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计量物资仓库怎样管理

发布时间: 2023-07-19 13:14:57

⑴ 仓库物料管理方法

导语:物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。

仓库物料管理方法:

一、物资供应计划

物资供应计划由供应部或钢材经营部根据生产计划编制而成(或由生产部根据销售计划与生产情况编制)。

二、设计最佳库存

1、主料:库存情况要根据生产订单、材料消耗定额、供应商状况、最短供货时间以及资金的周转情况等确定;

2、辅料:根据平时生产时的'消耗量、最短供货时间、资金的周转情况等确定;

3、主料、辅料都必须在生产需要时给予满足,但又不能积压太多的资金,要加强物料的周转频率,提高资金的利用率和周转率。

三、严格进库程序

1、所有物料进库前采购员必须要申请检验(或由仓库管理员兼检);

2、检验员必须认真负责。对物料质量进行严格把控,在数量上与仓管共同把关,实施监控;

3、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;

4、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

5、未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

6、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。弊扮拍同时要注意审查发票的正确性和有效性。

7、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料租羡票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

仓库管理应注意的问题:

1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

缺李3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。

4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。

⑵ 如何做好仓库管理工作

1先进先出原则,先入库存放的物料,配发物料时优先出库,减少仓储物料质量风险,提高物料使用价值。

2物以类聚原则,为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法
3三账(实物,卡,电脑账)合一原则,见单作业,按单作业,有出入库单据才能发收物料,并且严格按照单据上的品名规格数量发收物料。单随物走,物随单流。我们所管的物料是要满足生产所用的,就必须和生产要有随物交接的单据:发料,入库以及不良品的交换都要这样做。

4物料按规定存放原则,为了与仓库内部环境匹配,并节约成本,货架通常自己根据内部环境来制作或者定制,另外就是托盘堆码的方式,如何节约空间,但又能保证拣货效率,这个是需要精心设计的。

仓库流程分为进料流程,发放流程,库存品管理等。负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货。

⑶ 如何做好仓库管理

第一。明确仓库管理重要性。 第二 对于仓库的主要工作职责可用“三字”来概括:“收”、“管”、“发”。收:依订单和送货单对来料进行数量上的验收,以“定量包装”的原则来要求供应商,按单收料,大数全点,细数采用抽查的方式进行,一般是5%-15%的比例来抽点,如有误差再加大抽检比例。也可以使用一些精密度比较高的称量辅助工具来达到快捷高效地收料。如:电子磅称等。管:对于IQC已经验收确认OK或特采之物料依仓储已规划好位置归于指定地点,并做好标识和帐务处理,一定要有品管部门的验收报告和签字记录。这就是所谓的收料“三关”:品质关、数量关、单据关。发:仓库在发料时一定要按单发料,依照领料单和配料单并查实采购合同单或施工单进行发料,切不可只依领料单发料,造成物料的多发和浪费。并且还要 仓储管理系统怎么选择? 广告 (1) 采购订单:当需要采购的时候,可以填写采购订单,此时并不影响库存;(2) 采购收货:当采购订单被批准,完成采购后到货的时候,首先给货物帖上条形码序列号标签, 做好出入库的料帐记录与定期盘存,不良物料及呆废料的定期处理。简而言之,用“四字”来概括:帐、物、卡、证。并要求达成“三符”:账账相符、账实相符、账证相符。 在物料归于物料区的过程中,对于物料的堆放也要符合一定的“堆放原则”:立堆、加高机的利用、通道畅通、堆放时易读数等。但是对于堆放一定要遵循以下“三不”原则:不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和灭火器、不得超高。 第三、对于物料的“储存期限”有一个比较全面的了解:电子元器件的有效储存期为12个月;塑胶件为4个月;五金件为6个月;包装材料为6个月;成品为12个月。对于超过期限的物料在投入到生产时,一定要进行再次品质确认。 第四、对于原物料的进出仓、半成品的进出仓、成品的进出仓有一套比较完整的进出控制程序。同时,对于退料补料、呆废料的处理也要建立一套适合各公司具体操作的管理办法。 第五、帐务的各种规范和电脑系统化的建立。 第六、“5S”或“6S”等的积极开展对于仓库管理起到非常关键的作用。 第七、盘点。盘点(一般采用永续盘存和实地盘存的的方式进行,也有是两种盘存方式的结合进行)对于仓库是一项非常重要的不可缺少的工作程序。盘点的目的是为了查明各项物品、材料、固定资产的

⑷ 如何做好仓储物资管理

3.1库房会计:
3.1.1认真做好工厂所有物料的流转工作,做到帐物相符,帐帐相符。
3.1.2把关各物料入厂入库的数据关,严格把关领用物料的审批手续。原则上无审批手续的不得开票领用。
3.1.3协助物料保管员管理好各物品,做到收发准确,不短缺、不损坏、不长期滞留。
3.1.4按规定时间与物料保管员做好清查盘点工作,如实制作盘点报表。每次盘点有盘盈或盘亏时,标明原因,总经理室审批后,进行调账。
3.1.5催促技术部制定新机型的物料清单并及时维护录入财务系统。
3.1.6每天把物料流转的帐单分类整理,便于汇总、查询。
3.1.7严禁未经总经理室成员批准修改库房相关帐目
3.1.8每日到库房拿单据,并核对单据,根据库房保管员签字单据过账,对于没有及时发出的物料要督促库房发放,要求库房管理员在单据上标注出库时间,办理核销。

3.2库房管理员:
3.2.1按规定做好物品的进出库验收、记帐、发放工作(发放实物和领料单不符时,要在领料单上标注,同时对于做相符的货物,应在领料单中打√)对于没有领的料,用本做记录,把记录信息及时交给库房会计,对于当日无法领用的材料,次日领用时,及时通知库房会计核销单据。
3.2.2每天对库房整理,物料分类摆放整齐,易于领用、盘点。
3.2.3熟悉物料的品种、规格、型号,保证物料满足生产,充分发挥周转效率。
3.2.4与库房会计做好配合,保证库房内物料的准确性,发现问题及时上报。
3.2.5做好库房物料预警工作,发现短缺部件及时通知采购部进行购买,不得影响生产。
3.2.6协助工厂搞好库房的安全管理工作。
3.2.7按订单排产提前做好备货准备。
3.2.8协助采购包装不良品返供应商工作。
3.2.9协助盘点小组盘点,对盘点数进行核对,确认并签字。

3.3采购员:
3.3.1根据生产的实际情况,在财务系统里设定各物料的最低库存量,系统提示物料短缺,当日必须物料采购。
3.3.2每天去库房巡视,每两天从财务系统导出一次原材料库存,发现物料短缺及时补充,发现帐物不符,及时查明原因。
3.3.3采购物料进厂时,采购员需要与库房保管员一起核对采购物料的种类、数量、质量。
3.3.4采购合同与采购开单一并装订,月底整理归档,便于查询、汇总。
四、采购物资入库:
4.1、对于采购员购入的材料物品,库管保管员要根据采购订单,供应商送货清单认真验收,核对物料的数量、名称、规格是否与单据相符。
4.2如果需要申购部门或质检协同验收的材料,需要库房保管员第一时间通知检验。由检验员填写《来料检验单》质量是否合格并签字确认后,库管人员在供应商送货单上签名确认。
4.3、来料的数量、名称、规格相符且质量合格,采购员通过财务系统办理采购开单,由库房管理员签字确认后,库房会计根据采购开单办理入库过账手续。
采购开单留存要求:库房会计留存第一联;采购人员将第二联与采购合同一起装订;库房保管员留存第三联。
4.4、对于来料实物与《采购订货单》或供应商送货清单内容不符,应通知采购员与供应商进行沟通,并且决定是否办理入库或者是退货。需要办理入库的要如实反映,并在供应商的送货单中注明实际情况后签字确认。否则拒绝办理入库,并且上报总经理室刘振处理。
4.5、因生产需要直接进入生产车间的物料或直接发放使用部门的,必须在当日下班之前补齐入库以及出库手续。
4.6、如果因为产品体积过大或重量过重不宜进库房而直接存放在车间或者其它地方的物料(配电柜、大的前后挡板、吸尘器、设备上下架、水槽)等 。仓库保管员应到存放地点去核对验收,并且建立标识进行监督,每周至少一次对物资进行核实,发现问题及时上报运作经理、公司主管会计。
4.7、车间的半成品以及产成品办理入库手续之后,有工厂文员负责每天对车间实际的数量盘点,并且及时与库房会计进行核对,发现问题及时上报运作经理,运作经理查明原因通报公司主管会计
4.8、验收单保存:库房会计:第一联;生产统计(运作经理):第二联;操作员工:第三联。要求:每天生产统计(运作经理)负责在第二联票据上批注当天工作的实际情况以及人员分工。
五、物资的保管:货物的风险,随着物品的转移而转移,物资保管员必须严格把关进出库手续。
原材料管理:
1、库房保管员对仓库所有物资具保管职责。
2、保管员应该按材料的名称以及规格一物一标识的进行存放,保证帐物相符,标识与实物对应,物资堆放整齐。
3、掌握库房内物料的质量、数量、卫生、质保期情况,落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施,保证库存物料完好无损;
4、在物料收货、点数、借用归还、入库、摆放、归位、储存的过程中,应遵循仓库“十二防”防止物料损坏,发现有异常品质问题及时进行反馈处理。仓库“十二防“(防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电)
5、仓库内各种物料应该以不同种类以及特性,结合仓库本身的条件,做好区域的划分和标识,保证仓库内所有材料物品定制摆放,合理有序做到标识明显、清楚、易于拿取和保管。
6、仓库保管员每月对库房物料的正确标识检查,对标识错误或者无标识,追查责任。

⑸ 怎么做好仓库管理工作

仓库由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。下面是我整理的怎么做好仓库管理工作,欢迎大家分享。

怎么做好仓库管理工作

一、不断提高保管员业务素质,做到应知应会

作为一名合格的仓库保管员,要不断提高保管员业务素质,做到应知应会。

1、必须做到廉洁自律、奉公守法,以主人翁的精神对待工作,并不断的掌握业务知识

这就要求保管员在不断提高自身建设的同时,还要懂物资名称规格、型号、产地、计量单位、包装含量、安全标记等;懂物资的基本性能及用途、懂业务流程、懂业务技术保安规程。并能根据物资的性质合理设置各类物资明细账簿和台账;根据物资的类别、性质、用途分别建立相应的明细账及材料卡片。

2、做好各类物资的日常核查工作

坚持永续性盘点,做到日清月结,账、卡、物、资金四相符,并在日常的物资管理中严格按“四号定位、五五摆放”操作,并按要求做到上苫下垫。

3、严格按物资信息化管理系统和仓库管理规程进行日常操作

仓库保管员对当日发生的业务必须及时地、依次地录入信息系统,确保信息系统中物料收、支、结存数据的正确无误,同时保证信息系统内的数据是最新的,以便为相关人员提供准确、及时的信息,确保各项工作的顺利进行。

4、仓库保管员必须根据生产计划及仓库库存情况向相关人员提供合理的采购数量,并严格控制各类物资的库存量

仓库保管员必须根据生产计划及仓库库存情况向相关人员提供合理的采购数量,并严格控制各类物资的库存量。有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送至相关人员及部门,各相关人及部门对各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

二、材料的入库管理

材料入库时,采购人员必须凭送货单,检验合格单办理入库手续,保管员需根据送货单、检验合格单、月份采购计划查点到货物资的规格型号、数量、质量,进行验收入库,资证等不齐全的,保管员有权拒绝该物资入库,并不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资可做待检物资处理放置在待检区域内,经检验不合格的物资一律放置在不合格区域内,并向相关人员报告,以待处理。

入库材料在未收到相应验收单据前,仓库保管员必须建立待验物资明细账,并根据到货物资检验单及到货登记等及时对货到发票未到的物资进行估价入库处理(如在当月发票能到的可暂不做估价);在收到验收单据后,冲销货到发票未到收料单,并开据材料发票收料单,于月底将货到发票未到材料清单上报至相关人员及相关部门。

在填制验收单时,要求物资名称、规格型号、单位、原发数量、实到数量、价格、供应单位名称、发票号等填写齐全,同时收料单上须有保管员及经手人、单位主管、财务人员的签字。如属发票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间。因质量数量等原因而发生的'退、换货情况,必须由技术、质检部门相关人员填写退、换货处理单,同时办理退、换货手续。退、换回物资到货后,仍应按以上方式处理并验收入库。

三、出库管理

各类材料的出库要采用先进先出的原则,同时做到限额领料。基层单位领用的材料必须由基层单位主管人员签字或盖章,领料人员凭领料单或相关凭证到仓库领料。要求领料单各项内容填写齐全,不涂抹、不挖补、不篡改、不潦草。物料保管人员根据领料单据核对物资名称、规格、数量、单价、金额后方可进行发料、记账处理。

四、报表及其他管理

保管员在月末结账前应与基层单位及相关部门做好物料进出的衔接工作,要求做到计算口径一致,确保成本核算的准确性。

及时报送各类报表,如:各类物资收、支、存结算表、材料消耗汇总表、三个月以上无动态物资报表、待验物资明细表、月末库存盘点表等。并于每月月末对在库物资进行盘点清查,发现问题和差错应及时查明原因,并及时向业务部门及领导汇报后进行相应的处理。如属技术更新需进行报废处理时,必须按审批程序经各级领导审核批准后方可进行处理,否则一律不准擅自调整。若发现物料损失或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

仓库管理4大技巧:

1、规划好仓库,规划好产品摆放位置

首先仓库货架需要整齐摆放,货品的摆放位置可以按照产品的品牌规划位置,也可以按照产品的种类规划位置;如A货架存放耐克的品牌,B货品存放阿迪达斯的品牌如此类推,如果还想细分可以在每个货架再细分,如A货架的左边的存放A001-A100货品,中间存放B001-B100货品,如此类推。

2、定期盘点,先进先出

对仓库的产品进行定期盘点,汇总成为报表,供随时查看,避免出现产品滞销或者长期被遗忘,货物要做到每一个品牌,每一个品类都有固定的地点,特别情况特别处理(如一个产品销售特别好建议是放在仓库出口最近的地方)提高出库效率。最后做到先进先出,避免出现大量的临期产品,或过期产品。

3、明确工作职责

规划好仓库管理员的工作,要分工明确,例如哪一个负责发货上传数据,哪一个负责盘点;当数据出错归谁负责,盘盈盘亏又归谁负责等等,区分好每个人的职能这样企业领导才能快速了解好企业的情况。

4、可以引进先进的条码技术

取代手工录入方式条码技术的应用已经很多年了,引进条码技术利用数据采集器扫描条码上传数据的形式可以将数据快速录入到系统中,系统会自动增加或者减少库存。