A. 数控加工中心怎样铣一个整圆弧
以此例子进行说明：
比如用40的铣刀铣70的圆，深度为3MM,设圆心为坐标原点，参数设置如下：
O0001;
G40G49G80;
TI;
M6;
M8;
G0G90G54X15Y0;
G43H1Z3S600M03;
G1Z-3.F70;
G2I-15F100;
G0Z200M5;
M9;
G91G28Y0;
M30;
数控加工中心：
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
B. 求一组数控电火花线切割G代码，任意图形
我这有数控切割机用的程序，好像跟线切割的差不多，给你参考一下。
g00
快速定位
g01
直线加工
g02
顺圆加工
g03
逆圆加工
g41
向左补偿
割缝
g42
向右补偿
割缝
g90
绝对坐标
g91
增量坐标
g92
加工坐标系原点设置指令
m02
程序结束
m07
切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）
m08
切割结束（切割氧等关闭，割枪升）
示例
用txt格式
g92x0y0
设置参考点
g21
设置为公制编程
g91
设置为增量坐标
g00
x10
y10
快速行走
x=10
y=10
g41
左补偿
m07
切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）
g01
x0
y50
直线行走
x=0
y=50
g02
x100
y0
i50
j0
顺圆弧
（半径为50的半圆弧）
i(等于圆心的x坐标值减去起点的x坐标值）
j(等于圆心的y坐标值减去起点的y坐标值）
g01
x0
y-50
x(等于终点的x坐标值减去起点的x坐标值）
g01
x-100
y0
y(等于终点的y坐标值减去起点的y坐标值）
m8
切割结束（切割氧等关闭，割枪升）
g40
补偿关闭
m02
程序结束
以上资料由方君焊割提供。