造性，让员工发挥最大的潜能，从而为公司的发展做出尽可能大的贡献，从而使公司尽可能地快速发展。 因此，要想考订生产管理绩效，就应该从以上六个方面进行全面地考核。
生产管理本业务
1 、树立生产计划。这里所说的生产计划主要是指月计划和日计划。原则上，生产部门要以营销部门的销售计划为基准来确定自己的生产计划，否则在实行时就很可能会出现产销脱节的问题——要么是生产出来的产品不能出货，要么是能出货的产品却没有生产，不管是哪一种情形，都会给企业带来浪费。当然，由于市场本身瞬息万变，所以营销部门有时也无法确定未来一段时期内的销售计划。这时，生产部门就要根据以往的出货及当前的库存情况去安排计划。最后还要记住，生产计划做出来后一定要传达给采购部门以及营销部门。 2 、把握材料的供给情况。虽然说材料的供给是采购部门的职责，但生产部门有必要随时把握生产所需的各种原材料的库存数量，目的是在材料发生短缺前能及时调整生产并通报营销部门，以便最大限度地减少材料不足所带来的损失。 3 、把握生产进度。为了完成事先制订的生产计划，生产管理者必须不断地确认生产的实际进度。起码要每天一次将生产实绩与计划作比较，以便及时发现差距并树立有效的补救措施。 4 、把握产品的品质状况。衡量产品品质的指标一般有两个：过程不良率及出货检查不良率。把握品质不仅仅要求生产管理者去了解关于不良的数据，而且更要对品质问题进行持续有效的改善和追踪。 5 、按计划出货。按照营销部门的出货计划安排出货，如果库存不足，应提前与营销部门联系以确定解决方法。 6 、对从业人员的管理。和单纯技术工作不同的是，生产管理者要对自己属下的广大从业人员负责，包括把握他们的工作、健康、安全及思想状况。对人员的管理能力是生产管理者业务能力的重要组成部分。 7 、职务教育。要对属下的各级人员实施持续的职务教育，目的在于不断提高他们的思想水平和工作能力，同时还可以预防某些问题的再发生。为了做到这一点，生产管理者要不断地提高自身的业务水准，因为他不可能完全聘请外部讲师来完成他的教育计划。
生产管理的具体内容有：基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。 1、基础数据维护：生产管理的基础数据有：产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。 系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。 2、产品用料：产品用料定义了每种产品的材料构成及用量，即：生产某种产品需要哪些材料？要多少？当生产单下达后，系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。 3、工时定额：工时定额定义了每道工序的标准工时，可以此为标准进行工时统计。 4、设备信息：设备信息记录了各种设备的基本信息，如：所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等，可为成本计算提供依据。 5、生产线信息：生产线信息记录了各生产线的基本信息，如：生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。 6、工序信息：工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。 7、模具库：模具库用于存放模具信息，如：模具编号、名称、规格、对应客户等，可以多种条件随时查询。 8、生产计划维护：生产计划来自：销售管理、生产管理本身以及库存管理，生产计划是下达生产任务的依据。 系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。 9、下生产单：生产单是执行生产计划的第一步，填写时可直接引用生产计划，也可手动填写。 生产单确认后，系统将依据产品用料表自动计算所需物料，生成物料需求清单。 10、生产备料：生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺，如果短缺，那么是外购，还是生产？外购多少，生产多少？ 备料单确认后，系统将依据外购数量、生产数量，自动生成采购计划和生产计划。 (备料过程) 11、生产领料：备料完成后，不足部分的物料等待采购或生产，已有的材料可先领取，以便进行生产，生产领料后即可进行生产。 12、工序进料：工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量，并根据领料量，计算物料剩余量。 (工序进料) 13、工序退料：工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库，退料单确认后，物料直接入仓。 14、工序记录：工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录，以便及时了解产品的完成情况。 系统支持工序记录的查询、打印、新增、修改、删除等操作。 15、工时统计：工时统计依据工时定额，计算并统计产品生产的人工工时，以便计算工人工资。 16、制定维修计划：维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划，以便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修，以确保设备正常运行。 17、生产月报表：生产月报表对当月的材料使用情况进行了统计，统计的信息有：材料名称、单位、投料量、使用量、废料量、材料利用率(%)等。
编辑本段生产管理信息化
信息化生产管理面向生产执行，连续实时数据库和关系数据库，对生产过程进行监视、控制和诊断、单元整合、模拟和优化，并进行物料平衡、生产计划、调度、排产等操作管理。 灵创企业生产管理软件ICMRPII主要功能： 基本档案 通过基本档案功能模块，可以对仓库档案、货品档案、款式档案、人事档案、工序档案以及其它档案进行管理，从而解决了服装鞋帽企业资料档案的分散、零乱、质杂、量大、孤本等种种难题，实现了档案的集中、系统、优质管理。 样板管理 样板管理对于服装鞋帽企业来说非常重要。企业通过该系统可以对订单进行全面的管理和控制，实现精细化的样板管理。系统功能包括制板、成本核算、客户报价、生产接单，销售出货和订单跟踪报表等。 生产管理 生产管理功能模块处于ICMRPII系统的计划执行与控制层，其管理目标是按物料需求计划的要求，按时、按质、按量、低成本地完成加工制造任务，对生产过程进行全面管理，结合服装鞋帽企业生产实际，有机地给出一套科学有效的解决方案和模式，为企业科学制定生产计划、控制成本、规避风险等起着重大做作用。生产管理的主要功能包括开生产制单、物料需求、主生产计划（MPS）、车间收发、品质管理及成本核算。其中主生产计划（MPS）是整个生产管理子系统重点，是正确地平衡生产任务，合理的安排生产，保证如期出货的重要保障。通过系统核算科学的管理主料是企业需解决的重点问题。 采购管理 采购管理主要是对采购进行全面的控制，包括备料计划、请购、采购、收料和入库，并可从不同角度查询在仓物料以及在制订单的物料，可以并单采购，也可拆单采购，方便快捷的进行采购。 仓库管理 仓库管理为了生产、销售等经营管理的需要而对计划存储、流通的有关物品进行相应的管理，如对存储的物品进行接收、发放、存储保管等一系列的管理活动。通过仓库管理子系统，可以满足供应链上下游的需求，可以对仓库进行全面的管理控制。系统的功能包括期初数据、入库、出库、调拨、盘点、库存调整、月结等。 工票管理 工票管理子系统主要对服装行业的一个重要工序标签——工票进行处理，以此来控制生产进度和生产质量，同时统计工人计件工资，摆脱传统手工印制工票的“慢”、“脏”、“错”、“简”的缺点，可以借助电脑及打印机方便地印制工票，并把所有信息浓缩在工票中的条形码中，使用条码枪进行自动识别，做到“快”、“准”、“好”，大大节省时间，提高工作效率，减少错漏，从而节省了成本，同时提高了员工积极性。同时系统对工票采集可以采用传统的条码扫描技术和RFID数据采集技术。与此同时，由于工序的编排同生产进度联系在一起，所得报表可以反映生产进度。
Ⅱ 如何进行生产管理
一、 流程
生产任务单 查库存成品，领料 生产 入库 交单、总结（所有生产线过程必须全程品质控制）
二、 目的
确保生产现场人员和作业符合要求，质量、效率、低耗、安全、卫生生产。
三 、 质量方针：
质量为本， 信誉至上， 科学管理， 持续改进。
四 、 质量目标
1 投料合格率100%
2 产品市场抽查合格率100%
3 在用设备完好率100%
4 顾客满意率≥98%
五、 职责
1、生产部车间主管对车间所有过程负总责，对本车间的所有生产事情进行安排，并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核。
2、生产核算全力协助生产经理及主管工作，对车间内的生产订单、物料及其他相关事情进行处理，并做好相关统计报表。
3、全力配合主管班组生产，协调人员按质按量按时完成生产任务，及时排除生产异常，并保管好生产的物料，当天生产情况及时汇报；
4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作，树立产品质量意识，确保产品质量。
六、 工作程序
（1）严格按照生产部下发的生产任务单安排各项生产制造事宜。
1、各项制造过程中所需原材料、人员、设备等，均需妥善安排，以避免停工待料。
2、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。
3、生产过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
4、新来操作人员上岗前应进行培训，设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
5、各种设备及工具应严格按照使用要求使用，进行检查、保养，确保遵守使用规定。
（2）工作现场之整理整顿
1 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗和脱岗；
2 设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置。
3 工位器具定置：确定工位器具存放位置和要求。
4 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
（3）整理整顿要求
1整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉。
2整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理。
3清扫：生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
4清洁：每个员工持证上岗，仪容整洁大方。每个员工工作有序，保持肃静，姿态端正。
5素养：上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位，在非指定场所严禁抽烟；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。
（4）生产现场工作纪律
1、 生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
3、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
4、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
5、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将卫生清扫干 净。
6、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
7、禁止在车间打接电话、看信息、发信息，禁止在车间大声喧哗和吵闹，闲聊、以及做其它与工作无关之事。
8、 不得擅自离岗、窜岗，离岗人员必须经过生产主管方可离位。
（5） 产品质量
1、必须树立“质量第一、顾客至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
4、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，摆放整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、交接前检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
（6） 生产现场安全管理
1、操作人员上岗前必须进行安全检查，设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现受伤。
3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
七、工作任务
1、根据生产任务单，结合交期与实际，量化工作任务，使工作紧张有序地进行。
2、做到当天的工作任务当天完成，尽量不往后推延；如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。
3、完成生产任务的同时应确保产品质量。
八、劳动纪律：
1、按时上班、下班，不迟到、不早退。
2、有事请假，必须预写请假条；经班长、主管审批，生产部经理批准后方可请假。
3、旷工1天罚款50元，扣除半月工资，旷工2天扣除1个月工资，旷工3天开除。
4、上班期间不准打闹、听录音机、看与生产无关的书籍、串岗。
5、不准用玻璃器具在车间内喝水。
6、严禁酒后上岗，车间内严禁吸烟。
7、严禁吃、拿、送公司的原材料、半成品、成品。
九、个人卫生：
1、工作服整洁干净、穿戴整齐规范。
2、不留指甲、不涂指甲油、不使用香水、不留胡须。
3、上岗时必须更换工作服、帽、鞋，必须洗手消毒，外出必须二次更衣。
4、生产时勿接触不洁物，若接触必须立即进行消毒处理。
十、环境卫生：
1、地面保持干净整洁、无杂物、无污水。
2、下水道每天下班后必须冲洗、保持无杂物、无异味。
3、墙壁瓷砖保持本色、无损坏。
4、门窗玻璃保持清洁、无灰尘、无污物。
5、工具柜内外整洁、无杂物，使用的工具必须清洗干净、摆放整齐。
6、设备必须及时清理，保持干净，烤车架、、烤盘等摆放整齐。
7、食品箱不能落地或推拉。
8、下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗，关门，如未关好，要及时关好。
Ⅲ 怎样管理好车间生产
作为一个管理者，首先要熟悉车间，熟悉之后才能进行管理。
1、熟悉车间的生产工艺。从原料到成品到质检封箱的全过程。
2、熟悉车间每一位员工的岗位职责，是否具体，有无重叠交叉（这为后来的奖惩做准备）
3、熟悉车间机器的产能（这个很重要 产能高但是效益差 一般留不住员工 因为效益不好所以计件工资不会太高）
4、制定奖惩制度。个人建议人力资源部、生产部（厂长、车间主任、工段长、班组长、有技术有威望的工人代表）、财务部一起制定合适的奖惩制度。一定要让涉及到各个部门的领导签字同意 要不然制度没法执行。
5、执行制度，实行重奖重罚、奖罚连带。员工有好的表现就要奖励，有错就要罚，同时树立好的榜样，公开表彰（比如开年度大会的时候）。
6、利用日事清进行一个车间的日常管理，能提升管理效率和管理水平。
Ⅳ 如何有效的进行生产管理
1、安全生产管理中所提到的安全生产管理是针对人们在共产生产过程中遇见的安全问题，通过对企业的对制度、计划、组织等等一些控制活动，让企业的生产车间的人、机器、环境、企业所需的材料可以达到一定的和谐，这样的话才可以让企业达到一个安全生产的目标，同时还可以在一定的程度上提高企业的生产效率。
2、如果想要达到这样的一个标准，就需要组成一个领导小组。比如使用日事清的计划管理功能，创建专门的检查小组，主要负责对本车间或者工厂的安全生产管理情况的检查，并且定期发布检查结果、处理意见。
3、让自己的员工提高安全的意识。定期培训，灌输安全意识，人人日常引关注。
4、一些设备和机器进行定期的维修，这样才可以在机器出现问题时及时更换或者是修理，同时还可以在一种程度上延长机器的使用寿命，并且这样的话才会让企业的市场占有率更大的提高。
Ⅳ 企业生产管理如何管理
既然是生产部经理,那么该在生产部做一个切入点入手,
1)了解产品及所以物料---首先掌握每个产品工序,制作方法.所需物料,订单下达时,计算出所需物料;这样可以解决你所说的:没有工艺要求的问题
2)了解生产部门的产量及人数
3)生产排程---根据订单交期结合第1和2,制定生产排程,提交各相关部门,由各生产部门根据生产排期进行配合,包括货仓备料;采购追回未回原料,上一个部门的及时供半成品;外发回料等,并制订和各部门的沟通制度,及时掌握到料情况 (可以解决你说的供料不上的问题)
4)生产---备料完善后,对未能及时回料的订单进行及时调配第二个排程期限;对完成备料的订单进行安排上线生产,对每个生产组及拉都要有明显的生产单,及时要组去监督各生产情况
5)中转仓监管---对各生产拉或者组生产完的半成品进行收料发料,这样可以解决你所以说的混乱;也可以给你提供明确的半成品的备料情况.
5) 监管----对各工序进行制定一个有效的产量标准,进行及时监管,对不达标进行及时跟进,了解其原因进行改善;这样可以改善员工工作不积极
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Ⅵ 如何搞好生产管理
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生产管理是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。
又称生产控制。
其内容包括：①生产组织工作。
组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。
②生产计划工作。
即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。
③生产控制工作。
即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。
生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。
生产管理
手法
在企业进行内训时，企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理。
请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。
在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业来说是十分危险的。
避免或减少这种危险的法宝就是标准化。
1、标准化
所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。
制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。
那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
管理水平的提升是没有止境的。
虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出'明知山有虎，偏向虎山行'的气魄，才能真正让'中国制造'成为高品质的代名词。
2、目视管理
目视管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。
无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。
在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。
所谓目视管理，就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。
目视管理有三个要点：
(1)、无论是谁都能判明是好是坏（异常）；
(2)、能迅速判断，精度高；
(3)、判断结果不会因人而异。
在日常活动中，我们是通过'五感'（视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉）来感知事物的。
其中，最常用的是'视觉'。
据统计，人的行动的60%是从'视觉'的感知开始的。
因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到'一目了然'，从而容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。
3、管理看板
管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。
它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。
因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
生产管理绩效主要分为以下六大主要方面：
1）效率(P：Proctivity)
效率是指在给定的资源下实现产出最大。
也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。
效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。
2）品质(Q：Quality)
品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。
产品品质是一个企业生存的根本。
对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。
所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业集合全体的智慧经验等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部，从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。
3）成本(C：Cost)
成本是产品生产活动中所发生的各种费用。
企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。
因此，生产主管在进行绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。
4）交货期(D：Delivery)
交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。
在现在的市场竞争中，交货期的准时是非常重要的。
准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。
一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜。
但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会购买你的产品。
因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更为重要。
5）安全(S：Safety)
安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康，保护财产免遭损失，安全地进行生产，提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。
安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的，因为一旦出现工作事故，不仅会影响产品质量、生产效率、交货期，还会对员工个人、企业带来很大的损失，甚至对国家也产生很大的损失。
6）士气(M：Morale)
员工士气主要表现在三个方面：离职率、出勤率、工作满意度。
高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。
只有不断提高员工士气，才能充分发挥人的积极性和创造性，让员工发挥最大的潜能，从而为公司的发展做出尽可能大的贡献，从而使公司尽可能地快速发展。
因此，要想考核生产管理绩效，就应该从以上六个方面进行全面地考核。
Ⅶ 生产计划如何管理
生产计划管理，一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。狭义的生产计划管理是指以产品的基本生产过程为对象所进行的管理，包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制定执行以及生产调度工作。广义的生产计划管理则有了新的发展，指以企业的生产系统为对象，包括所有与产品的制造密切有关的各方面工作的管理，也就是从原材料设备、人力、资金等的输入开始，经过生产转换系统，直到产品输出为止的一系列管理工作。我们这里将要谈的是车间生产计划管理，指的是狭义上的生产计划管理工作。
Ⅷ 如何进行生产管理
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生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。
生产管理目标
高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意服务。 高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。 低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本、低价格。 灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。 准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务 高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。
手法
在企业进行内训时，企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。 1、标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出'明知山有虎，偏向虎山行'的气魄，才能真正让'中国制造'成为高品质的代名词。 2、目视管理 目视管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。 所谓目视管理，就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视管理有三个要点： (1)、无论是谁都能判明是好是坏（异常）； (2)、能迅速判断，精度高； (3)、判断结果不会因人而异。 在日常活动中，我们是通过'五感'（视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉）来感知事物的。其中，最常用的是'视觉'。据统计，人的行动的60%是从'视觉'的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到'一目了然'，从而容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。 3、管理看板 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
生产管理六大主要方面： 1）效率(P：Proctivity) 效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。 2）品质(Q：Quality) 品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业集合全体的智慧经验等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部，从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。 3）成本(C：Cost) 成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。因此，生产主管在进行绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。 4）交货期(D：Delivery) 交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。在现在的市场竞争中，交货期的准时是非常重要的。准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜。但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更为重要。 5）安全(S：Safety) 安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康，保护财产免遭损失，安全地进行生产，提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的，因为一旦出现工作事故，不仅会影响产品质量、生产效率、交货期，还会对员工个人、企业带来很大的损失，甚至对国家也产生很大的损失。 6）士气(M：Morale) 员工士气主要表现在三个方面：离职率、出勤率、工作满意度。高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。只有不断提高员工士气，才能充分发挥人的积极性和创造性，让员工发挥最大的潜能，从而为公司的发展做出尽可能大的贡献，从而使公司尽可能地快速发展。 因此，要想考订生产管理绩效，就应该从以上六个方面进行全面地考核。
生产管理基本业务
1 、生产计划。这里所说的生产计划主要是指月计划和日计划。原则上，生产部门要以营销部门的销售计划为基准来确定自己的生产计划，否则在实行时就很可能会出现产销脱节的问题——要么是生产出来的产品不能出货，要么是能出货的产品却没有生产，不管是哪一种情形，都会给企业带来浪费。当然，由于市场本身瞬息万变，所以营销部门有时也无法确定未来一段时期内的销售计划。这时，生产部门就要根据以往的出货及当前的库存情况去安排计划。最后还要记住，生产计划做出来后一定要传达给采购部门以及营销部门。 2 、把握材料的供给情况。虽然说材料的供给是采购部门的职责，但生产部门有必要随时把握生产所需的各种原材料的库存数量，目的是在材料发生短缺前能及时调整生产并通报营销部门，以便最大限度地减少材料不足所带来的损失。 3 、把握生产进度。为了完成事先制订的生产计划，生产管理者必须不断地确认生产的实际进度。起码要每天一次将生产实绩与计划作比较，以便及时发现差距并树立有效的补救措施。 4 、把握产品的品质状况。衡量产品品质的指标一般有两个：过程不良率及出货检查不良率。把握品质不仅仅要求生产管理者去了解关于不良的数据，而且更要对品质问题进行持续有效的改善和追踪。 5 、按计划出货。按照营销部门的出货计划安排出货，如果库存不足，应提前与营销部门联系以确定解决方法。 6 、对从业人员的管理。和单纯技术工作不同的是，生产管理者要对自己属下的广大从业人员负责，包括把握他们的工作、健康、安全及思想状况。对人员的管理能力是生产管理者业务能力的重要组成部分。 7 、职务教育。要对属下的各级人员实施持续的职务教育，目的在于不断提高他们的思想水平和工作能力，同时还可以预防某些问题的再发生。为了做到这一点，生产管理者要不断地提高自身的业务水准，因为他不可能完全聘请外部讲师来完成他的教育计划。
生产管理具体内容
生产管理的具体内容有：基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。 1、基础数据维护：生产管理的基础数据有：产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。 系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。 2、产品用料：产品用料定义了每种产品的材料构成及用量，即：生产某种产品需要哪些材料？要多少？当生产单下达后，系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。 3、工时定额：工时定额定义了每道工序的标准工时，可以此为标准进行工时统计。 4、设备信息：设备信息记录了各种设备的基本信息，如：所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等，可为成本计算提供依据。 5、生产线信息：生产线信息记录了各生产线的基本信息，如：生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。 6、工序信息：工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。 7、模具库：模具库用于存放模具信息，如：模具编号、名称、规格、对应客户等，可以多种条件随时查询。 8、生产计划维护：生产计划来自：销售管理、生产管理本身以及库存管理，生产计划是下达生产任务的依据。 系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。 9、下生产单：生产单是执行生产计划的第一步，填写时可直接引用生产计划，也可手动填写。 生产单确认后，系统将依据产品用料表自动计算所需物料，生成物料需求清单。 10、生产备料：生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺，如果短缺，那么是外购，还是生产？外购多少，生产多少？ 备料单确认后，系统将依据外购数量、生产数量，自动生成采购计划和生产计划。 (备料过程) 11、生产领料：备料完成后，不足部分的物料等待采购或生产，已有的材料可先领取，以便进行生产，生产领料后即可进行生产。 12、工序进料：工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量，并根据领料量，计算物料剩余量。 (工序进料) 13、工序退料：工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库，退料单确认后，物料直接入仓。 14、工序记录：工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录，以便及时了解产品的完成情况。 系统支持工序记录的查询、打印、新增、修改、删除等操作。 15、工时统计：工时统计依据工时定额，计算并统计产品生产的人工工时，以便计算工人工资。 16、制定维修计划：维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划，以便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修，以确保设备正常运行。 17、生产月报表：生产月报表对当月的材料使用情况进行了统计，统计的信息有：材料名称、单位、投料量、使用量、废料量、材料利用率(%)等。
Ⅸ 怎样管理生产
1、管理好生产设备；
2、管理好安全生产；
3、管理好生产计划与生产调度控制；
4、管理好三废排放；
5、管理好生产平衡；
6、降低成本。
Ⅹ 怎么样才能把生产管理的工作做好
无论你是怀着什么想法进入生产管理这一行，首先做的就是，调整好自己的心态，准备打一场持久战吧。(注:本人从事生产管理四年时间，在转高层的期间被打败，现已转行SQE)
我想通过我的经历给你一点建议，很难在网络上碰到做生产的同行啊。
从毕业起，进入一家机加工行业，从事技术方面的工作，虽然只有一年的时间，但这一年的时间算是给我下一份的生产管理工作打实了基础。永远都要记住，做生产管理必须要有一定的技术能力，不然就会遇到外行管内行的窘境。当然，我所说的技术能力只是一个概称，并不是需要你懂得很多、懂得很细。掌握这一行最基本的知识，偶尔了解一些稍微高端的技术。这样在以后开展工作时，遇到技术老工人，要在技术这一方面吃死他。(技术老工人是生产管理中最麻烦的一群人)
一年后，跳槽进一家汽车配套件厂，从计划员--调度员--生产助理--生产经理花了三年的时间。在与生产部长争夺生产副总职位时，因为年轻，被PSAA掉。但三年的时间做到生产经理，我觉得自己算是成功的。几个要点你记住
你可以不是第一个到车间，但必须是最后一个离开的。人去一空的车间会有很多问题死角等着你去发现，尤其是下班后，还没有清洁的车间。(这就是所谓的5S管理的捷径)
计划永远赶不上变化，除非生产完全按照ERP走，所以和车间主任搞好关系，你会减少很多的生产压力(不要太相信那些精益生产、黑带、erp)
库存在老板的眼中，就是生产管理者的成绩表，怎么控制库存是一个长期解决的问题。(我所遇见过的生产部长，大部分是从库管的位置走上来的)
质量、采购是为生产而服务，强势的时候一定要强势。(要永远相信自己是个将军)
车间主任变为生产部长的几率很小，因为他缺少了大局观。所以在工作时，一定要注意培养自己的大局观，换句话说，也就是平衡。再简单点，订单任务单和库存任务单的平衡。
写了这么多，好累。总而言之，生产管理是管人的工作，管好人是这个世界上最难的事情。这句话是我上家公司老总送我的，与你共勉之!
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