A. 如何做好OEM的管理工作
OEM出口业务在中国发展迅猛，它的管理有许多独特之处。快速反应、优化库存管理、缩短交货期、吃透政策和保护知识产权是管理重点。委托生产（OEM）是一项近年来发展非常迅速的国际贸易形式，是国际市场十分流行和行之有效的生产方式。它也被称为转包生产，习惯上称之为加工贸易。OEM正以其强大的生命力造就着整个IT产业。
B. “OEM采购经理”一职的工作如何做好
1、一种呢是谈判，可以利用品牌优势或者数量等等吸引对方，让对方让利，用500万元采购1000万元的产品；还有呢，可以利用回款期上，先付一部分款，等货到检验合格后多少天，再付另一笔款。这样押货款，达到500万元采购1000万元的产品；还有一种用返利，采购了厂家一定比例的货后，达到一定的金额，厂家返还给我公司多少钱，这样也可以达到用500万元采购1000万的产品；
2.对于绩效考核采购员最好从，采购同某一时期对比节约多少，和采购产品品质上，对日常问题的处理（退货、财务入账、协调各部门等）上进行综合考核，根据程度不同，按百分比分配考核额度；
C. 如何做好OEM项目管理工程师
一、项目管理，是一项综合性的技能，要做到整个项目有序、高效进行，就要明确项目管...
二、对项目开发全过程进行控制，确保设计的产品满足顾客需要及有关法律、法规的要求...
三、作为项目管理工程师，自身要具备多方面的技能，能够按照产品特性找到最佳的解决方案。
四、项目管理是基础理论知识与实际经验相结合。
D. 求，OEM管理流程！
我找了点我公司的OEM资料看对你有没用 OEM产品立案审查表客户名称 客户产品料号/机型号 客户提供资料□样品 □图面评估日期: 年 月 日客户图面审查重点审查结论审查人员审查问题点(请详述)1按样品开发还是按客户图面开发? 2客户图面尺寸标示是否清楚? 3零件结构设计是否合理? 4是否有提供3D图? 5模具开发是否有问题? 6加工工艺是否有问题? 7工装刀夹量治具设计是否有问题? 8抛光是否有难点? 9零件电镀是否有问题? 10是否需要专用加工或抛光设备? 11交期是否可满足客户要求? 12客户要求的品质是否可以保证？ 说明:第1项由提案部门审查；第2.3.4.11项由开发部评估；第5.6.7.8.9.10项由技术部评估,第12项由品保部负责评估以上事项如无法确认,可请工厂相关技术人员参与评估.审查结论□ 可以立案开发.□ 评估有问题,需与客户进一步沟通后再立案.□ 开发有困难或设备投资较大,建议业务单位取消开发.(审查结论由项目管理工程师填写)核准: 审核: 制表: 1.目的建立并保持OEM产品开发评估及设计试作的控制程序，以确保OEM产品在评估及设计试作过程中，能满足客户的价格，品质及交期的要求。2.范围OEM产品3.定义：OEM产品：根据客户图面或样品而开发的产品4.依据标准：无6.作业程序：6.1概述：OEM产品开发程序：立案审查．计划拟定．图面转换及确认．模具开发．可制性设计及样品制作．样品确认及测试．样品送客户确认．DRII审查．量试及量产．6.2立案审查： 开发部接到OEM产品开发提案单及相关图面资料或样品后：1) 由项目工程师负责召集技术部模具设计和工艺审查者及相关分厂技术人员，对客户提供的样品或图纸进行开模及可制性进行审查，审查项目详见＂OEM产品立案审查表＂，若在工厂生产及工艺条件下不能达到客户要求的尺寸或结构，应提出修改建议，若无异议则立案进入第6.3条进行产品开发阶段．2) 项目管理工程师负责把审查意见反馈给客户或业务部门，并跟催其确认结果．3) 客户确认回来后则正式立案进行开发.6.3 计划拟定6.3.1 产品开发计划拟定：项目管理工程师在产品立案后二天内拟定<< OEM产品开发计划>>，经开发部主管核准后发布执行。<< OEM产品开发计划>>内容包括：确定开发作业内容．负责单位，人员，预计进度，使用资料，产出资料等。6.3.2 产品开发计划管制：计划经核准后，必须严格按计时间进行各项工作，如因紧急插单，模具延误，或其它不可预料的因素的影响使计划延期时，需提前和业务或客户作沟通，取得客户同意后可以修改计划，项目管理工程师负责计划执行状况追踪及检讨．核准后的计划需提供一份给业务．6.4 图面转换及确认：1) 如果客户要求按图面进行开发，且立案评估后客户确认回来的图面为盖客户核准章的图面，则开发只需将图面转换为公司的图框即可下发开模．2) 如果客户要求按样品进行开发，则专案工程师必需在开发计划时间内按客户提供的样品进行测绘，经开发部内部审核后传与客户作确认。图面经客户确认合格后即可下发进行开模．3) 如为整组ＯＥＭ产品开发，则开发专案工程师应综合客户图面和样品进行设计，去掉不合理的地方，在图面经开发内部审核后召集相关单位开DRI审查会（具体详见＂新产品开发管理办法”第6.2.5条），审查会后再把修改的图面传与客户作进一步的确认。图面经客户确认合格后即可下发进行开模．6.5 模具开发 客户对图面确认合格后即可进行模具开发动作，专案工程师负责填写开模计划表，经核准后交技术部或委外开模．并跟催模具开发进度．（具体详见＂新产品开发管理办法”第6.3.4条）6.6 可制性设计及样品制作：1) 专案工程师将可制性制样需求一览表．零组件图．开发计划．客户品质要求等相关信息资料下发给技术部相关专案负责人，以便进行可制性设计及保证客户品质．（具体详见＂新产品开发管理办法”第6.3.５条）2) 技术部负责模具开发．试模．工装刀夹量治具设计．制作及样品加工。3) 在可制性样品试作过程中，专案工程师根据计划追踪可制性设计及样品加工进度，以确保品质和进度能满足客户要求。在制样进程中，若有任何工艺或制样困难，专案工程与技术部专案负责人应及时上报其主管，并与业务部门或客户进行沟通，以寻求更大范围内的技术支持，确定解决方案。
E. 如何对OEM供应商的质量进行管理和控制
要看你是否是委托人了，委托人可以按9000体系的供方管理来控制委托方，如果是委托人的下游组织就比较复杂了……
但你所在的组织的质量体系应该有关于供方管理的程序，你是可以把OEM供应商直接纳入自己组织的供方管理的，具体要求在标准7.3-.7.4章节，可自行查阅
F. 如何管理oem工厂
由于OEM代加工属于“卖生产”，因此，工厂管理是一切工作的基础，生产上不去，一切是白搭，可以说，抓住了工厂管理的重点，就抓住了企业管理的重点：
一是生产调度科学。
生产调度是一门艺术，更是一门科学。所谓艺术就是如何调整；所谓科学就是如何严谨。调整与严谨相结合，生产就处于有序状态，也就是说，生产调度科学合理则效率高、产量高。OEM工厂品种多，数量少，节奏快，生产调度要有一种长期临战状态，要按照“周计划、日排单，时调整”的思路，围绕“乳化出质量，包装出产量”目标来指挥调度。要每天要对生产的品种、数量、节点和与之相匹配的人力，机器，包材，等等，做到心中有数，谋划在前，预判在前，一旦生产条件具备，就有要快速组织人力物力投入，迅速进入有序状态，要特别防止窝工窝时，防止不切实际的“东一榔头西一棒子”。
在现场调度中，能用机器的绝不用人力；能够流水作业的，绝不单独作业；能今天完成的绝不明天完成；能够线清理的绝不拖延清理，总之，在计划的范围内，随时调整，确保生产计划的合理性、有效性、快捷性，同时，按照“整理整顿，清理清扫”的要求，做好现场管理。
二是执行落实有力。
执行落实就是要在工厂内部形成快速响应、全面响应、整体响应的习惯，建立符合工厂实际的计划、分解、跟踪、协调、督促、评价、奖惩系统。
三是协调沟通到位。
工厂的生产计划不是工厂一个部门可以独立完成的，特别是OEM工厂，包材的按时、合格、足数直接影响了生产的正常调度，作为配合部门很多时候需要提前介入，这就需要协调沟通，需要平衡配套。
OEM工厂管理非常复杂繁琐，两三句话说不清楚，两三天也看不到效果。作为管理者，要抓重点，重点抓，要按照OEM的业态，抓劳动组合设计和工作目标设定，即计划；抓把计划的想法变成现实的过程，即执行；抓生产过程顺畅，即协调。抓好了这三个方面，工厂管理就抓住了重点。
G. 怎样对oem厂商产品质量进行管控
这个应该是事先合同约定好。
一般就是产品的标准确定，产品的过程控制要点确定，产品必要的过程记录检验记录；必要时可以到厂里检查过程。
H. OEM管理具体做些什么工作啊
你首先要了解OEM具体什么意思，OEM（Orignal Equipment Manufactuce）是什么？英文直译为原始设备制造商，但其基本含义为定牌加工，俗称“贴牌”。
具体说就是：本企业的产品有市场有渠道，而生产能力有限，甚至连生产线、厂房都没有，为了增加产量销量，或为了降低新上生产线的风险，或为了赢得市场时间，通过合同订购方式委托其它同类产品厂家生产，所订产品低价买断，并直接贴上自己的品牌商标，这种委托他人生产的合作方式即为OEM。对于受委托的厂家来说，只要按委托厂家设计生产，或将现有产品稍作改动甚至不作任何改动，只改商标与重新印制包装箱便大功告成，完成了出口或内销运作。由于不用去操心市场营销，精力可集中于生产，因此被委托企业便可通过批量生产和薄利多销的优势创造出经济效益来。
比如华硕的光驱是由日本先锋生产贴上华硕的品牌卖出的，还有许多国产手机如：海信、康佳、科健什么的是国外（韩国、台湾地区）小厂贴牌制造的，以前那个迪比特也是给别的手机做贴牌的，后来慢慢发展到自己做独立品牌了
然后索尼光驱多为建兴代工，索尼没有发布过MP4，市面上发布的都是假货，索尼笔记本是广达、华硕、富士康、华硕代工的。我现在在一家企业做委外管理，其实也可以称作是OEM。你要了解OEM的具体流程怎么走，怎么找待加工的供应商。在以后学习中慢慢学习。
I. 怎样做OEM
OEM（Original Equipment Manufacture）的基本含义是定牌生产合作，俗称“贴牌”。 就是品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的“关键的核心技术”负责设计和开发新产品，控制销售销售“渠道”，而生产能力有限，甚至连生产线、厂房都没有，为了增加产量和销量，为了降低上新生产线的风险，甚至为了赢得市场时间，通过合同订购的方式委托其他同类产品厂家生产，所订产品低价买断，并直接贴上自己的品牌商标。这种委托他人生产的合作方式即为OEM，承接这加工任务的制造商就被称为OEM厂商，其生产的产品就是OEM产品。与之相似的ODM（Original Design Manufacturer）原始设计制造商。
OEM的特征就是：技术在外，资本在外，市场在外，只有生产在内。
名词解释1:OEM是Original Equipment Manufacture(原始设备制造商)的缩写，它是指一种"代工生产"方式，其含义是生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的"关键的核心技术"，负责设计和开发、控制销售"渠道"，具体的加工任务交给别的企业去做的方式。这种方式是在电子产业大量发展起来以后才在世界范围内逐步生成的一种普遍现象，微软、IBM等国际上的主要大企业均采用这种方式。
名词解释2:OEM是英文Original Equipment Manufacturer的缩写,按照字面意思,应翻译称原始设备制造商,指一家厂家根据另一家厂商的要求,为其生产产品和产品配件,亦称为定牌生产或授权贴牌生产.即可代表外委加工,也可代表转包合同加工.国内习惯称为协作生产,三来加工
OEM能为您带来什么
OEM客户就意味着市场,OEM客户越多,你的产品的市场占有率就越高.
有专家认为,OEM是全球经济一体化产业分工日趋细化的产物.它能为企业加大其拥有资源在创新能力方面的配置,尽可能地减少在固定资产方面的投入.
目前在国内,当一个制造商要延伸自己的品牌时,摆在其面前的路有三条:要么自己搞;要么兼并一些相关企业;要么输出管理,输出品牌,做定牌生产,进行所谓的"虚拟经营".在实际操作中,大多数企业倾向于采用第三种做法.
企业在掌握产品核心技术和建立了成熟的营销网络后,可不再直接投资进行生产,而是以通过让其它企业代为生产的方式来完成其产品的生产任务.这样,只需支付材料成本费和加工费,而不必承担设备折旧,自建工厂和生产管理的风险,还可随时根据市场变化灵活的按需下单.由此可促进成品业务形成新的经营优势,培养和壮大企业内在的扩张力,提高经营能力和管理水平,从而走向更高层次的资本运营
J. 如何才能做好OEM品质管理
1、了解行业、客户要求
2、制定相应的标准要求
3、建立完整的体系制度，确保标准的执行