㈠ 我们要如何做好现场管理
现场管理基本内容
1.现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产; 2.加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量; 3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率; 4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等; 5.建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能; 6.搞好班组建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。
现场管理三大工具
现场管理三大工具之一:标准化
所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
现场管理三大工具之二:目视管理
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
现场管理三大工具之三:看板管理
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 附录看板管理之异常管理看板 异常管理看板的后台数据分析报表支持,具有异常呼叫时间点,异常开始处理时间点,异常处理结束时间点。统计异常处理时间,异常发生率,异常发生率趋势图标。数据支持现场管理是否成效。
现场管理包括安全管理、物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。
现场生产管理微缺陷的预知与判定? ·用眼睛看:有没有摇晃、偏摆的情况; ·用鼻子闻:有没有怪味道; ·用耳朵听:有没有怪声音; ·用手摸:设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。
现场控制点管理 生产中有些作业点,可推动或制约整个作业流程的效率或质量,这就是关键作业点。控制它,就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点,抓住它,对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。
现场管理的成功关键 1、精益思想 2、团队合作 3、督导
现场管理十大利器核心内容是1.工艺流程查一查--查到合理的工艺路线 2.平面布置调一调--调出最短路线的平面布置 3.流水线上算一算--算出最佳的平衡率 4.动作要素减一减--减去多余的动作要素 5.搬运时空压一压--压缩搬运距离、时间和空间 6.人机效率提一提--提高人与机器的合作效率 7.关键路线缩一缩--缩短工程项目的关键路线 8.现场环境变一变--变革工作和现场的环境 9.目视管理看一看--看清指示、信息和问题 10.问题根源找一找--找出问题的根源并加以解决
㈡ 如何做好品质管理
第一、建立完善的品质管理系统。从原辅材料进厂到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质。全员参与、全面控制。互相督导、互相促进。
第二、全员参与,落到实处。在一个公司里,质量问题和所有人密切相关,管理层有决心固然重要,但更需要每一位员工的参与和配合。基层员工更应牢固树立“质量第一”的思想,在工艺上精益求精。做到:好中求多,好中求快,好中求省。严格遵守操作规程,认真做好自检。做到人人把好质量关,对产品质量认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。管理人员则应认真培养一线工人的质量意识,而不是空洞的说:“人人必须重视质量,有质量意识”。要揭示个人工作中一个小小质量不合格,可能给公司造成的转化为金钱(看得见)的巨大损失。要求每个人做每件事事先了解要求。并使所做的每一步符合要求,让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者,把握着产品的量度,是影响质量的主要因素。所以员工思想上必须有所认识,意识到质量的重要性。正如张瑞敏所说:“什么叫不简单?能够把简单的事情天天做好就是不简单,什么叫不容易?把大家公认的非常简单容易的事情,认真做好就是不容易”。我们一线的操作者每天重复着同样的工作,应该做到认认真真,一丝不苟,而且是每时每刻。
第三、质量管理,重在预防。这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝,修防护林,搞环保建设呢,还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?答案是显而易见的。前者环保式的方法更经济、实用。所以质量管理重在预防。从产品开发设计起到制程中,各个环节都不能松懈,把一些潜在的影响产品质量的问题消灭在萌芽状态,才能不断完美,提高工艺能力。
第四、品质文化建设。品质管理始终强调的是每个人的心态问题。要搞好质量,首先的具备端正的心态,然后做好每一件事,革除工作中的“麻痹”“马虎”,从而形成一种品质文化、品质理念。品质是人做出来的,如果人对品质理念或态度出现偏差,则品质体系再完善,品质控制方法再先进,都是没有用的。
总之:品质管理,可以说是一种应用哲学,它主要取决与我们关于品质管理的理念和态度。当一个企业每个人都这样做的时候,那么,一种最优秀的品质文化产生了,这就是我们企业管理所要的最终目标。
做好品质管理的三条必要步骤。第一步,想要做好品质管理,就要先做好措施对应。措施又分硬件措施和软件措施两种。硬件措施是指:用实实在在物件或物品来保证一定的品质。例如:检测仪、QA机、检具等。它们都是能看得到摸得到的实物。软件措施是指:通过合理的沟通、培训和教育来提高员工或同事也可以是上级对品质的态度和辨别能力。例如:跟他们谈谈做好品质的重要性和必要性、如果流出不良的严重性、什么是“品质三不原则”等。这此虽然都是可以运用的对策,但是它们都是看不到摸不到的东西,不过它们的效果确很好。第二步,应从心态上入手。心态我把它分为积极心态和消极心态两种。对品质持积极心的人我们应对他的成果和行为进行肯定和奖励。并鼓励和支持他把这种心态继续保持和发扬下去,或者往更高更好的方向发展。然而如果面对的是消极心态,也不要对他有什么看法和不满,更不要急噪,要想办法使他改变往我们需要的、想的方向改变。在这里我们可以采取三种方法和或制度来具体实行。第一种制度是:建立良好的奖罚制度。通过奖励制度来吸引他主动往好的方向发展,通过处罚制度来吓唬他使他不得不改变自己的现有态度。第二种方法是:劝说。这个方法是最好用、最常用也是最有效果的一种手段。同时它还是众多方法和手段中用起来最简单的一个。这里是让人与人谈心,通过一个人的话和感触来改变另一个人的想法和态度。找一个或几个公司品质专业人士、生产现场受过品质奖的人、受过罚有明显改过的人、一起工作的同事等,在不同时候用不同方法跟他谈心,把话题故意引到品质上来,让他清楚的知道做好品质的必要性和重要性。这样慢慢的那个人的心态一定会变好的。我想这招应该可以叫滴水穿石了。第三种手段是:培训教育。向公司提出请求或个人发动性举办活动,在活动中对生产现场的同事进行相关的培训和教育。让所有人都近一步的了解和认识做好品质对公司发展的的重要性和对个人发展的重度。第三步,应多做榜样。特别人管理者本人,一定要给所有人做一个好榜样,同时也要不断的激励大它互相学习、互样做榜样,要求大家争取让别的班组把我们班组当成榜样班组。当然怎么让大家按自己说的做,这就是管理艺术了。这就看你这个人的管理水平和做人水平了。
推荐于 2018-06-09
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怎样更有效的做好品质部管理?
如何做好品质管理 第一、建立完善的品质管理系统。从原辅材料进厂到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质。全员参与、全面控制。互相督导、互相促进。 第二、全员参与,落到实处。在一个公司里,质量问题和所有人密切相关,管理层有决心固然重要,但更需要每一位员工的参与和配合。基层员工更应牢固树立“质量第一”的思想,在工艺上精益求精。做到:好中求多,好中求快,好中求省。严格遵守操作规程,认真做好自检。做到人人把好质量关,对产品质量认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。管理人员则应认真培养一线工人的质量意识,而不是空洞的说:“人人必须重视质量,有质量意识”。要揭示个人工作中一个小小质量不合格,可能给公司造成的转化为金钱(看得见)的巨大损失。要求每个人做每件事事先了解要求。并使所做的每一步符合要求,让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者,把握着产品的量度,是影响质量的主要因素。所以员工思想上必须有所认识,意识到质量的重要性。正如张瑞敏所说:“什么叫不简单?能够把简单的事情天天做好就是不简单,什么叫不容易?把大家公认的非常简单容易的事情,认真做好就是不容易”。我们一线的操作者每天重复着同样的工作,应该做到认认真真,一丝不苟,而且是每时每刻。 第三、质量管理,重在预防。这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝,修防护林,搞环保建设呢,还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?答案是显而易见的。前者环保式的方法更经济、实用。所以质量管理重在预防。从产品开发设计起到制程中,各个环节都不能松懈,把一些潜在的影响产品质量的问题消灭在萌芽状态,才能不断完美,提高工艺能力。 第四、品质文化建设。品质管理始终强调的是每个人的心态问题。要搞好质量,首先的具备端正的心态,然后做好每一件事,革除工作中的“麻痹”“马虎”,从而形成一种品质文化、品质理念。品质是人做出来的,如果人对品质理念或态度出现偏差,则品质体系再完善,品质控制方法再先进,都是没有用的。 总之:品质管理,可以说是一种应用哲学,它主要取决与我们关于品质管理的理念和态度。当一个企业每个人都这样做的时候,那么,一种最优秀的品质文化产生了,这就是我们企业管理所要的最终目标。 做好品质管理的三条必要步骤。第一步,想要做好品质管理,就要先做好措施对应。措施又分硬件措施和软件措施两种。硬件措施是指:用实实在在物件或物品来保证一定的品质。例如:检测仪、QA机、检具等。它们都是能看得到摸得到的实物。软件措施是指:通过合理的沟通、培训和教育来提高员工或同事也可以是上级对品质的态度和辨别能力。例如:跟他们谈谈做好品质的重要性和必要性、如果流出不良的严重性、什么是“品质三不原则”等。这此虽然都是可以运用的对策,但是它们都是看不到摸不到的东西,不过它们的效果确很好。第二步,应从心态上入手。心态我把它分为积极心态和消极心态两种。对品质持积极心的人我们应对他的成果和行为进行肯定和奖励。并鼓励和支持他把这种心态继续保持和发扬下去,或者往更高更好的方向发展。然而如果面对的是消极心态,也不要对他有什么看法和不满,更不要急噪,要想办法使他改变往我们需要的、想的方向改变。在这里我们可以采取三种方法和或制度来具体实行。第一种制度是:建立良好的奖罚制度。通过奖励制度来吸引他主动往好的方向发展,通过处罚制度来吓唬他使他不得不改变自己的现有态度。第二种方法是:劝说。这个方法是最好用、最常用也是最有效果的一种手段。同时它还是众多方法和手段中用起来最简单的一个。这里是让人与人谈心,通过一个人的话和感触来改变另一个人的想法和态度。找一个或几个公司品质专业人士、生产现场受过品质奖的人、受过罚有明显改过的人、一起工作的同事等,在不同时候用不同方法跟他谈心,把话题故意引到品质上来,让他清楚的知道做好品质的必要性和重要性。这样慢慢的那个人的心态一定会变好的。我想这招应该可以叫滴水穿石了。第三种手段是:培训教育。向公司提出请求或个人发动性举办活动,在活动中对生产现场的同事进行相关的培训和教育。让所有人都近一步的了解和认识做好品质对公司发展的的重要性和对个人发展的重度。第三步,应多做榜样。特别人管理者本人,一定要给所有人做一个好榜样,同时也要不断的激励大它互相学习、互样做榜样,要求大家争取让别的班组把我们班组当成榜样班组。当然怎么让大家按自己说的做,这就是管理艺术了。这就看你这个人的管理水平和做人水平了。
1赞·65浏览2019-10-03
如何做好一个品质管理
公司应该有完善的品质管理培训管理教育体系。公司的品质管理人员的个人素质作为影响质量管理体系的因素,我们予以解决,怎么样去解决实现我们应该对于品质管理人员进行一定的品质知识的培训。 在推行品质管理的同时公司应该弘扬企业文化结合,企业文化是公司的精神产物,我们应该与其结合塑造员工积极的工作态度,轻松的工作心情。公司与其结合的同时应该推行实施品质教育。在这个条件下我们可以慢慢的给员工一个比较舒适的工作环境。也可做好人力资源工作。总结了品质管理三部曲: 第一步曲:培养三种意识 做为品质培训,讲得最多得就是什么叫做品质,怎样做好品质,其实就是简简单单一句话:质量=良心+责任心,这样受训者又好记,也容易理解。有时员工自己也会问,我拿了公司的钱,又没干好活,是不是对得住自己的良心。 如果因自己没干好的事情,造成公司大的损失,良心更过不去,生产和品检人员也同样会反问。大家有了这个意识,再适当往下引导,这个质量原因也不是很难控制,只要稍微有点责任心,就不会出这个质量事故了。培养员工品质的三种意识: 一是自检意识。产品质量是制造出来的,而不是检验出来的。生产质量控制的密决是:让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品,要自我进行检验,只有自己认为是合格品,才可以流向下道工序或车间,在自检中发现的不合格品,要自已做好标识并把它分开放置。 二是互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品,必须员工不要看都不看,就忽拉拉往下做,要检验认为是合格品,才可以进行生产,对查到上工序或车间的质量问题,要及时反馈。坚决做到不制造不良品,不接收不良品,不传递不良品。 三是专检意识。做了自检和互检的动作后,生产主管就可以对专职检验员灌输了:员工一边要生产,一边都在做自检和专检的工作,做为专职的检验员,就更应该有强烈的质量控制意识。专职的检验员如是你部门的下属,那更好沟通;假如不是你部门的人员,他也会接受你的教导! 第二步曲:紧跟过程控制 在管理中,大家都看中结果。因此,很多朋友跟我在谈管理时,说得最多的一句话就是:不管白猫黑猫,捉到老