1. 危险化学品管理有哪些环节,如何管理好化学品
危化品管理制度
1．总则
1．1加强对化学危险物品的管理，防止化学危险物品在运输、贮存、生产和使用过
程中发生火灾、爆炸及毒害等事故，保障人民生命财产的安全。
2．范围和分类
2．1凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用中能引起燃
烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的化学物品，统称为化学危险物品。
2．2有些物品虽不属于危险物品，但具有一定的危险性也应加强管理。
2．3化学危险物品按其性质和贮运要求分为：
2．3．1爆炸品
2．3．2压缩气体和液化气体
2．3．3易燃液体
2．3．4易燃固体，自燃物品和遇湿易燃物品
2．3．5毒害品和腐蚀品及感染性物品
2．4化学危险物品的管理，应严格执行国家《爆炸物品管理规则》、《化学危险品安全管理条例》等规定。
3．生产和使用
3．1生产和使用化学危险物品的装置，应根据危险品的种类、性能和生产过程中的
火灾危害及毒害程度，设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施。
3．2生产车间存放的危险物品，应根据生产需要，规定存放时间、地点和最高允许
存放量。原料和成品应经化验，以免因成分不符标准或发生事故。
3．3剧毒物品生产和使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具（如酸、碱作业岗位要戴眼镜、处理问题时必须戴面罩）。严禁用手直接接触剧毒物品，不得在剧毒物品场所饮食，应备有一定数量的解毒药品（甘草含剂等）以备应急抢救之用，工作结束后应更换工作服，清洗后方可离开作业场所。
3．4包装化学危险物品的容器，在使用前必须进行检查，消除隐患。容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定，印贴专用的标志和物品名称。易燃易爆化学危险物品要将其理化性质（闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据）和防火、防爆、灭火、安全贮运等注意事项写在说明书上，否则不准出厂。
3．5生产或储存易燃、易爆物品场所，其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定，分别采用防爆或隔离措施。
3．6输送液体物品，应采取防止泄露、消除静电的措施，输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。
3．7易燃易爆物品禁止使用明火加热，在高温反应或蒸馏等操作过程中，若必须采用烟道气、有机热载体、电热或照明等加热时，应采取严密隔离措施。
3．8凡用于生产的煤气、有毒、有害气体蒸汽、水等管道必须与生活用汽（水）管道分开。用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。
3．9化学危险品生产或使用过程中所产生的废水（气）、废渣和粉尘的排放必须符合国家有关规定的标准处理。
3．10严禁用一级易燃液体洗刷机器设备、车辆部件和工作服等。
3．11易燃、易爆设备、管道检修，要求严格按公司《动火管理制度》和《安全检修制度》规定执行。
4．贮存和保管
4．1贮存量较大的化学危险品的仓库应根据物品性质，按规范要求设置相应的防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、消除静电、防火围堤等安全装置和设施。
4．2化学危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品，不同品种要分堆存放，不能超量贮存，并应有一定的安全距离，并保证道路通畅。
4．3对化学试剂危险物品库要安排的货位，避免混存。化学性质、防护或灭火方法相互抵触或相互有影响的化学危险物品，绝对不允许贮存在同一库内。
4．3．1氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库。
4．3．2能自燃或遇水燃烧的物品不得与易燃易爆物品同存一库。
4．4对于遇水易爆，遇高温、低温、爆晒会发生分解的化学危险物品，以及液化气体分别不得在潮湿、易积水、高温处及低温处贮存，不能在露天场地贮存。
4．5化学危险物品仓库与生产、生活区有适当的距离，配备一定数量的消防设施。
4．6化学危险物品仓库管理人员（包括库工）必须进行公司三级安全教育，经考试合格，由本单位发给安全作业证方能上岗操作。
4．7化学危险物品的管理人员，要选配责任心强，经过专门训练，熟知危险物品性质和安全管理常识的人员担任。
4．8化学危险物品仓库出入库发放制度:
4．8．1 化学危险品入库前均应按合同或入库单、请检单进行检查验收、登记，验收内容包括：
a. 商品数量；
b. 包装；
c. 危险标志；
d. 合格证或检验报告。
经核对后方可入库，当商品性质未弄清时不得入库。
4．8．2 化学危险品出库前均应按合同或领料单进行检查核对，核对内容包括：
a. 商品数量；
b. 包装；
c. 危险标志；
4．8．3 进入化学危险品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。
4．8．4 装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
4．8．5 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。
4．8．6 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。主管部门要加强检查，严格执行。
4.8.7 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具
4．8．8 为防止发料差错，对剧毒物品、易制毒品必须实行双人收发、双人双锁、双人运输和双人使用的“四双”制度。
4.8．10 化学危险物品仓库严禁吸烟和使用明火。
4．8．11 化学危险物品的领用需经使用人员提出，部门主管批准，仓管人员同意后方可出库。
4．8．12 化学危险品的出入库须有台帐记录，每月必须进行盘帐，做到帐、卡、物相付。
5．装卸运输
5．1化学危险物品的装卸和运输，必须指派责任心强，熟知危险品一般性质和安全防范知识的人员承担。
5．2化学危险物品装卸运输人员，应持有安全合格证，按运输危险物品的性质，佩戴好相应的防护用品，装卸时必须轻拿轻放，严禁撞击、翻滚、摔拖重压和摩擦，不得损毁包装容器，注意标志，堆放稳妥。
5．3化学危险品装卸前后，对车厢、库房应进行通风和清扫，不得留有残渣。装过剧毒物品的车辆，卸后必须洗刷干净。
5．4相互碰撞、接触易引起燃烧爆炸，或造成其它危害的化学危险物品，以及化学性质互相抵触的危险物品不得违反配装限制而在同一车上混装运输。
5．5化学危险品装运时不得人货混装。运输爆炸、剧毒和放射性危险物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。
5．6运输危险物品的车辆应严格防止外来明火，尽可能选择路面平坦的道路，不得
在繁华街道行驶和停留，行车中要保持车速、车距，严禁超速、超车和强行会车。
5．7装运易燃易爆物品的机动车辆排气筒上必须装有阻火器，并配备灭火器材。车
头应悬挂“危险品”标记，罐车要挂静电接地导链。
5．8装运爆炸、易燃液体、可燃气体、剧毒和放射性等危险物品，必须包装牢固、严密，使用符合安全要求的运输工具：
5．8．1禁止使用电瓶车、翻斗车、铲车和脚踏车等运输爆炸物品。运输氯化钾、
氯化钠等氧化剂和铁桶包装的低闪点的易燃液体时，不得用铁板车及汽车挂车。
5．8．2禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃易爆液化气等危险物品。
5．8．3高温季节装运液化气体和易燃液体等危险物品的车辆要有防晒设施。
5．8．4装运电石等忌水物品时，应要有防雨设施。
5．9公司销售部对来公司拉运危险货物的客户要检查：“采购证、准运证、押运人员的押运证、槽（罐）车准用证”、并检查运载工具外观是否合乎安全要求，如发现问题应责成用户处理后方可发货。
6．报废处理
6．1剧毒物品用后的包装物必须严加管理统一回收登记造册，专人负责处理。
6．1．1铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用。
6．1．2包装容器必须在生产部指派专人监护下销毁。
6．2剧毒物品废弃物的报废处理必须先提出申请，制定安全措施，经生产部批准后方可处理。
6．3凡公司报废的金属容器、设备、管道等含有化学危险物质的，必须由使用单位按规定要求清洗置换分析合格后，方可交给废品处理部门。
6．4公司生产中的各类有害废渣、污物必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。
2. 如何加强危险化学品安全管理
首先，把危险化学品安全管理相关的法律法规弄清楚，例如《危险化学品安全管理条例》《 危险化学品登记管理办法》《作业场所安全使用化学品公约》《危险化学品安全使用许可证实施办法》等等。这方面的法律法规很多，需要收集整理你企业所需要的法律法规。
其次，把法律法规方面的要求变成自己企业内容要去实施的程序文件，也就是建立企业内部的危化品安全管理制度。
再次，对相关人员进行危化品方面的安全培训，让员工知道如何去做。
最后，定期对危化品的安全管理进行检查，已评估是否符合法律法规的要求。
3. 化工储罐使用时应该注意些什么
严格阅读使用说明说，注意安全问题，定期检查和维护
4. 怎样做好危险化学品生产经营的安全管理工作
要高度重视和充分认识夏季安全生产工作的特殊性，进一步增强责任感和使命感，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强组织领导，周密部署安排，将危险化学品安全管理工作抓实抓细。针对可能产生的高温、多雨、雷电、大风等特点，要及早准备、提前安排，采取扎实有效的防范措施，保证安全度夏。
要严格执行各项安全技术规程和工艺规定，做好各类设备和安全设施的维护保养，加强防雷电设施和生产区排水系统的检查。针对夏季气温高、雨水多、湿度大等特点，要重点检查:防高温、防雷电、防洪涝等措施落实情况;各类设备和安全设施的维护保养情况;关键装置和重点部位应急处置措施落实情况等。尤其要加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的生产、储存、经营、运输、使用等环节的管理，严防各类危险化学品事故的发生。要严格对危险化学品储罐、仓库和露天存放的管理，防止因温度、压力升高导致罐、桶、钢瓶等破裂而引发事故。要在加强日常安全管理的基础上,着重加强对重大危险源的监控，采取有效措施，防止因危险化学品泄漏导致火灾、爆炸和中毒事故。
由于夏季危险化学品生产经营单位停产、停机检修较多，涉及易燃易爆生产装置的检修作业，危险性较大，稍有不慎，极易造成事故。因此在检修前要按照《济源市化工装置检修安全管理规定》，制定专项检修方案，明确检修工作负责人和安全管理责任人,建立健全安全管理制度;对一些安全风险程度较高的检修项目，还要制定相应的安全技术措施，如安全措施、吹扫方案、盲板位置等。同时，还要严格执行动火、用电、高空作业、进入受限空间和加拆盲板等操作票或许可证制度.各危险化学品生产经营单位要根据前一阶段本单位的重大危险源普查登记情况，及早动手，超前安排，做好本企业重大危险源的辨识、评估、分级管理工作，把事故应急救援预案和监控措施进行修订、完善，并适时组织演练，在演练过程中如发现新情况、新问题要及时纠正，使事故应急预案不断得以完善。
加强宣传，严格培训。各单位要结合正在开展的“安全生产月”活动，加强对从业人员进行有关危险化学品安全生产基础知识、岗位操作技能、事故应急等方面的教育培训，尤其要结合本企业的特点，有针对性地制订夏季高温时节培训内容，从而提高从业人员的安全防范意识和自我保护能力，对生产经营一线操作人员要进行强制性安全操作技能培训，未经培训合格，不得上岗操作。
5. 如何做好危险化学品管理
如今，各大高校、科研院所都非常重视实验室危险化学品的管理。如何将安全管理制度落到实处，而不仅仅是一纸空谈？
在信息技术发达的今天，答案似乎比较明确——结合信息化手段加强化学试剂的安全管理，引进一套功能完善、简单易用的化学试剂库存管理系统将是明智之选。创腾科技自主推出的一款化学试剂库存管理系统（iLabPower CIMS）除了具备化学试剂从采购、入库、出库、退库、报废等全生命周期的动态管理功能之外，它在危化品管理方面还有如下特点：
（1）危化品梳理：究竟哪些是危化品？系统通过化学品的CAS号梳理出实验室内的危化品，并根据存储禁忌物配存表给出危化品配存建议，进而指导危化品的上架。
（2）实现分仓库分权限管理：系统中设立危化品仓库和普通试剂仓库，对危化品仓库，可设置领用审批流程，并配合防爆柜，双人双锁等措施进行重点管控；对于普通试剂，可采用无人值守仓库，领用不需审批，通过手机APP直接扫码，自助领取、归还。
（3）危化品信息提醒：实验人员查找试剂时，系统自动判断、提醒是否为危险化学品，标注危化品标志；实验人员还可轻松查看试剂的MSDS数据，实时了解危化品的特性，做好相应防护措施。
（4）危化品库存清晰可查，实时动态更新，有效减少因重复购买而造成的资源浪费以及试剂过量积压引起的安全隐患。
（5）试剂条码化管理，全程可追溯：条码化精细化管理方式，实现了试剂从采购、入库、申领、出库、退库、报废等全程动态实时可追溯。
（6）系统可导出危化品库存台账及生命周期信息，从而实现对危化品全生命周期的有效监管。
（7）可进行多维度的试剂信息统计；自动获取使用月报，便于了解试剂领用情况、实验人员的繁忙度、经费统计、项目效益比等信息，为综合决策提供数据支持。