❶ 施工现场材料管理细则
施工现场材料管理细则
在施工过程中，如果工程量变更，项目部向采购部提出调整材料用料数量及预算，作为采购部以后审核采购及付款的依据之一。下面是我为大家分享施工现场材料管理细则，欢迎大家阅读浏览。
一、计划管理
1、项目开工前，项目部计算材料用料数量及预算，制定用料计划表，将用料计划表提交给采购部，作为采购部以后审核采购及付款的依据之一。
2、在施工过程中，如果工程量变更，项目部向采购部提出调整材料用料数量及预算，作为采购部以后审核采购及付款的依据之一。
二、采购申请
1、施工员要了解施工进度，掌握各类材料的需用量和质量要求。
2、施工员根据各施工阶段的材料需求，填写材料申购单，申购单需填写的内容包括材料名称、规格、型号、数量、质量要求、最迟到货时间等。
3、申购单经项目经理审批同意后，提交给采购部及采购员。
三、材料采购
1、采购部及采购员根据项目部的申购单的要求进行采购。
2、采购部及采购员要广泛了解市场信息，熟悉各种材料的供应渠道，掌握项目部周边材料供应情况。
3、采购员在采购前要向供应商询价，要进行价比三家，将附有对比说明的采购方案提交给采购部负责人。
4、采购部负责人审核采购价格的合理性。
5、按照公司的规定完成招标采购流程或公司领导和采购部负责人同意后，采购员才可以采购。在材料质量满足施工要求的前提下，选择向报价最低的供应商采购
四、验收及入库
1、为了把住质量关和数量关，采购员、仓管员和质量员(最好是主管施工员，也可以是项目经理，若项目部没有施工员的由资料员代替)在材料进场时必须根据已核准的申购单和送货单，进行材料的质量和数量验收，验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量等。验收要作好记录，对单货不符、不符合采购要求或质量不合格的材料应拒绝验收。
2、验收入库的数量不能超过经核准的申购单的数量。
3、物资抵库但仓管员尚未收到“送货单”或“申购单”的，仓管员有权拒绝签收货物。
4、“送货单”内未注明材料规格型号、单位、数量、单价、总金额的，仓管员有权拒绝办理入库手续。
5、“送货单”必须为原件，并有相应的送货人员签字。如果供应商为非个人的，还需盖有供应商公章。
6、对于金属材料、土建材料以“吨”、“千克”为计量单位的，仓管员须与送货人员将材料拉至附近的公磅处过公磅，数量必须以公磅数量为准。
7、甲供材料入库时，需由我方仓管员与甲方人员共同清点材料数量，确认无误后双方需在送货单上签字确认。
8、严禁仓管员未经实际验货，直接根据送货单抄填入库单。
9、材料验收合格后，仓管员需根据实际入库数量填写《验收及入库单》，《验收及入库单》需经采购员、仓管员和质量员签字。
五、储存及保管
1、仓管员应建立材料台账，记录材料的入库、出料、退库及结存数据。
2、做好仓库安全保卫、防火及卫生工作，确保仓库和物资的安全，保持库 房整洁。
3、要妥善保管入库单和材料领料单。
4、根据项目进度需要及时向项目经理和施工员报告材料库存情况，由施工员做材料采购计划。
5、勤检查库存物品，保持库房干燥，注意防火、防盗、防潮、防霉变、防虫蛀、防鼠害。
6、根据工地项目进度需要，服从加班安排，确保按时完成任务。
7、库内物资，按大类区分，分库保管，做到货物成行、成方、成层、成垛或成包、上摆轻、下摆重的原则。分类存放时做到标记明显、整洁稳固、存放合理、安全可靠，然后建帐、挂卡，做到帐、卡、物三者一致。保证库区整洁卫生，道路畅通。
8、露天存放的物资根据需要做好防护、垫盖处理，定期检查是否变质、散失、发现问题及时上报并采取保护措施。
9、金属材料、机电配套件，要定期进行防锈蚀检查。
10、对易老化、易碎、防潮湿、怕冻、怕晒等物资，要根据其特点进行定期检查，加强防护措施，做到分批存放，先到先发，发现问题及时采取防护措施，保证物资的完整无损，不降低物资质量状况。
11、对易燃、易爆等危险物资，要存放在单独设定的区域，并设立相应的`警示。
六、付款
1、材料验收入库后，采购员(没有采购员的项目部由仓管员以外的合适人员进行)收集付款所需资料并申请付款，付款资料包括：申购单、送货单、入库单、收款收据、合同及单价清单、付款申请单、付款委托书、供应商三证资料等公司规定须提交的所有资料和证件。
2、财务部审核付款时，通过网络查询各种材料的实时行情，或通过电话询价，或与以往的采购价格对比，以核实项目部采购的材料的价格的合理性及真实性。
七、材料领发
1、施工员根据项目需要领用材料，领用材料时需填写《材料领用单》，领料单要写清材料名称、规格型号、数量、用途，领料单需项目经理签字审批。
2、材料实行专人领取制度，一般情况下只能由施工员领取，特殊情况下才可由施工员指定的人员代为领取。
3、领料单不准涂改。
4、仓管员根据项目经理签字的领料单发放材料，严格依据所列项目办理出库。
5、按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。
6、凡未经审批手续而私自出库的材料均属违纪行为，按偷窃论处，必须追究当事人的责任。
7、仓管员要及时登记手工台账或电子台账，以利于材料耗用统计和成本核算。
八、退货规定
1、退货条件：
(1)发现材料有明显的制造缺陷的。
(2)材料经两次以上换货后仍然存在质量问题的。
(3)发现材料与采购合同上注明的规格型号、尺寸不符的。
(4)材料质量未达到国家质量检测标准的。
2、退货手续：
(1)所有需退货材料都经项目经理、采购员当场确认，并同意当退货处理后，仓管员方可按规定办理退货手续。《退料单》将需退回材料的品名、规格型号、数量、单位、单价、金额、进货时间、退货原因依次列明。
(2)《退货单》必须经供应商经手人签名(如果供应商是非个人的还需盖上公章)方为有效。仓管员必须将《退货单》保存好，与供应商结账时必须及时把《退货单》上的数量和金额扣减。
九、材料使用
1、项目经理、施工员和仓管员应对现场材料的使用进行监督检查，检查施工人员是否合理用料，是否做到工完料退库。
2、项目经理、施工员和仓管员应加强现场材料保管，减少损失和浪费，防止丢失。
3、要求施工人员合理使用钢材、木材等料具，严禁随意截锯。
4、仓管员必须定期巡查工地回收所有施工时剩余的有用物资。
十、余料退库
1、项目经理、施工员和仓管员要要求施工人员将余料、边角料和废料退还给仓管员，由仓管员统一保管，未经公司同意不得私自处理。
2、施工员退料时要办好退料手续。 3、仓管员要建立边角料和废料明细表。
十一、边角料、废料处理
1、边角料、废料在出售前要编写废料明细表，经项目经理和工程管理中心批准后，由施工员和仓管员共同在场监督变卖。
2、收回材料变卖款要交回财务部。
十二、出入库登记制度
1、凡出入库的材料均应按照出入库登记表进行登记，登记时要根据入库单和领料单如实登记。杜绝舞弊现象，否则一经发现严重处罚。
2、出入库登记表是每月盘点的主要依据，一定要严格按照要求填写，字体要清晰，并要严格保管，不能遗失。
3、材料出入库必须在出入库当天登记台账。 4、严禁随意修改台账。
十三、现场材料盘点
1、 仓管员必须做到现场库存材料账实相符，每两周需盘点一次。
2、财务人员根据工作安排，可随时抽盘现场材料。
十四、奖惩规定
1、吃回扣、多开收据或发票都是违法行为，凡经查实，处以10倍罚款，严重的移交司法机关处理。
2、凡发现工地材料浪费现象，当事人按材料价格处罚!
3、凡发现舞弊或偷窃行为按材料价格5倍处罚!
4、仓管员由公司财务部统一安排、管理，财务部依据《仓管员岗位考核表》对仓管员进行考核。
;❷ 怎么管理好工地上的材料
管理好工地上的材料,首先你要自己熟悉工地上的材料.你们企业自己订购量有多少,每天使用的规划量是多少.做好每天的记录,然后就是购进购出的问题了.我很好奇的是,像一些工地上的管理者,都是关心工地管理制度,材料管理制度的问题,却不关心工地管理方面的方法.我就很诧异.我也参加了很多次建筑行业的观摩会,也接触到了一些新技术新方法,最近了解到,手持式3G监控,号称一天管理十个工地不再烦恼.这是我去中建3局参加观摩会看到的.相信要是工地管理者的话,还是很有帮助的.
❸ 工程材料如何管理
一、材料的采购管理
1.确定采购计划
项目部依据项目合同、设计文件、项目管理实施规划和有关采购管理制度编制采购计划。采购计划包括采购工作范围、内容及管理要求；采购信息，包括产品或服务的数量、技术标准和质量要求；检验方式和标准；供应方资质审查要求；采购控制目标及措施。
2.市场调研、合理选择
一是审核查验材料生产经营单位的各类生产经营手续是否完备齐全；二是实地考察企业的生产规模、诚信观念、销售业绩、售后服务等情况；三是重点考察企业的质量控制体系是否具有国家及行业的产品质量认证，以及材料质量在同类产品中的地位；四是从建筑业界同行中了解，获得更准确、更细致、更全面的信息；五是组织对采购报价进行有关技术和商务的综合评审，并制定选择、评审和重新评审的准则。
3.材料价格的控制
对材料的采购价格进行控制。企业应通过市场调研或者通过咨询机构，了解材料的市场价格，在保证质量的前提下，货比三家，选择较低的材料采购价格。对材料采购时的运费进行控制。要合理地组织运输，材料采购进行价格比较时要把运输费用考虑在内。在材料价格相同时，就近购料，选用最经济的运输方法，以降低运输成本。要合理地确定进货的批次和批量，还要考虑资金的时间价值，确定经济批量。
4.材料的进场检验
建筑材料验收入库时必须向供应商索要国家规定的有关质量合格及生产许可证明。项目采用的设备、材料应经检验合格，并符合设计及相应现行标准要求。材料检验单位必须具备相应的检测条件和能力，经省级以上质量技术监督部门或者其授权的部门考核合格后，方可承担检验工作。采购产品在检验、运输、移交和保管等过程中，应按照职业健康安全和环境管理要求，避免对职业健康安全、环境造成影响。
二、材料的现场管理
1.材料存放管理
建筑材料应根据材料的不同性质存放于符合要求的专门材料库房，应避免潮湿、雨淋，防爆、防腐蚀；一个建筑工地所用材料较多，同一种材料有诸多规格，比如钢材从直径几毫米到几十毫米有几十个品种；水泥有标号高低之分，品种不一，各种水电配件品种繁多，所以各种材料应标识清楚，分类存放。
2.材料发放管理
建立限额领料制度，对于材料的发放，不论是项经部、分公司还是项目部仓库物资的发放，都要实行“先进先出，推陈储新”的原则，项目部的物资耗用应结合分部、分项工程的核算，严格实行限额领料制度，在施工前必须由项目施工人员开签限额领料单，限额领料单必须按栏目要求填写，不可缺项。对贵重和用量较大的物品，可以根据使用情况，凭领料小票分多次发放。对易破损的物品，材料员在发放时需作较详细的验交，并由领用双方在凭证上签字认可。
3.施工中的组织管理
这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下：(1)现场材料平面布置规划，做好场地、仓库、道路等设施的准备。(2)履行供应合同，保证施工需要，合理安排材料进场，对现场材料进行验收。(3)掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。(4)加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止物资丢失。(5)施工收尾阶段，组织多余料具退库，做好废旧物资的回收和利用。
三、材料的成本管理
明确施工过程中工程成本控制的内容，有针对性地进行成本控制。在工程项目中，成本控制的内容一般包括制度控制、限量控制、主材控制、材料索赔控制。
1.制度控制
树立“先算后用，节约有奖，浪费扣罚”的风尚，建立限额领料制度、余料回收奖励制度，包括“金点子”和合理化建设节约提成的激励制度；强化现场工程材料预算、计划和进场验收制度，对商品砼、钢材、水泥、砂石料、干粉砂浆和砼砌块等大宗材料应有专门采购收料制度，确保质量合格和数量准确；建立常用小器具和废旧料管理制度，扶梯、栏杆、灯架、配电箱等各种常用材料应设专人保管，废钢材、废电线等可回收材料应建立收集和处理制度。
2.材料限量控制
施工项目的工程材料费一般要占工程总成本的60%左右，显然材料成本是成本控制的重头戏。材料控制主要靠改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；采用精益的管理原则，合理堆放现场材料，减少二次搬运；对材料的领取做好管理工作，杜绝材料的浪费。坚持按定额确定的材料消费量，实行限额领料制度，施工人员只能在规定限额内分期分批领用，如超出限额领料，要分析原因，及时采取纠正措施；改进施工技术，推广使用降低材料用量的各种新技术、新工艺、新材料；加强现场管理，合理堆放，减少搬运，降低堆放、仓储损耗。
3.主材控制
1)加强商品砼的数量控制。目前商品砼的数量不足有两种情况：一是商品砼厂家提供数量不足；二是由于施工班组楼板厚度控制不好造成浪费。针对第一种情况，建议商品砼合同签订时结算数量按图纸结算，避免数量失控；针对第二种情况，建议楼板混凝土厚度控制标高在施工前降低5～10毫米，因为楼板的正常沉降在5～10毫米左右。
2)加强钢材用量的控制。目前钢筋存在超量问题，为了应付验收钢筋，钢筋工不懂规范只知道多放钢筋，造成超规范放置，这是因为班组结算时按吨位结算，多放钢筋对班组有利。针对钢筋用量严重超标现象，项目部应加强管理，要求钢筋工严格按照规范施工，按规范及图纸进行检查，多放要罚，同时合理利用钢筋的各类技术性能。如线材可进行工厂冷拔加工，增加长度、强度，现浇板采用冷轧扭钢筋，加强加工管理，合理配料。进料的长度，可根据配料单确定，减少钢筋损耗。施工员审核翻样单或施工员翻样，严格按翻样单制作钢筋。钢筋接头Φ14以上钢筋均采用焊接接头，杜绝冷接接头。
3)模板的控制。现场要加强模板的进货数量、规格尺寸控制，不能依靠班组，班组要多少就进多少。应根据进度安排、房屋类型来配置模板，模板规格根据结构模数定，要进行模板翻样的审核工作。考虑周转利用，旧模板可以制作成定型模板，进行重复利用。拆模后的模板及时清理并深脱模油，处理好模板安装与拆模的技巧，控制模板拆模的损耗。小而结构复杂的模板难拆处，尽可能用旧模板替代。
4.索赔控制
施工索赔是由于业主或其它方面的原因，致使施工单位在施工过程中付出了额外的费用或造成损失，施工单位通过合法途径和程序，要求业主偿还其施工中的费用损失。
关于材料常见的索赔内容有：由于业主和工程师方面的原因，引起施工临时中断和工效降低导致人工费、材料费、设备费增加而提出的索赔；业主和工程师发布加速指令，要求承包商投入更多资源，加班赶工来完成施工项目，导致工程成本的增加；业主材料质量问题或材料供应不及时引起的索赔。施工企业一定要增强索赔意识，加强索赔管理，做好索赔资料的收集、整理与保存工作。
四、结束语
从实践看，提高资源能源利用效率关键在于管理，只有大力推进在建筑全过程的资源能源节约和综合循环利用，严格执行建筑节能、节地、节水、节材要求，建筑施工方案优化，采用新技术、新工艺、新标准的开发和推广应用以及科技进步。施工现场合理堆置材料，避免和减少二次搬运，严格材料进场验收和领料制度，减少各个环节的损耗，节约采购费用，合理使用材料，这些对提高工程质量、降低材料损耗和节约工程成本都起到事半功倍的作用。
❹ 智慧工地如何做好施工现场材料管理
智慧工地如何做好施工现场材料管理呢？佳信捷是这样认为的：
1、智慧工地材料管理系统依据工程量清单，明确工程材料预算，做好材料的采购计划工作，切勿出现盲目采购在成库存积压现象的发生。
2、对于工程中应用较多的材料，比如水泥、钢材等需要进行投标采购，要求材料供应商必须按照合同的要求以及标准供应材料，严禁不符合工程设计、规范要求的材料进场，以避免由此引发工程质量问题。
3、加强对材料质量的检验。材料运输到现场之后项目部需要安排材料管理人员进行检查验收。主要验收材料数量、型号是否跟施工单位要求一致，此外还要查阅相关材料的资质证明，对于不符合规定要求的材料一律清退。对于工程中的重要材料，如水泥、钢筋还需要抽样送检，以确保工程材料的质量。
4、工程所需材料可通过智慧工地材料管理系统做好计划，及时就行采购，防止不做计划，随用随买，以免影响工程进度或不必要的费用增加。
5、PC端+移动APP端相结合，对进出拉货车辆信息进行及时、安全、准确地采集存储，过磅称重报警预警，并实现数据查询统计、分析、票据打印等功能。
6、对供应商进行收货评价，进行统计分析，择优而用，实现从供应商源头把控，实时监控，简化业务流程，透明化追踪、多端操作、移动办公快速信息传递，全面把控材料进场、材料出库材料申领，材料验收审批等情况。有效把控工地进场材料的质量。
❺ 工地现场材料管理
你好，你主要分以下三部分。
第一、就是材料的进库。这部分你要做的就是，严格按照材料的质量要求检查材料质量，合格的予以入库，并制作材料进库流水账，登记材料数量、规格、生产厂家、质保书情况等等。
第二、就是材料的保管。这部分你要按照材料的特性合理堆放储存材料，防潮防水，取材方便，库房要整洁美观。仓库平时要做到闲人勿进，防止材料丢失。
第三、材料的发放。这部分你最好对班组的取料要施工员或预算员等人签字核对数量后方能发放，避免因不清楚情况多发材料，或者闲人乱领材料的情况。做好发料登记。
总之，做仓库保管就是要做到细心。滴水不漏。
❻ 如何做好工地物资管理
建设项目施工的质量管理是一项系统工程，涉及面广而且复杂，其影响质量的因素很多。比如设计、材料、机械、地形、地质、水文、工艺、工序、技术、管理等，直接影响着建设项目的施工质量，容易产生质量问题。所以，建设项目施工的质量管理就显得十分重要。建设项目的现场施工管理是形成建设项目实体的过程，也是决定最终产品质量的关键。因此，现场施工管理中的质量管理，是工程项目全过程质量管理的重要环节，工程质量在很大程度上取决于施工阶段的质量管理。切实抓好施工现场质量管理是实现施工企业创建优良工程的关键，有利于促进工程质量的提高，降低工程建设成本，杜绝工程质量事故的发生，保障施工管理目标的实现。下面就施工现场的质量管理方面谈谈自己的看法，不足之处请大家补充：
建设项目现场施工质量的现场管理，重在提高施工效率，确保施工质量，可以采取一些措施来加强建设项目现场施工质量管理：
（1）做好施工准备工作阶段质量管理
这是保证施工现场质量的前提。在工程开工前，根据建设项目的施工图纸、建设地点、自然条件和技术经济指标向主管工程部门和工程管理人员进行交底并明确该工程的质量要求。工程承揽后，要根据工程特点和业主的要求，制定合理的施工方案，以保证整个工程施工有计划、有步骤地进行，全面实现合同目标。
（2）重视人的管理，加强团队合作
人是决定工程优劣成败的关键。只有合理的组织人力资源，具有严明的组织纪律，高水平的技能，才能做出高质量的工程。营造和谐共荣的气氛，分工明确，职责分明，团结协作，使每个人都感觉到自己是建设团队中的一员。另外，奖罚分明，举办生产劳动竞赛，从精神和物质上激励他们，增强凝聚力，使施工现场质量管理人员和技术施工人员都发挥最大的创造力。
（3）加强材料的质量管理
严格材料的质量管理。对进入施工现场的各种建筑材料、构配件、设备进行控制，都必须有出厂合格证和试验报告，必须经取样复检合格方准予使用；对混凝土、砂浆试块必须在监督下取样制作；对进场的各种设备，除有合格证、准用证和使用证明外，还应严格检查、认真安装调试，经试运行确认无问题后，方可投入使用。这是保证工程质量的基础。
（4）加强施工过程控制
建设项目的质量多数是在施工中形成的，加强对现场施工的质量管理，就是要控制好质量和进度，这是实现施工目标的重要保证。质量要得到保证，就要严格按设计施工图、国家现行有关标准、验收规范、操作规程完成好每一道施工工艺、工序。在每道工序开工前，对各工序的具体准备工作、施工方案和施工措施进行检查落实；严格工序交接检查和隐蔽工程检查验收。每道工序完工后，要进行自检、互检、交接检，再交质检部门联合检、专项检，层层把关，做好每一个施工过程的控制，确保整体工程的质量。进度一般是按编制的施工组织设计执行，然而在实际执行中总是有偏差的，因此在执行中根据实际情况，不断进行调整和完善，才能保证工程进度的顺利进行。
（5）重视先进技术、工艺及设备的运用
建设项目现场施工质量管理与技术因素紧密联系。除员工的技术素质外，技术因素还包括装备、信息、检验和检测技术等。现场施工管理人员必须做好技术准备，熟悉施工图纸，仔细考虑工艺、工序、人力、物力、财力的资源，同时还要考虑不可预见因素和风险因素，合理的做好施工组织计划安排，确保现场施工处于受控状态之中。同时，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程，并不断改进和提高施工技术和工艺水平，以确保工程质量。然而，仅仅依靠施工过程中每一工序严格要求来确保建筑施工质量是不够的，还得有先进的质量检验检测制度和标准。
❼ 施工现场材料管理的内容有哪些
施工现场材料管理的内容有：
1、计划管理
计算材料用料数量及预算，制定用料计划表，作为采购部以后审核采购及付款的依据之一。
2、采购申请
施工员根据各施工阶段的材料需求，填写材料申购单，经项目经理审批同意后，提交给采购部及采购员。
3、材料采购
采购员按照要求采购材料；满足要求的材料中选择价格最低的。
4、验收及入库
材料进场时必须根据已核准的申购单和送货单，进行材料的质量和数量验收，材料验收合格后，仓管员需根据实际入库数量填写《验收及入库单》。
5、储存及保管
做好仓库安全保卫、防火及卫生工作，保障在库物资的安全存放。
6、材料领发
施工员根据项目需要领用材料，领用材料时需填写《材料领用单》。
7、材料使用
项目经理、施工员和仓管员应对现场材料的使用进行监督检查，检查施工人员是否合理用料，是否做到工完料退库。
8、余料退库
要求施工人员将余料、边角料和废料退还给仓管员，由仓管员统一保管。
9、现场材料盘点
仓管员必须做到现场库存材料账实相符，每两周需盘点一次。