❶ 请问哪个开台湾大量PCB钻机的高手指点一下小弟,详细的操作系统和指令急!!!
我们公司就是pcb工厂 厂内有日立机&大量机&GIGA... 因为所为操作和指令很複杂 建议你另外来问我好了 要记得给五颗星欧,,呵呵
❷ 关于PCB钻孔机
我知道的一家国产的,深圳有家叫“标特福”的有卖,新的大约七万,旧的看旧到什么情况,我原来工厂有台2个头的机有点故障就没修了,厂里有十几台8个头的机,也用不上,后来以几千块钱卖掉的,其实那机花千把块钱就能修好的,你也可以去找类似的机会,降低成本嘛。
❸ 德国schmoll钻孔机怎样从系统里面关死机头
ALT+C,打开界中关闭老式机
ALT+B,CTRL+1,2,3.4.5.6. 新机
❹ pcb数控钻孔机操作指南
从事过工厂五金加工的同事都知道数控钻孔机床自动化程度高,一机在手,轻松加工无忧愁,是生产加工的好助手。可是对于新人来说,操控一部数控钻孔机床,那就有点难度了,有点无从下手呀,数控钻孔机床加工所需的步骤说难不难,但也不是一看就懂的,所要注意的事项那是更多了,因此瑞德鑫自动化生产的pcb数控钻孔机就开始和结束这两个步骤简单说说吧
使用前:给机床热热身。健身达人都知道运动先要进行热身,目的使身体快速进入到一个运动状态,降低我们身体受伤的几率,提高我们的训练效果。人如此,机械亦然。机械新用或者长久没用,在使用前首先要对机床进行预热,保持机床各机械轴以及内部电子器件达到热稳定平衡,尽量保持机床加工过程的被加工工件温度稳定。同时检查传动部分是否灵活、有无异常杂音,连接是否松动,冷却是否畅通等。
结束后:1、给机床清洁清洁。 数控钻孔机床加工完后机床上会残留着许多的铁末子、铁屑、油污,为了延长数控机床各个部件的使用寿命,机床在用完后要及时的进行清洗(包括机体、机台、夹具)。首先,要清除机床上的切屑、再用半干的毛布擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态,再者清洁钻头上的金属屑、机械上的润滑油或冷却液。然后注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板,必免影响下次作业。其次,要检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。2、关机。关闭电源前,注意检查数控钻床的状态及机床各部件位置。先关机床电源,然后再关系统的电源,最后关闭总电源,让钻孔机完全脱离电源。
❺ 有那位大哥知道昆山PCB线路板钻孔厂的而且是台湾龙泽机或者是东台钻孔机的是84系统谢谢
巨青电子
❻ 线路板天马钻孔机新系统操作方法
关于天马钻机操作顺序
1. 清除资料(点击左上角的开始新文件)
2. 打开新钻带(点击左上角的打开工作文件)
3. 参数设置(点击参数设置)
4. 点击缺省(点击参数界面下方的缺省,槽钻需要轻微的调整放慢)
5. 设置刀库(F5刷新刀库,然后设置寿命<3000>)
6. 调整零点(调整之前需归零,《ctrl+w》按光标键调整,调整过后需确定<alt+w>确认零点OK以后对照刀具)
7. 对照刀具(拿流程卡和刀具控制卡对照刀具参数是否一致,确认以后保存资料)
8. 保存资料(点击左上角的保存编辑文件,保存到D盘)
9. 全部加工(F4全部加工)
❼ 龙泽钻孔机咋设置万用刀盘
您可以直接联系厂家获取天马钻孔机刀盘具体设置方法,
龙泽钻孔机刀盘、恩德钻孔机刀盘的具体资料。
❽ cnc84系统钻孔机指令
CM : 清除钻孔文件
CA : 清除工艺参数及刀库位置的设定
CLT: 清除工艺参数(当前计数B除外)
CLM : 清除刀库位置设定及当前计数B
CBRK: 清除断刀记录表的记录
CD : 清除默认刀具参数表
COMM ,N : 不下拉显示以前输入过的命令
T *** : 取某刀(***代表数字)
T : 把主轴上的刀退回原位置
P : 机器到泊车位
R : 机器运动到光栅尺零位
CT M***: 强行把主轴上的刀放于M***指定的刀库位
H***..***: 更改起钻位H值
H : 主轴运动刀起钻位H
Z***.*** : 更改终钻位即更改钻板深度
M22: 压力脚上升
M23: 压力脚下降
M26: 机械手上升
M27 : 机械手下降
M34: 机械手指张开
M35: 机械手指合拢
M36: 进入手动换刀模式
FP**** : 切换钻孔文件格式(****代表的钻孔文件格式有4205 4215 4220 4210 等
FV * : 切换钻孔加工时的文件象限(1—8个象限)
DMAG* : 切换刀库的显示象限(HANS-F6L机为DMAG8即第8象限不可乱改)
FAX***.***FAY***.***:输入零位偏移值
FAIX***.***FAIY***.***:修改零位偏移值(相对于原零位)
NOMO:关闭所有伺服电机
NOMO**:关闭由**指定的伺服电机(列如**可以为XYZ1Z2Z3Z4Z5Z6)
MO:开启伺服电机
LENK:开启刀具检测器的检测使能来量刀长刀径(NOLENK则为关闭此功能)
TOTO:开启导电的模式的断刀检测功能(NOTOTO关闭此功能)
BROK:开启断刀检测记录功能(NOBROK则关闭此功能)
TC-D:关闭直径超差报警功能(TCD则为打开直径超差报警功能)
TC-L:关闭长度超差报警功能(TCL则为打开长度超差报警功能)
TC-R:关闭偏摆超差报警功能(TCR则为打开偏摆超差报警功能)
METR:自动换算机器坐标显示为公制模式(注意必须先用CM清空内存里的钻带才能转换
INCH:自动换算机器坐标显示为英制模式(自动换算机器坐标显示为公制模式
TMET:自动换算刀具参数等信息为公制形式显示(随时根据需要都可换算)
TIN:自动换算刀具参数等信息为英制形式显示(随时根据需要都可换算)
QUIK***.***(开启快钻功能并设离开板面的高度即快钻高度为***.***,NOQUIK为关闭快钻功能
Ctrl+ALT+S: 切换成中文显示
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CM : 清除钻孔文件
CA : 清除工艺参数及刀库位置的设定
CLT: 清除工艺参数(当前计数B除外)
CLM : 清除刀库位置设定及当前计数B
CBRK: 清除断刀记录表的记录
CD : 清除默认刀具参数表
COMM ,N : 不下拉显示以前输入过的命令
T *** : 取某刀(***代表数字)
T : 把主轴上的刀退回原位置
P : 机器到泊车位
R : 机器运动到光栅尺零位
CT M***: 强行把主轴上的刀放于M***指定的刀库位
H***..***: 更改起钻位H值
H : 主轴运动刀起钻位H
Z***.*** : 更改终钻位即更改钻板深度
M22: 压力脚上升
M23: 压力脚下降
M26: 机械手上升
M27 : 机械手下降
M34: 机械手指张开
M35: 机械手指合拢
M36: 进入手动换刀模式
FP**** : 切换钻孔文件格式(****代表的钻孔文件格式有4205 4215 4220 4210 等
FV * : 切换钻孔加工时的文件象限(1—8个象限)
DMAG* : 切换刀库的显示象限(HANS-F6L机为DMAG8即第8象限不可乱改)
FAX***.***FAY***.***:输入零位偏移值
FAIX***.***FAIY***.***:修改零位偏移值(相对于原零位)
NOMO:关闭所有伺服电机
NOMO**:关闭由**指定的伺服电机(列如**可以为XYZ1Z2Z3Z4Z5Z6)
MO:开启伺服电机
LENK:开启刀具检测器的检测使能来量刀长刀径(NOLENK则为关闭此功能)
TOTO:开启导电的模式的断刀检测功能(NOTOTO关闭此功能)
BROK:开启断刀检测记录功能(NOBROK则关闭此功能)
TC-D:关闭直径超差报警功能(TCD则为打开直径超差报警功能)
TC-L:关闭长度超差报警功能(TCL则为打开长度超差报警功能)
TC-R:关闭偏摆超差报警功能(TCR则为打开偏摆超差报警功能)
METR:自动换算机器坐标显示为公制模式(注意必须先用CM清空内存里的钻带才能转换
INCH:自动换算机器坐标显示为英制模式(自动换算机器坐标显示为公制模式
TMET:自动换算刀具参数等信息为公制形式显示(随时根据需要都可换算)
TIN:自动换算刀具参数等信息为英制形式显示(随时根据需要都可换算)
QUIK***.***(开启快钻功能并设离开板面的高度即快钻高度为***.***,NOQUIK为关闭快钻功能
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