㈠ 奥科电脑切割切圆时切得不圆怎么调
数控切割机是一种将电脑控制、精密机械传动、氧、燃气切割三者技术相结合的高效率、高精度、高可靠的热切割设备。它适用于造船，钢结构，电力，锅炉，机车车辆，石油化工等制造行业的高精度钢板热切割的新型自动化设备。产品主要应用于造船、锅炉制造、容器制造、建筑、桥梁、机械、钢结构制造等领域的板材、管材和线材型金属材料进行电脑全自动控制的数控切割机。
数控切割机切圆不圆的原因主要有以下几个反面：
1.数控切割机的大梁不方了，也就是对角线不一致；
2.数控切割机的导轨不平行；
3.Z轴在进行上下运动的时候是不是有偏差；
4.X，Y轴的参数不一致；
5.检查轴向参数是不是不正确；
6.电机与减速机的链接处有松动，或者减速机于齿轮的链接不好；
7.有的数控系统可以设置回头误差补偿（品宏系统），这个参数在切割矩形可以使用，圆的时候就会导致有缺口，不圆。
数控切割机切割圆不圆的解决方法：
调整数控切割机大梁，使对角线相一致。
调整数控切割机导轨使水平。
调整X，Y参数使其一致。Z轴固定稳定。轴向参数设置正确。
检查固定减速机。
㈡ 激光切割机切割出得产品误差大了，怎么调
首先要看你的激光切割机刀补是在哪里加~
第一种是机床上可以修改零件的误差。
第二种是编程软件上修改零件的刀补。
补内径的方法：切割的圆偏大（把刀补调小）比如是0.1 修改成0.09 成反比
补外径的方法：切割的边偏大（把刀补调大）比如是0.1 修改成0.09 成正比
0.01相当于0.02mm
㈢ 立式自动包装机光标切处误差是什么原因造成的，怎么调试。
袋长是否正确，色标电眼是否正常工作
走纸是否顺畅
㈣ 电脑切带机刀不平衡怎么回事
估计是切刀电机坏了吧，或者是驱动那些东西坏了，可以检查一下看看。当然你也可以联系专门的裁切机厂家试试
㈤ 电脑切带切不断怎么办
的常见故障问题及解决方 1、无电源? 1、 检查电源连接插头接触是否...请在平台下面的调 节螺丝这里调节切不断的这一边适当往下拧,或在
㈥ 数控无卡旋切机出皮子不均匀怎么调急急...... 薄厚误差太大
咨询记录 · 回答于2021-08-05
㈦ 全自动电脑切管机切不断，怎么维修
你好，如果全自动电脑切管机切不断你材料首先得看你要切什么材料呢，如果是用全自动电脑切管机切热缩管的话应该就是用上下刀切的，那么你可以选择调整机器前面的那四个螺丝，都稍微扭紧点就没有问题的了。如果你用全自动电脑切管机做硅胶管切管机的话，都是使用单刀的。这样的话你可以试试调一下硅胶管切管机的那个白色垫块，稍微调高点就好了。
㈧ 电脑切带切不断怎么办..
关于电脑切带切不断故障以及解决办法:
1.刀一直向下不停，憋住油泵：
(1)下限位调整不当或开关损坏。
(2)电磁阀卡住。关掉油泵，分别按刀起刀落，能听到“啪啪”吸合声时，开启油泵将刀升到上限位即可。
2..刀一直向上不停，憋住油泵：
(1)上限位调整不当或开关损坏。
(2)K1、K2接反。
(3)电磁阀卡住。关掉、
压瓦机切刀上不去下不来是怎么回事：
1看油泵滤芯是堵住
2看油泵和电机连接处键是否坏掉。
3电磁阀是否卡住，不换向了。
㈨ 数控切割机切割出工件尺寸不准的原因有哪些
1、图形尺寸错误： 绘图或套料过程中可能存在疏忽造成图形尺寸错误，这时可以通过检查尺寸找出原因。 2、编程软件错误： 编程软件如果存在缺陷或没有累积误差修正功能，会造成生成的数控代码存在错误。比如生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误；或者代码存在累积误差，造成小范围尺寸无问题，线段很多时存在较大误差，形成切入点引入与引出存在错位的现象，也会造成全板套料时工件间距偏差。 检查程序问题很容易，只要将数控代码转化到CAD图形进行测量，补偿方向通过仿真可以看出是否正确。 3、切割机精度问题： 切割机精度包括机械精度和电子精度。 机械精度主要受导轨直线度、平行度、水平度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。 电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特别是脉冲当量如果调不精确，会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。 要检查切割机精度也很简单，只要在割枪上装上划针，运行切割机校正误差的程序进行划线检查即可。 4、割嘴质量和割缝补偿量： 割嘴质量的好坏会影响工件表面质量和切割侧面的平直度，割缝补偿必须与实际切割下来的割缝宽度一致。 减少这类误差的方法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该适合需要切割的板材厚度和材料，可以先在废料上试割调整，直到割缝宽度均匀，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割一个定尺的矩形，最后进行测量，小多少割缝宽度就补多少。 5、切割时的变形： 变形主要包括热变形和受重力引起的变形，编程时采用合理的引线位置和切割方向可以减少变形，根据需要可以加一些冷却装置，采用结构合理的切割平台。 6、共边引起的误差： 如果使用共边，补偿量、实际割缝宽度、工件共边处的间距必须一致，如果不一致会造成工件尺寸一个大一个小的情况。 7、随机性出现切割机乱跑： 电压波动、数据线松动造成系统和伺服控制线接触不良、伺服反馈信号丢失、伺服驱动电路不稳定等都可能会造成切割机无规律的乱跑现象。 判断切割机乱跑现象的原则： 1）无规律的乱跑可以排除数控程序的问题 2）有规律的乱跑要通过仿真检查是否程序存在问题，如果程序没问题要检查系统软件（包括轴卡的内置软件）的问题 综上所述，误差可以分为切割前误差和切割后误差，针对某个程序，切割前误差可以通过划线来检验，切割后误差需要采用合理的切割工艺来优化以减少误差。