1. 如何做好品质管理
一、目标清楚。品质是为公司中长期利益服务的，因此，必须建立符合公司中长期利益的质量目标。在每时每刻，个人和部门的每个行为都应符合公司中长期利益这一目标。
二、坚持原则。所谓原则，我个人的理解什么是合格，什么是不合格，哪些事可以做，哪些事不可以做，其实归根到底就是质量管理体系。
三、协调和沟通。这主要是指当需要跨部门合作时或部门之间出现分歧时要统一思想，让他们理解为什么要做，可以怎样做（变通）。要做一个好的品质主管，这一点非常重要，在做协调和沟通时我的经验是把握住以下几点：1）位置低一点，以一种较低的姿（心）态切入；2）眼光高一点，在讨论的分析问题时应站在比部门更高的一个层面上，也就是尽量避免本位主义；3）办法多一点，在不违反原则的前提下应提供多种选择方案以供部门实施。
四、正确看待挫折和失败。做品质主管更多的是和顾客投诉、质量事故、不符合项、各部门和领导的不满等打交道，在这时候，最关键是要以发展的眼光来看问题，把这些都当做是前进中的问题和自己提高和成熟的机会，持续改进，愈挫愈勇。
五、培养自己的影响力。以个人鲜明的个性和特点，塑造自身的魄力和魅力。从而，最终达到一种不怒而威的效果。举个例子，我刚进公司时仅是一名质量工程师，专门负责处理顾客投诉，当时公司里最拖拉，效率最低，最不守信用的部门是技术部，公司所有的部门主管都对他们怨声载道。我于是在分析和制定纠正措施时先让各部门做出承诺，然后到各部门跟踪完成情况，开始时技术部主管总是说很忙没时间，我就搬张椅子在他的办公桌边坐着，不说话，就看着他忙东忙西，直到履行了该部门的纠正措施为止，就这样，一而再，再而三，技术部就能够到时间自动完成纠正措施了，在全公司也就知道，有一个质量工程师很厉害，把技术部门搞定了。当然在具体处理中要灵活机动，随机应变。
2. 品检生产过程如何管控客户
品检生产过程如何管控客户：第一，确定标准：衡量一个产品是否合格，先要有标准。产品每道工序都要有明确的质量标准，这个标准是在新品打样移转到生产时都要明确。外观、尺寸、功能分别标准有哪些，针对缺陷、颜色，一定要有具体的缺陷看板标准。并且所有标准需要经过客户签字确认，达成共识，不能自已内定。内控标准只能严于客户标准，不能低于客户标准，这个是原则；
第二，培训标准：质量标准明确后，一定要给所有接触到产品生产、检测的人员进行培训，确保这些人员都明确标准。这个很多企业都不重视这块，以为是质量标准制定好、制度流程制定好就行了，其实培训更关键，只有一线实际操作人员和一线质量检验人员能理解这些标准，才能落到实处；
第三，质量记录：质量最重要的是要详细记录测试数据。每道工序要检测哪些项目，具体标准是哪些，实际检测结果是什么，一定要如实的检测记录。通过记录找到问题，再针对问题会析原因、从根因上进行改善，PDCA持续改善；
第四，分析改善：质量一定是基于大数据，依数据、事实说话，通过数据找问题，把问题分类，找问题发生的本因，制定改善方案，落实到个人、完成时间。所有改善动作一定要有人查核，改善是否彻底？最终通过质量数量监测看问题有没有解决。循序渐进，不停的PDCA，质量问题一定会越来越少。
一个企业如果质量问题频发，不是单一的因素导致的，所以也不可能下点猛药一下子治好，需要从源头上去抓，梳理标准、加强培训、理流程表单、规范质量记录，通过记录找问题、定方案、抓细节落地，质量改善是一个持续的过程，不停的PDCA，一定会越来越好！
3. 不干胶印刷过程中需要注意的事项有哪些
注意印刷材料是否有毛边，信誉好的不干胶印刷要保证其质量，首先要求不干胶的原材料边缘光洁、没有任何损坏的状况。所以在印刷加工前要仔细检查其边缘是否有毛边、是否因储运不当而使材料出现了破损，检查时除了肉眼查看，还要将材料卷出来4—5圈，仔细检查其分切边缘的光滑性和完好性。注意印刷材料是否有裂纹，如果印刷原材料上面出现裂纹，就有可能造成不干胶印刷故障，因此要仔细检查待印刷材料的底纸和面纸上是否有裂纹。而且裂纹可能是连续的，也可能是随机产生，同时在不干胶印刷中途由于油墨和粘合剂逐渐积存到导纸辊也会导致裂纹的出现，因此一定要注意。
4. 怎样做好品质管理
方法如下：
1、坚持按标准组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提，是实现管理规范化的需要，“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。
2、强化质量检验机制。质量检验在生产过程中发挥以下职能：一是保证的职能，也就是把关的职能。通过对原材料、半成品的检验，剔除不合格品，并决定该产品或该批产品是否接收。二是预防的职能。通过质量检验获得的信息和数据，为控制提供依据，发现质量问题，找出原因及时排除。
3、实行质量否决权。产品质量靠工作质量来保证，工作质量的好坏主要是人的问题。因此，如何挖掘人的积极因素，健全质量管理机制和约束机制，是质量工作中的一个重要环节。
4、抓住影响产品质量的关键因素，设置质量管理点或质量控制点。质量管理点的含义是生产制造现场在一定时期、实行强化管理，使工厂处于很好的控制状态。加强这方面的管理，需要专业管理人员对企业整体作出系统分析，找出重点部位和薄弱环节并加以控制。
质量系统性:
质量是一个受到设计、制造、安装、使用、维护等因素影响的复杂系统。例如，汽车是一个复杂的机械系统，同时又是涉及道路、司机、乘客、货物、交通制度等特点的使用系统。
产品的质量应该达到多维评价的目标。费根堡姆认为，质量系统是指具有确定质量标准的产品和为交付使用所必须的管理上和技术上的步骤的网络。
质量管理发展到全面质量管理，是质量管理工作的又一个大的进步，统计质量管理着重于应用统计方法控制生产过程质量，发挥预防性管理作用，从而保证产品质量。
5. 如何加强品检车间管理
品管系统分为两大块：
品管与品检
品管一般是与品质管理为基础，即是现场管理、破坏实验、工艺确定、流程监督、流程改造、随机抽检等大方向的把握；
所以一般品管人员的文化素质高，管理性强，一般定下一个制度用制度约束管理即可！
品检一般是一个工序、一个结果的全检（全面检查）、或成品的全面性检查，所以相对技术含量高，而人员的素质总体比不上品管员的素质，主要原因在与品检员都是老员工、长期为一个工作的员工，比较老没条，对品检的管理要软硬兼施，他们或她们经常喜欢卖老，所以相对比较无法用制度到位，但这也不是决对的。
6. 使用不干胶的注意事项有哪些
不干胶印刷要想获得好的效果,在印刷过程中注意对比样品,是非常必要的工作。不干胶印刷看样是印刷操作过程中用于检查印刷质量的最常用方法。通过利用自己的双眼将印品与样品反复比较,以找出将印品与样张的差别,及时校正,确保印刷产品质量。OA161提醒在不干胶印刷看样时以下几个问题值得我们注意:一、色光下看样与日光下看样是有差异的在生产实际中,多数是在电源的照射下工作,而每种光源均带有一定颜色。这就给正确判断原稿或产品颜色带来一定困难,色光下观色,色彩变化一般是相同色变浅,补色变暗,例如:红光下观色,红变浅,黄变橙,绿变暗,青变暗,白变红。绿光下观色,绿变浅,青变浅,黄变绿黄,红变黑,白变绿黄光下观色,黄变浅,品红变红,青变绿,蓝变黑,白变黄。蓝光下观色,蓝变浅,青变浅,绿变暗,黄变黑,白变蓝。
在印刷车间,一般都选择色温较高(3500~4100K),显色系数较好的日光灯作为看样光源,但要注意日光灯略偏蓝紫色。
业务范围包括:薄膜类标签;纸类标签;特殊类标签、服装吊牌、水洗唛等各种平装、卷装不干胶标签印刷。电子电器标签,日用化工标签,食品医药标签,酒标饮料标签,物料物流标签,珠宝首饰标签,安全标示标签,玩具标签贴纸,条形码流水号,防伪标签贴纸,服装吊牌布标,不干胶标签,特殊标签贴纸等。
7. 如何做好品质管理工作
质量是企业生存根本所在，作为管理者我们应该如何去做好质量管理？俗话说万丈高房从地起。做为质量管理者我们应该时刻思考在公司现有的品质管理体系的基础下我们怎么样做好自己的工作？我们应该对不适宜公司的质量管理体系提出意见。产品质量是公司对于顾客的保证，是对于市场的保证，对于社会的保证，是增加公司在市场竞争力的保证，更是公司信誉的评价之根本所在。所以说做好品质管理工作至关重要。
做品质管理工作，首先我们的清楚公司现在的品质水准，对于质量管理体系进行评价。对于公司的质量管理体系我们首先应该进行科学的评价。对于不能满足顾客和市场要求的质量管理体系我们应该时刻的去改进，以防止我们的管理体系上有根本性的遗忘处。公司应该有公司的质量方针及质量目标。这也是QMT进行的一个标志。在接下来我们的有进行品质管理的基本条件设施。如测量仪器，作业指导书，检验规格指导书等。我们在进行评价也应该以质量管理体系的结构进行评价，并且予以记录方便我们在接下来的工作中知道应该怎么样去完善品质管理体系。
做好品质管理工作，我们应该对于品质管理者的个人素质进行严格的要求。困难的任务我们想去完成它，那么首先我们必须有个好的代头人。在这个条件下我们想做好品质管理工作，就应该对于品质管理者的个人素质作出一定的要求。一，我们的品质管理者应该清楚公司的品质水准，有比较好的品质意识。二，管理者有一定组织能力，能团结自己下属，对于下属及生产线员工能进行一定的品质教育。三，管理者应该非常的熟悉生产工艺及产品检验规格。四，管理者进行质量管理不止是对品管人员的管理而根本所在是控制产品的质量。在产品发生品质异常的时候我们的管理者应该有一定能力去处理品质异常，并且能分析品质异常发生的原因。五，管理者进行人员管理时候应该以人为本，进行科学人性管理。六，管理者应该有比较好的自我学习能力，坚持改善，能自我要求不断进步。管理者有上面的所描述素质是应该的对于这个小的集体来说管理者是这个集体的精神支柱，是这个集体的代路人。在管理者能应该的要求自己的情况下我认为下面的员工应该也可以去要求自己，因为他们有了目标有了可以学习的人，那么长时间下去那么这个队伍一定能成为一把利检。这个队伍也应该负责比较重要的部分。在这个条件下我们的人力资源也不会有大的流失。
做好品质管理工作我们对于品管员的素质进行一定的要求。个人素质的高低是直接影响到我们队伍的整体素质的，也是影响到产品的质量是不是合格的。我们在员工的招聘上我们应该做出适宜的选择，对于特殊的岗位我们也应该做出特殊的要求。就以为我们公司来说在生产工艺的控制的过程中我们必须要求质管员对于颜色能清楚快速的识别，对于产品成份的测量工作比较熟悉。这也是人力资源开发中的一个特点，什么人适合做什么工作。以ISO质量系统文件的要求，作为一名合格的品管员我们必须有以下的素质。一，清楚的知道自己的工作职责如QA，IPQC各自的工作职责。二，熟悉生产工艺，如生产过程控制的品管应该清楚产品生产的流程，以及生产过程的质量要求。三，有比较好的个人沟通技能，这也是必须的，因为做为品管员我们在产品发生异常的时候我们需要与各部门沟通，解决产品出现的异常的问题。四。有比较好的自我学习能力，我们的工作过程中我们可能接触许多的事物这个适合也要求我们有好的学习能力。整体来说个人素质也是影响到产品质量控制的一个因素，所以公司必须对于品质管理人员做出一定的要求。
公司应该有完善的品质管理培训管理教育体系。公司的品质管理人员的个人素质作为影响质量管理体系的因素，我们予以解决，怎么样去解决实现我们应该对于品质管理人员进行一定的品质知识的培训。公司不能可能在招聘的时候就招聘到个人素质比较好的品质管理人员，所以公司应该在有一定基础的品质管理体系的条件下进行人才的培训计划，以方便于公司能留住一批有素质的品质管理人员。培训也可以增加个人素质，也可以塑造企业的一个比较好的学习的氛围，也可以增加员工的求知的欲望。并且可以慢慢的成为公司的精神。有利于增加员工对于公司的热爱。在推行品质管理的同时公司应该弘扬企业文化结合，企业文化是公司的精神产物，我们应该与其结合塑造员工积极的工作态度，轻松的工作心情。公司与其结合的同时应该推行实施品质教育，如ISO的培训教育等。在这个条件下我们可以慢慢的给员工一个比较舒适的工作环境。也可做好人力资源工作。
做好品质管理工作应该有全员的参与，从全面品质管理到管理的各个细节的处理我们离不开公司的任何一个部门，所有推行质量管理的时候我们必须有全员的参与。全员的参与也可以给公司塑造一个比较好的氛围。
总而言之做好品质管理工作离不开以上所描述的因素。
8. 如何做好一名品检员
（一）树立品质第一的意识
做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自己。
1．我所做的工作，自己满意吗
2．还能做得更好吗
3．还有更好的方法吗
4．我所做的工作，后续的人满意吗
5．为甚么不满意
6．有办法解决吗
（二）重视执行
品质管理包含4个步骤
1．制定品质标准
2．检验与标准一致（执行标准）
3．采取矫正措施并追踪效果
4．修订标准
（三）重视不断的改善
品质管制服于三个层次
1．品质开发
2．品质维持
3．品质突破
QA的职责：
每个行业对QA的工作内容都不大一致，一般做品质管理工作的主要工作内容有如下：
1、参与产品的研究开发及试制。
2、对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议。
3、制定进料、加工品、成品检验标准确实执行。
4、制定制程检查标准，并稽核检查站检查人员是否确实实施。
5、质量异常的妥善处理，及鉴定报废品。
6、检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。
7、原料供应商，外协加工厂商等交货质量实绩的整理与评价。
8、督导并协助协作厂商改善质量，建立质量管理制度。
9、制程巡回检验。
10、制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施。
11、客户抱怨案件及销货退回的分析、检查与改善措施。
12、资料回馈有关单位。
13、执行质量管理日常检查工作。
14、做好质量保证作业。
15、研究制订并执行质量管理教育训练计划。
16、制定质量管理规定，推行全面质量管理。
17、其他有关质量管理事宜。
品管（QM）介绍：
企业管理术语，是“品质管理 ”、“质量管理”的简称，指产品质量控制的行为，也指质检工作岗位，或质检人员，按生产工艺流程的阶段品管分为：
IQC（Incoming Quality Control,意思为来料质量控制）
IPQC（In Process Quality Control，意为制造过程中的质量控制，
OQC（Outgoing Quality Control,出货品质管制）等。
9. 不干胶纸如何存放,存放的环境
控制不干胶材料的储存条件，应该从温湿度入手。以艾利AW5209（铜版纸/通用永久型热熔胶/白格拉辛底纸）型不干胶材料为例喷绘机，最佳存放条件为温度23℃，湿度50%。在此环境下，不干胶材料可存放1年，超过1年后，需要检查纸张面材的胶黏性和剥离度。
由于标签印刷企业难以拥有和造纸厂一样严格的储存环境特种印刷，许多条件不能得到保证，因此标签印刷企业可将储存不干胶材料的环境温度控制在18～28℃，湿度控制在40%～60%。此外，需要注意的是，应尽量保证存储环境温湿度变化幅度最小印刷工艺，尤其是存放胶版纸类、易碎纸类面材的不干胶材料时，这些面材对温湿度的变化较为敏感，最好能使生产车间和储存库房保持相近的温湿度，以避免在生产中产生纸张抽胀、变形等。而且，纸张类不干胶材料若是整卷存放认证，堆码强度不宜过大，堆码高度要适中，这是由纸张类不干胶材料的抗压性能决定的。
要求较纸张类不干胶材料更为宽松。PE、PP、PET、PVC薄膜的耐水、抗油性高，对温度变化反应小，储存温度一般在15～28℃活动，湿度在40%～65%。需要注意的是，薄膜类不干胶材料对胶黏剂的吸收能力较纸张类不干胶材料差，因此使用热熔胶的薄膜不干胶材料不易在高温环境下存放，否则容易造成溢胶现象。如果出现溢胶现象，使用前最好进行擦粉或切边处理橡胶制品，否则上机后容易造成胶黏剂溢出，黏辊严重。平张薄膜类不干胶材料存放时的堆码高度不宜过高，否则也容易造成溢胶现象。
不干胶材料使用的胶黏剂不同，对储存环境的要求也有所差异。不干胶材料多选用永久型热熔胶，热熔胶的黏度较大印前设备，不宜在高温下储存，容易造成溢胶现象，但对湿度变化反应较小；若不干胶材料使用水溶性胶黏剂，其对储存环境温度的反应较小，对湿度变化的反应稍大。
刷企业应主要注意防止不干胶材料的溢胶现象。若发生溢胶数字印刷机，在印刷过程中会产生胶垢，如果清洗不及时，将影响设备的正常运行。在南方一些温湿度较高的地区，更要特别注意存储库房的通风。冬季干燥，灰尘较大耗材，不干胶材料（尤其是薄膜类不干胶材料）容易起静电，将严重影响印刷质量。如果购买的不干胶材料带有塑封包装，那么在储存过程中不要破坏塑封包装，这将有效避免静电效应。
很多不干胶材料的面材和胶黏剂都属于易燃品，在库房内尽量不要将材料堆放得过于集中爱克发，要保证安全通道的通畅。通常情况下，存储不干胶材料的库房要求每10平方米放置一组灭火器，以应对火灾风险。
由于不干胶材料结构复杂，易受环境影响，均不宜存放过长时间特种印刷，存放超过1年的不干胶材料在使用前都需要进行检查，以免影响印刷质量。
10. 如何做好现场品质管理
1。做好坐拉品质检查。这位要求品检员有良好的观察能力和判断能力。
2。做好生产线品质巡查工作。这个岗位的品管员不仅要有良好的观察能力、判断能力，还要有良好的分析能力和沟通能力，还有有一定的工艺技术知识和工程知识。
3。做好生产线的材料、半成品、良品、不良品的标识和摆放。
4。做好生产线生产工艺文件、工程文件和品检文件的摆放，并且要保证此类文件的有效性。
5。做好品质样板的签订、摆放和使用。
6。做好不良品、不良现象和不良问题的跟进改善工作，确保品质改善工作确定做到位并且有效。
7。及时做好与各相关部门的沟通协商，及时寻找出现问题的原因并寻找改善问题的方法（包括临时解决方法和长远改善保证方法）
8。确保品质检查记录的准确性、有效性及可追溯性。