㈠ 刀具寿命怎么管理
刀具的寿命=刀具的耐用度X刀具的刃磨次数，耐用度又和刀具的磨钝标准有关。刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到磨钝标准为止所用的切削时间；这个刀具的磨钝标准要看你的刀子是做粗加工还是做精加工的。一般粗加工的可以定的长一些，而精加工强调的产品的质量，刀具寿命宜定短一些。一般高速钢的耐用度也就几十分钟到一个多小时，硬质合金的刀具要长一点。
㈡ 机械加工刀具如何管理
明确摆放的位置，严格要求遵守用后归还！
㈢ 刀具管理条列怎么制定
有效的刀具管理，能够快速地对刀具进行优化，大幅度提升刀具的性能和寿命，提高生产效率和加工质量水平，帮助企业降低制造成本，使企业在激烈的竞争中处于有利地位。在汽车发动机缸体、缸盖、框架、曲轴、凸轮轴和连杆等主要零件的加工过程中，有效的刀具管理在帮助企业提高效率、降低成本中扮演着重要角色，受到越来越多的企业关注。
一般来说，汽车行业刀具的消耗占单个零件生产总成本的3%～5%，但是通过优化刀具应用和工艺流程，却能为生产总成本带来15%甚至30%的节约。在我公司，通过对刀具的前期控制和管理有效地保证了后期的生产及效率的提高ipi.sooq.cn版权所有，为降低刀具成本打下了坚实的基础。
在汽车发动机缸体、缸盖、框架、曲轴、凸轮轴和连杆等主要零件的加工过程中，有效的刀具管理在帮助企业提高效率、降低成本中扮演着重要角色，受到越来越多的企业关注。
刀具的使用情况
我公司的刀具使用情况有两种。一种是交钥匙项目，即由机床厂家全部承包（包括刀具方案设计、选用和采购）。通过与厂家的技术交流、方案会审、预验收和终验收等方式，在保证产品质量的前提下，我们结合技术部门的产品工艺规划，对刀具的选用提出具体要求，以满足生产现场的使用以及将来刀具管理的需要。
虽然是交钥匙工程，但我们也不能有丝毫的殆懈，前期也要做好充分的准备工作和市场调研。2008年我公司完成的一个发动机生产线的交钥匙项目，在筹建初期与机床厂家进行技术交流时，我们发现加工缸盖座圈的刀具结构存在异议，厂家提供的刀辅具结构不能满足我们的刀具供货和储备，且加工质量存在隐患，尤其存在辅具结构寿命不长的现象，将不能满足投产后的大批量生产要求。沟通后，该刀具厂家仍坚持使用此结构刀具，并表示该刀具在国内某汽车发动机厂使用效果良好。经过多方位的了解并与机床厂家的沟通和分析，我们最终放弃了该刀具厂家的实施方案。2009年4月，我们得到信息，某汽车发动机厂因使用该结构的刀具成本过高及质量不稳定等因素，已将对其结构进行更改。而我公司通过前期的有效管理控制http://www.sooq.cn，保证了发动机生产线投产后的生产效率和成本控制，从而避免了因更换辅具造成的至少60万元的浪费。
另一种情况是由我公司发动机事业部自己承担完成的项目，即装备供应商只负责提供机床，刀具选型及采购由我们自己完成。在保证产品质量的前提下，我们根据技术部门的工艺方案规划，结合现有刀具供应商（如Sandvik、Kennamatel、Guhring、Mapal及Walter等）的产品优势，选用最合适、性价比最佳的刀具方案。目前已实行的成功案例并有万台以上批量生产的产能项目有：477缸盖项目及后期的产能扩大项目，472发动机缸体缸盖扩产能项目等。
有效的刀具管理
目前，在芜湖瑞利工具有限公司与我公司发动机事业部合作的刀具管理项目中，我们主要采取了以下措施和方法：
首先，从源头抓起，即新的项目启动之时就开始实施刀具管理。结合现场使用状况和刀具管理经验，对刀具厂家、刀具结构及刀具参数的选用等提出管理要求。其次，在发动机的加工过程中进行刀具管理。不但提供现场刀具修磨和刀具调整，而且主要任务是在现场的加工过程中，在保证产品质量的前提下，根据技术部门的工艺方案规划，进行刀具的过程优化、改善和库存管理。同时，每个产品配备一名刀具技术人员，加上一名刀具主管长驻生产现场，以保证通过刀具管理来提高生产效率和降低刀具成本。在此，我们可以通过372发动机产品自开始实行SOP生产以来的单台刀具成本消耗情况（见图1）看出所取得的成绩。
实施刀具管理的成功案例
案例一：SQR481发动机产品的铸铁框架线从项目开始SOP生产以来一直采用φ25立铣刀加工框架的凸台面北京汉阳，因凸台面较大需要走插补加工，造成加工面有明显的接刀痕。同时，加工凸台面的生产节拍是120s/件，严重制约了生产的效率，成为该框架线产能提升的一个瓶颈。于是，我们结合生产线加工工艺和夹具设计等因素，重新选择了直径更大的φ32立铣刀（见图2），进行加工只需60s/件，生产效率提高一倍，同时刀具的寿命提高到800件，单台刀具成本消耗节约0.4元/件。
案例二：SQR372发动机产品自产能由每天日产400台扩产到770台后，粗加工缸盖火花塞孔的T3203三刃麻花钻（见图3）在切削时频繁出现卡刀现象（见图4），造成缸盖报废。这种现象几乎每天出现2～3次，生产效率几乎与没有提升前差不多。
经过多方位的实践试验，如改变切削参数、修改钻头的几何参数和改变钻头的加工方式等，都没有解决这一问题。最终，我们分析认定，在产能提升变化过程中变化最大的是更改了原有的机床，于是得出结论：现有刀具不能满足新机床的加工要求。为了彻底解决此问题，我们重新选择了一种容屑量大的两刃直槽钻（见图5）金属加工网版权所有，在得到技术部门的工艺员认可后进行试切，取得了很好的效果。投入生产半年来，未出现卡刀现象，从而保证了车间每天的生产效率。
案例三：我公司2008年刚开始SOP的一条“交钥匙”生产线项目，加工SQR481发动机产品的铸铁缸体曲轴孔时出现加工表面粗糙度很不稳定，且有明显退刀痕的现象。加工该曲轴孔的镗刀刀片寿命正常最多只能达到50件/刃，刀具的调整每次需要花费半小时，且每次不能100%保证一次性尺寸合格，严重影响了生产效率。
在经过多次实践后，我们综合分析制定了以下两项措施：一是改善刀具加工方式，即把镗刀由以前的旋转退刀改成静止退刀，大大减少了工件表面的退刀痕；二是减少镗刀的一次性装夹刀片数量，将精加工的4个刀片改成2个刀片，不但解决了刀具调整一次性合格问题，而且解决了加工工件表面粗糙度的问题，镗刀刀片的加工寿命立即提高到120件/刃。合理的刀具改善措施有效地保证了生产的顺畅，提高了生产效率，解决了刀痕和粗糙度差等质量问题MMSonline.com.cn，减少了换刀和检测时间，节约单台刀具成本消耗24.8 元/件。
结语
现将我们通过学习和自主创新的刀具管理经验进行总结：
1. 刀具文件信息管理是刀具管理中必不可少的重要环节，对刀具应用起着指导性作用，是我们在实践应用刀具中必不可少的依据，让所有的应用刀具有法可依、有章可选，是提高产品加工质量、保证生产需要、提高生产效率、降低刀具成本和降低刀具库存资金的前提条件。
我们的刀具技术人员和管理人员根据实践和理论相结合自主创新了一系列的刀具管理文件，如《刀具更换计划表》保证刀具的合理使用，《工装作业指导书》保证刀具的正确使用，《刀具最高最低库存一览表》保证刀具的合理采购和储存，《刀具周转备用表》保证生产效率的提高和刀具资产的稳定性。同时，我们又制定了《刀具消耗明细表》去验证《刀具更换计划表》和《刀具最高最低库存一览表》等刀具文件的合理性和指导性，使得我们制定的每一个刀具文件既独立对刀具管理的每一个环节过程进行监控，又是所有的能够相互联系地进行监控刀具管理的整个过程。为此，有效的管理应具备完善的数据库管理功能，能够实行非常灵活、高效地对不同生产厂家、不同类型和不同加工产品的刀具进行与其有关的采购、物流、调整、刃磨、修理、加工问题解决、刀具优化和成本控制等工作在一个系统中实现一体化的管理，以此实现统一指挥、协调、快速响应和高效运作，确保生产效率获得可靠、有力的支持，可轻松获得刀具的最优资源配置nc.qoos.www，有效地降低生产中的刀具成本。
2. 刀具的过程优化是有效进行刀具管理的最重要的部分。由于切削加工是一个复杂的系统问题，工艺、机床、夹具、切削液及切削参数的变化都对刀具的寿命有影响，从而引起刀具本身结构形式、刀具材料和表面涂层等方面的变化。为此，我们在正确使用刀具的前提下，监控刀具寿命、刀具磨损量、刀具异常以及其他形式刀具故障的发现等方面来进行统计分析，选择合理的刀具加工方式、切削加工参数、刀具寿命以及加工工艺路线，加强对刀具非正常消耗的预防和控制，保证调刀一次合格率等，最终达到提高生产效率、加工质量水平和降低制造成本的目的。
㈣ 厨房刀具管理办法有哪些
刀具操作时应注意力集中，防止切割手指；刀具应放置在刀架上并防止刀具掉落，不得放置在橱柜或抽屉内，以免误伤；不得以刀具代替开瓶器；破损的玻璃器皿及陶瓷器皿或迟钝的刀具，不得勉强使用。
㈤ 怎样管理好刀具
一、工具室根据工具消耗定额或限额，定期向工具库领取各类工具、要保证合理储备。
二、通过验收合格的工具要按工具保管技术条件、分品种、规格按号准确上架，妥善保管。
三、健全工具管理帐卡,按工具领单、报损等有关凭证定期登帐、销帐，及时编制报表。掌握工具室动态和各项工具管理考核指标完成情况。并进行分析，采取措施。
四、按工具目录规定的使用点，品种、规格、数量或规定手续组织工具发放和借用，确保生产所需要工具得以正常供应。
五、按工具使用极限和工具损坏情况，办理报损手续，可修复工具作修复处理，不可修复工具送废品工具库，分类保管。
六、定期对各类工具清点核对，防止工具丢失、缺件、混乱。确保帐、卡、物一致，防止生锈、变形、磕碰。
七、密切的与生产车间、班组工人、技术员取得联系，了解供应与使用中存在的问题。
八、按磨钝标准调换合格刀具，按期送待修磨刀具，检具按调换周期进行调换使用。
九、正常报损单由保管工处理，非正常报损单由主管技术员处理。
十、非正常报损应由责任者明确责任填写报损单后给予调换合格工具。精密贵重工具损坏时应保持现场状态。通知有关业务人员分析研究解决，并填写事故报损单。呈报厂长。
以上资料出自：好域安机械论坛
㈥ 关于管制刀具的管理条例
法律分析：为了保障公民人身安全，防止不法分子利用刀具作为兇器进行犯罪活动，特制订本规定。
法律依据：《对部分刀具实行管制的暂行规定》
第一条 为了保障公民人身安全，防止不法分子利用刀具作为兇器进行犯罪活动，特制订本规定。
第二条 本规定所管制的刀具是：匕首、三棱刀(包括机械加工用的三棱刮刀)、带有自锁装置的弹簧刀(跳刀)以及其它相类似的单刃、双刃、三棱尖刀。
㈦ 如何管理数控刀具的使用
目前，大多数制造企业对工具（工装及刀夹量具）的管理，仍然采用手工账本或电子记账的方法，不仅效率很低，容易出错，还会造成刀具的浪费。激烈的市场竞争和现代化的生产方式，迫切需要改变陈旧的管理模式，来提高工具的管理效率，优化工具的调度和库存等问题。
盖勒普Tracker
是一套集合20多年国内外工具管理应用经验而形成的专业化工装、刀具、夹具和量具管理系统，它能够对企业生产过程中的工装、刀具、夹具和量具进行整体的流程化管理，通过实时跟踪工装及刀夹量具的采购、出入库、修磨、报废、校准等过程，帮助库管员、工艺员、制造工程师和工装及刀夹量具主管等更有效地改善刀具管理过程，降低成本。
为什么选用Tracker：
●系统自动生成建议采购清单——有效控制库存，避免不必要的囤积；
●实时的工装及刀夹量具出入库操作——即时掌握工装及刀夹量具动向，跟踪每一把工装及刀夹量具；
●支持条形码扫描录入——操作简便，使记录过程不容易出错；
●跟踪丢失，损坏或报废的刀夹量具——实时了解刀夹量消耗情况；
●零件和材料参考——记录工装及刀夹量详细参考信息，方便出库时工装及刀夹量具的选取；
●维护量具校验和刀具修磨——服务工装及刀夹量具寿命管理；
●跟踪工装及刀夹量具标准管理流程——符合ISO 9000质量管理过程；
●180+图报表——帮助分析，提供准确有效的依据；
●开放式的API和数据库——满足与其他系统的集成需求；
●与CNC设备及PredatorMDC网络集成化使用——做到刀具全生命周期管理；
●可与企业车间现场的立体刀库系统进行信息集成——进行更有效的刀库管理。
谁需要使用Tracker：
●库管员 —— 日常库管理操作
●工艺人员 —— 了解刀夹量库存情况，方便工装及刀夹量具选取
●现场操作员 —— 根据工装及刀夹量具配置清单，领取相应工装及刀夹量具
●制造工程师，机械工程师，程序工程师和产品工程师 —— 实时了解刀具配送，使用情况
●质检员 —— 根据刀夹量具历史数据，检验刀具是否使用正确
●生产现场调度员 —— 根据生产任务的发放，对工装准备做确认
主要功能：
1.实时的工装及刀夹量具出入库管理
工装、刀具、刀头、刀片、组装刀具、量具和夹具可以方便地进行出入库操作。在出入库时，可以根据需要，将工单，零件，工序等任务信息，以及借用人员，借用设备等资源信息与工装及刀夹量具关联，实时跟踪工装及刀夹量具的去向。
盖勒普Tracker不仅对工装及刀夹量具进行库存管理，而且工装及刀夹量具的使用能够结合生产任务，从而能从生产管理、工艺分析等角度对刀夹量具进行全面管理。
2.沿用企业ERP系统或编码系统对物料的编码
工装及刀夹量具的出入库操作可以通过使用条形码读取器来简化，只要简单的扫描条形码，便能代替手工键盘输入刀夹量具编号，大大降低操作失误的可能性。
3.供应商管理
考虑到企业的实际情况，盖勒普Tracker对每种工装及刀夹量具都可设置3个默认的供应商，并对单价和最小订购量进行管理，我们可以将3个供应商定义为，常规供应商，价格最优供应商，供货期最短供应商，并根据实际的需要对供应商的供货周期及单价进行分析对比，选择最适合的供应商。这样做，能节省在刀具采购上的成本开支，以求实现
最佳采购。
4.自动生成工装及刀夹量具订购单
盖勒普Tracker对每种工装及刀夹量具都设定了一个安全库存，工装及刀夹量具的库存量一旦小于安全库存量，盖勒普Tracker就会自动对工装及刀夹量具生成订购单，并根据供应商的资料和报价，自动填写订购数量及单价，从而避免因工装及刀夹量具的缺失而造成的生产延误。
5.工装及刀夹量具参数管理
在创建或导入工装及刀夹量具信息时，不但可以填写工装及刀夹量具相关的参数，还可以通过添加附件的形式，将与工装及刀夹量具相关的资料文档附加到工装及刀夹量具的详细信息中，供今后查阅。
7.组装刀具管理
盖勒普Tracker可以根据车间现场刀具的实际装配方式，在数据库中创建相应组装刀具，并且每把组装刀具都能用序列号进行管理。在出入库时，可自行选择整体出库/整体入库（即出入库时均保持装配状态），或者拆成散件入库的方式进行管理，更贴近车间的实际情况。
8.维护刀具和夹具的检修信息
盖勒普Tracker可以根据日常刀具维护的需要自定义检修的类型与检修频率。在系统中，能对每一次检修时需要严格检定的内容进行定义，并可以以挂接附件的形式（如参考尺寸，刀具外观图等）将需要检定的内容以及检定作业指导附加在检修信息中，方便检修人员的操作。
9.维护量具校准信息
量具需要定期进行再鉴定和再校验。盖勒普Tracker坚持以ISO为依据，结合最好的实践经验来维护量具及其部件的质量标准。盖勒普Tracker通过序列号，自动鉴别需要校验或鉴定的量具，可以把关于量具校验的每一步操作都维护起来，如最新参考尺寸、量具外观图等。计量审核人员可以根据需要添加或修改校准标准，并且还能够得到一系列的校准跟踪报告和跟踪所有的验证过程。
10.跟踪工装及刀夹量具丢失、损坏和报废
盖勒普Tracker通过历史记录来跟踪工装及刀夹量具的丢失，损坏和报废。具体可以跟踪到与工装及刀夹量具相关的人员，设备和零件等信息，如是谁报告刀夹量具丢失、是谁最后领用某把刀夹量具等，并能通过IRR（InspectionRejection
Reports检测未通过报告）完成工装及刀夹量具的报废流程。
11.250+标准的报告和图表
盖勒普Tracker包括超过250种标准的报告和图表，每一个报告和图表都有丰富的过滤选项来生成更详细的子报告，所有的报告和图表都可以被输出成Excel或HTML等格式，以被用来做更进一步的处理。
图表中包含通常用户所关心的工装及刀夹量具消耗趋势图表，工装及刀夹量具库存量图表，工装及刀夹量具采购趋势，供应商采购分析等。典型的报告有工装及刀夹量具清单报告，订单状态报告，工装及刀夹量具检修趋势报告，库交易报告等。
12.用户及权限管理
盖勒普Tracker中可以创建多个用户/用户组，并且根据用户/用户组职能的不同，可以逐一对用户/用户组进行权限分配。盖勒普Tracker中，对每一步细小的操作都能进行权限设置，包括菜单使用权限、命令使用权限、图报表查询权限等，使得系统更加安全和严密。
13.开放式API和数据库
盖勒普Tracker包含API（应用编程接口），且备有完整的帮助说明。另外，通过使用C++，VB，VB
Script等一些兼容的编程语言进行代码开发能实现与ERP、MES等第三方应用系统的集成。
实现效果：
1.降低工装及刀具、夹具和量具使用成本
盖勒普Tracker能够提供精确的工装及刀夹量具库存报告和图表，并能够在任何时候查询到每把工装及刀夹量具正在使用的情况。根据实施经验，通过使用盖勒普Tracker，大多数制造企业每年能节省至少25%左右的工装及刀夹量具费用。
2.提高员工工作效率
车间操作人员可以通过盖勒普Tracker自动记录丢失或破损工装及刀夹量具的检入、检出过程，确保将工装及刀夹量具车间活动实时的、以日志的形式准确的反馈。通过使用条形码读码器，简单的扫描条形码，就可以代替原本键盘输入的操作，有效的避免出错的可能。
制造工程师通过电脑上安装的客户端，就可以便捷的查询到工装及刀夹量具相关信息，还能设计和证明改进的、可以用于将来工装及刀夹量具管理的方法。
部门经理和管理人员可以通过盖勒普Tracker，自动创建工装及刀夹量具采购订单、查询工装及刀夹量具库存、生成废弃工装及刀夹量具报表、跟踪工装及刀夹量具检定信息以及操作其它工具管理过程。
盖勒普Tracker全球20多年技术沉淀，在中国近14年的项目实施经验，能够与MES、ERP、DNC、MDC、PDM等实现高效集成，并拥有丰富的成功案例。适用于各大制造行业，尤其在航空航天、军事工业、兵器制造、装备制造、机械制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、电器制造、模具工业、电子科技、教育机构等领域占据遥遥领先的地位。
㈧ 数控刀具管理怎么做好
参考答案 钱不是问题，问题是没钱
㈨ 刀具管理规定
法律分析：各类匕首、锁刀、弹刀、三棱尖刀以及刀刃长度七公分以上，刀顶尖在四十五度以下的单刃刀具，一律列入管制。对于其他类似上述刀具的单刃、双刃和三棱刀具，由于社会上使用的品种繁多，不可能一一作出具体规定，各地应当结合本地实际情况，对于常被违法犯罪分子利用作为犯罪兇器，又不是大多数人民群众生产、生活常用的工具，由县、市公安局提出，经县、市人民政府批准，列入管制。省公安厅可根据本省实际情况，把管制刀具的具体品种式样通知各地，供内部掌握执行。
法律依据：《对部分刀具实行管制的暂行规定》
第二条 本规定所管制的刀具是：匕首、三棱刀(包括机械加工用的三棱刮刀)、带有自锁装置的弹簧刀(跳刀)以及其它相类似的单刃、双刃、三棱尖刀。
第三条 匕首，除中国人民解放军和人民警察作为武器、警械配备的以外，专业狩猎人员和地质、勘探等野外作业人员必须持有的，须由县以上主管单位出具证明，经县以上公安机关批准，发给《匕首佩带证》，方准持有佩带。