1. 怎样去管理好一个工厂
工厂管理
一. 理解工厂的本质
设立工厂的唯一目的就是为了赚钱，而且是尽可能地赚取最大的利润。
赚钱的唯一途径就是客户愿意购买我们的产品，使工厂能够赚取到把原材料加工成完成品之间的差价，因此客户是我们应该关注的唯一要素，这也是为什么ISO9000把关注客户列为系统的出发点的原因所在。
一切问题站在客户的角度去考量，公司的每一个人在做每一件事时都把满足客户的需求放在首位，客户至上，对客户无小事，使客户在一切地方都满意的观念应更加强培训，深植在每个管理员的心中。客户对工厂的不满不能及时消除，最终造成客户的流失，对公司来说是最为致命的。
二. 理解客户
1. 客户的需求
现在音响产品市场竞争激烈，客户有众多的选择余地，我们如何挤枝知虚掉竞争对手，使新客户选用我们的产品，我们如何保持老客户的忠诚度，不被竞争对手挖走。从客户的角度出发，有以下几个决定因素：
1.1. 我们推出的品种是否适应市场的需求？ 公司总部负责
1.2. 我猛燃们产品的功能设计是否跟上或超越现在市场上的竞争对手？ 工程部负责
1.3. 我们产品的外观设计是否新颖别致，迎合最终用户的胃口？ 工程部负责
1.4. 我们新产品推出频率能否满足客户的需求？ 工程部负责
1.5. 产品的品质可靠，稳定 品保部负责
1.6. 产品能否如期交货 PMC负责
1.7. 产品的价格是否低廉，既公司的成本能否有效控制 管理层负责
1.8. 售后服务是否良好 市场部负责
2. 客户反馈的信息
客户对我们公司的产品和服务猛逗是否满意，有以下几种信息反馈：
2.1. 客户的建议：处理途径：客户 销售部 市场部 工程课
2.2. 客户的投诉：处理途径：客户 销售部 市场部 品保课
2.3. 客户满意度调查报告：处理途径：市场部发出 回收 分析 提供给管理层和责任部门
3. 客户信息的处理
客户信息是公司最重要的决策和行动依据，因此，任何信息都不可搁置高阁，不做处理，必须循以上途径流动，由市场部集中后统一登录在案，分发给指定部门负责处理，指定部门应组织相关部门研讨对策，并督察对策实施的有效性，报厂长批准结案后，书面资料抄送市场部，由市场部回复客户。由此，公司和客户能形成良性互动，共同发展，最终形成双赢的局面，从而保证到原有的客户永不流失，而且新客户会慕名而来。
三. 理解工厂的职责
公司希望通过销售产品赚到客户的钱，和希望赚到更多的钱，只有两种途径达到此目的，即开源和节流：
1. 开源：
公司销售部的职责就是通过品牌建设，不断扩大销售网络，寻找新的客户，增加市场对我们产品的需求量，通过销售数量的增加达到利润的增加。
而这一切的基础就是工厂制造出的产品能否满足客户的以上需求。因此，工厂在开源上也有不可推卸的责任。工厂和销售部门保持良好的互动，是必需的也是必须的。
2. 节流：
即降低产品成本。现在我们所处的音响市场层面已很难有功能上的突破，从而享有垄断特有功能带来的高额利润。各竞争对手在市场上所拼的除了产品品质的保证外，更多的是比较谁的价格更低廉。
既要保持品质的稳定，又要降低产品的成本，这就是工厂的主要职责。这也就是我们过去提出“用最少的成本做出最好的产品”的工厂管理宗旨的意义所在。
工厂要完成自己的职责，必须时刻牢记“以品质求生存，以信誉求发展”，而生存和发展只有通过科学和严格的管理才能做到，也就是“向管理要效益”。
现代工厂管理的最常用的模式就是“目标管理”和“绩效考核”，即列出工厂运作中最关键的控制要素，设立控制目标，划分责任归属，并在月底通过数据分析考核达标情况，从而评价整个工厂以及各部门的表现。
工厂管理的两大目标：品质管理和成本管理
四. 品质管理
品质管理存在于工作的每一时间，每一地点
品质管理分为产品品质管理和工作品质管理
1. 产品品质管理
影响产品品质的有“人，机，料，法，环”五大因素，其中“人”的因素是最重要的。
1.1. 对“人”管理的控制点为：（“人”为所有的雇员，非单指作业员）
1.1.1. “人”过去的受教育程度，工作经验和受培训状况
1.1.2. “人”加入工厂后的岗前培训，职业技能培训，提升培训是否全面且合格
1.1.3. “人”的岗位职责是否明确
1.1.4. “人”的工作是否有明确的工作指引
1.1.5. “人”在工作时是否有其他人在监管和评估其工作表现
1.1.6. 公司的厂规厂纪规定的是否合理
1.1.7. 公司的薪酬制度是否合理
1.1.8. 有无建立有效的奖惩措施和激励政策
1.1.9. 公司的企业文化有无建立并得到所有“人”的认同
1.1.10. “以人为本”有无真正的实施措施
1.2. 对“机”的控制点为：（“机”既可是机器，设备，也包括作业工具和治具，夹具）
1.2.1. “机”的供应商是否为合格并得到批准的供应商
1.2.2. “机”采购回厂后有无验收
1.2.3. 有无建立编号登记和管理履历表
1.2.4. 有无日常点检，保养和调较制度和记录表单并安排他人稽查执行状况
1.2.5. 对“机”的操作有无制订《作业指导书》或工作指引
1.2.6. 操作“机”的人员有无特别指定，经过培训并考试合格，持证上岗
1.2.7. 对“机”造成的品质问题有无表单记录和采取行动
1.3. 对“料”的控制点为：（“料”既指列入BOM的主料，也指各种生产辅料）
1.3.1. “料”的供应商的挑选是否是经过几家比较得出的最佳选择
1.3.2. 新的料件有无经过工程的试装检验
1.3.3. 新的料件有无通过品保课的寿命，高低温，破坏性实验
1.3.4. 安规部品有无制定控制程序
1.3.5. 新供应商得到认可前，有无我厂的工程和品保人员去现场稽核其品控能力
1.3.6. 首批料件IQC有无加严检验，品保，PE和生产有无专人追踪试做状况，集体讨论后得出结论
1.3.7. 是否所有的料件供应商都是经过以上程序考核的合格供应商，并有《合格供应商登记表》来控制。
1.3.8. IQC的日常抽检有无周报，月报提交采购，推动供应商改善或淘汰不合格供应商
1.3.9. 料件特采有无控制程序，各部参与召开MRB会议，特采料件有无特别的监控手段防止隐性不良流到用户手中。
1.3.10. 料件在入库，储存，搬运，制造过程中有无制订管理程序加以防护
1.3.11. 料件异常引发的品质问题能否及时发现, 并采取有效措施, 防止问题进一步扩大.
1.4. “法”的控制点为：
1.4.1. 是否所有的作业方法都有工程发出的《作业指导书》
1.4.2. 作业员有无掌握《作业指导书》的内容并考核合格
1.4.3. 有无他人对作业员的操作是否合乎规范进行稽核
1.4.4. 工程课有无不断优化作业方法并加以文件化
1.4.5. 新的作业方法有无对作业员进行再次培训
1.5. “环”的控制点为：
1.5.1. 工作环境的静电防护有无控制程序并切实执行
1.5.2. 工作现场的尘埃，碎片等污染物有无控制程序并切实执行
1.5.3. 工作现场的温度，湿度, 噪音有无控制程序并切实执行
1.5.4. 有无应急措施防止突然断水, 断电, 断汽带来的对品质的危害
1.5.5. 对有毒, 有害物品有无管控
1.5.6. 消防和作业安全有无监管
2. 工作品质管理
工作品质指每个雇员都能完美地完成自己的职责。其控制点为：
2.1. 工厂的管理架构是否齐全，部门设置是否合理。
2.2. 部门的责任有无明确划分
2.3. 部门的内部架构是否齐全
2.4. 部门内的各层工作人员的职责是否清晰
2.5. 部门的运作程序有无明确规定
2.6. 各部门的交叉有无程序规定如何衔接
2.7. 各部门的管理指标是否明确，并且每月在管理层进行研讨
2.8. 持续改善和PDCA的循环有无坚持，工作失误是否在不断减少
工作品质管理遵循的原则是：
人人有职责，事事有程序，管理有目标，不良有矫正，体系有监督
也就是我们过去提出的：“管理制度化，运作程序化，作业标准化”
五. 成本管理
品质管理重在预防，重在规范，所以前期投入较大，成本会相应地提高。但品质是工厂求得生存的唯一保障，所以为达品质的稳定，一些投入是必须的。成本的控制应从成本的整体去进行分析，找出控制要点，纳入目标管理。
产品的成本管理可细分为物料成本管理，制造成本管理，品质成本管理和管理成本管理.
1. 降低物料的采购, 储存, 消耗成本
物料成本占全部成本的60%以上, 是工厂控制的重点,.
1.1. 降低采购成本控制点为:
1.1.1. 在品质保持不变的前提下, 要求现有供应商降价, 通常公司对采购部的要求是年降价目标5%, 并加以考核
1.1.2. 始终寻找质优价廉的新供应商, 经过工程, 品保的稽核及小批量试验后, 列入<合格供应商名册>, 并每月分配给一定的采购额, 一者分散风险, 二者对原供应商施加压力.
1.1.3. 始终寻找更靠近工厂的供应商, 以缩短采购周期
1.1.4. 在制订采购合同时,要特别注意: a. 尽量用月结方式结算订单合同, b. 对来料检验不合格及补换料要有明确的时间限定, c.对到料不按时, 来料批退, 补换料不及时的供应商应有明确的经济处罚
1.1.5. 对采购部的考核目标为:
1.1.5.1. 采购订单按时完成率
1.1.5.2. 来料不合格率
1.1.5.3. 补换料按时率
1.2. 降低物料储存成本的原则是JIT, 即及时原则, 其控制点为:
1.2.1. 对全厂的每月库存总量由财务部进行核算及评估
1.2.2. 对货仓执行安全库存和最高库存管制
1.2.3. 对货仓执行每月呆滞料和报废料占库存比例的控制
1.2.4. 对PMC执行订单完成周期控制及库存周转率控制
1.2.5. 对生产课执行降低存拉数WIP的控制和待修理数量的控制
1.3. 降低损耗成本的关键在于提高进料品质和加强制程管控, 其控制点为:
1.3.1. 对每种物料的损耗应有最高限额的管控
1.3.2. 对每一工单的损耗应在工单完成后的规定时间内核算
1.3.3. 每月对主料损耗进行评估
1.3.4. 对生产辅料的消耗量应有明确的工程预算, 并在每月总结中评估生产课的节约状况
2. 制造成本管理
制造成本管理即工时损耗管理, 其控制点为:
2.1.1. 工程测量并制订标准工时, 供财务作为核算基准
2.1.2. 工程编制作业流程时, 拉平衡率最少要达到85%以上, 并不断予以提升
2.1.3. 生产课应控制直接劳动力和间接劳动力的比例, 减少搬运, 物料处理, 助拉, 统计文员, 修理等人力浪费.
2.1.4. 加强人员培训和制程监管, 防止人为失误, 提高生产直通率, 降低维修工时
2.1.5. 控制加班比例和审批
2.1.6. 提高机器设备的利用率
2.1.7. 提高PMC的计划和物控能力, 注重各工段的衔接, 减少待料时间
3. 品质成本管理
品质成本虽然在财务报表上没有单列出来, 实际上在成本中占有相当大的比例, 管理者往往重视物料成本和制造成本, 忽略品质成本, 结果对前两者的节省带来品质成本的大幅提升, 不但冲销了节约的本意, 而且大多数情况下是得不偿失.
品质成本管理的控制点为:
3.1. 控制来料不合格比例和特采比例, 减少挑选和加工的工时损耗.
3.2. 提高产品的一次性合格率，减少维修成本。
3.3. 压缩QA批退率，减少生产部的返工成本。
3.4. 降低QA抽检不合格率，降低销退比例。QA抽检不合格率是工厂最重要的控制指标，基本上等于客户的返修率.
3.5. 从事品保人员比例的控制
4. 管理成本管理
管理成本包括人力管理成本, 指对车间人员外的其它管理和辅助人员比例进行管理; 行政办公成本指辅助生产和管理的日常耗用控制. 其控制点为:
4.1. 对各部门的管理架构进行审批和精简
4.2. 对岗位的设置需进行科学的评估, 实行定责, 定职, 定人的三定原则
4.3. 公司对办公人员和生产人员的比例应有控制.
4.4. 办公用的日常耗材应进行每月统计和评估
4.5. 水, 电, 汽的节省应管理
4.6. 会议应管理, 以达高效率, 同时避免在加班时间开会.
5. 品质管理和成本管理既矛盾, 又交融, 在两者中间寻找一个平衡点, 即实行”中庸”之道, 靠的是管理员管理技巧的日益磨练和经验的积累. 当两者严重冲突, 非得放弃一方时, 请记住工厂的本质, 一切以品质为先. 短期的成本增加在将来还可通过加强内部管理弥补回来, 但品质不良损害的绝不仅仅是几台机的问题, 他带来的是客户对我们信誉的丧失, 客户会离我们而去, 这将危害工厂的生存的基石. 所以, 在现阶段, 工厂面临千头万绪的困难时, 请各位首先把握住最后一道关卡: 把不良品和有不良隐患的产品控制在厂内, 不要让不良流到客户手上. 这是工厂管理成功与否的最低标准.。
2. 作为印染厂的老板应该怎样管理最好
没办法兆瞎管，管不好扒猜裤，你是老板，员工干的春简不好，你是骂他还是扣他奖金！？你说他会不会记仇。
只有找个人，设定好什么是允许的条条框框，你管他，他管下面。直接去管，屁事都找你，你烦不烦，你还那有空去维护优质客户，考虑大局，着眼公司的发展。总之祝你好运
3. 染厂岗位管理制度
一.染 色 车 间
1. 班长生产守则
带头遵守公司规章制度，服从领导分配。 配合联系机修及电工，维护车间的安全生产，确保车间的正常生产。 配合车间领导督促、提醒各岗位员工的安全生产操作方法和技术培训，及时了解员工的操作意识和生产工艺流程，指示和引导生产操作中的不规范行为，协调员工间的矛盾，做到团结互助，齐心协力。 安排本班的生产秩序，认真仔细完成各班的生产任务，及时检查车间内出现的各种违纪违规行为. 配合技术人员完成产品的生产要求，及时向各挡缸工传达指定的生产工艺流程，开好配单，对准色样，确保产品质量。 碰到疑点难点时，共同讨论、共同克服，发扬创新型工作作风。
2. 称料助剂工生产守则
遵守厂纪厂规，服从领导分配, 注意生产、消防安全，维护称料设备，确保正常生产。 配合班长，完成本班的生产任务，联系颜料仓库保管员，校对好本车间当天的用料情况及记录。 看清配料领用单子，分清各类颜料、助剂的品种，仔细完成每个生产任务，做到分称不错，总称不错。节约颜料、助剂，减少生产差错，严格控制每次领用数量。操作工私自乱用的，通知当班班长或车间领导以便作出及时处理.检查称料设备，完成交接班工作，做好下班前的仓库卫生工作。
3 白坯仓库保管
遵守厂纪厂规，服从领导分配。注意仓库生产、消防安全，检查仓库内退卷设备的安全正常运转。认真清点进仓坯布数量、编号、加工序号，仔细核对出仓数量，负责做好进出仓的登记记录，做到随查随清。 配合班长安排好仓库员工的生产任务。 督促配缸员、拉布工、退卷工做好配缸后的剩余底脚及下班前的卫生工作。 做好交接班工作，记录新到坯布的存放地点。检查配好后的剩余坯布的单位名称、编号，并注明。 及时督促做好仓库及主要道路的卫生工作，保持仓库整洁、唤闹燃畅通。
4 挡缸工生产守则
遵守厂纪厂规，服从领导分配. 注意安全生产，拧紧缸盖螺丝，留意缸盖玻璃及各部位垫片情况，发现安全隐患，立即通知检修。节约用水、用汽、用电，杜绝浪费现象，严禁马达空转，统一执行和虚降温水回用，控制各机缸的进汽压力。严格按照操作规程，认真完成生产任务，仔细校对流程卡上的单位、编号、匹数、米数，生产时注意两支要平均。及时了解生产后的检验情况，发现问题通知班长，以便及时调整操作方法。 按配料单到颜料助剂仓库，按量领取各种染料、助剂，严禁私自乱拿，绝不允许浪费。 注意坯布进出缸的卫生工作，进布时要绕过导布圈，出布时车底要垫好。 随时注意机缸喷头情况，勤拆洗，同时也应注意毛头，如有发现，应立即停缸检修。做好交接班工作，完成生产后的卫生工作。
5 脱水工生产守则
遵守厂纪厂规，服从领导分配。 注意安全生产，禁止吸烟，维护设备的正常运转。认真完成各班的生产任务，严格按照操作流程。进布时整车要均匀，防止严重震动，一车装不下，必须分两车，装完布后要挽好头子，并用整幅的布盖好脱水布。 注意设备的卫生和坯布进出的清洁度。深色布脱水后要冲洗干净才能再做浅色布。特别是漂白好的布要分脱水机脱水。如有拖脏弄脏的应马上冲洗干净，并通知当班检验员。完成生产任务后，做好设备的卫生工作。
6 检验员生产守则
遵守厂纪厂规，服从领导分配。注意安全生产，维护设备的正常运转，发现隐患要及时通知维修人员。整理好每缸布的头子，分清各缸的流程卡，杜绝缺卡现象的发生。配合挡缸工、班弯游长，认真完成半成品检验任务。 做好检验时的清洁度，深色布后要搞好卫生工作才能做浅色布，特别是漂白好的布。磨毛布做后，不管深色还是浅色都要搞好卫生才能做别的布。遇到脏渍，及时清洗，发现病疵及时向班长汇报。检验时注意深色布落布车要干净，并在检验后要用塑料薄膜盖好。 做好下班前的设备及四周的卫生工作
7 定型班长生产守则
服从领导、遵守公司规章制度。 积极完成车间安排的工作任务，保质量、降消耗、增效益。负责全班员工的安全、纪律、卫生等方面工作。
8 定型操作工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度。熟练掌握好技术，规范操作规程，对各布匹做到纬斜准确。注意安全，及时更换毛刷，做好本岗位卫生工作。
9 拉布工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度。按车间排单要求拉布，不得擅自乱拉。做好本班定型机卫生工作。
10 接头工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度。按要求拷边，在拷边时注意纬斜准确，注意布匹清洁度。注意拷边机、缝纫机设备正常，出现故障及时通知修理。
11 落头工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度.在定型过程中，如发现渍子、点子、脏渍、拉破等情况，及时汇报班长、车间主任，严格把好质量关。注意安全，做好上下班交接工作。
12 码布工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度。按要求码布（单码、双码），码布时做到清洁、整齐、尺码准确，服从记码工对尺码的要求。进出码布场地，一律换鞋进出，保证场地清洁。
13 记码工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度。 做好各客户匹数、米数、尺码及各品种的记录。票签上注明缸号、色号、班长代号，严格把关，全面准确。
14 成品拉布堆放工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度. 把各客户布匹在仓库内统一堆放，堆放时看清楚各客户名字，同一客户布匹，按品种逐一堆放，不得乱堆放。保证布匹清洁度。
4. 如何管理好一个工厂
1、建立各种适合工厂的规章制度，包括职工的招聘,考勤,岗位责任制等。一个运行健康的企业需要一整套完善的规章制度去约束和促进每个职员。
2、引进优胜劣汰制，要在工厂中形成一个竞争的环境,要让工厂的每一个工人明白,不进步肯定是会淘汰的.物竞天择，适者生存的真理永远不会过时。
3、加强对职工的培训和教育，让他们要熟练掌握本岗位的职业技能，同时在工厂淡季中加强职工的岗位互换，以此来促进职工掌握和熟悉更多工序的操作。
4、建立工厂看板，张贴工厂各种重要通知，文件，让工厂员工即时了解工厂的动向，发展方向。
5. 怎么才能管理好一个工厂
首先就是销售，一切部门就应该服务于销售。没有销售，工厂也好，企业也好都没有存在的意义。
其次就是生产。当销售稳定之后，放在制造工厂的问题就很突出：如何让能够稳定、持久的生产出质量合格的产品。我们一个一个来看。
稳定，意味着供应链的稳定。原材料和产成品可以确保生产和销售的持续。持久，意味着工厂的能力是稳定，通过大量的优化和精益管理的根据来提升（公司的工艺部门就是这里的核心部门）。质量合格意味着产品的质量是符合客户的需求的（这里就是切勿追寻完美）。
同时，也要在战略上在工厂内部达成一致。销售明白工厂的制造能力，在处理客户订单的时候明确交期和产品类型；在适当的时候说不，从成本的考虑上明确不是所有的客户需求都是合理的。生产也是明确公司的销售形势和目标。双方合作达成一直。
在产品的设计方面，一是从市场和销售部门可得知客户的需求和市场的变化方向，同时也应该在设计时力求标准化、模块化的设计（这一点对于生产很重要。如果设计的随意会造成制造的过程的极大的浪费）。
另外就是经验的积累，不可以建立的思想上、脑子里面，一定要文件化，书面化。在公司范围内有流程、有文件、有记录。
希望能有所帮助。还有问题的话，欢迎提问。谢谢。
6. 怎么样做好染厂仓库管理
首先要了解染厂仓库运行情况，了解各种东西存储派源漏及领用，进出库的流程，了解物料存放管理流尘烂程，明确作业要点，如果您是做这方面的工作，就学裂肆习一下仓库管理制度，及你的工作职责吧，深入了解了，你的各方面工作就可以顺利开展了！
7. 洗染业管理办法
本办法所称洗染，是指从事衣物洗涤、熨烫、染色、织补以及皮革制品和裘皮服装的清洗、保养等服务的经营行为。商务部对全国洗染行业进行指导、协调、监督和管理，地方各级商务主管部门负责本行政区域内洗染行业指导、协调、监督和管理工作。工商行政管理部门负责洗染企业的登记注册，依法监管服务产品质量和经营行为，依法查处侵害消费者合法权益的违法行为。环保部门负责对洗染企业开设和经营过程中影响环境的行为进行监督管理，依法查处其环境违法行为。开设洗染店、水洗厂应在安全、卫生、环保、节水、节能等方面符合国家相关法律规定和标准要求。新建或改建、扩建洗染店应当使用具有净化回收干洗溶剂功能的全封闭式干洗机。逐步淘汰开启式干洗机。现有洗染店使用开启式干洗机的，必须进行改装，增加压缩机制冷回收系统，强制回收干洗溶剂；使用开启式石油衍生溶剂干洗机和烘干机的，还须配备防火、防爆的安全装置。新建或改、扩建洗染店、水洗厂应依法进行环境影响评价，并经环保部门验收合格后，方可投入使用。从事洗染经营活动的经营者，应当依法进行工商登记，领取营纤橘简业执照。经营者应当在取得营业执照后60日内，向登记注毁裤册地工商行政管理部门的同级商务主管部门办理备案。
经营者在接收衣物时应当对衣物状况进行认真检验，履行下列责任：
（一）提示消费者检查衣袋内是否有遗留物品，确认衣物附件、饰物是否齐全；
（二）提示消费者易损、易腐伍岁蚀及贵重饰物或附件，明确服务责任；
（三）将衣物的新旧、脏净、破损程度和织物面料质地、性能变化程度的洗染效果向消费者说明；
（四）对确实不易洗染或有不能除净的牢固性污渍，应当告知消费者，确认洗染效果。
法律依据：《洗染业管理办法》第一条为规范洗染服务行为，维护经营者和消费者的合法权益，防止环境污染，促进洗染行业健康发展，根据国家有关法律、行政法规，制定本办法。在中华人民共和国境内从事洗染经营活动，适用本办法。
8. 印染厂如何推进班组管理
随着企业管理方式的改变，班组与管理层的交流互动更加紧密、与生产流程的其他环节的协作配合更加紧密、与市场的直接联系更加紧密，因此，导入精益化管理理念，促进班组逐步向知识型、技能型、贺尘腊创新型班组转变，是增强企业活力的有效手段，必须与时俱进。
资深精益生产管理专家陈忠雄老师的《精益生产管理实务》系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术。明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法。最大特点是将理论转禅滑化为实务的操作指导，具有非常高的实用价值，教您如何在企业内推进班组精益管理？
第一，抓班组建设
班组在一线、在基层，班组工作非常具体明确。抓班组建设，就是要从具体的工作入手。我们抓安全生产“月计划、周安排、日分配”开始，抓工作依据、施工方案、开收工会、人员组织、工器具的配备、材料的准备等等；我们抓营销管理从用户申请开始，勘察、审批、设计、施工验收，是否规范、优质、高效。只有抓住工作这个重点，班组建设的各项措施才能落到实处，班组建设工作才有实际意义。
第二，重点培训
班组是否有实力、有战斗力，主要看班组长和班组骨干成员。班组成员的能力要靠日常的培训锻炼，培训班组长和业务骨干，就是培养班组核心竞争力和班组可持续发展。重视班组培训工作，年初制定公司以及各部门年度培训计划、月度培训方案、员工个人学习计划，在培训工作上舍得投入。
比如参加生产现场管理培训专家周士量老师的《班组建设与班组长管理实战》推行班组精益化管理，必须从提高班组员工综合素质入手。必须把导入精益管理理念与员工的成长发展紧密结合，要营造班组员工学习新知识的良好氛围，拓展员工的发展空间，充分发挥员工的创造活力。
要以培育敬业、勤奋、创新、踏实、爱岗的员工队伍为目标，完善班组员工的培养、评价、激励机制，搭建班组员工与企业共同发展的平台，加强对班组员工职业生涯的规划，畅通班组员工职业上升通道，为推行班组精益化管理创造良好的人文环境。
第三，分类指导
同生产单位、不同服务性质的班组，其班组建设的目标、内容、要求、方式等必须有其特殊性。推行班组精益化管理要与生产单位自身特点相适应，要抓好重兄毕点、凸现特点、把握关键点。要体现效率，把握效益，要把班组精益化管理融入于企业基础管理，体现班组建设实效。